CN113083956B - 一种扇形料片卷圆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卷圆设备，尤其涉及一种扇形料片卷圆设备。提供一种能对扇形料片自动上料、下料和收集并且不浪费材料的扇形料片卷圆设备。提供了这样一种扇形料片卷圆设备，包括有底板和上料机构，底板顶部一侧设有上料机构；传动机构，底板顶部一侧与上料机构之间设有传动机构；转盘机构，底板顶部一侧与传动机构之间设有转盘机构；分料机构，转盘机构与传动机构之间设有分料机构；第二支撑架，转盘机构的某个部件上设有第二支撑架；料斗，第二支撑架一侧上部设有料斗。通过上料机构、转盘机构、传动机构和分料机构的配合，可以自动完成对扇形料片的上料和传送的功能，提高人们的工作效率，并且能将扇形料片卷成闭合圆锥形，不会浪费材料。

Description

一种扇形料片卷圆设备

技术领域

本发明涉及一种卷圆设备，尤其涉及一种扇形料片卷圆设备。

背景技术

漏斗是一种筒型物体，是用来把液体或者粉状物体注入开口较细小的容器中的工具，漏斗通常以不锈钢或塑胶材料制造，漏斗在生活中比较常见，种类也很多，按形状或者功能可以将漏斗分为普通漏斗、长颈漏斗、分液漏斗、布氏漏斗、砂芯漏斗和安全漏斗等，普通漏斗用来向小口容器中添加液体或者过滤悬浊液；长颈漏斗用来向反应器中添加液体；分液漏斗是用来分离密度不同且互不相容的两中液体或者向反应器中逐滴加入液体；布氏漏斗是用来配合抽滤瓶进行抽滤的；砂芯漏斗的孔比滤纸的还小，可以用来滤除细菌。

漏斗的制作方法是将扇形料片先卷圆，然后经过焊接等加工方法将扇形料片制作成漏斗，以目前的技术来讲，都是人们手动操作工具将扇形料片卷圆，这样的工作效率不高，并且还费时费力，在卷圆的过程中，如果没控制好角度，不能让扇形料片卷成闭合的圆锥形，这就会导致材料的浪费，针对上述问题，设计了一种能对扇形料片自动上料、下料和收集并且不浪费材料的扇形料片卷圆设备。

发明内容

为了克服人们手动操作工具将扇形料片卷圆的工作效率不高和会导致材料的浪费的缺点，本发明的技术问题：提供一种能对扇形料片自动上料、下料和收集并且不浪费材料的扇形料片卷圆设备。

