CN113085264A - 一种耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备及裁切加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备及裁切加工方法，包括底板、L型工作板、传送机构、裁切机构、粘合机构和折叠机构，本发明采用具有可调节纸塑复合袋长短的裁切机构对纸塑复合袋进行裁切，避免了纸塑复合袋进行裁切时裁切长度单一的现象，同时采用折叠机构与粘合机构相结合将纸塑复合带粘合在一起，然后在进行折叠成立体状的结构，然后再将折叠之后的纸塑复合筒进行压平，便于纸塑复合袋的裁切，避免对纸塑复合筒裁切成纸塑复合袋时由于折边不平整导致的裁切不平整的现象。

Description

一种耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备及裁切加工方法

技术领域

本发明涉及纸塑复合袋制作裁切技术领域，具体的说是一种耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备及裁切加工方法。

背景技术

耐高温纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)为基材的扁丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点，是最流行的包装材料之一，被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业，在进行纸塑袋的生产加工过程中，纸塑袋基本都是实现流水化生产，生产中对纸塑料进行折叠裁切，但在纸塑复合袋制作裁切加工过程中会出现以下问题：

(1)常见的纸塑复合袋在进行裁切时的裁切长度是固定的，不能根据需要对裁切的程度进行调节，导致纸塑复合袋裁切长度单一的现象；

(2)纸塑复合带折叠成纸塑复合筒之后直接进行裁切，由于未能及时的进行折边压平，导致的裁切的纸塑复合袋裁切边不平整的现象。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备及裁切加工方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备，包括底板、L型工作板、传送机构、裁切机构、粘合机构和折叠机构，所述的底板的前后两端对称安装有L型工作板，L型工作板之间从左向右依次设置有粘合机构、传送机构和裁切机构，L型工作板之间设置有折叠机构；

所述的传送机构包括传送轴、传送辊、一号齿轮、一号皮带和一号电动机，所述的L型工作板之间通过轴承安装有传送轴，转送轴是矩阵排布，传送轴上套设有传送辊，传送轴穿设L型工作板，且上下传送轴上套设有相啮合的一号齿轮，左右传送轴之间通过一号皮带传动连接，L型工作板上通过机架安装有一号电动机，一号电动机的输出轴与其中一个传送轴相连接，启动一号电动机，然后一号电动机通过传送轴带动传送辊进行转动，传送辊将传送辊将前后两侧粘合之后的形成筒状的纸塑复合筒进行传送，同时传送辊将两侧粘合的纸塑复合筒进行再次辊压，使得其粘合的更佳牢固，避免后期使用时上下纸塑复合带脱开。

所述的裁切机构包括裁切台、弧形凹槽、切割轴、切割辊、安装环、U型槽、安装条、裁切刀、挡环、进入槽、环形槽、卡柱、螺栓和二号皮带，所述的底板的上端面安装有裁切台，裁切台的右端面开设有滑落放置槽，裁切台的上端面开设有弧形凹槽，L型工作台之间通过轴承上下对称安装有切割轴，下方的切割轴位于弧形凹槽内，切割轴上套设有切割辊，切割辊上前后对称套设有安装环，安装环的相对面开设有U型槽，U型槽沿安装环周向等距离排布，前后两个安装环的U型槽之间通过安装条安装有裁切刀，安装环上开设有环形凹槽，安装环上套设有挡环，挡环上开设有进入槽，挡环的内环面开设有环形槽，环形槽内对称安装有卡柱，卡柱与环形凹槽之间通过滑动配合的方式相连接，挡环上开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿安装环，螺纹孔内设置有相配合的螺栓，切割轴穿设L型工作板，且与右侧上下两个传送轴之间通过二号皮带传动连接，将螺栓取出，然后通过转动挡环将进入槽与U型槽对齐，对齐之后便可将带有裁切刀的安装条卡入U型槽内，根据需要的尺寸进行安装裁切刀，当裁切刀安装完成之后，转动挡环使得进入槽与U型槽交错排布，然后再将螺栓安装上，当启动一号电动机之后，传送轴通过二号皮带带动切割轴进行转动，切割轴带动安装环上的裁切刀进行转动，上下两个裁切刀相切时将纸塑复合筒切断，可拆卸的裁切刀，可以根据需要的尺寸进行安装裁切刀，避免了裁切刀的固定安装导致的裁切纸塑复合筒的长度固定，造成的纸塑复合筒尺寸单一的现象。

