CN113083834B - 口服液瓶的清洗干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种口服液瓶的清洗干燥装置,其包括链板输送机构、支撑架、瓶座和清洗干燥机构,瓶座包括座体和套筒,座体顶部两侧分别向上设有一夹紧部,两个夹紧部对称设置,两个夹紧部的相对侧均呈弧形,用于环住口服液瓶,两个夹紧部的相对侧均设有一活动槽,每个夹紧部内部均设有一夹紧腔和滑孔,滑孔连通在夹紧腔与活动槽之间,夹紧腔内滑动连接有第一活塞,本发明只需将口服液瓶插入套筒,再向下按压一下套筒,就能将口服液瓶夹紧在瓶座上,装瓶过程非常便捷高效,且不会发生松脱现象,在清洗干燥之后的取瓶过程只需按压套筒两侧的弹性钢卡片,就能使得口服液瓶松脱,随即取出,取瓶过程也非常简便快捷。

Description

口服液瓶的清洗干燥装置
技术领域
本发明涉及口服液瓶的清洗干燥领域,特别是涉及一种口服液瓶的清洗干燥装置。
背景技术
口服液吸收了中药注射剂的工艺特点,是将汤剂进一步精制、浓缩、灌封、灭菌而得到的。口服液最早是以保健品的一种形式出现于市场的,如西洋参口服液、元能口服液、太太口服液等;而最近,许多治疗性的口服液已在制剂中大量涌现,如柴胡口服液、玉屏风口服液、银黄口服液、抗病毒口服液、清热解毒口服液等,口服液具有服用剂量小、吸收较快、质量稳定、携带和服用方便、易保存等优点,尤其适合工业化生产。有些品种可适于中医急症用药,如四逆汤口服液、银黄口服液,故近几年来多将片剂、颗粒剂、丸剂、汤剂、中药合剂、注射剂等改制成口服液,使之成为药物制剂中发展较快的剂型之一。但口服液的生产设备和工艺条件要求都较高,成本较昂贵。
口服液瓶在灌装口服液前,需要事先进行清洗消毒,清洗完成后再进行干燥,为了提高加工效率,通常采用自动化清洗干燥设备进行工作,在自动化清洗干燥工艺中,需要先将口服液瓶瓶体夹持在清洗干燥设备上,以方便对瓶体进行传输及保证瓶体的稳定状态,而现有技术中的清洗干燥设备要么对瓶体的夹持牢固度不高,要么夹持部位结构复杂,便捷程度不高,使用起来耗时费力且影响工作进度,因而需要提供一种既能保证瓶体安装的便捷性又能保证瓶体夹持牢固度的清洗干燥装置。
发明内容
本发明的目的在于提出一种口服液瓶的清洗干燥装置,以解决传统的清洗干燥设备要么对瓶体的夹持牢固度不高,要么夹持部位结构复杂,便捷程度不高,使用起来耗时费力且影响工作进度的问题。
本发明提出一种口服液瓶的清洗干燥装置,包括链板输送机构、支撑架、瓶座和清洗干燥机构,所述支撑架包括第一侧支撑板和第二侧支撑板,所述第一侧支撑板和所述第二侧支撑板分别垂直设于所述链板输送机构两侧,所述清洗干燥机构设于所述链板输送机构下方,且安装在所述第一侧支撑板上,所述清洗干燥机构用于口服液瓶的清洗及干燥,所述链板输送机构用于所述瓶座的水平传输及翻转传输,若干个所述瓶座等间距安装在所述链板输送机构的链板上;
所述瓶座包括座体和套筒,所述座体顶部两侧分别向上设有一夹紧部,两个所述夹紧部对称设置,两个所述夹紧部的相对侧均呈弧形,用于环住所述口服液瓶,两个所述夹紧部的相对侧均设有一活动槽,每个所述夹紧部内部均设有一夹紧腔和滑孔,所述滑孔连通在所述夹紧腔与所述活动槽之间,所述夹紧腔内滑动连接有第一活塞,所述夹紧腔远离所述滑孔的那端连通有导气通道,所述活动槽内滑动连接有一夹块,所述夹块远离所述滑孔的那侧呈弧形凹槽状,且所述夹块呈弧形凹槽状的那侧设有一弹性保护层,所述第一活塞的一侧连接有第一连杆,所述第一连杆穿过所述滑孔连接在所述夹块上,所述第一连杆上套接有第一弹簧,所述第一弹簧夹于所述第一活塞与夹紧腔壁之间;
所述座体中部上端设有一套筒槽,用于放置所述套筒,所述套筒顶部开口,所述套筒用于放置口服液瓶,所述座体中部下端设有一第二活塞活动腔,所述第二活塞活动腔位于所述套筒槽下方,并连通所述套筒槽,所述第二活塞活动腔内滑动连接有第二活塞,所述第二活塞上侧连接有第二连杆,所述第二连杆的上端连接在所述套筒底部,所述导气通道连通在所述第二活塞活动腔的底部;
所述座体内部还设有若干个弹簧容置槽,用于容置第二弹簧,若干个所述弹簧容置槽均匀布设于所述套筒槽下方;
所述套筒外壁上端对称设有两弹性钢卡片,所述座体顶部对称设有两个卡槽,两个所述卡槽环所述套筒槽外侧设置,所述卡槽用于卡接所述弹性钢卡片,当所述弹性钢卡片的下部卡接端卡入所述卡槽内时,所述弹性钢卡片的上部弹性按压端露出所述座体顶面,且所述套筒抵住所述套筒槽底部;
所述套筒槽侧壁对称设有两限位块槽,所述套筒外壁两侧分别设有一限位块,所述限位块滑动连接在所述限位块槽内,每个所述限位块槽顶部设有一挡块。
根据本发明提出的口服液瓶的清洗干燥装置,具有以下有益效果:
本发明的口服液瓶的清洗干燥装置只需将所述口服液瓶插入所述套筒,再向下按压一下所述套筒,就能将所述口服液瓶夹紧在所述瓶座上,装瓶过程非常便捷高效,且不会发生松脱现象,牢固度高,在清洗干燥之后的取瓶过程只需按压所述套筒两侧的弹性钢卡片,就能使得所述口服液瓶松脱,随即将所述口服液瓶取出,取瓶过程也非常简便快捷,省时省力,大大提高了工作效率;