本发明的技术实施方案是：一种扇形料片卷圆设备，包括有：

底板和上料机构，底板顶部一侧设有上料机构；

传动机构，底板顶部一侧与上料机构之间设有传动机构；

转盘机构，传动机构上方设有转盘机构；

分料机构，转盘机构上方设有分料机构；

第二支撑架，转盘机构的某个部件上设有第二支撑架；

料斗，第二支撑架一侧上部设有料斗。

可选地，上料机构包括有：

固定底座，底板顶部一侧设有固定底座；

第一支撑座，固定底座顶部设有第一支撑座；

电机底座，底板顶部一侧设有电机底座，电机底座位于固定底座一侧；

传动电机，电机底座顶部设有传动电机；

第二支撑座，底板顶部一侧设有第二支撑座；

轴承座，第二支撑座顶部两侧对称设有轴承座；

第一传动轴，轴承座上部之间设有第一传动轴；

锥齿轮组件，第一传动轴一端与传动电机输出轴上部之间设有锥齿轮组件；

转动轴，第一支撑座侧部上侧转动式设有转动轴；

第一皮带轮组件，转动轴侧部与第一传动轴侧部之间设有第一皮带轮组件；

第二传动轴，第一支撑座上部两侧对称转动式设有第二传动轴，一侧的第二传动轴一端穿过第一支撑座一侧上部；

第一直齿轮组件，一侧的第二传动轴一端与转动轴侧部之间设有第一直齿轮组件；

第二皮带轮组件，第二传动轴之间两侧均设有第二皮带轮组件；

安装支架，第一支撑座一侧上部设有安装支架；

挡块底座，安装支架上两侧对称设有挡块底座；

分料挡块，挡块底座上部均转动式设有分料挡块；

扭力弹簧，分料挡块均与同侧的挡块底座之间设有扭力弹簧。

可选地，转盘机构包括有：

第三支撑座，底板顶部一侧设有第三支撑座，第三支撑座顶部一侧与第二支撑架底部连接；

工作转盘，第三支撑座上部转动式设有工作转盘；

第四支撑座，底板顶部一侧设有第四支撑座，第四支撑座顶部与工作转盘底部中间接触；

第一扇形块，工作转盘底部外侧均匀设有第一扇形块；

第一弹簧，第一扇形块顶部均匀设有第一弹簧；

第二扇形块，同一个第一扇形块顶部的第一弹簧另一端之间均设有第二扇形块，第二扇形块均与工作转盘滑动式连接；

连接块，第二扇形块底部中间均设有连接块，连接块均与同侧的第一扇形块中部滑动式连接；

第一支撑架，第三支撑座底部一侧对称设有第一支撑架；

支撑板，第一支撑架一端之间设有支撑板；

螺杆组件，支撑板上两侧对称设有螺杆组件；

弧形块，螺杆组件顶部之间设有弧形块，弧形块与连接块配合。

可选地，传动机构包括有：

第一转轴，底板顶部一侧转动式设有第一转轴；

第一分度盘组件，第一转轴中部设有第一分度盘组件；

第三皮带轮组件，第一转轴上部与传动电机输出轴中部之间设有第三皮带轮组件；

第二分度盘组件，第一转轴顶部设有第二分度盘组件；

第二转轴，工作转盘中间设有第二转轴，第二转轴上部与第四支撑座转动式连接；

第一转动块，第二转轴下部设有第一转动块，第一转动块与第二分度盘组件配合；

第三转轴，底板顶部一侧转动式设有第三转轴，第三转轴位于第一转轴一侧；

第二转动块，第三转轴上部设有第二转动块，第二转动块与第一分度盘组件配合；

滚珠轴承，底板顶部一侧中间设有滚珠轴承；

轴套，滚珠轴承顶部设有轴套；

第四转轴，轴套内部螺纹式设有第四转轴；

第二直齿轮组件，第四转轴中部与第三转轴顶部之间设有第二直齿轮组件；

固定套环，第四转轴中部转动式设有固定套环，固定套环位于第二直齿轮组件上方；

固定块，第四支撑座底部一侧设有固定块，固定块侧部下侧与第四转轴转动式连接；

第二弹簧，固定块底部与固定套环顶部之间设有第二弹簧，第二弹簧套在第四转轴外侧；

导向块，固定块侧部下侧的两侧均设有导向块，导向块相对一端均在第四转轴上开有的滑槽内滑动。

可选地，分料机构包括有：

第三转动块，第四转轴顶部穿过工作转盘侧部和第四支撑座侧部，第四转轴顶部设有第三转动块；

第三传动轴，第三转动块上部转动式设有第三传动轴；

锥形滚辊，第三传动轴一端设有用于将扇形料片卷圆的锥形滚辊，锥形滚辊与第三转动块一侧转动式连接；

支撑杆，第三转动块顶部一侧设有支撑杆；

连接板，支撑杆上部设有连接板；

吸盘组件，连接板侧部设有吸盘组件；

第一锥齿轮，第三传动轴另一端设有第一锥齿轮；

第二锥齿轮，第二转轴顶部穿过工作转盘中间，第二转轴顶部设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。

可选地，还包括有：

固定板，第三转动块一侧下部设有固定板；

气缸，固定板上设有气缸；

推料块，气缸一侧设有推料块，推料块侧部与锥形滚辊顶部一侧接触。

可选地，还包括有：

下料滑道，第三支撑座顶部一侧设有下料滑道；

储物箱，底板顶部一侧设有用于收集卷圆的扇形料片的储物箱。

可选地，还包括有：

棘轮组件，第二转轴顶部设有棘轮组件；

内齿轮，第二锥齿轮内设有内齿轮，内齿轮与棘轮组件配合。

1、通过上料机构、转盘机构、传动机构和分料机构的配合，可以自动完成对扇形料片的上料和传送的功能，提高人们的工作效率，并且能将扇形料片卷成闭合圆锥形，不会浪费材料。

2、通过下料滑道、储物箱、固定板、气缸和推料块的配合，可以自动对卷好的扇形料片收集，不需要人们手动收集，方便人们的工作，通过内齿轮和棘轮组件的配合，避免因为第四转轴转动干扰到工作转盘转动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的上料机构立体结构示意图。