其中，所述的粘合机构包括移动槽、连接板、支撑弹簧杆、耳板、挤压轴、压辊和热压合环，所述的L型工作板之间左右对称开设有移动槽，L型工作板之间设置有连接板，连接板为矩阵排布，下方的两个连接板与移动槽之间通过滑动配合的方式相连接，且下方的两个连接板与底板之间通过支撑弹簧杆相连接，上下连接板的相对面前后对称安装有耳板，耳板之间通过轴承安装有挤压轴，挤压轴上套设有压辊，压辊上前后对称开设有环形安装槽，环形安装槽内设置有热压合环，传送轴通过传送辊带动纸塑复合筒进行传送时，纸塑复合筒的移动拉动纸塑复合带进行移动，纸塑复合带带动压辊进行转动，压辊的转动带动热压合环将纸塑复合带之间的胶液进行挤压粘合，同时支撑弹簧杆推动下方的压辊将纸塑复合带与上方的压辊紧紧放贴合在一起，便于将其挤压粘合，使得纸塑复合带之间的粘合更加牢固。

其中，所述的折叠机构包括水平板、转动槽、转轴、叠盘、三号皮带、四号皮带、二号电动机、转动轴、压平辊、链条、二号齿轮和五号皮带，所述的L型工作板的相对面均上下对称安装有水平板，L型工作板的相对面开设有转动槽，转动槽位于上下水平板之间，上下两个水平板之间通过轴承安装有转轴，转轴上套设有叠盘，叠盘的外环面为弧形结构，转轴穿设水平板通过三号皮带传动连接，前后转轴之间通过四号皮带传动连接，其中一个L型工作板的相对面通过机架安装有二号电动机，二号电动机的输出轴与其中一个转轴相连接，前后L型工作台之间通过轴承安装有转动轴，转动轴是矩阵排布，转动轴位于叠盘的上下两侧，转动轴上套设有压平辊，转动轴穿设L型工作板套设有链轮，链轮左右链轮之间通过链条传动连接，其中一组上下两个转动轴上套设有相啮合的二号齿轮，右侧上方转动轴与上方传送轴之间通过五号皮带传动连接，纸塑复合筒传送到叠盘的位置时，叠盘转动将纸塑复合筒粘合的边缝推入到上下纸塑复合带之间，同时压平辊将叠盘63上下折叠的纸塑复合筒折叠边进行压平，使得折叠的边为平整的状态，便于后面将其进行裁切，避免裁切时裁切处不平整。

其中，所述的L型工作板的相对面通过轴承安装有压轴，压轴上套设有辊压筒，辊压筒位于裁切台的上方，压轴穿设L型工作板通过六号皮带与右侧上方的传送轴相连接，辊压筒将折叠之后的纸塑复合筒的上下两层边缝折压在一起，同时将纸塑复合筒进行传送，避免在裁切时出现翘边导致裁切的边不整齐的现象。

其中，所述的L型工作板的相对面安装有按压板，按压板的右端面为向右下倾斜的斜面，使得传送的纸塑复合筒为平铺的状态进行裁切，便于裁切刀的裁切。

其中，所述的按压板位于裁切台的上方。

此外本发明还提供了一种耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备的裁切加工方法，包括以下步骤：

S1.上下涂胶：将上下两个纸塑复合带开进前后两端的相对面进行涂胶；

S2.粘合传送：通过粘合机构将前后两侧涂胶之后的纸塑复合带进行热压粘合在一起，然后一号电动机通过传送轴带动传送辊进行转动，传送辊将前后两侧粘合之后的形成筒状的纸塑复合筒进行传送；