其中,所述套筒用来放置所述口服液瓶,保证所述口服液瓶的稳定性,所述第二活塞通过所述第二连杆与所述套筒固定连接,使得所述第二活塞能够随所述套筒下压而向下运动,且由于所述导气通道连通在所述第二活塞活动腔的底部,所述夹紧腔通过所述导气通道与所述第二活塞活动腔导通,在所述套筒下压,推动所述第二活塞向下运动时,能够压缩所述夹紧腔内的气体,使得所述夹紧腔内气压增大,推动所述第一活塞向所述口服液瓶的方向运动,并通过所述第一连杆推动所述夹块夹紧在所述口服液瓶外壁;
所述夹块呈弧形凹槽状的那侧设有一弹性保护层,既能够箍紧所述口服液瓶,加大与所述口服液瓶的摩擦力,又能在对所述口服液瓶施加挤压力时保护所述口服液瓶,防止所述口服液瓶被压碎;
所述座体顶部两侧的两个所述夹紧部,用来环住所述口服液瓶,能够保证所述口服液瓶的稳固性,且能够有效地限制所述口服液瓶的位置,防止所述口服液瓶插入所述套筒后发生偏移,方便所述夹块对所述口服液瓶进行夹紧;
所述第二弹簧的作用是:在所述套筒通过所述弹性钢卡片与所述座体卡接到位结合在一起后,所述第二弹簧处于压缩状态,在后期需要将清洗干燥后的所述口服液瓶取下时,按压所述弹性钢卡片使得所述弹性钢卡片与所述卡槽脱离卡接关系后,所述第二弹簧回弹,对所述套筒产生挤压作用,使得所述套筒在所述套筒槽内向远离所述第二活塞活动腔的方向滑动,所述第二活塞在所述套筒的拉动下,向靠近所述套筒槽的方向滑动,使得所述夹紧腔内的气压减小,在所述第一弹簧的回弹作用下,所述第一活塞向远离所述口服液瓶的方向运动,并通过所述第一连杆拉动所述夹块逐渐脱离所述口服液瓶,失去对所述口服液瓶的夹持作用,便可以轻易的取出所述口服液瓶;
所述弹性钢卡片既能够方便地将所述套筒与所述座体结合在一起,将所述套筒的位置进行限制固定,继而保持所述第二活塞不动,以保证对所述口服液瓶稳定的夹紧效果,还能够通过按压并结合所述第二弹簧的回弹作用非常方便地将所述套筒挤压弹出,以达到对所述口服液瓶的夹紧失效目的,方便所述口服液瓶的取出;
所述套筒外壁两侧设置的限位块,一方面可以用于在首次安装时对所述套筒进行防错定位,另一方面能够很好的限制所述套筒在所述套筒槽内的活动,保证所述套筒工作的稳定性。
另外,根据本发明提供的口服液瓶的清洗干燥装置,还可以具有如下附加的技术特征:
进一步地,所述座体平行且靠近所述第一侧支撑板的侧面设有第一滑轮件,所述第一侧支撑板上设有一圈第一滑轮导轨,所述第一滑轮件的滑轮滚动连接在所述第一滑轮导轨上,所述座体平行且靠近所述第二侧支撑板的侧面设有第二滑轮件,所述第二侧支撑板上设有一圈第二滑轮导轨,所述第二滑轮件的滑轮滚动连接在所述第二滑轮导轨上,所述第一滑轮件与所述第二滑轮件对称设置。
进一步地,所述第一滑轮件和所述第二滑轮件均包括滑轮和支撑块,所述支撑块呈凹字形,所述滑轮转动连接在所述支撑块中间,所述滑轮的外圈设有V形槽,所述第一滑轮导轨和所述第二滑轮导轨均呈V字形,且环所述链板输送机构的水平传输轨迹及翻转传输轨迹设置,所述第一滑轮导轨的内外两侧分别设有第一护板,所述第二滑轮导轨的内外两侧分别设有第二护板。
进一步地,所述清洗干燥机构包括第一电机、电机罩、丝杠、连接板、导风喷头和导水喷头,所述第一电机安装在所述电机罩内,所述电机罩安装在所述第一侧支撑板靠近所述链板输送机构的一侧,所述丝杠竖立设置,且一端连接在所述第一电机的输出端,另一端转动连接在所述第一侧支撑板上,所述连接板螺纹连接在所述丝杠上,所述连接板靠近所述第一侧支撑板的一侧设有滑块,所述连接板通过所述滑块滑动连接在所述第一侧支撑板上,所述导风喷头和所述导水喷头头部朝上间隔连接在所述连接板远离所述第一侧支撑板的一侧,所述导风喷头的进风端连接进风软管,所述导水喷头的进水端连接进水软管,所述导风喷头与所述导水喷头的中心间距与相邻的两个所述口服液瓶的中心间距相等,所述链板输送机构下侧运输的所述口服液瓶先经过所述导水喷头,再经过所述导风喷头。
进一步地,所述清洗干燥机构还包括清洗开关限位板,所述清洗开关限位板上设有导水喷头插孔,所述导水喷头内安装有清洗开关件,所述清洗开关件包括第一半球阀、第一连接杆、第一圆弧凸块和第三弹簧,所述导水喷头内设有导水口、引水孔、第一连接杆插孔和第一圆弧凸块活动槽,所述导水口、所述引水孔、所述第一连接杆插孔和所述第一圆弧凸块活动槽依次横向连通,所述导水口呈八字形,所述第一半球阀活动在所述导水口内,且所述第一半球阀的球面朝向所述引水孔,所述第一圆弧凸块滑动并密封连接在所述第一圆弧凸块活动槽内,所述第一圆弧凸块的圆弧面朝外设置,所述第一连接杆一端连接在所述第一半球阀上,另一端连接在所述第一圆弧凸块上,且依次穿过所述引水孔和所述第一连接杆插孔,伸入所述第一圆弧凸块活动槽内,所述导水喷头的出水段呈锥形,且所述导水喷头的出水段上端半径小于下端半径,所述导水喷头的出水段内设有一出水通道,所述导水喷头的出水段上均匀布设有若干个出水口,所述出水口连通所述出水通道,所述出水通道连通所述引水孔,所述导水喷头的进水段内设有一进水通道,所述进水通道连通所述导水口。
