CN219310528U - 一种焊接用位置调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金焊接辅助装置技术领域，具体为一种焊接用位置调节装置。包括工作柱以及工作台，所述工作柱的内部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端连接有承接卡座，所述工作台的底部内部上开设有与承接卡座相匹配的承接卡槽，所述工作台的上端通过滑动轨道滑动连接有两个相对设置的固定板，所述工作台的一侧外壁上设有电机，所述电机的输出端设有双向丝杆。本实用新型的有益效果为：通过电机的作用使两个固定板带动定位卡板对两个钣金件进行拼接焊接后，转动其中一个转动柱，即可在焊接后钣金件的连接作用下带动另一转动柱进行转动，从而完成对钣金件的翻转，无需进行拆卸，便于对钣金件的底部进行焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金焊接辅助装置技术领域，具体为一种焊接用位置调节装置。
背景技术
钣金件通常为板状形式，将两个钣金件进行焊接时，不仅需要对两个钣金件进行固定，并且根据焊接点的位置不同，也需要用到调节装置对钣金件的位置进行调整，以便焊接操作。
专利号为CN216607818U的专利文献公开了一种钣金焊接用位置调节装置，该装置虽然可以通过转动第一螺纹杆，第一螺纹杆通过第二螺纹杆、滑块、导向杆、夹持板、安装块、固定螺纹和固定板的配合对钣金件进行固定夹持，同时再通过卡接机构的配合，实现了对钣金的稳定调节固定和保证焊接处两个钣金上表面齐平，提高了钣金焊接时对钣金的稳定固定，提高了钣金焊接质量，但是在实际焊接使用时，为了使焊接的稳定性更好，需要对钣金件的背面再次进行焊接，而上述设备则需要将钣金件从两个夹持板之间拆下翻转后再次进行固定，才能进行继续焊接，使用较为麻烦，也增加了工作量。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种焊接用位置调节装置，解决现有技术中无法对钣金件进行翻转，使用较为麻烦，增加工作量的问题。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种焊接用位置调节装置，包括工作柱以及工作台，所述工作柱的内部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端连接有承接卡座，所述工作台的底部内部上开设有与承接卡座相匹配的承接卡槽，所述工作台的上端通过滑动轨道滑动连接有两个相对设置的固定板，所述工作台的一侧外壁上设有电机，所述电机的输出端设有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿于两个固定板且与两个固定板螺纹连接，两个所述固定板的内部均设有转动柱，两个所述转动柱的相对的一端均设有定位卡板，所述转动柱上设有用于对转动柱进行固定的固定组件。
本实用新型的有益效果为：通过电机的作用使两个固定板带动定位卡板对两个钣金件进行拼接焊接后，转动其中一个转动柱，即可在焊接后钣金件的连接作用下带动另一转动柱进行转动，从而完成对钣金件的翻转，无需进行拆卸，便于对钣金件的底部进行焊接。
为了对翻转后的钣金件位置进行固定：
作为上述技术方案的进一步改进：所述固定组件包括连接于转动柱远离定位卡板一端的定位盘、滑动连接于定位盘上的定位销以及开设于固定板上且与定位销相配合的多个定位孔，且多个所述定位孔围绕转动柱的中心轴线均匀设置。
本改进的有益效果为：通过定位销插入定位孔内，可对转动柱进行固定，避免转动柱在固定板内再次随意转动。
为了将钣金件初步固定在定位卡板内：
作为上述技术方案的进一步改进：所述定位卡板上螺纹连接有两个螺纹柱，所述螺纹柱的底端连接有压板。
本改进的有益效果为：通过螺纹柱带动压板的向下运动，使压板与定位卡板的底部内壁之间对钣金件进行夹持，从而便于将钣金件安装在定位卡板内。
为了便于两个厚度较薄的钣金件进行对接：
作为上述技术方案的进一步改进：所述定位卡板的上端和下端均连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端连接有承接板。
本改进的有益效果为：通过电动伸缩杆带动承接板延伸至钣金件下垂的一端，对钣金件进行支撑，可以便于在焊接工作前两个钣金件的端面相对其。
为了便于对工作台上的钣金件调整至便于操作的角度：
作为上述技术方案的进一步改进：所述工作柱的上表面开设有环形轨道，所述工作台的底部转动连接有多个滚轮，且多个所述滚轮围绕环形轨道的中心轴线均匀设置。
本改进的有益效果为：通过滚轮在环形轨道内的转动带动工作台进行转动，便于对钣金件的焊接位置转动至适合操作人员操作的角度。
为了便于承接卡座卡入承接卡槽内：
作为上述技术方案的进一步改进：所述工作台的两侧外壁上固定连接有标定杆，所述工作柱的圆周外壁上设有指示箭头，所述指示箭头与承接卡座相平行。
本改进的有益效果为：当通过标定杆运动至与指示箭头相齐平时，承接卡槽正好对准承接卡座，当液压伸缩杆带动承接卡座向上运动时，更易精准的卡入承接卡槽内。
附图说明
图1为本实用新型提供的等轴测结构示意图；
图2为本实用新型提供的右视图；
图3为本实用新型提供的图2中A-A处立体剖面结构示意图；
图4为本实用新型提供的正视图；
图5为本实用新型提供的图4中B-B处立体剖面结构示意图；
图6为本实用新型提供的图3中A处结构放大示意图。
