CN215060454U - 一种盾构机吊装作业场地的地下既有管道的保护支撑结构 - Google Patents

一种盾构机吊装作业场地的地下既有管道的保护支撑结构 Download PDF

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张利军
肖先
宋鹏杰
王文昭
刘金明
祝传旭
杨杰
赵福龙
马万里
刘少华
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Abstract

一种盾构机吊装作业场地的地下既有管道的保护支撑结构,涉及盾构法施工技术领域,在既定隧道的左右两侧、沿管道的两侧各施工一根钻孔灌注桩,在四根所述钻孔灌注桩的上端固定安装一块钢板,所述钢板上设置混凝土浇筑层,所述混凝土浇筑层的上表面与地面平齐,在所述钢板下方悬挂安装有固定件,所述固定件用于悬挂固定所述管道。本新型使管道周围土体具有较好的稳定性,支撑效果好,不沉降、不塌方。

Description

一种盾构机吊装作业场地的地下既有管道的保护支撑结构
技术领域
本实用新型涉及盾构法施工技术领域,具体涉及一种盾构机吊装作业场地的地下既有管道的保护支撑结构。
背景技术
隧道工程是市政建设中较为常见的施工方式之一,城市隧道的挖掘常采用盾构法,盾构法是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法,它是将盾构机械在土层中推进,通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌;同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖,通过出土机械运出洞外,靠千斤顶在后部加压顶进,并拼装预制混凝土管片,形成隧道结构的一种机械化施工方法。
盾构机在隧道掘进过程中,当下穿既有管道时,需要对既有管道做保护措施,通常是采用明挖法,即将管道周围土体挖开,在四周打入钢管桩后将管道悬挂定位,以保证隧道下穿时管道的正常运作,在实际操作过程中,挖开的土体中容易造成积水浸泡土体和管道,挖开土体后土层不稳定,沉降严重,更容易引起浅埋隧道塌方。
发明内容
为了解决上述现有技术的问题,本实用新型提供一种盾构机吊装作业场地的地下既有管道的保护支撑结构,使管道周围土体具有较好的稳定性,支撑效果好,不沉降、不塌方。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种盾构机吊装作业场地的地下既有管道的保护支撑结构,在既定隧道的左右两侧、沿管道的两侧各施工一根钻孔灌注桩,在四根所述钻孔灌注桩的上端固定安装一块钢板,所述钢板上设置混凝土浇筑层,所述混凝土浇筑层的上表面与地面平齐,在所述钢板下方悬挂安装有固定件,所述固定件用于悬挂固定所述管道。
优选的,在所述钢板下方的土体中设置有两排混凝土锚杆,两排混凝土锚杆分别位于所述管道的两侧且位于所述既定隧道的上方。
优选的,两排所述混凝土锚杆的下端均朝向所述管道的下方倾斜,并且每排所述混凝土锚杆的下端朝向所述既定隧道倾斜。
优选的,所述固定件为两件,对称的悬挂在所述钢板的下方,所述固定件包括悬杆和箍环,所述箍环箍紧在所述管道上,所述悬杆的下端与所述箍环固定连接,所述悬杆的上端固定安装在所述钢板上。
优选的,所述箍环的上端设置有耳板一,所述悬杆的下端设置有耳板二,所述耳板一与所述耳板二用螺栓固定连接;所述悬杆的上端为螺柱,所述螺柱穿过所述钢板后套上垫板用螺母旋紧固定。
本实用新型的施工方式为:先将管道周围土体开挖,开挖范围为安装固定件的范围,然后施工钻孔灌注桩,在管道上安装好箍环与悬杆后土体回填夯实,土体回填的高度与钻孔灌注桩上表面平齐后,施工两排混凝土锚杆,最后固定安装钢板,悬杆的上端穿过钢板上的通孔后,垫上垫板用螺母旋紧固定,在钢板上浇筑混凝土层与地面平齐,施工完成。
本实用新型的综合效果包括:本实用新型构造简单合理,使用方便,钻孔灌注桩作为钢板的支撑,固定件悬挂在钢板的下方用于固定管道,钢板下方的土体中打入混凝土锚杆作为支撑管道周围土体的作用,整个支撑结构具有较好的稳定性,管道不暴露、不积水,周围土体不塌方、不沉降。
附图说明
图1是本实用新型实施例盾构机吊装作业场地的地下既有管道的保护支撑结构的侧视结构示意图。
图2是图1中A处放大结构示意图。
图3是本实用新型实施例中固定件的主视结构示意图。
图4是本实用新型实施例中混凝土锚杆的主视结构示意图。
图5是本实用新型实施例中钻孔灌注桩的俯视结构示意图。
其中,在附图中相同的部件用相同的附图标记;附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
实施例
一种盾构机吊装作业场地的地下既有管道的保护支撑结构,在既定隧道(1)的左右两侧、沿管道(6)的两侧各施工一根钻孔灌注桩(2),桩头低于地面,在四根所述钻孔灌注桩(2)的上端固定安装一块钢板(3),在所述钢板(3)上安装模板浇筑混凝土,形成混凝土浇筑层(4),所述混凝土浇筑层(4)的上表面与地面平齐,在所述钢板(3)下方悬挂安装有固定件(5),所述固定件(5)用于悬挂固定所述管道(6),避免盾构机掘进时上端土体沉降变形使管道(6)弯曲破坏。
进一步的,在本实施例中,在所述钢板(3)下方的土体中打入两排混凝土锚杆(7),两排混凝土锚杆(7)分别位于所述管道(6)的两侧且位于所述既定隧道(1)的上方。两排所述混凝土锚杆(7)的下端均朝向所述管道(6)的下方倾斜,并且每排所述混凝土锚杆(7)的下端朝向所述既定隧道(1)倾斜。混凝土锚杆(7)具有较好的固土能力,能起到防止土体变形沉降的作用。
进一步的,在本实施例中,所述固定件(5)为两件,对称的悬挂在所述钢板(3)的下方,所述固定件(5)包括悬杆(51)和箍环(52),所述箍环(52)箍紧在所述管道(6)上,所述悬杆(51)的下端与所述箍环(52)固定连接,所述悬杆(51)的上端固定安装在所述钢板(3)上。所述箍环(52)的上端设置有耳板一(53),所述悬杆(51)的下端设置有耳板二(54),所述耳板一(53)与所述耳板二(54)用螺栓固定连接;所述悬杆(51)的上端为螺柱(55),所述螺柱(55)穿过所述钢板(3)后套上垫板用螺母旋紧固定。
本实用新型实施例的施工方式为:先将管道(6)周围土体开挖,开挖范围为安装固定件(5)的范围,然后施工钻孔灌注桩(2),在管道(6)上安装好箍环(52)与悬杆(51)后土体回填夯实,土体回填的高度与钻孔灌注桩(2)上表面平齐后,施工两排混凝土锚杆(7),最后固定安装钢板(3),悬杆(51)的上端穿过钢板(3)上的通孔后,垫上垫板用螺母旋紧固定,在钢板(3)上浇筑混凝土层与地面平齐,施工完成。
本实用新型实施例的综合效果包括:本实用新型构造简单合理,使用方便,钻孔灌注桩(2)作为钢板(3)的支撑,固定件(5)悬挂在钢板(3)的下方用于固定管道(6),钢板(3)下方的土体中打入混凝土锚杆(7)作为支撑管道(6)周围土体的作用,整个支撑结构具有较好的稳定性,管道(6)不暴露、不积水,周围土体不塌方、不沉降。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型的保护范围并不限制于此,任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (5)

