CN219773794U - 一种5g基站用预制线杆底座 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种5G基站用预制线杆底座,涉及5G基站施工结构的领域,包括基台,台座和多个连接筋,基台和台座使用钢筋混凝土结构制成,台座为圆柱体结构,台座位于基台上,多个连接筋沿圆周方向等距间隔设置,连接筋插入基台和台座中,连接筋从台座端面上伸出。本申请具有加快安装基站线杆的速度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及5G基站施工结构的领域,尤其是涉及一种5G基站用预制线杆底座。
背景技术
在5G基站铺设工程中,需要在公共环境中设置大量基站线杆。基站线杆的高度为十到五十米不等,基站线杆上能够安装较多信号发射设备,提升信号覆盖范围的同时还减少了基站占地面积。
相关的基站线杆安装需要在地面上挖设基坑,在基坑中浇筑钢筋混凝土底座,浇筑时在基坑中设置钢筋,使钢筋的端部伸出至地上,浇筑钢筋混凝土底座后钢筋固定在底座中,通过基站线杆底部的法兰盘将基站线杆固定在钢筋混凝土底座上,从而减少基站线杆的倾覆风险,使基站线杆能够稳定连接在地面上。
上述中的相关技术方案存在以下缺陷:在基坑中设置钢筋和浇筑水泥砂浆的过程提升施工耗时,使安装基站线杆的过程耗时较长。
实用新型内容
为了加快安装基站线杆的速度,本申请提供一种5G基站用预制线杆底座。
本申请提供的一种5G基站用预制线杆底座采用如下的技术方案:
一种5G基站用预制线杆底座,包括基台,台座和多个连接筋,基台和台座使用钢筋混凝土结构制成,台座为圆柱体结构,台座位于基台上,多个连接筋沿圆周方向等距间隔设置,连接筋插入基台和台座中,连接筋从台座端面上伸出。
通过采用上述技术方案,通过在基台上设置台座,使连接筋预设在基台和台座中,施工人员通过将基台吊装放入基坑中,能够将基站线杆安装在台座上,从而节省浇筑钢筋混凝土的过程,通过使连接筋安装在基台中,使基站线杆的法兰盘能够通过连接筋安装在台座上,进而节省在地面上设置钢筋的过程,提升施工效率,基台的厚度能够随连接筋的长度调整,从而使基站线杆与地面形成稳定连接,减少基站线杆倾覆的风险。
可选的,所述基台中设置有钢筋笼,基台横截面为正方形,台座的轴线与基台中心重合,钢筋笼为方形框体结构。
通过采用上述技术方案,通过在基台中设置钢筋笼,使钢筋笼与水泥砂浆形成钢筋混凝土结构,进而提升基台的结构强度,通过在连接筋外侧设置钢筋笼,当基站线杆带动连接筋倾覆时,钢筋笼能够对连接筋起到限位作用,进而减少基站线杆的倾覆程度。
可选的,所述基台上开设有多个连接孔,连接孔贯穿基台。
通过采用上述技术方案,通过在基台上开设连接孔,使用人员能够将混凝土预制件安装在基台上,从而提升基台的重量,使基台能够支撑重量较大的基站线杆。
可选的,所述基台中设置有多个预埋管,预埋管水平设置且固定在钢筋笼上,预埋管在基台中形成连接孔。
通过采用上述技术方案,通过在基台中设置预埋管,使预埋管与基台连接,进而使预埋管能够提升基台的结构强度,通过在基台中设置预埋管,使预埋管内形成连接孔结构,能够减少施工人员在基台上钻孔的流程,能够减少钻孔时破坏钢筋笼结构的几率。
可选的,所述预埋管包括外侧管和内侧管,外侧管远离连接筋设置,内侧管靠近连接筋设置,内侧管围成框体结构,连接筋设置在框体结构内并与内侧管抵接。
通过采用上述技术方案,通过使内侧管抵在连接筋上,从而使内侧管对连接筋起到限位作用,当内侧管内穿设螺杆后,能够使螺杆和内侧管抵在连接筋一侧,减少连接筋偏移的几率。
可选的,所述钢筋笼上设置有多个预埋网,预埋网设置为铁丝网,预埋网水平设置,预埋网沿竖直方向间隔设置,预埋网固定在钢筋笼上,连接筋贯穿预埋网且与预埋网固定连接。
通过采用上述技术方案,通过在钢筋笼上设置预埋网,使预埋网在基台内提升基台的强度,使基台抵抗压力的能力提升,预埋网能够拉住连接筋,减少连接筋在基台内位移的几率。