图3为本发明的上料机构局部立体结构示意图。

图4为本发明的转盘机构立体结构示意图。

图5为本发明的转盘机构局部立体结构示意图。

图6为本发明的传动机构立体结构示意图。

图7为本发明的传动机构局部立体结构示意图。

图8为本发明的分料机构立体结构示意图。

图9为本发明的分料机构局部立体结构示意图。

图10为本发明的第一部分立体结构示意图。

图中标号名称：1-底板，2-上料机构，20-固定底座，21-第一支撑座，22-电机底座，23-传动电机，24-第二支撑座，25-轴承座，26-第一传动轴，27-锥齿轮组件，28-转动轴，29-第一皮带轮组件，210-第二传动轴，211-第一直齿轮组件，212-第二皮带轮组件，213-安装支架，214-挡块底座，215-分料挡块，216-扭力弹簧，3-转盘机构，30-第三支撑座，31-工作转盘，32-第四支撑座，33-第一扇形块，34-连接块，35-第二扇形块，36-第一弹簧，37-第一支撑架，38-螺杆组件，39-支撑板，310-弧形块，4-传动机构，40-第一转轴，41-第一分度盘组件，42-第三皮带轮组件，43-第二分度盘组件，44-第二转轴，45-第一转动块，46-第三转轴，47-第二转动块，48-滚珠轴承，49-轴套，410-第二直齿轮组件，411-第四转轴，412-固定套环，413-第二弹簧，414-固定块，415-导向块，5-分料机构，50-第三转动块，51-锥形滚辊，52-支撑杆，53-连接板，54-吸盘组件，55-第三传动轴，56-第一锥齿轮，57-第二锥齿轮，6-第二支撑架，7-料斗，8-下料滑道，9-储物箱，10-固定板，11-气缸，12-推料块，13-内齿轮，14-棘轮组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种扇形料片卷圆设备，如图1所示，包括有底板1、上料机构2、转盘机构3、传动机构4、分料机构5、第二支撑架6和料斗7，底板1顶部左侧后部设有上料机构2，底板1顶部右侧与上料机构2之间设有传动机构4，传动机构4上方设有转盘机构3，转盘机构3上方设有分料机构5，转盘机构3的某个部件上设有第二支撑架6，第二支撑架6前侧上部设有料斗7。

当人们需要将扇形料片卷圆时，将扇形料片依次放到上料机构2的某个部件上，然后启动上料机构2的某个部件，上料机构2带动扇形料片往右运输，同时上料机构2带动传动机构4运转，传动机构4带动转盘机构3和分料机构5运转，分料机构5将上料机构2上的扇形料片运送到料斗7中，转盘机构3发生转动，料斗7中的扇形料片掉落在转盘机构3上，转盘机构3带动扇形料片转动，同时分料机构5将扇形料片卷圆，然后手动将卷好的扇形料片取下，装置重复运转，当所有的扇形料片全部卷圆之后，关闭上料机构2的某个部件。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，上料机构2包括有固定底座20、第一支撑座21、电机底座22、传动电机23、第二支撑座24、轴承座25、第一传动轴26、锥齿轮组件27、转动轴28、第一皮带轮组件29、第二传动轴210、第一直齿轮组件211、第二皮带轮组件212、安装支架213、挡块底座214、分料挡块215和扭力弹簧216，底板1顶部左侧后部设有固定底座20，固定底座20顶部设有第一支撑座21，底板1顶部左侧后部设有电机底座22，电机底座22位于固定底座20右侧，电机底座22顶部设有传动电机23，底板1顶部左侧前部设有第二支撑座24，第二支撑座24顶部前后两侧对称设有轴承座25，轴承座25上部之间转动式设有第一传动轴26，第一传动轴26后端与传动电机23输出轴上部之间设有锥齿轮组件27，第一支撑座21前侧左部上侧转动式设有转动轴28，转动轴28前部与第一传动轴26前部之间设有第一皮带轮组件29，第一支撑座21上部左右两侧对称转动式设有第二传动轴210，左侧的第二传动轴210前端穿过第一支撑座21前侧上部左侧，左侧的第二传动轴210前端与转动轴28后部之间设有第一直齿轮组件211，第二传动轴210之间前后两侧均设有第二皮带轮组件212，第一支撑座21右侧上部设有安装支架213，安装支架213上前后两侧对称设有挡块底座214，挡块底座214上部均转动式设有分料挡块215，分料挡块215均与同侧的挡块底座214之间设有扭力弹簧216。