进一步地,所述清洗干燥机构还包括干燥开关限位板,所述干燥开关限位板设有导风喷头插孔,所述导风喷头内设有干燥开关件,所述干燥开关件包括第二半球阀、第二连接杆、第二圆弧凸块和第四弹簧,所述导风喷头内设有导风口、引风孔、第二连接杆插孔和第二圆弧凸块活动槽,所述导风口、所述引风孔、所述第二连接杆插孔和所述第二圆弧凸块活动槽依次横向连通,所述导风口呈八字形,所述第二半球阀活动在所述导风口内,且所述第二半球阀的球面朝向所述引风孔,所述第二连接杆一端连接在所述第二半球阀上,另一端连接在所述第二圆弧凸块上,且依次穿过所述引风孔和所述第二连接杆插孔,伸入所述第二圆弧凸块活动槽内,所述导风喷头的出风段的顶部为圆弧形,所述导风喷头的出风段内设有一出风通道,所述导风喷头的出风段上均匀布设有若干个出风口,所述出风口连通所述出风通道,所述出风通道连通所述引风孔,所述导风喷头的进风段内设有一进风通道,所述进风通道连通所述导风口。
进一步地,所述清洗干燥装置还包括收瓶机构,两组所述收瓶机构对称设于所述链板输送机构下方,且分别安装在所述第一侧支撑板和所述第二侧支撑板上,两组所述收瓶机构之间的所述口服液瓶与所述导风喷头正上方的所述口服液瓶相邻,每组所述收瓶机构包括第二电机、螺杆和顶杆,所述第二电机安装在所述支撑架背离所述链板输送机构的一侧,所述螺杆连接在所述第二电机的输出端,且插接在所述支撑架内部,所述顶杆套接在所述螺杆远离所述第二电机的一端,并与所述螺杆螺纹连接,所述顶杆通过顶杆滑块与所述支撑架滑动连接,所述顶杆远离所述第二电机的端部呈圆弧状,所述顶杆位于所述座体端面下方,并运动在所述弹性钢卡片一侧,当所述顶杆的圆弧端部接触并按压所述弹性钢卡片时,所述顶杆的另一端留在所述支撑架内部。
进一步地,所述座体顶部设有一挡块槽,所述挡块呈L字形,所述挡块的第一端扣接在所述限位块槽内,所述挡块的第二端扣接在所述挡块槽内,所述挡块通过螺栓固定连接在所述限位块槽顶部,所述螺栓连接在所述挡块的第二端。
进一步地,若干个所述弹簧容置槽环形阵列布设于所述套筒槽下方,所述第二弹簧固定连接在所述弹簧容置槽底部,当所述套筒抵住所述套筒槽底部时,所述第二弹簧呈压缩状态。
进一步地,所述座体底部设有连接块,所述座体通过所述连接块安装在所述链板输送机构的链板上。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明实施例的口服液瓶的清洗干燥装置的整体结构示意图;
图2为本发明实施例的口服液瓶的清洗干燥装置的部分结构示意图;
图3为本发明实施例的口服液瓶的清洗干燥装置的侧视图;
图4为本发明实施例的瓶座的立体图;
图5为本发明实施例的瓶座的第一角度剖视图;
图6为本发明实施例的瓶座的第二角度剖视图;
图7为本发明实施例的瓶座的第三角度剖视图;
图8为图3中收瓶机构的放大图;
图9为图3中A的放大图;
图10为图2中清洗干燥机构的放大图;
图11为本发明实施例的导风喷头的结构示意图;
图12为图11中干燥开关件的放大图;
图13为本发明实施例的导水喷头的结构示意图;
图14为图13中清洗开关件的放大图。
附图标记:10、链板输送机构,11、链板,21、第一侧支撑板,211、第一滑轮导轨,22、第二侧支撑板,221、第二滑轮导轨,30、瓶座,31、座体,311、导气通道,312、套筒槽,313、第二活塞活动腔,314、第二活塞,315、第二连杆,316、第二弹簧,317、卡槽,318、限位块槽,319、挡块,32、套筒,321、弹性钢卡片,322、限位块,33、夹紧部,331、夹紧腔,332、第一活塞,333、第一连杆,334、夹块,335、弹性保护层,336、第一弹簧,34、第一滑轮件,341、滑轮,342、支撑块,35、第二滑轮件,40、清洗干燥机构,41、第一电机,42、电机罩,43、丝杠,44、连接板,45、导风喷头,451、第二半球阀,452、第二连接杆,453、第二圆弧凸块,454、第四弹簧,455、导风口,456、引风孔,457、第二连接杆插孔,458、第二圆弧凸块活动槽,459、出风通道,4510、出风口,4511、进风通道,46、导水喷头,461、第一半球阀,462、第一连接杆,463、第一圆弧凸块,464、第三弹簧,465、导水口,466、引水孔,467、第一连接杆插孔,468、第一圆弧凸块活动槽,469、出水通道,4610、出水口,4611、进水通道,47、进风软管,48、进水软管,49、清洗开关限位板,410、干燥开关限位板,50、收瓶机构,51、第二电机,52、螺杆,53、顶杆,60、口服液瓶。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
参考图1至图3,本发明的实施例提供一种口服液瓶的清洗干燥装置,包括链板输送机构10、支撑架、瓶座30和清洗干燥机构40,所述支撑架包括第一侧支撑板21和第二侧支撑板22,所述第一侧支撑板21和所述第二侧支撑板22分别垂直设于所述链板输送机构10两侧,所述清洗干燥机构40设于所述链板输送机构10下方,且安装在所述第一侧支撑板21上,所述清洗干燥机构40用于口服液瓶60的清洗及干燥,所述链板输送机构10用于所述瓶座30的水平传输及翻转传输,若干个所述瓶座30等间距安装在所述链板输送机构10的链板11上。