1.一种盾构机吊装作业场地的地下既有管道的保护支撑结构,其特征在于,在既定隧道(1)的左右两侧、沿管道(6)的两侧各施工一根钻孔灌注桩(2),在四根所述钻孔灌注桩(2)的上端固定安装一块钢板(3),所述钢板(3)上设置混凝土浇筑层(4),所述混凝土浇筑层(4)的上表面与地面平齐,在所述钢板(3)下方悬挂安装有固定件(5),所述固定件(5)用于悬挂固定所述管道(6)。
2.根据权利要求1所述的盾构机吊装作业场地的地下既有管道的保护支撑结构,其特征在于,在所述钢板(3)下方的土体中设置有两排混凝土锚杆(7),两排混凝土锚杆(7)分别位于所述管道(6)的两侧且位于所述既定隧道(1)的上方。
3.根据权利要求2所述的盾构机吊装作业场地的地下既有管道的保护支撑结构,其特征在于,两排所述混凝土锚杆(7)的下端均朝向所述管道(6)的下方倾斜,并且每排所述混凝土锚杆(7)的下端朝向所述既定隧道(1)倾斜。
4.根据权利要求2所述的盾构机吊装作业场地的地下既有管道的保护支撑结构,其特征在于,所述固定件(5)为两件,对称的悬挂在所述钢板(3)的下方,所述固定件(5)包括悬杆(51)和箍环(52),所述箍环(52)箍紧在所述管道(6)上,所述悬杆(51)的下端与所述箍环(52)固定连接,所述悬杆(51)的上端固定安装在所述钢板(3)上。
5.根据权利要求4所述的盾构机吊装作业场地的地下既有管道的保护支撑结构,其特征在于,所述箍环(52)的上端设置有耳板一(53),所述悬杆(51)的下端设置有耳板二(54),所述耳板一(53)与所述耳板二(54)用螺栓固定连接;所述悬杆(51)的上端为螺柱(55),所述螺柱(55)穿过所述钢板(3)后套上垫板用螺母旋紧固定。
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