将扇形料片依次放到第二皮带轮组件212顶部之间，然后启动传动电机23，传动电机23输出轴通过锥齿轮组件27带动第一传动轴26转动，第一传动轴26通过第一皮带轮组件29带动转动轴28转动，转动轴28通过第一直齿轮组件211带动左侧的第二传动轴210转动，从而带动第二皮带轮组件212和右侧的第二传动轴210转动，第二皮带轮组件212带动扇形料片往右传输，当扇形料片与分料挡块215接触时，因为扭力弹簧216的弹力大于第二皮带轮组件212和扇形料片的摩擦力，所以扇形料片停止运动，第二皮带轮组件212继续转动，当分料机构5将第二皮带轮组件212上的扇形料片运送到料斗7时，扇形料片带动分料挡块215往右转动，扭力弹簧216发生转动，当扇形料片与分料挡块215分离时，扭力弹簧216恢复原状，在扭力弹簧216的作用下，带动分料挡块215转动复位。

转盘机构3包括有第三支撑座30、工作转盘31、第四支撑座32、第一扇形块33、连接块34、第二扇形块35、第一弹簧36、第一支撑架37、螺杆组件38、支撑板39和弧形块310，底板1顶部右侧设有第三支撑座30，第三支撑座30顶部后侧与第二支撑架6底部连接，第三支撑座30上部转动式设有工作转盘31，底板1顶部右侧设有第四支撑座32，第四支撑座32顶部与工作转盘31底部中间接触，工作转盘31底部外侧均匀设有第一扇形块33，第一扇形块33顶部均匀设有第一弹簧36，同一个第一扇形块33顶部的第一弹簧36另一端之间均设有第二扇形块35，第二扇形块35均与工作转盘31滑动式连接，第二扇形块35底部中间均设有连接块34，连接块34均与同侧的第一扇形块33中部滑动式连接，第三支撑座30底部前侧左右对称设有第一支撑架37，第一支撑架37后端之间设有支撑板39，支撑板39上左右两侧对称设有螺杆组件38，螺杆组件38顶部之间设有弧形块310，弧形块310与连接块34配合。

分料机构5将第二皮带轮组件212上的扇形料片运送到料斗7中，扇形料片掉在工作转盘31顶部，当传动机构4带动工作转盘31转动时，工作转盘31带动第一扇形块33、连接块34、第二扇形块35和第一弹簧36转动，扇形料片掉在第二扇形块35顶部，当连接块34与弧形块310接触时，带动连接块34往上运动，连接块34带动第二扇形块35往上运动，第一弹簧36拉伸，第二扇形块35带动扇形料片往上运动，分料机构5将扇形料片卷圆，当连接块34与弧形块310分离时，第一弹簧36恢复原状，在第一弹簧36的作用下，带动第二扇形块35往下运动复位，第二扇形块35带动连接块34往下运动复位。

传动机构4包括有第一转轴40、第一分度盘组件41、第三皮带轮组件42、第二分度盘组件43、第二转轴44、第一转动块45、第三转轴46、第二转动块47、滚珠轴承48、轴套49、第二直齿轮组件410、第四转轴411、固定套环412、第二弹簧413、固定块414和导向块415，底板1顶部右侧后部转动式设有第一转轴40，第一转轴40中部设有第一分度盘组件41，第一转轴40上部与传动电机23输出轴中部之间设有第三皮带轮组件42，第一转轴40顶部设有第二分度盘组件43，工作转盘31中间设有第二转轴44，第二转轴44上部与第四支撑座32转动式连接，第二转轴44下部设有第一转动块45，第一转动块45与第二分度盘组件43配合，底板1顶部右侧后部转动式设有第三转轴46，第三转轴46位于第一转轴40前侧，第三转轴46上部设有第二转动块47，第二转动块47与第一分度盘组件41配合，底板1顶部右侧中间设有滚珠轴承48，滚珠轴承48顶部设有轴套49，轴套49内部螺纹式设有第四转轴411，第四转轴411中部与第三转轴46顶部之间设有第二直齿轮组件410，第四转轴411中部转动式设有固定套环412，固定套环412位于第二直齿轮组件410上方，第四支撑座32底部前侧设有固定块414，固定块414底部与固定套环412顶部之间设有第二弹簧413，第二弹簧413套在第四转轴411外侧，固定块414前部下侧与第四转轴411转动式连接，固定块414前部下侧的左右两侧均设有导向块415，导向块415相对一端均在第四转轴411上开有的滑槽内滑动。