可选的,所述基台外侧壁上设置有多个卡条,卡条沿水平方向延伸,卡条的横街面为等腰梯形。
通过采用上述技术方案,通过在基台外侧设置卡条,当基台埋设在基坑内时,基台侧壁与基坑内壁的接触面积提升,进而提升基台与基坑的连接摩擦力,从而提升基台与地面的连接稳定性。
可选的,所述基台中设置有钢筋笼,基台为圆柱体,台座与基台同轴设置,钢筋笼为圆筒形结构。
通过采用上述技术方案,通过将基台设置为圆柱体,当台座上设置基站线杆时,能使基台上所受应力均匀,从而提升基台的连接稳定性。
综上所述,本申请的有益技术效果为:
1.通过在基台内设置连接筋,使连接筋从台座上伸出,施工人员能够将基台吊装入基坑中,从而减少在基坑中浇筑钢筋混凝土的步骤,基台内预设连接筋,从而节省在地面上设置连接筋的步骤,能够提升基站线杆的安装速度;
2.通过在基台内开设连接孔,使用人员能够在基台内穿设螺杆,从而在基台上连接混凝土预制件,提升基台的重量,使基台能够对重量较大的基站线杆提供支撑;
3.通过在基台内设置预埋管,使预埋管能够提升基台的结构强度,预埋管能够在基台中形成连接孔结构,从而节省施工人员在基台上开设孔洞的步骤。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是本申请实施例1的钢筋笼与连接筋的位置关系示意图。
图3是本申请实施例2的整体结构示意图。
附图标记:1、基台;11、钢筋笼;12、卡条;13、连接孔;2、台座;3、连接筋;4、预埋网;5、预埋管;51、外侧管;52、内侧管。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例1
本申请实施例公开一种5G基站用预制线杆底座,参照图1,包括基台1、台座2和多个连接筋3,基台1和台座2为钢筋混凝土结构,台座2设置在基台1一侧表面上,多个连接筋3埋设在基台1和台座2中,连接筋3一端从台座2中伸出,连接筋3用于与基站线杆端部的法兰盘连接。施工人员通过在地面上开挖基坑,将基台1吊入基坑中,能够将基站线杆方便快速地固定在台座2上,从而提升安装基站线杆的效率。
参照图1和图2,基台1横截面所呈图形为正方形,台座2为圆柱体结构,台座2的轴线与基台1的中心重合。基台1内部设置有钢筋笼11,钢筋笼11为架体结构,通过在钢筋笼11外浇筑水泥砂浆,使水泥砂浆研磨钢筋笼11,水泥砂浆凝固后形成基台1,钢筋笼11能够提升基台1的结构强度,提升基站线杆与地面的连接稳定性。连接筋3沿台座2的圆周方向等距间隔设置,连接筋3一端埋入基台1内,另一端贯穿台座2并从台座2端面中伸出。
参照图2,钢筋笼11设置为方框形架体结构,钢筋笼11使用钢筋互相焊接形成。基台1上开设有多个连接孔13,连接孔13水平开设,连接孔13贯穿基台1,施工人员能够通过连接孔13在基台1上安装混凝土预制件,从而提升基台1的重量,使基台1能够支撑较大重量的基站线杆。
在其他实施例中,参照图2,钢筋笼11上固定连接有多个预埋管5,预埋管5互相垂直且交错设置,预埋管5为钢管,预埋管5水平设置,预埋管5间隔排列并焊接固定在钢筋笼11上。当水泥砂浆淹没钢筋笼11时,水泥砂浆能够同时研磨预埋管5,从而使基台1上形成连接孔13。施工人员无需在基台1上钻设连接孔13,能够减少在基台1上钻孔时破坏钢筋笼11结构的几率。
参照图2,基台1外侧壁上设置有卡条12,卡条12水平设置,卡条12的横截面所呈图形为等腰梯形。卡条12沿竖直方向间隔设置。当施工人员将基台1设置在基坑内并填土后,基台1的侧壁与泥土之间的接触面增加,能够提升基台1与地面的摩擦连接,从而使基台1在地面上保持稳定。