S3.前后折叠：通过折叠机构将前后粘合在一起的边缝向上下两个纸塑复合带之间进行折叠，然后再将折叠的边线进行压平；

S4.调节裁切：根据所需要的纸塑复合袋的长短进行安装裁切刀，将螺栓取出，然后转动挡环，使挡环上的进入槽转动与安装环上的U型槽对齐，然后根据需要可以安装多个裁切刀，可以裁切出不同长短的纸塑复合袋。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备及裁切加工方法，采用具有可调节纸塑复合袋长短的裁切机构对纸塑复合袋进行裁切，避免了纸塑复合袋进行裁切时裁切长度单一的现象，同时采用折叠机构与粘合机构相结合将纸塑复合带粘合在一起，然后在进行折叠成立体状的结构，然后再将折叠之后的纸塑复合筒进行压平，便于纸塑复合袋的裁切，避免对纸塑复合筒裁切成纸塑复合袋时由于折边不平整导致的裁切不平整的现象；

2.本发明通过压平辊将叠盘上下折叠的纸塑复合筒折叠边进行压平，使得折叠的边为平整的状态，便于后面将其进行裁切，避免裁切时裁切处不平整的现象；

3.本发明通过辊压筒将折叠之后的纸塑复合筒的上下两层边缝折压在一起，同时将纸塑复合筒进行传送，避免在裁切时出现翘边导致裁切的边不整齐的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一立体结构示意图；

图2是本发明图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本发明的第二立体结构示意图；

图4是本发明折叠机构的立体结构示意图；

图5是本发明的主剖视图；

图6是本发明图5的B处局部放大结构示意图；

图7是本发明裁切机构的剖视图；

图8是本发明的流程图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。

一种耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备，包括底板1、L型工作板2、传送机构3、裁切机构4、粘合机构5和折叠机构6，所述的底板1的前后两端对称安装有L型工作板2，L型工作板2之间从左向右依次设置有粘合机构5、传送机构3和裁切机构4，L型工作板2之间设置有折叠机构6；

所述的传送机构3包括传送轴30、传送辊31、一号齿轮32、一号皮带33和一号电动机34，所述的L型工作板2之间通过轴承安装有传送轴30，转送轴是矩阵排布，传送轴30上套设有传送辊31，传送轴30穿设L型工作板2，且上下传送轴30上套设有相啮合的一号齿轮32，左右传送轴30之间通过一号皮带33传动连接，L型工作板2上通过机架安装有一号电动机34，一号电动机34的输出轴与其中一个传送轴30相连接，启动一号电动机34，然后一号电动机34通过传送轴30带动传送辊31进行转动，传送辊31将传送辊31将前后两侧粘合之后的形成筒状的纸塑复合筒进行传送，同时传送辊31将两侧粘合的纸塑复合筒进行再次辊压，使得其粘合的更佳牢固，避免后期使用时上下纸塑复合带脱开。

