CN113084430A

CN113084430A - 一种网架杆件焊接设备用对位装置

Info

Publication number: CN113084430A
Application number: CN202110382298.7A
Authority: CN
Inventors: 曹雁冰
Original assignee: Anhui Weihong Steel Structure Group Co ltd
Current assignee: Anhui Weihong Steel Structure Group Co ltd
Priority date: 2021-04-09
Filing date: 2021-04-09
Publication date: 2021-07-09

Abstract

本发明涉及焊接设备技术领域，且公开了一种网架杆件焊接设备用对位装置，包括底座，底座的上端固定连接有固定板，底座上通过移动机构连接有移动板，移动板和固定板的上端呈相向弯折设置，且均固定连接有安装框，安装框内通过两个第一轴承共同转动连接有转动杆，转动杆上固定套接有螺纹杆，螺纹杆上设置有方向相反且对称的螺纹，螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹套筒，两个螺纹套筒呈对称设置，螺纹套筒的一侧固定连接有定位夹具，两个转动杆的下端共同安装有同步驱动机构，驱动电机为伺服电机。该网架杆件焊接设备用对位装置，具备能够对网架杆件进行定位固定，能够准确地对网架杆件进行点焊加工等优点。

Description

一种网架杆件焊接设备用对位装置

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种网架杆件焊接设备用对位装置。

背景技术

网架的主要结构分为上弦杆、下弦杆、腹杆和焊接空心球组成，组成杆件在与焊接空心球之间通过焊接的形式加以固定，杆件与焊接空心球安装时，大都是通过人工直接进行套装，只能将杆件大致安装于焊接空心球内部中间，导致焊接区域的间隙不均匀，点焊过程中需要人员一直手握工件，影响焊接质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种网架杆件焊接设备用对位装置，具备能够对网架杆件进行定位固定，能够准确地对网架杆件进行点焊加工等优点，解决了现有技术中只能将杆件大致安装于焊接空心球内部中间，导致焊接区域的间隙不均匀，点焊过程中需要人员一直手握工件，影响焊接质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备能够对网架杆件进行定位固定，能够准确地对网架杆件进行点焊加工等优点，本发明提供如下技术方案：一种网架杆件焊接设备用对位装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定板，所述底座上通过移动机构连接有移动板，所述移动板和固定板的上端呈相向弯折设置，且均固定连接有安装框，所述安装框内通过两个第一轴承共同转动连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有方向相反且对称的螺纹，所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒呈对称设置，所述螺纹套筒的一侧固定连接有定位夹具，两个所述转动杆的下端共同安装有同步驱动机构。

优选的，所述同步驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机为伺服电机，所述驱动电机固定连接在底座的上端，所述驱动电机的输出端固定连接在转轴，所述转轴穿过固定板设置，且通过第二轴承和固定板之间转动连接，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有固定筒，所述固定筒内的两侧开设有两个对称设置的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个所述限位块远离限位槽槽底的一端共同固定连接有同步杆，所述同步杆滑动连接在固定筒内，所述同步杆的一端穿过固定筒的开口并向外延伸，且通过第三轴承转动连接有定位块，所述定位块的上端固定连接在一个安装框外的下端，所述同步杆和转轴对应两个转动杆的位置处均固定套接有蜗杆，所述转动杆的下端固定连接有蜗轮，所述蜗轮和对应的蜗杆相捏合设置，所述固定筒外通过第四轴承转动连接有连接板，所述连接板固定连接在底座的上端。

优选的，所述移动机构包括挡板，所述挡板固定连接在底座的下端，所述挡板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接在移动板的对应侧壁上，所述底座对应移动板的位置处开设有通道，所述移动板穿过通道设置，且与通道之间滑动连接。

优选的，所述通道内沿水平位置上固定连接有稳定杆，所述稳定杆穿过移动板设置，且与移动板之间滑动连接。

优选的，所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与限位槽的槽底之间滚动连接。

优选的，所述底座的下端固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列分布设置。

优选的，所述安装框内对应螺纹套筒的位置处开设有稳定槽，所述稳定槽内滑动连接有稳定块，所述稳定块远离稳定槽槽底的一端穿过稳定槽的槽口并向外延伸，且固定连接在螺纹套筒的对应侧壁上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种网架杆件焊接设备用对位装置，具备以下有益效果：

1、该网架杆件焊接设备用对位装置，通过设置底座、固定板、移动板、安装框、转动杆、螺纹杆、螺纹套筒和定位夹具，能够对网架杆件进行很好的对位，便于后续焊接，能够准确地对网架杆件进行点焊加工。