如图4至图7所示,所述瓶座30包括座体31和套筒32,所述座体31顶部两侧分别向上设有一夹紧部33,两个所述夹紧部33对称设置,两个所述夹紧部33的相对侧均呈弧形,用于环住所述口服液瓶60,两个所述夹紧部33的相对侧均设有一活动槽,每个所述夹紧部33内部均设有一夹紧腔331和滑孔,所述滑孔连通在所述夹紧腔331与所述活动槽之间,所述夹紧腔331内滑动连接有第一活塞332,所述夹紧腔331远离所述滑孔的那端连通有导气通道311,所述活动槽内滑动连接有一夹块334,所述夹块334远离所述滑孔的那侧呈弧形凹槽状,且所述夹块334呈弧形凹槽状的那侧设有一弹性保护层335,所述弹性保护层335可以是弹性橡胶,所述第一活塞332的一侧连接有第一连杆333,所述第一连杆333穿过所述滑孔连接在所述夹块334上,所述第一连杆333上套接有第一弹簧336,所述第一弹簧336夹于所述第一活塞332与夹紧腔331壁之间。
所述座体31中部上端设有一套筒槽312,用于放置所述套筒32,所述套筒32顶部开口,所述套筒32用于放置口服液瓶60,所述座体31中部下端设有一第二活塞活动腔313,所述第二活塞活动腔313位于所述套筒槽312下方,并连通所述套筒槽312,所述第二活塞活动腔313内滑动连接有第二活塞314,所述第二活塞314上侧连接有第二连杆315,所述第二连杆315的上端连接在所述套筒32底部,所述导气通道311连通在所述第二活塞活动腔313的底部。
所述座体31内部还设有若干个弹簧容置槽,用于容置第二弹簧316,若干个所述弹簧容置槽均匀布设于所述套筒槽312下方。
所述套筒32外壁上端对称设有两弹性钢卡片321,所述座体31顶部对称设有两个卡槽317,两个所述卡槽317环所述套筒槽312外侧设置,所述卡槽317用于卡接所述弹性钢卡片321,当所述弹性钢卡片321的下部卡接端卡入所述卡槽317内时,所述弹性钢卡片321的上部弹性按压端露出所述座体31顶面,且所述套筒32抵住所述套筒槽312底部,所述弹性钢卡片321呈倒J形,短侧与所述套筒32焊接在一起,长侧下端呈V字形。
所述套筒槽312侧壁对称设有两限位块槽318,所述套筒32外壁两侧分别设有一限位块322,所述限位块322滑动连接在所述限位块槽318内,每个所述限位块槽318顶部设有一挡块319,所述套筒32外壁两侧设置的限位块322,一方面可以用于在首次安装时对所述套筒32进行防错定位,另一方面能够很好的限制所述套筒32在所述套筒槽312内的活动,保证所述套筒32工作的稳定性。
如图2、3、9、10所示,所述座体31平行且靠近所述第一侧支撑板21的侧面设有第一滑轮件34,所述第一侧支撑板21上设有一圈第一滑轮导轨211,所述第一滑轮件34的滑轮341滚动连接在所述第一滑轮导轨211上,所述座体31平行且靠近所述第二侧支撑板22的侧面设有第二滑轮件35,所述第二侧支撑板22上设有一圈第二滑轮导轨221,所述第二滑轮件35的滑轮341滚动连接在所述第二滑轮导轨221上,所述第一滑轮件34与所述第二滑轮件35对称设置。
当所述座体31随所述链板输送机构10运行时,所述座体31侧部的所述第一滑轮件34与所述第二滑轮件35会分别沿着所述第一侧支撑板21的第一滑轮导轨211及所述第二侧支撑板22的第二滑轮导轨221运动,借助所述第一侧支撑板21与所述第二侧支撑板22,形成对所述座体31的稳定支撑,能够保证所述座体31位置及运动的稳定性,便于后续清洗、干燥及取瓶按压工作能够稳定有序进行。
所述第一滑轮件34和所述第二滑轮件35均包括滑轮341和支撑块342,所述支撑块342呈凹字形,所述滑轮341转动连接在所述支撑块342中间,所述滑轮341的外圈设有V形槽,所述第一滑轮导轨211和所述第二滑轮导轨221均呈V字形,且环所述链板输送机构10的水平传输轨迹及翻转传输轨迹设置,所述第一滑轮导轨211的内外两侧分别设有第一护板,所述第二滑轮导轨221的内外两侧分别设有第二护板,所述滑轮341外圈V形槽及V字形导轨的设置,能够有效地对所述滑轮341的运动轨迹进行限制,从而进一步保证所述座体31位置及运动的稳定性,所述第一护板及所述第二护板的设置,能够对所述滑轮341及导轨起到很好的防护作用。
如图2和图10所示,所述清洗干燥机构40包括第一电机41、电机罩42、丝杠43、连接板44、导风喷头45和导水喷头46,所述第一电机41安装在所述电机罩42内,用于防水,所述电机罩42安装在所述第一侧支撑板21靠近所述链板输送机构10的一侧,所述丝杠43竖立设置,且一端连接在所述第一电机41的输出端,另一端转动连接在所述第一侧支撑板21上,所述连接板44螺纹连接在所述丝杠43上,所述连接板44靠近所述第一侧支撑板21的一侧设有滑块,所述连接板44通过所述滑块滑动连接在所述第一侧支撑板21上,所述导风喷头45和所述导水喷头46头部朝上间隔连接在所述连接板44远离所述第一侧支撑板21的一侧,所述导风喷头45的进风端连接进风软管47,所述导水喷头46的进水端连接进水软管48,所述导风喷头45与所述导水喷头46的中心间距与相邻的两个所述口服液瓶60的中心间距相等,所述链板输送机构10下侧运输的所述口服液瓶60先经过所述导水喷头46,再经过所述导风喷头45。