所述的裁切机构4包括裁切台40、弧形凹槽41、切割轴42、切割辊43、安装环44、U型槽45、安装条46、裁切刀47、挡环48、进入槽49、环形槽4a、卡柱4b、螺栓4c和二号皮带4d，所述的底板1的上端面安装有裁切台40，裁切台40的右端面开设有滑落放置槽，裁切台40的上端面开设有弧形凹槽41，L型工作台之间通过轴承上下对称安装有切割轴42，下方的切割轴42位于弧形凹槽41内，切割轴42上套设有切割辊43，切割辊43上前后对称套设有安装环44，安装环44的相对面开设有U型槽45，U型槽45沿安装环44周向等距离排布，前后两个安装环44的U型槽45之间通过安装条46安装有裁切刀47，安装环44上开设有环形凹槽，安装环44上套设有挡环48，挡环48上开设有进入槽49，挡环48的内环面开设有环形槽4a，环形槽4a内对称安装有卡柱4b，卡柱4b与环形凹槽之间通过滑动配合的方式相连接，挡环48上开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿安装环44，螺纹孔内设置有相配合的螺栓4c，切割轴42穿设L型工作板2，且与右侧上下两个传送轴30之间通过二号皮带4d传动连接，将螺栓4c取出，然后通过转动挡环48将进入槽49与U型槽45对齐，对齐之后便可将带有裁切刀47的安装条46卡入U型槽45内，根据需要的尺寸进行安装裁切刀47，当裁切刀47安装完成之后，转动挡环48使得进入槽49与U型槽45交错排布，然后再将螺栓4c安装上，当启动一号电动机34之后，传送轴30通过二号皮带4d带动切割轴42进行转动，切割轴42带动安装环44上的裁切刀47进行转动，上下两个裁切刀47相切时将纸塑复合筒切断，可拆卸的裁切刀47，可以根据需要的尺寸进行安装裁切刀47，避免了裁切刀47的固定安装导致的裁切纸塑复合筒的长度固定，造成的纸塑复合筒尺寸单一的现象。

所述的L型工作板2的相对面通过轴承安装有压轴20，压轴20上套设有辊压筒21，辊压筒21位于裁切台40的上方，压轴20穿设L型工作板2通过六号皮带22与右侧上方的传送轴30相连接，辊压筒21将折叠之后的纸塑复合筒的上下两层边缝折压在一起，同时将纸塑复合筒进行传送，避免在裁切时出现翘边导致裁切的边不整齐的现象。

所述的L型工作板2的相对面安装有按压板23，按压板23的右端面为向右下倾斜的斜面，使得传送的纸塑复合筒为平铺的状态进行裁切，便于裁切刀47的裁切。

所述的按压板23位于裁切台40的上方。

所述的粘合机构5包括移动槽50、连接板51、支撑弹簧杆52、耳板53、挤压轴54、压辊55和热压合环56，所述的L型工作板2之间左右对称开设有移动槽50，L型工作板2之间设置有连接板51，连接板51为矩阵排布，下方的两个连接板51与移动槽50之间通过滑动配合的方式相连接，且下方的两个连接板51与底板1之间通过支撑弹簧杆52相连接，上下连接板51的相对面前后对称安装有耳板53，耳板53之间通过轴承安装有挤压轴54，挤压轴54上套设有压辊55，压辊55上前后对称开设有环形安装槽，环形安装槽内设置有热压合环56，传送轴30通过传送辊31带动纸塑复合筒进行传送时，纸塑复合筒的移动拉动纸塑复合带进行移动，纸塑复合带带动压辊55进行转动，压辊55的转动带动热压合环56将纸塑复合带之间的胶液进行挤压粘合，同时支撑弹簧杆52推动下方的压辊55将纸塑复合带与上方的压辊55紧紧放贴合在一起，便于将其挤压粘合，使得纸塑复合带之间的粘合更加牢固。

所述的折叠机构6包括水平板60、转动槽61、转轴62、叠盘63、三号皮带64、四号皮带65、二号电动机66、转动轴67、压平辊68、链条69、二号齿轮6a和五号皮带6b，所述的L型工作板2的相对面均上下对称安装有水平板60，L型工作板2的相对面开设有转动槽61，转动槽61位于上下水平板60之间，上下两个水平板60之间通过轴承安装有转轴62，转轴62上套设有叠盘63，叠盘63的外环面为弧形结构，转轴62穿设水平板60通过三号皮带64传动连接，前后转轴62之间通过四号皮带65传动连接，其中一个L型工作板2的相对面通过机架安装有二号电动机66，二号电动机66的输出轴与其中一个转轴62相连接，前后L型工作台之间通过轴承安装有转动轴67，转动轴67是矩阵排布，转动轴67位于叠盘63的上下两侧，转动轴67上套设有压平辊68，转动轴67穿设L型工作板2套设有链轮，链轮左右链轮之间通过链条69传动连接，其中一组上下两个转动轴67上套设有相啮合的二号齿轮6a，右侧上方转动轴67与上方传送轴30之间通过五号皮带6b传动连接，纸塑复合筒传送到叠盘63的位置时，叠盘63转动将纸塑复合筒粘合的边缝推入到上下纸塑复合带之间，同时压平辊68将叠盘63上下折叠的纸塑复合筒折叠边进行压平，使得折叠的边为平整的状态，便于后面将其进行裁切，避免裁切时裁切处不平整。