2、该网架杆件焊接设备用对位装置，通过设置驱动电机、转轴、固定筒、限位槽、限位块、同步杆、定位块、蜗杆和蜗轮，当需要同步带动两个转动杆进行转动时，启动驱动电机，驱动电机带动转轴进行转动，转轴带动固定筒进行转动，进而带动了同步杆进行转动，进而带动了两个蜗杆进行转动，蜗杆带动了两个蜗轮转动，最终带动了两个转动杆同步转动。

附图说明

图1为本发明提出的一种网架杆件焊接设备用对位装置的正视示意图；

图2为本发明提出的一种网架杆件焊接设备用对位装置的正视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图;

图4为图2中B部分的放大图;

图5为图4中C部分的放大图。

图中：1底座、2固定板、3移动板、4安装框、5转动杆、6螺纹杆、7螺纹套筒、8定位夹具、9驱动电机、10转轴、11固定筒、12限位槽、13限位块、14同步杆、15定位块、16蜗杆、17蜗轮、18挡板、19电动推杆、20稳定杆、21滚珠槽、22滚珠、23支撑脚、24稳定槽、25稳定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种网架杆件焊接设备用对位装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有固定板2，底座1上通过移动机构连接有移动板3，移动板3和固定板2的上端呈相向弯折设置，且均固定连接有安装框4，安装框4内通过两个第一轴承共同转动连接有转动杆5，转动杆5上固定套接有螺纹杆6，螺纹杆6上设置有方向相反且对称的螺纹，螺纹杆6上螺纹连接有两个螺纹套筒7，两个螺纹套筒7呈对称设置，螺纹套筒7的一侧固定连接有定位夹具8，两个转动杆5的下端共同安装有同步驱动机构，当需要对网架杆件进行焊接时，将两个部件分别放置在两个安装框4内，然后通过同步驱动机构带动两个转动杆5转动，进而带动了螺纹杆6进行转动，在螺纹的作用下，两个螺纹套筒7带动对应的定位夹具8进行移动，进而对网架杆件进行夹持定位，然后通过移动机构电动移动板3，移动板3带动对应的安装框4进行移动，进而能够对网架杆件进行很好的对位，便于后续焊接，能够准确地对网架杆件进行点焊加工。

同步驱动机构包括驱动电机9，驱动电机9为伺服电机，驱动电机9固定连接在底座1的上端，驱动电机9的输出端固定连接在转轴10，转轴10穿过固定板2设置，且通过第二轴承和固定板2之间转动连接，转轴10远离驱动电机9的一端固定连接有固定筒11，固定筒11内的两侧开设有两个对称设置的限位槽12，限位槽12内滑动连接有限位块13，两个限位块13远离限位槽12槽底的一端共同固定连接有同步杆14，同步杆14滑动连接在固定筒11内，同步杆14的一端穿过固定筒11的开口并向外延伸，且通过第三轴承转动连接有定位块15，定位块15的上端固定连接在一个安装框4外的下端，同步杆14和转轴10对应两个转动杆5的位置处均固定套接有蜗杆16，转动杆5的下端固定连接有蜗轮17，蜗轮17和对应的蜗杆16相捏合设置，固定筒11外通过第四轴承转动连接有连接板，连接板固定连接在底座1的上端。

移动机构包括挡板18，挡板18固定连接在底座1的下端，挡板18的一侧固定连接有电动推杆19，电动推杆19的输出端固定连接在移动板3的对应侧壁上，底座1对应移动板3的位置处开设有通道，移动板3穿过通道设置，且与通道之间滑动连接，需要移动移动板3时，启动电动推杆19，电动推杆19带动移动板3进行移动，进而能够将网架杆件进行定位。

通道内沿水平位置上固定连接有稳定杆20，稳定杆20穿过移动板3设置，且与移动板3之间滑动连接，在稳定杆20的作用下，使得移动板3移动地更加稳定可靠。

限位块13靠近限位槽12槽底的一端开设有滚珠槽21，滚珠槽21内滚动连接有滚珠22，滚珠22远离滚珠槽21槽底的一端穿过滚珠槽21的槽口并向外延伸，且与限位槽12的槽底之间滚动连接，使得限位块13在限位槽12内移动地更加顺畅。