由所述第一电机41提供驱动,经由所述丝杠43带动所述连接板44上下运动,继而能够带动所述连接板44上的所述导风喷头45和所述导水喷头46做上下运动,所述导风喷头45和所述导水喷头46能够由同一个电机进行驱动,节省了驱动资源,且能够使得清洁工作及干燥工作同步进行,方便两个工序的同步控制,当所述口服液瓶60传送至所述导水喷头46的正上方时,所述导水喷头46和所述导风喷头45同时向上,并分别伸入所述口服液瓶60内和相邻的清洁后的所述口服液瓶60内,进行喷水清洁工作及喷气干燥工作,当清洁工作及干燥工作结束后,所述导水喷头46和所述导风喷头45又同时向下退出所述口服液瓶60,等待下一次工作的进行。
如图2、10、13、14所示,所述清洗干燥机构40还包括清洗开关限位板49,所述清洗开关限位板49上设有导水喷头46插孔,所述导水喷头46内安装有清洗开关件,所述清洗开关件包括第一半球阀461、第一连接杆462、第一圆弧凸块463和第三弹簧464,所述导水喷头46内设有导水口465、引水孔466、第一连接杆插孔467和第一圆弧凸块活动槽468,所述导水口465、所述引水孔466、所述第一连接杆插孔467和所述第一圆弧凸块活动槽468依次横向连通,所述导水口465呈八字形,所述第一半球阀461活动在所述导水口465内,且所述第一半球阀461的球面朝向所述引水孔466,所述第一圆弧凸块463滑动并密封连接在所述第一圆弧凸块活动槽468内,所述第一圆弧凸块463的圆弧面朝外设置,所述第一连接杆462一端连接在所述第一半球阀461上,另一端连接在所述第一圆弧凸块463上,且依次穿过所述引水孔466和所述第一连接杆插孔467,伸入所述第一圆弧凸块活动槽468内,所述导水喷头46的出水段呈锥形,且所述导水喷头46的出水段上端半径小于下端半径,所述导水喷头46的出水段内设有一出水通道469,所述导水喷头46的出水段上均匀布设有若干个出水口4610,所述出水口4610连通所述出水通道469,所述出水通道469连通所述引水孔466,所述导水喷头46的进水段内设有一进水通道4611,所述进水通道4611连通所述导水口465。
所述清洗开关限位板49及所述导水喷头46内所述清洗开关件的设置,能够使得所述导水喷头46的喷水工作自动控制,向上运动到所述清洗开关件到达所述清洗开关限位板49的位置便自动打开,向下退出到所述清洗开关件离开所述清洗开关限位板49的位置便自动关闭,保证了喷水工作的顺利及时进行,所述导水喷头46向上运动并伸入所述口服液瓶60内,在所述清洗开关件抵达所述清洗开关限位板49处,在所述导水喷头46继续向上运动时,所述第一圆弧凸块463会受到所述清洗开关限位板49内壁的挤压向内运动,并通过所述第一连接杆462推动所述第一半球阀461,使得所述导水口465被打开,所述出水口4610被导通,向瓶内进行喷水清洗工作,清洗工作完成后,所述导水喷头46向下运动,使得所述清洗开关件远离所述清洗开关限位板49,所述第一圆弧凸块463脱离挤压,所述第三弹簧464回弹,将所述第一半球阀461拉向所述导水口465处,并将所述导水口465堵住,停止喷水工作。
如图2、10、11、12所示,所述清洗干燥机构40还包括干燥开关限位板410,所述干燥开关限位板410设有导风喷头插孔,所述导风喷头45内设有干燥开关件,所述干燥开关件包括第二半球阀451、第二连接杆452、第二圆弧凸块453和第四弹簧454,所述导风喷头45内设有导风口455、引风孔456、第二连接杆插孔457和第二圆弧凸块活动槽458,所述导风口455、所述引风孔456、所述第二连接杆插孔457和所述第二圆弧凸块活动槽458依次横向连通,所述导风口455呈八字形,所述第二半球阀451活动在所述导风口455内,且所述第二半球阀451的球面朝向所述引风孔456,所述第二连接杆452一端连接在所述第二半球阀451上,另一端连接在所述第二圆弧凸块453上,且依次穿过所述引风孔456和所述第二连接杆插孔457,伸入所述第二圆弧凸块活动槽458内,所述导风喷头45的出风段的顶部为圆弧形,所述导风喷头45的出风段内设有一出风通道459,所述导风喷头45的出风段上均匀布设有若干个出风口4510,所述出风口4510连通所述出风通道459,所述出风通道459连通所述引风孔456,所述导风喷头45的进风段内设有一进风通道4511,所述进风通道4511连通所述导风口455。
所述干燥开关限位板410及所述导风喷头45内所述干燥开关件的设置,能够使得所述导风喷头45的喷气工作自动控制,向上运动到所述干燥开关件到达所述干燥开关限位板410的位置便自动打开,向下退出到所述干燥开关件离开所述干燥开关限位板410的位置便自动关闭,保证了喷气工作的顺利及时进行,所述导风喷头45向上运动并伸入所述口服液瓶60内,在所述干燥开关件抵达所述干燥开关限位板410处,在所述导风喷头45继续向上运动时,所述第二圆弧凸块453会受到所述干燥开关限位板410内壁的挤压向内运动,并通过所述第二连接杆452推动所述第二半球阀451,使得所述导风口455被打开,所述出风口4510被导通,向瓶内进行喷气清洗工作,干燥工作完成后,所述导风喷头45向下运动,使得所述干燥开关件远离所述干燥开关限位板410,所述第二圆弧凸块453脱离挤压,所述第四弹簧454回弹,将所述第二半球阀451拉向所述导风口455处,并将所述导风口455堵住,停止喷气工作。