此外本发明还提供了一种耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备的裁切加工方法，包括以下步骤：

S1.上下涂胶：将上下两个纸塑复合带开进前后两端的相对面进行涂胶；

S2.粘合传送：通过粘合机构5将前后两侧涂胶之后的纸塑复合带进行热压粘合在一起，然后一号电动机34通过传送轴30带动传送辊31进行转动，传送辊31将前后两侧粘合之后的形成筒状的纸塑复合筒进行传送；

S3.前后折叠：通过折叠机构6将前后粘合在一起的边缝向上下两个纸塑复合带之间进行折叠，然后再将折叠的边线进行压平；

S4.调节裁切：根据所需要的纸塑复合袋的长短进行安装裁切刀47，将螺栓4c取出，然后转动挡环48，使挡环48上的进入槽49转动与安装环44上的U型槽45对齐，然后根据需要可以安装多个裁切刀47，可以裁切出不同长短的纸塑复合袋。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备，包括底板(1)、L型工作板(2)、传送机构(3)、裁切机构(4)、粘合机构(5)和折叠机构(6)，其特征在于：所述的底板(1)的前后两端对称安装有L型工作板(2)，L型工作板(2)之间从左向右依次设置有粘合机构(5)、传送机构(3)和裁切机构(4)，L型工作板(2)之间设置有折叠机构(6)；

所述的传送机构(3)包括传送轴(30)、传送辊(31)、一号齿轮(32)、一号皮带(33)和一号电动机(34)，所述的L型工作板(2)之间通过轴承安装有传送轴(30)，转送轴是矩阵排布，传送轴(30)上套设有传送辊(31)，传送轴(30)穿设L型工作板(2)，且上下传送轴(30)上套设有相啮合的一号齿轮(32)，左右传送轴(30)之间通过一号皮带(33)传动连接，L型工作板(2)上通过机架安装有一号电动机(34)，一号电动机(34)的输出轴与其中一个传送轴(30)相连接；