传动电机23输出轴通过第三皮带轮组件42带动第一转轴40转动，第一转轴40带动第一分度盘组件41和第二分度盘组件43转动，当第一分度盘组件41与第二转动块47接触时，带动第二转动块47转动，第二转动块47带动第三转轴46转动，第三转轴46通过第二直齿轮组件410带动第四转轴411转动，在导向块415的作用下，带动第四转轴411往上运动，第四转轴411带动固定套环412往上运动，第二弹簧413压缩，第四转轴411带动分料机构5往上运动，同时第四转轴411带动分料机构5转动，此时分料机构5将第二皮带轮组件212上的扇形料片运送到工作转盘31中，当第一分度盘组件41与第二转动块47分离时，第二弹簧413恢复原状，在第二弹簧413的作用下，带动第四转轴411往下运动复位，在导向块415的作用下，带动第四转轴411转动复位，第四转轴411带动分料机构5转动复位，同时第二分度盘组件43与第一转动块45接触，第二分度盘组件43带动第一转动块45转动，第一转动块45带动第二转轴44转动，第二转轴44带动工作转盘31转动，工作转盘31带动扇形料片转动，当第二分度盘组件43与第一转动块45分离时，第二转轴44和工作转盘31停止转动。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图8、图9和图10所示，分料机构5包括有第三转动块50、锥形滚辊51、支撑杆52、连接板53、吸盘组件54、第三传动轴55、第一锥齿轮56和第二锥齿轮57，第四转轴411顶部穿过工作转盘31前部和第四支撑座32前部，第四转轴411顶部设有第三转动块50，第三转动块50上部转动式设有第三传动轴55，第三传动轴55前端设有锥形滚辊51，锥形滚辊51与第三转动块50前侧转动式连接，第三转动块50顶部后侧设有支撑杆52，支撑杆52上部设有连接板53，连接板53左部设有吸盘组件54，第三传动轴55后端设有第一锥齿轮56，第二转轴44顶部穿过工作转盘31中间，第二转轴44顶部设有第二锥齿轮57，第二锥齿轮57与第一锥齿轮56相互啮合。

控制吸盘组件54将第二皮带轮组件212上的扇形料片吸住，当第四转轴411往上运动时，第四转轴411带动第三转动块50往上运动，第三转动块50带动支撑杆52、连接板53和吸盘组件54往上运动，吸盘组件54带动扇形料片往上运动，同时第四转轴411转动，第四转轴411带动第三转动块50转动，第三转动块50带动支撑杆52、连接板53和吸盘组件54转动，吸盘组件54带动扇形料片转动到料斗7正上方，然后控制吸盘组件54将扇形料片放开掉入料斗7中，当第四转轴411转动复位时，第四转轴411带动第三转动块50转动复位，第三转动块50带动支撑杆52、连接板53和吸盘组件54转动复位，同时第四转轴411往下运动复位，带动第三转动块50往下运动复位，第三转动块50带动支撑杆52、连接板53和吸盘组件54往下运动复位，当第二转轴44转动时，第二转轴44带动第二锥齿轮57转动，第二锥齿轮57带动第一锥齿轮56转动，第一锥齿轮56带动第三传动轴55转动，第三传动轴55带动锥形滚辊51转动将扇形料片卷圆，当第二转轴44停止转动时，带动第三传动轴55和锥形滚辊51停止转动，再手动将锥形滚辊51上卷好的扇形料片取下，当人们不需要再对扇形料片卷圆时，人们即可关闭传动电机23。

还包括有固定板10、气缸11和推料块12，第三转动块50右侧下部设有固定板10，固定板10上设有气缸11，气缸11前侧设有推料块12，推料块12左部与锥形滚辊51顶部后侧接触。