如图3和图8所示,所述清洗干燥装置还包括收瓶机构50,两组所述收瓶机构50对称设于所述链板输送机构10下方,且分别安装在所述第一侧支撑板21和所述第二侧支撑板22上,两组所述收瓶机构50之间的所述口服液瓶60与所述导风喷头45正上方的所述口服液瓶60相邻,每组所述收瓶机构50包括第二电机51、螺杆52和顶杆53,所述第二电机51安装在所述支撑架背离所述链板输送机构10的一侧,所述螺杆52连接在所述第二电机51的输出端,且插接在所述支撑架内部,所述顶杆53套接在所述螺杆52远离所述第二电机51的一端,并与所述螺杆52螺纹连接,所述顶杆53通过顶杆滑块与所述支撑架滑动连接,所述顶杆53远离所述第二电机51的端部呈圆弧状,所述顶杆53位于所述座体31端面下方,并运动在所述弹性钢卡片321一侧,当所述顶杆53的圆弧端部接触并按压所述弹性钢卡片321时,所述顶杆53的另一端留在所述支撑架内部。
当所述口服液瓶60运送至两组所述收瓶机构50之间时,由所述第二电机51提供驱动,带动所述螺杆52转动,继而推动所述顶杆53向远离所述第二电机51的方向运动,在所述顶杆53的圆弧端部接触并按压所述弹性钢卡后,所述套筒32受到所述第二弹簧316的向下挤压作用,所述弹性钢卡片321弹出所述卡槽317,所述套筒32向下运动,所述套筒32通过所述第二连杆315拉动所述第二活塞314向下,使得所述夹紧腔331内的气压减小,在所述第一弹簧336的回弹作用下,所述夹块334被拉向远离所述口服液瓶60的方向,松开所述口服液瓶60,工作人员随即将所述口服液瓶60抽离所述套筒32,对清洗干燥后的所述口服液瓶60进行收集。
如图7所示,所述座体31顶部设有一挡块槽,所述挡块319呈L字形,所述挡块319的第一端扣接在所述限位块槽318内,所述挡块319的第二端扣接在所述挡块槽内,所述挡块319通过螺栓固定连接在所述限位块槽318顶部,所述螺栓连接在所述挡块319的第二端,所述挡块319通过所述螺栓与所述座体31连接,能够方便装卸,进而方便所述套筒32的拆装。
如图2、3、10所示,所述座体31底部设有连接块,所述座体31通过所述连接块安装在所述链板输送机构10的链板11上。
如图5、6、7所示,若干个所述弹簧容置槽环形阵列布设于所述套筒槽312下方,所述第二弹簧316固定连接在所述弹簧容置槽底部,当所述套筒32抵住所述套筒槽312底部时,所述第二弹簧316呈压缩状态。
工作原理:工作时,将所述口服液瓶60插入所述座体31上的所述套筒32内,再将所述套筒32向下按压,使得所述套筒32两侧的所述弹性钢卡片321卡入所述座体31的卡槽317内,向下运动的所述套筒32会通过所述第二连杆315推动所述第二活塞314向下,使得所述夹紧腔331内气体受到挤压,气压增大,推动所述第一活塞332向靠近所述口服液瓶60的方向运动,使得所述第一连杆333推动所述夹块334向靠近所述口服液瓶60的方向运动,并夹紧所述口服液瓶60,此时,所述第一弹簧336处于压缩状态;
夹紧后的所述口服液瓶60随所述链板输送机构10上的链板11运送并翻转至所述链板输送机构10下方,当所述口服液瓶60运送至所述导水喷头46正上方时,所述链板输送机构10停止输送,所述第一电机41工作,带动所述丝杠43转动,随即驱动所述连接板44上的所述导水喷头46及所述导风喷头45向上运动,所述导水喷头46伸入所述口服液瓶60内,所述导风喷头45伸入相邻的清洗后的所述口服液瓶60内,当所述导水喷头46上的清洗开关件受到所述清洗开关限位板49挤压,所述导风喷头45上的干燥开关件受到所述干燥开关限位板410挤压时,所述第一电机41停止工作,所述清洗开关件在所述清洗开关限位板49的挤压下打开,所述导水喷头46上的出水口4610被导通,随即对所述口服液瓶60内进行喷水清洗工作,同时,所述干燥开关件在所述干燥开关限位板410的挤压下打开,所述导风喷头45上的出风口4510被导通,随即对相邻的清洗后的所述口服液瓶60内进行吹风干燥工作,干燥后的所述口服液瓶60被运送下一个相邻的工位;
当干燥后的所述口服液瓶60到达两组所述收瓶机构50之间时,所述第二电机51工作,带动所述螺杆52转动,使得所述顶杆53向靠近所述弹性钢卡片321的方向运动,在所述顶杆53端部接触并按压所述弹性钢卡片321侧面后,所述套筒32受到所述第二弹簧316的向下弹压作用,所述弹性钢卡片321弹出所述卡槽317,所述套筒32向下运动,并通过所述第二连杆315拉动所述第二活塞314向下,使得所述夹紧腔331内的气压减小,在所述第一弹簧336的回弹作用下,所述夹块334被拉向远离所述口服液瓶60的方向,松开所述口服液瓶60,工作人员随即将所述口服液瓶60抽离所述套筒32,对清洗干燥后的所述口服液瓶60进行收集。
综上,本发明提供的一种口服液瓶的清洗干燥装置,有益效果在于:本发明的口服液瓶的清洗干燥装置只需将所述口服液瓶60插入所述套筒32,再向下按压一下所述套筒32,就能将所述口服液瓶60夹紧在所述瓶座30上,装瓶过程非常便捷高效,且不会发生松脱现象,牢固度高,在清洗干燥之后的取瓶过程只需按压所述套筒32两侧的弹性钢卡片321,就能使得所述口服液瓶60松脱,随即将所述口服液瓶60取出,取瓶过程也非常简便快捷,省时省力,大大提高了工作效率;