所述的裁切机构(4)包括裁切台(40)、弧形凹槽(41)、切割轴(42)、切割辊(43)、安装环(44)、U型槽(45)、安装条(46)、裁切刀(47)、挡环(48)、进入槽(49)、环形槽(4a)、卡柱(4b)、螺栓(4c)和二号皮带(4d)，所述的底板(1)的上端面安装有裁切台(40)，裁切台(40)的右端面开设有滑落放置槽，裁切台(40)的上端面开设有弧形凹槽(41)，L型工作台之间通过轴承上下对称安装有切割轴(42)，下方的切割轴(42)位于弧形凹槽(41)内，切割轴(42)上套设有切割辊(43)，切割辊(43)上前后对称套设有安装环(44)，安装环(44)的相对面开设有U型槽(45)，U型槽(45)沿安装环(44)周向等距离排布，前后两个安装环(44)的U型槽(45)之间通过安装条(46)安装有裁切刀(47)，安装环(44)上开设有环形凹槽，安装环(44)上套设有挡环(48)，挡环(48)上开设有进入槽(49)，挡环(48)的内环面开设有环形槽(4a)，环形槽(4a)内对称安装有卡柱(4b)，卡柱(4b)与环形凹槽之间通过滑动配合的方式相连接，挡环(48)上开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿安装环(44)，螺纹孔内设置有相配合的螺栓(4c)，切割轴(42)穿设L型工作板(2)，且与右侧上下两个传送轴(30)之间通过二号皮带(4d)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备，其特征在于：所述的粘合机构(5)包括移动槽(50)、连接板(51)、支撑弹簧杆(52)、耳板(53)、挤压轴(54)、压辊(55)和热压合环(56)，所述的L型工作板(2)之间左右对称开设有移动槽(50)，L型工作板(2)之间设置有连接板(51)，连接板(51)为矩阵排布，下方的两个连接板(51)与移动槽(50)之间通过滑动配合的方式相连接，且下方的两个连接板(51)与底板(1)之间通过支撑弹簧杆(52)相连接，上下连接板(51)的相对面前后对称安装有耳板(53)，耳板(53)之间通过轴承安装有挤压轴(54)，挤压轴(54)上套设有压辊(55)，压辊(55)上前后对称开设有环形安装槽，环形安装槽内设置有热压合环(56)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备，其特征在于：所述的折叠机构(6)包括水平板(60)、转动槽(61)、转轴(62)、叠盘(63)、三号皮带(64)、四号皮带(65)、二号电动机(66)、转动轴(67)、压平辊(68)、链条(69)、二号齿轮(6a)和五号皮带(6b)，所述的L型工作板(2)的相对面均上下对称安装有水平板(60)，L型工作板(2)的相对面开设有转动槽(61)，转动槽(61)位于上下水平板(60)之间，上下两个水平板(60)之间通过轴承安装有转轴(62)，转轴(62)上套设有叠盘(63)，叠盘(63)的外环面为弧形结构，转轴(62)穿设水平板(60)通过三号皮带(64)传动连接，前后转轴(62)之间通过四号皮带(65)传动连接，其中一个L型工作板(2)的相对面通过机架安装有二号电动机(66)，二号电动机(66)的输出轴与其中一个转轴(62)相连接，前后L型工作台之间通过轴承安装有转动轴(67)，转动轴(67)是矩阵排布，转动轴(67)位于叠盘(63)的上下两侧，转动轴(67)上套设有压平辊(68)，转动轴(67)穿设L型工作板(2)套设有链轮，链轮左右链轮之间通过链条(69)传动连接，其中一组上下两个转动轴(67)上套设有相啮合的二号齿轮(6a)，右侧上方转动轴(67)与上方传送轴(30)之间通过五号皮带(6b)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备，其特征在于：所述的L型工作板(2)的相对面通过轴承安装有压轴(20)，压轴(20)上套设有辊压筒(21)，辊压筒(21)位于裁切台(40)的上方，压轴(20)穿设L型工作板(2)通过六号皮带(22)与右侧上方的传送轴(30)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备，其特征在于：所述的L型工作板(2)的相对面安装有按压板(23)，按压板(23)的右端面为向右下倾斜的斜面。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备，其特征在于：所述的按压板(23)位于裁切台(40)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备，其特征在于：上述耐高温纸塑复合袋制作裁切加工设备的裁切加工方法包括以下步骤：

S1.上下涂胶：将上下两个纸塑复合带开进前后两端的相对面进行涂胶；

S2.粘合传送：通过粘合机构(5)将前后两侧涂胶之后的纸塑复合带进行热压粘合在一起，然后一号电动机(34)通过传送轴(30)带动传送辊(31)进行转动，传送辊(31)将前后两侧粘合之后的形成筒状的纸塑复合筒进行传送；

S3.前后折叠：通过折叠机构(6)将前后粘合在一起的边缝向上下两个纸塑复合带之间进行折叠，然后再将折叠的边线进行压平；

S4.调节裁切：根据所需要的纸塑复合袋的长短进行安装裁切刀(47)，将螺栓(4c)取出，然后转动挡环(48)，使挡环(48)上的进入槽(49)转动与安装环(44)上的U型槽(45)对齐，然后根据需要可以安装多个裁切刀(47)，可以裁切出不同长短的纸塑复合袋。

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