参照图2,钢筋笼11上设置有多个预埋网4,预埋网4为铁丝网结构,预埋网4水平焊接在钢筋笼11上,预埋网4沿竖直方向间隔设置。连接筋3贯穿预埋网4设置。通过在钢筋笼11内设置预埋网4,能够进一步提升基台1承受应力的强度,预埋网4与连接筋3焊接固定,从而使预埋网4对连接筋3提供拉力,能够减少连接筋3位移的几率。
参照图2,预埋管5包括外侧管51和内侧管52,内侧管52靠近连接筋3设置,外侧管51远离连接筋3设置。内侧管52抵接在连接筋3上,通过使互相垂直的多个内侧管52围成框体结构,使连接筋3位于框体结构内,从而使预埋管5能够对连接筋3提供支撑,进一步提升连接筋3的结构强度。
本申请实施例的实施原理为:通过在基台1上设置台座2,在基台1内设置连接筋3,使连接筋3能够与基站线杆连接,通过在地面上开挖基坑,在基坑内吊装基台1,能够将基站线杆方便快速地固定在地面上,通过在基台1内设置钢筋笼11,在钢筋笼11上固定连接预埋管5,使预埋管5在基台1内形成连接孔13,方便使用人员在基台1上安装预埋件,从而提升基台1的重量,使基台1能够对重量较大的基站线杆提供支撑。
实施例2
本申请实施例公开一种5G基站用预制线杆底座,参照图3,与实施例1的不同之处在于,基台1设置为圆柱体结构,基台1与台座2同轴设置。基台1的圆周上设置卡条12,卡条12围绕基台1圆周延伸。钢筋笼11设置为圆形架体结构,钢筋笼11与基台1同轴设置,当基站线杆与连接筋3连接时,基站线杆底部通过法兰盘向台座2施加应力,应力能够在圆柱形的基台1上均匀分布,能够减少基台1上产生损坏的几率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种5G基站用预制线杆底座,其特征在于:包括基台(1),台座(2)和多个连接筋(3),基台(1)和台座(2)使用钢筋混凝土结构制成,台座(2)为圆柱体结构,台座(2)位于基台(1)上,多个连接筋(3)沿圆周方向等距间隔设置,连接筋(3)插入基台(1)和台座(2)中,连接筋(3)从台座(2)端面上伸出。
2.根据权利要求1所述的一种5G基站用预制线杆底座,其特征在于:所述基台(1)中设置有钢筋笼(11),基台(1)横截面为正方形,台座(2)的轴线与基台(1)中心重合,钢筋笼(11)为方形框体结构。
3.根据权利要求2所述的一种5G基站用预制线杆底座,其特征在于:所述基台(1)上开设有多个连接孔(13),连接孔(13)贯穿基台(1)。
4.根据权利要求3所述的一种5G基站用预制线杆底座,其特征在于:所述基台(1)中设置有多个预埋管(5),预埋管(5)水平设置且固定在钢筋笼(11)上,预埋管(5)在基台(1)中形成连接孔(13)。
5.根据权利要求4所述的一种5G基站用预制线杆底座,其特征在于:所述预埋管(5)包括外侧管(51)和内侧管(52),外侧管(51)远离连接筋(3)设置,内侧管(52)靠近连接筋(3)设置,内侧管(52)围成框体结构,连接筋(3)设置在框体结构内并与内侧管(52)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种5G基站用预制线杆底座,其特征在于:所述钢筋笼(11)上设置有多个预埋网(4),预埋网(4)设置为铁丝网,预埋网(4)水平设置,预埋网(4)沿竖直方向间隔设置,预埋网(4)固定在钢筋笼(11)上,连接筋(3)贯穿预埋网(4)且与预埋网(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种5G基站用预制线杆底座,其特征在于:所述基台(1)外侧壁上设置有多个卡条(12),卡条(12)沿水平方向延伸,卡条(12)的横街面为等腰梯形。
8.根据权利要求1所述的一种5G基站用预制线杆底座,其特征在于:所述基台(1)中设置有钢筋笼(11),基台(1)为圆柱体,台座(2)与基台(1)同轴设置,钢筋笼(11)为圆筒形结构。
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