所述套筒32用来放置所述口服液瓶60,保证所述口服液瓶60的稳定性,所述第二活塞314通过所述第二连杆315与所述套筒32固定连接,使得所述第二活塞314能够随所述套筒32下压而向下运动,且由于所述导气通道311连通在所述第二活塞活动腔313的底部,所述夹紧腔331通过所述导气通道311与所述第二活塞活动腔313导通,在所述套筒32下压,推动所述第二活塞314向下运动时,能够压缩所述夹紧腔331内的气体,使得所述夹紧腔331内气压增大,推动所述第一活塞332向所述口服液瓶60的方向运动,并通过所述第一连杆333推动所述夹块334夹紧在所述口服液瓶60外壁;
所述夹块334呈弧形凹槽状的那侧设有一弹性保护层335,既能够箍紧所述口服液瓶60,加大与所述口服液瓶60的摩擦力,又能在所述夹块334对所述口服液瓶60施加挤压力时保护所述口服液瓶60,防止所述口服液瓶60被压碎;
所述座体31顶部两侧的两个所述夹紧部33,用来环住所述口服液瓶60,能够保证所述口服液瓶60的稳固性,且能够有效地限制所述口服液瓶60的位置,防止所述口服液瓶60插入所述套筒32后发生偏移,方便所述夹块334对所述口服液瓶60进行夹紧;
所述第二弹簧316的作用是:在所述套筒32通过所述弹性钢卡片321与所述座体31卡接到位结合在一起后,所述第二弹簧316处于压缩状态,在后期需要将清洗干燥后的所述口服液瓶60取下时,按压所述弹性钢卡片321使得所述弹性钢卡片321与所述卡槽317脱离卡接关系后,所述第二弹簧316回弹,对所述套筒32产生挤压作用,使得所述套筒32在所述套筒槽312内向远离所述第二活塞活动腔313的方向滑动,所述第二活塞314在所述套筒32的拉动下,向靠近所述套筒槽312的方向滑动,使得所述夹紧腔331内的气压减小,在所述第一弹簧336的回弹作用下,所述第一活塞332向远离所述口服液瓶60的方向运动,并通过所述第一连杆333拉动所述夹块334逐渐脱离所述口服液瓶60,失去对所述口服液瓶60的夹持作用,便可以轻易的取出所述口服液瓶60;
所述弹性钢卡片321既能够方便地将所述套筒32与所述座体31结合在一起,将所述套筒32的位置进行限制固定,继而保持所述第二活塞314不动,以保证对所述口服液瓶60稳定的夹紧效果,还能够通过按压并结合所述第二弹簧316的回弹作用非常方便地将所述套筒32挤压弹出,以达到对所述口服液瓶60的夹紧失效目的,方便所述口服液瓶60的取出;
所述套筒32外壁两侧设置的限位块322,一方面可以用于在首次安装时对所述套筒32进行防错定位,另一方面能够很好的限制所述套筒32在所述套筒槽312内的活动,保证所述套筒32工作的稳定性。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种口服液瓶的清洗干燥装置,其特征在于,包括链板输送机构、支撑架、瓶座和清洗干燥机构,所述支撑架包括第一侧支撑板和第二侧支撑板,所述第一侧支撑板和所述第二侧支撑板分别垂直设于所述链板输送机构两侧,所述清洗干燥机构设于所述链板输送机构下方,且安装在所述第一侧支撑板上,所述清洗干燥机构用于口服液瓶的清洗及干燥,所述链板输送机构用于所述瓶座的水平传输及翻转传输,若干个所述瓶座等间距安装在所述链板输送机构的链板上;
所述瓶座包括座体和套筒,所述座体顶部两侧分别向上设有一夹紧部,两个所述夹紧部对称设置,两个所述夹紧部的相对侧均呈弧形,用于环住所述口服液瓶,两个所述夹紧部的相对侧均设有一活动槽,每个所述夹紧部内部均设有一夹紧腔和滑孔,所述滑孔连通在所述夹紧腔与所述活动槽之间,所述夹紧腔内滑动连接有第一活塞,所述夹紧腔远离所述滑孔的那端连通有导气通道,所述活动槽内滑动连接有一夹块,所述夹块远离所述滑孔的那侧呈弧形凹槽状,且所述夹块呈弧形凹槽状的那侧设有一弹性保护层,所述第一活塞的一侧连接有第一连杆,所述第一连杆穿过所述滑孔连接在所述夹块上,所述第一连杆上套接有第一弹簧,所述第一弹簧夹于所述第一活塞与夹紧腔壁之间;
所述座体中部上端设有一套筒槽,用于放置所述套筒,所述套筒顶部开口,所述套筒用于放置口服液瓶,所述座体中部下端设有一第二活塞活动腔,所述第二活塞活动腔位于所述套筒槽下方,并连通所述套筒槽,所述第二活塞活动腔内滑动连接有第二活塞,所述第二活塞上侧连接有第二连杆,所述第二连杆的上端连接在所述套筒底部,所述导气通道连通在所述第二活塞活动腔的底部;
所述座体内部还设有若干个弹簧容置槽,用于容置第二弹簧,若干个所述弹簧容置槽均匀布设于所述套筒槽下方;
所述套筒外壁上端对称设有两弹性钢卡片,所述座体顶部对称设有两个卡槽,两个所述卡槽环所述套筒槽外侧设置,所述卡槽用于卡接所述弹性钢卡片,当所述弹性钢卡片的下部卡接端卡入所述卡槽内时,所述弹性钢卡片的上部弹性按压端露出所述座体顶面,且所述套筒抵住所述套筒槽底部;
所述套筒槽侧壁对称设有两限位块槽,所述套筒外壁两侧分别设有一限位块,所述限位块滑动连接在所述限位块槽内,每个所述限位块槽顶部设有一挡块。
2.根据权利要求1所述的口服液瓶的清洗干燥装置,其特征在于,所述座体平行且靠近所述第一侧支撑板的侧面设有第一滑轮件,所述第一侧支撑板上设有一圈第一滑轮导轨,所述第一滑轮件的滑轮滚动连接在所述第一滑轮导轨上,所述座体平行且靠近所述第二侧支撑板的侧面设有第二滑轮件,所述第二侧支撑板上设有一圈第二滑轮导轨,所述第二滑轮件的滑轮滚动连接在所述第二滑轮导轨上,所述第一滑轮件与所述第二滑轮件对称设置。