当锥形滚辊51转动将扇形料片卷圆后，控制气缸11带动推料块12往前运动，推料块12将锥形滚辊51上卷好的扇形料片往前推出，然后手动将卷好的扇形料片取走。

还包括有下料滑道8和储物箱9，第三支撑座30顶部前侧左部设有下料滑道8，底板1顶部前侧左部设有储物箱9。

推料块12将锥形滚辊51上卷好的扇形料片往前推出至下料滑道8，卷好的扇形料片在下料滑道8上滑落至储物箱9内。

还包括有内齿轮13和棘轮组件14，第二转轴44顶部设有棘轮组件14，第二锥齿轮57内设有内齿轮13，内齿轮13与棘轮组件14配合。

当第二转轴44转动时，带动棘轮组件14转动，棘轮组件14带动内齿轮13转动，内齿轮13带动第二锥齿轮57转动，第二锥齿轮57可以带动第一锥齿轮56转动，当第四转轴411转动时，带动第一锥齿轮56转动，第一锥齿轮56带动第二锥齿轮57转动，第二锥齿轮57带动内齿轮13转动，内齿轮13不能带动棘轮组件14转动。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (4)

1.一种扇形料片卷圆设备，其特征是，包括有：

底板（1）和上料机构（2），底板（1）顶部一侧设有上料机构（2）；

传动机构（4），底板（1）顶部一侧与上料机构（2）之间设有传动机构（4）；

转盘机构（3），传动机构（4）上方设有转盘机构（3）；

分料机构（5），转盘机构（3）上方设有分料机构（5）；

第二支撑架（6），转盘机构（3）的某个部件上设有第二支撑架（6）；

料斗（7），第二支撑架（6）一侧上部设有料斗（7）；

上料机构（2）包括有：

固定底座（20），底板（1）顶部一侧设有固定底座（20）；

第一支撑座（21），固定底座（20）顶部设有第一支撑座（21）；

电机底座（22），底板（1）顶部一侧设有电机底座（22），电机底座（22）位于固定底座（20）一侧；

传动电机（23），电机底座（22）顶部设有传动电机（23）；

第二支撑座（24），底板（1）顶部一侧设有第二支撑座（24）；

轴承座（25），第二支撑座（24）顶部两侧对称设有轴承座（25）；

第一传动轴（26），轴承座（25）上部之间设有第一传动轴（26）；

锥齿轮组件（27），第一传动轴（26）一端与传动电机（23）输出轴上部之间设有锥齿轮组件（27）；

转动轴（28），第一支撑座（21）侧部上侧转动式设有转动轴（28）；

第一皮带轮组件（29），转动轴（28）侧部与第一传动轴（26）侧部之间设有第一皮带轮组件（29）；

第二传动轴（210），第一支撑座（21）上部两侧对称转动式设有第二传动轴（210），一侧的第二传动轴（210）一端穿过第一支撑座（21）一侧上部；

第一直齿轮组件（211），一侧的第二传动轴（210）一端与转动轴（28）侧部之间设有第一直齿轮组件（211）；

第二皮带轮组件（212），第二传动轴（210）之间两侧均设有第二皮带轮组件（212）；

安装支架（213），第一支撑座（21）一侧上部设有安装支架（213）；

挡块底座（214），安装支架（213）上两侧对称设有挡块底座（214）；

分料挡块（215），挡块底座（214）上部均转动式设有分料挡块（215）；

扭力弹簧（216），分料挡块（215）均与同侧的挡块底座（214）之间设有扭力弹簧（216）；

转盘机构（3）包括有：

第三支撑座（30），底板（1）顶部一侧设有第三支撑座（30），第三支撑座（30）顶部一侧与第二支撑架（6）底部连接；

工作转盘（31），第三支撑座（30）上部转动式设有工作转盘（31）；

第四支撑座（32），底板（1）顶部一侧设有第四支撑座（32），第四支撑座（32）顶部与工作转盘（31）底部中间接触；

第一扇形块（33），工作转盘（31）底部外侧均匀设有第一扇形块（33）；

第一弹簧（36），第一扇形块（33）顶部均匀设有第一弹簧（36）；

第二扇形块（35），同一个第一扇形块（33）顶部的第一弹簧（36）另一端之间均设有第二扇形块（35），第二扇形块（35）均与工作转盘（31）滑动式连接；

连接块（34），第二扇形块（35）底部中间均设有连接块（34），连接块（34）均与同侧的第一扇形块（33）中部滑动式连接；