底座1的下端固定连接有若干个支撑脚23，若干个支撑脚23呈矩形阵列分布设置，对整个装置起了支撑的作用。

安装框4内对应螺纹套筒7的位置处开设有稳定槽24，稳定槽24内滑动连接有稳定块25，稳定块25远离稳定槽24槽底的一端穿过稳定槽24的槽口并向外延伸，且固定连接在螺纹套筒7的对应侧壁上，使得螺纹套筒7移动的更加稳定可靠。

综上所述，该网架杆件焊接设备用对位装置，当需要对网架杆件进行焊接时，将两个部件分别放置在两个安装框4内，然后通过同步驱动机构带动两个转动杆5转动，进而带动了螺纹杆6进行转动，在螺纹的作用下，两个螺纹套筒7带动对应的定位夹具8进行移动，进而对网架杆件进行夹持定位，然后通过移动机构电动移动板3，移动板3带动对应的安装框4进行移动，进而能够对网架杆件进行很好的对位，便于后续焊接，能够准确地对网架杆件进行点焊加工，。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种网架杆件焊接设备用对位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有固定板（2），所述底座（1）上通过移动机构连接有移动板（3），所述移动板（3）和固定板（2）的上端呈相向弯折设置，且均固定连接有安装框（4），所述安装框（4）内通过两个第一轴承共同转动连接有转动杆（5），所述转动杆（5）上固定套接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）上设置有方向相反且对称的螺纹，所述螺纹杆（6）上螺纹连接有两个螺纹套筒（7），两个所述螺纹套筒（7）呈对称设置，所述螺纹套筒（7）的一侧固定连接有定位夹具（8），两个所述转动杆（5）的下端共同安装有同步驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种网架杆件焊接设备用对位装置，其特征在于：所述同步驱动机构包括驱动电机（9），所述驱动电机（9）为伺服电机，所述驱动电机（9）固定连接在底座（1）的上端，所述驱动电机（9）的输出端固定连接在转轴（10），所述转轴（10）穿过固定板（2）设置，且通过第二轴承和固定板（2）之间转动连接，所述转轴（10）远离驱动电机（9）的一端固定连接有固定筒（11），所述固定筒（11）内的两侧开设有两个对称设置的限位槽（12），所述限位槽（12）内滑动连接有限位块（13），两个所述限位块（13）远离限位槽（12）槽底的一端共同固定连接有同步杆（14），所述同步杆（14）滑动连接在固定筒（11）内，所述同步杆（14）的一端穿过固定筒（11）的开口并向外延伸，且通过第三轴承转动连接有定位块（15），所述定位块（15）的上端固定连接在一个安装框（4）外的下端，所述同步杆（14）和转轴（10）对应两个转动杆（5）的位置处均固定套接有蜗杆（16），所述转动杆（5）的下端固定连接有蜗轮（17），所述蜗轮（17）和对应的蜗杆（16）相捏合设置，所述固定筒（11）外通过第四轴承转动连接有连接板，所述连接板固定连接在底座（1）的上端。

3.根据权利要求1所述的一种网架杆件焊接设备用对位装置，其特征在于：所述移动机构包括挡板（18），所述挡板（18）固定连接在底座（1）的下端，所述挡板（18）的一侧固定连接有电动推杆（19），所述电动推杆（19）的输出端固定连接在移动板（3）的对应侧壁上，所述底座（1）对应移动板（3）的位置处开设有通道，所述移动板（3）穿过通道设置，且与通道之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种网架杆件焊接设备用对位装置，其特征在于：所述通道内沿水平位置上固定连接有稳定杆（20），所述稳定杆（20）穿过移动板（3）设置，且与移动板（3）之间滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种网架杆件焊接设备用对位装置，其特征在于：所述限位块（13）靠近限位槽（12）槽底的一端开设有滚珠槽（21），所述滚珠槽（21）内滚动连接有滚珠（22），所述滚珠（22）远离滚珠槽（21）槽底的一端穿过滚珠槽（21）的槽口并向外延伸，且与限位槽（12）的槽底之间滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种网架杆件焊接设备用对位装置，其特征在于：所述底座（1）的下端固定连接有若干个支撑脚（23），若干个所述支撑脚（23）呈矩形阵列分布设置。

7.根据权利要求1所述的一种网架杆件焊接设备用对位装置，其特征在于：所述安装框（4）内对应螺纹套筒（7）的位置处开设有稳定槽（24），所述稳定槽（24）内滑动连接有稳定块（25），所述稳定块（25）远离稳定槽（24）槽底的一端穿过稳定槽（24）的槽口并向外延伸，且固定连接在螺纹套筒（7）的对应侧壁上。