3.根据权利要求2所述的口服液瓶的清洗干燥装置,其特征在于,所述第一滑轮件和所述第二滑轮件均包括滑轮和支撑块,所述支撑块呈凹字形,所述滑轮转动连接在所述支撑块中间,所述滑轮的外圈设有V形槽,所述第一滑轮导轨和所述第二滑轮导轨均呈V字形,且环所述链板输送机构的水平传输轨迹及翻转传输轨迹设置,所述第一滑轮导轨的内外两侧分别设有第一护板,所述第二滑轮导轨的内外两侧分别设有第二护板。
4.根据权利要求1所述的口服液瓶的清洗干燥装置,其特征在于,所述清洗干燥机构包括第一电机、电机罩、丝杠、连接板、导风喷头和导水喷头,所述第一电机安装在所述电机罩内,所述电机罩安装在所述第一侧支撑板靠近所述链板输送机构的一侧,所述丝杠竖立设置,且一端连接在所述第一电机的输出端,另一端转动连接在所述第一侧支撑板上,所述连接板螺纹连接在所述丝杠上,所述连接板靠近所述第一侧支撑板的一侧设有滑块,所述连接板通过所述滑块滑动连接在所述第一侧支撑板上,所述导风喷头和所述导水喷头头部朝上间隔连接在所述连接板远离所述第一侧支撑板的一侧,所述导风喷头的进风端连接进风软管,所述导水喷头的进水端连接进水软管,所述导风喷头与所述导水喷头的中心间距与相邻的两个所述口服液瓶的中心间距相等,所述链板输送机构下侧运输的所述口服液瓶先经过所述导水喷头,再经过所述导风喷头。
5.根据权利要求4所述的口服液瓶的清洗干燥装置,其特征在于,所述清洗干燥机构还包括清洗开关限位板,所述清洗开关限位板上设有导水喷头插孔,所述导水喷头内安装有清洗开关件,所述清洗开关件包括第一半球阀、第一连接杆、第一圆弧凸块和第三弹簧,所述导水喷头内设有导水口、引水孔、第一连接杆插孔和第一圆弧凸块活动槽,所述导水口、所述引水孔、所述第一连接杆插孔和所述第一圆弧凸块活动槽依次横向连通,所述导水口呈八字形,所述第一半球阀活动在所述导水口内,且所述第一半球阀的球面朝向所述引水孔,所述第一圆弧凸块滑动并密封连接在所述第一圆弧凸块活动槽内,所述第一圆弧凸块的圆弧面朝外设置,所述第一连接杆一端连接在所述第一半球阀上,另一端连接在所述第一圆弧凸块上,且依次穿过所述引水孔和所述第一连接杆插孔,伸入所述第一圆弧凸块活动槽内,所述导水喷头的出水段呈锥形,且所述导水喷头的出水段上端半径小于下端半径,所述导水喷头的出水段内设有一出水通道,所述导水喷头的出水段上均匀布设有若干个出水口,所述出水口连通所述出水通道,所述出水通道连通所述引水孔,所述导水喷头的进水段内设有一进水通道,所述进水通道连通所述导水口。
6.根据权利要求4所述的口服液瓶的清洗干燥装置,其特征在于,所述清洗干燥机构还包括干燥开关限位板,所述干燥开关限位板设有导风喷头插孔,所述导风喷头内设有干燥开关件,所述干燥开关件包括第二半球阀、第二连接杆、第二圆弧凸块和第四弹簧,所述导风喷头内设有导风口、引风孔、第二连接杆插孔和第二圆弧凸块活动槽,所述导风口、所述引风孔、所述第二连接杆插孔和所述第二圆弧凸块活动槽依次横向连通,所述导风口呈八字形,所述第二半球阀活动在所述导风口内,且所述第二半球阀的球面朝向所述引风孔,所述第二连接杆一端连接在所述第二半球阀上,另一端连接在所述第二圆弧凸块上,且依次穿过所述引风孔和所述第二连接杆插孔,伸入所述第二圆弧凸块活动槽内,所述导风喷头的出风段的顶部为圆弧形,所述导风喷头的出风段内设有一出风通道,所述导风喷头的出风段上均匀布设有若干个出风口,所述出风口连通所述出风通道,所述出风通道连通所述引风孔,所述导风喷头的进风段内设有一进风通道,所述进风通道连通所述导风口。
7.根据权利要求4所述的口服液瓶的清洗干燥装置,其特征在于,所述清洗干燥装置还包括收瓶机构,两组所述收瓶机构对称设于所述链板输送机构下方,且分别安装在所述第一侧支撑板和所述第二侧支撑板上,两组所述收瓶机构之间的所述口服液瓶与所述导风喷头正上方的所述口服液瓶相邻,每组所述收瓶机构包括第二电机、螺杆和顶杆,所述第二电机安装在所述支撑架背离所述链板输送机构的一侧,所述螺杆连接在所述第二电机的输出端,且插接在所述支撑架内部,所述顶杆套接在所述螺杆远离所述第二电机的一端,并与所述螺杆螺纹连接,所述顶杆通过顶杆滑块与所述支撑架滑动连接,所述顶杆远离所述第二电机的端部呈圆弧状,所述顶杆位于所述座体端面下方,并运动在所述弹性钢卡片一侧,当所述顶杆的圆弧端部接触并按压所述弹性钢卡片时,所述顶杆的另一端留在所述支撑架内部。
8.根据权利要求1所述的口服液瓶的清洗干燥装置,其特征在于,所述座体顶部设有一挡块槽,所述挡块呈L字形,所述挡块的第一端扣接在所述限位块槽内,所述挡块的第二端扣接在所述挡块槽内,所述挡块通过螺栓固定连接在所述限位块槽顶部,所述螺栓连接在所述挡块的第二端。
9.根据权利要求1所述的口服液瓶的清洗干燥装置,其特征在于,若干个所述弹簧容置槽环形阵列布设于所述套筒槽下方,所述第二弹簧固定连接在所述弹簧容置槽底部,当所述套筒抵住所述套筒槽底部时,所述第二弹簧呈压缩状态。
10.根据权利要求1所述的口服液瓶的清洗干燥装置,其特征在于,所述座体底部设有连接块,所述座体通过所述连接块安装在所述链板输送机构的链板上。
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