第一支撑架（37），第三支撑座（30）底部一侧对称设有第一支撑架（37）；

支撑板（39），第一支撑架（37）一端之间设有支撑板（39）；

螺杆组件（38），支撑板（39）上两侧对称设有螺杆组件（38）；

弧形块（310），螺杆组件（38）顶部之间设有弧形块（310），弧形块（310）与连接块（34）配合；

传动机构（4）包括有：

第一转轴（40），底板（1）顶部一侧转动式设有第一转轴（40）；

第一分度盘组件（41），第一转轴（40）中部设有第一分度盘组件（41）；

第三皮带轮组件（42），第一转轴（40）上部与传动电机（23）输出轴中部之间设有第三皮带轮组件（42）；

第二分度盘组件（43），第一转轴（40）顶部设有第二分度盘组件（43）；

第二转轴（44），工作转盘（31）中间设有第二转轴（44），第二转轴（44）上部与第四支撑座（32）转动式连接；

第一转动块（45），第二转轴（44）下部设有第一转动块（45），第一转动块（45）与第二分度盘组件（43）配合；

第三转轴（46），底板（1）顶部一侧转动式设有第三转轴（46），第三转轴（46）位于第一转轴（40）一侧；

第二转动块（47），第三转轴（46）上部设有第二转动块（47），第二转动块（47）与第一分度盘组件（41）配合；

滚珠轴承（48），底板（1）顶部一侧中间设有滚珠轴承（48）；

轴套（49），滚珠轴承（48）顶部设有轴套（49）；

第四转轴（411），轴套（49）内部螺纹式设有第四转轴（411）；

第二直齿轮组件（410），第四转轴（411）中部与第三转轴（46）顶部之间设有第二直齿轮组件（410）；

固定套环（412），第四转轴（411）中部转动式设有固定套环（412），固定套环（412）位于第二直齿轮组件（410）上方；

固定块（414），第四支撑座（32）底部一侧设有固定块（414），固定块（414）侧部下侧与第四转轴（411）转动式连接；

第二弹簧（413），固定块（414）底部与固定套环（412）顶部之间设有第二弹簧（413），第二弹簧（413）套在第四转轴（411）外侧；

导向块（415），固定块（414）侧部下侧的两侧均设有导向块（415），导向块（415）相对一端均在第四转轴（411）上开有的滑槽内滑动；

分料机构（5）包括有：

第三转动块（50），第四转轴（411）顶部穿过工作转盘（31）侧部和第四支撑座（32）侧部，第四转轴（411）顶部设有第三转动块（50）；

第三传动轴（55），第三转动块（50）上部转动式设有第三传动轴（55）；

锥形滚辊（51），第三传动轴（55）一端设有用于将扇形料片卷圆的锥形滚辊（51），锥形滚辊（51）与第三转动块（50）一侧转动式连接；

支撑杆（52），第三转动块（50）顶部一侧设有支撑杆（52）；

连接板（53），支撑杆（52）上部设有连接板（53）；

吸盘组件（54），连接板（53）侧部设有吸盘组件（54）；

第一锥齿轮（56），第三传动轴（55）另一端设有第一锥齿轮（56）；

第二锥齿轮（57），第二转轴（44）顶部穿过工作转盘（31）中间，第二转轴（44）顶部设有第二锥齿轮（57），第二锥齿轮（57）与第一锥齿轮（56）相互啮合。

2.按照权利要求1所述的一种扇形料片卷圆设备，其特征是，还包括有：

固定板（10），第三转动块（50）一侧下部设有固定板（10）；

气缸（11），固定板（10）上设有气缸（11）；

推料块（12），气缸（11）一侧设有推料块（12），推料块（12）侧部与锥形滚辊（51）顶部一侧接触。

3.按照权利要求2所述的一种扇形料片卷圆设备，其特征是，还包括有：

下料滑道（8），第三支撑座（30）顶部一侧设有下料滑道（8）；

储物箱（9），底板（1）顶部一侧设有用于收集卷圆的扇形料片的储物箱（9）。

4.按照权利要求3所述的一种扇形料片卷圆设备，其特征是，还包括有：

棘轮组件（14），第二转轴（44）顶部设有棘轮组件（14）；

内齿轮（13），第二锥齿轮（57）内设有内齿轮（13），内齿轮（13）与棘轮组件（14）配合。