图中：1、工作柱；101、液压伸缩杆；102、承接卡座；103、承接卡槽；2、工作台；201、滑动轨道；202、固定板；203、电机；204、双向丝杆；205、转动柱；206、定位卡板；3、定位盘；301、定位销；302、定位孔；4、螺纹柱；401、压板；5、电动伸缩杆；501、承接板；6、环形轨道；601、滚轮；7、标定杆；701、指示箭头。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
如图1-6所示，一种焊接用位置调节装置，包括工作柱1以及工作台2，所述工作柱1的内部设有液压伸缩杆101，所述液压伸缩杆101的活动端连接有承接卡座102，所述工作台2的底部内部上开设有与承接卡座102相匹配的承接卡槽103，所述工作台2的上端通过滑动轨道201滑动连接有两个相对设置的固定板202，所述工作台2的一侧外壁上设有电机203，所述电机203的输出端设有双向丝杆204，所述双向丝杆204贯穿于两个固定板202且与两个固定板202螺纹连接，两个所述固定板202的内部均设有转动柱205，两个所述转动柱205的相对的一端均设有定位卡板206，所述转动柱205上设有用于对转动柱205进行固定的固定组件。
实施例2：
如图1-6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种焊接用位置调节装置，包括工作柱1以及工作台2，所述工作柱1的内部设有液压伸缩杆101，所述液压伸缩杆101的活动端连接有承接卡座102，所述工作台2的底部内部上开设有与承接卡座102相匹配的承接卡槽103，所述工作台2的上端通过滑动轨道201滑动连接有两个相对设置的固定板202，所述工作台2的一侧外壁上设有电机203，所述电机203的输出端设有双向丝杆204，所述双向丝杆204贯穿于两个固定板202且与两个固定板202螺纹连接，两个所述固定板202的内部均设有转动柱205，两个所述转动柱205的相对的一端均设有定位卡板206，所述转动柱205上设有用于对转动柱205进行固定的固定组件。所述固定组件包括连接于转动柱205远离定位卡板206一端的定位盘3、滑动连接于定位盘3上的定位销301以及开设于固定板202上且与定位销301相配合的多个定位孔302，且多个所述定位孔302围绕转动柱205的中心轴线均匀设置。
实施例3：
如图1-6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种焊接用位置调节装置，包括工作柱1以及工作台2，所述工作柱1的内部设有液压伸缩杆101，所述液压伸缩杆101的活动端连接有承接卡座102，所述工作台2的底部内部上开设有与承接卡座102相匹配的承接卡槽103，所述工作台2的上端通过滑动轨道201滑动连接有两个相对设置的固定板202，所述工作台2的一侧外壁上设有电机203，所述电机203的输出端设有双向丝杆204，所述双向丝杆204贯穿于两个固定板202且与两个固定板202螺纹连接，两个所述固定板202的内部均设有转动柱205，两个所述转动柱205的相对的一端均设有定位卡板206，所述转动柱205上设有用于对转动柱205进行固定的固定组件。所述定位卡板206上螺纹连接有两个螺纹柱4，所述螺纹柱4的底端连接有压板401。
实施例4：
如图1-6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种焊接用位置调节装置，包括工作柱1以及工作台2，所述工作柱1的内部设有液压伸缩杆101，所述液压伸缩杆101的活动端连接有承接卡座102，所述工作台2的底部内部上开设有与承接卡座102相匹配的承接卡槽103，所述工作台2的上端通过滑动轨道201滑动连接有两个相对设置的固定板202，所述工作台2的一侧外壁上设有电机203，所述电机203的输出端设有双向丝杆204，所述双向丝杆204贯穿于两个固定板202且与两个固定板202螺纹连接，两个所述固定板202的内部均设有转动柱205，两个所述转动柱205的相对的一端均设有定位卡板206，所述转动柱205上设有用于对转动柱205进行固定的固定组件。所述定位卡板206的上端和下端均连接有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的活动端连接有承接板501。
实施例5：
如图1-6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种焊接用位置调节装置，包括工作柱1以及工作台2，所述工作柱1的内部设有液压伸缩杆101，所述液压伸缩杆101的活动端连接有承接卡座102，所述工作台2的底部内部上开设有与承接卡座102相匹配的承接卡槽103，所述工作台2的上端通过滑动轨道201滑动连接有两个相对设置的固定板202，所述工作台2的一侧外壁上设有电机203，所述电机203的输出端设有双向丝杆204，所述双向丝杆204贯穿于两个固定板202且与两个固定板202螺纹连接，两个所述固定板202的内部均设有转动柱205，两个所述转动柱205的相对的一端均设有定位卡板206，所述转动柱205上设有用于对转动柱205进行固定的固定组件。所述工作柱1的上表面开设有环形轨道6，所述工作台2的底部转动连接有多个滚轮601，且多个所述滚轮601围绕环形轨道6的中心轴线均匀设置。
实施例6：
如图1-6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种焊接用位置调节装置，包括工作柱1以及工作台2，所述工作柱1的内部设有液压伸缩杆101，所述液压伸缩杆101的活动端连接有承接卡座102，所述工作台2的底部内部上开设有与承接卡座102相匹配的承接卡槽103，所述工作台2的上端通过滑动轨道201滑动连接有两个相对设置的固定板202，所述工作台2的一侧外壁上设有电机203，所述电机203的输出端设有双向丝杆204，所述双向丝杆204贯穿于两个固定板202且与两个固定板202螺纹连接，两个所述固定板202的内部均设有转动柱205，两个所述转动柱205的相对的一端均设有定位卡板206，所述转动柱205上设有用于对转动柱205进行固定的固定组件。所述工作柱1的上表面开设有环形轨道6，所述工作台2的底部转动连接有多个滚轮601，且多个所述滚轮601围绕环形轨道6的中心轴线均匀设置。
本实用新型的工作原理为：在使用时，首先通过标定杆7对准指示箭头701，此时液压伸缩杆101带动承接卡座102向上运动，使承接卡座102可以卡入承接卡槽103内，从而将工作台2向上顶起并可以避免工作台2的转动，将钣金件的一端放置在定位卡板206内，然后转动螺纹柱4带动压板401向下运动，使压板401与定位卡板206的内壁相配合对钣金件进行初步固定，按照同样的方法将另一钣金件固定在另一定位卡板206内，通过启动电机203带动双向丝杆204转动，使固定板202带动两个定位卡板206往相对的方向运动，使两个钣金件相互靠近，若钣金件的一端下垂，可通过电动伸缩杆5延伸带动承接板501运动至钣金件的下端对钣金件进行支撑，便于两个钣金件之间进行对接，在将两个钣金件的上表面焊接完成后需要对下表面进行焊接时，通过转动其中一个转动柱205，在钣金件的连动作用下带动另一转动柱205同步转动，然后分别将两个定位销301插入对应的定位孔302内，对两个转动柱205进行固定，从而便于对钣金件的翻转，当焊接的角度位置需要调整时，通过液压伸缩杆101的向下回缩带动工作柱1向下运动，使滚轮601进入环形轨道6内，便可对工作台2进行转动，使钣金件焊接点的位置转动至便于工作人员进行操作的位置即可。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种焊接用位置调节装置，包括工作柱(1)以及工作台(2)，其特征在于：所述工作柱(1)的内部设有液压伸缩杆(101)，所述液压伸缩杆(101)的活动端连接有承接卡座(102)，所述工作台(2)的底部内部上开设有与承接卡座(102)相匹配的承接卡槽(103)，所述工作台(2)的上端通过滑动轨道(201)滑动连接有两个相对设置的固定板(202)，所述工作台(2)的一侧外壁上设有电机(203)，所述电机(203)的输出端设有双向丝杆(204)，所述双向丝杆(204)贯穿于两个固定板(202)且与两个固定板(202)螺纹连接，两个所述固定板(202)的内部均设有转动柱(205)，两个所述转动柱(205)的相对的一端均设有定位卡板(206)，所述转动柱(205)上设有用于对转动柱(205)进行固定的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用位置调节装置，其特征在于：所述固定组件包括连接于转动柱(205)远离定位卡板(206)一端的定位盘(3)、滑动连接于定位盘(3)上的定位销(301)以及开设于固定板(202)上且与定位销(301)相配合的多个定位孔(302)，且多个所述定位孔(302)围绕转动柱(205)的中心轴线均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用位置调节装置，其特征在于：所述定位卡板(206)上螺纹连接有两个螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)的底端连接有压板(401)。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用位置调节装置，其特征在于：所述定位卡板(206)的上端和下端均连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的活动端连接有承接板(501)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用位置调节装置，其特征在于：所述工作柱(1)的上表面开设有环形轨道(6)，所述工作台(2)的底部转动连接有多个滚轮(601)，且多个所述滚轮(601)围绕环形轨道(6)的中心轴线均匀设置。
6.根据权利要求1所述的一种焊接用位置调节装置，其特征在于：所述工作台(2)的两侧外壁上固定连接有标定杆(7)，所述工作柱(1)的圆周外壁上设有指示箭头(701)，所述指示箭头(701)与承接卡座(102)相平行。
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| CN202223505143.7U CN219310528U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种焊接用位置调节装置 |
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| CN202223505143.7U Active CN219310528U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种焊接用位置调节装置 |
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