CN210792623U - 一种数控雕刻机用木屑清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控雕刻机用木屑清理设备，包括防护壳、通气管、喷气机构和卡接机构，所述防护壳用于支撑和连接，且所述防护壳包括防护壳体、连接环、固定连接板和卡接槽，所述防护壳体的外端面均匀等距固定连接有四组用于卡接的固定连接板，且位于所述防护壳体的内端面均匀等距开设有四组用于连接的卡接槽。本实用新型通过设置喷气机构，在进行清理时，螺纹套筒能接受来自通气管提供的高压气体，随后将高压气体通过中空的喷气壳体传递至底部中空板，中空板能将高压气体输送至高压喷气头内部，从而实现对木屑的高速清洁，若是需要调节清洁角度，使用者可通过转动高压喷气头完成操作，提高了便捷性。

Description

一种数控雕刻机用木屑清理设备

技术领域

本实用新型涉及数控雕刻机设备领域，具体为一种数控雕刻机用木屑清理设备。

背景技术

数控雕刻机可对木门、金属、压力板等进行浮雕、平雕和镂空雕刻等，其雕刻速度快且精度较高，广泛应用于五金和家装等行业，但是现有的数控雕刻机在对木质材料进行雕刻时，由于木质材料的特殊性，在雕刻时往往会出现各种各样木屑，若是不能及时对木屑进行清理，会造成雕刻的精度降低，所以急需一种数控雕刻机用木屑清理设备来解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控雕刻机用木屑清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控雕刻机用木屑清理设备，包括防护壳、通气管、喷气机构和卡接机构，

所述防护壳用于支撑和连接，且所述防护壳包括防护壳体、连接环、固定连接板和卡接槽，所述防护壳体的外端面均匀等距固定连接有四组用于卡接的固定连接板，且位于所述防护壳体的内端面均匀等距开设有四组用于连接的卡接槽，其中，所述卡接槽与所述固定连接板正对，所述防护壳体的底端面固定连接有用于连接的连接环，在进行组装时，使用者可将喷气机构通过固定连接板固定在防护壳的内部，从而提高组装的稳定性，随后可将卡接机构通过卡接槽固定在防护壳的内部，方便后续进行使用，

所述通气管共设有两组，且两组所述通气管对称螺纹连接在所述喷气机构的外端面，所述喷气机构共设有四组，且四组所述喷气机构均匀等距活动卡接在所述防护壳的内端面，通气管能方便使用者连接外部高压供气装置，方便后续为喷气机构供气，四组喷气机构能从各个方位对木质碎屑和进行快速的去除，进而提高了后续清洁的效率，

所述卡接机构共设有四组，且四组所述卡接机构均匀等距呈环形固定卡接在所述防护壳的内端面，其中，所述卡接机构包括固定板、卡接板和弹簧杆，所述固定板的外端面部均匀等距固定连接有三组用于弹性支撑的弹簧杆，且所述固定板通过所述弹簧杆与卡接板进行弹性连接，在进行组装时，使用者可通过卡接机构内部的卡接板，将清理设备固定在雕刻头附近，弹簧杆能提供足够的弹力，从而保证后续清理时清理设备的稳定性。

优选的，所述喷气机构包括喷气壳体、螺纹套筒、高压喷气头和限位板，所述喷气壳体的上端面对称固定连接有用于连接的螺纹套筒，且位于所述喷气壳体外端面靠近所述螺纹套筒底部固定连接有用于限位的限位板，所述喷气壳体的底端面转动连接有用于高压喷气的高压喷气头，在进行清理时，螺纹套筒能接受来自通气管提供的高压气体，随后将高压气体通过中空的喷气壳体传递至底部中空板，中空板能将高压气体输送至高压喷气头内部，从而实现对木屑的高速清洁，若是需要调节清洁角度，使用者可通过转动高压喷气头完成操作，提高了便捷性。

优选的，所述螺纹套筒与通气管相适配，且所述通气管通过所述螺纹套筒与喷气机构进行螺纹连接，能方便后续使用者对通气管进行快速的组装和连接。

优选的，所述喷气壳体的内端面为中空设计，且位于所述喷气壳体的底端面对称设置有用于转动连接的中空板，其中，所述中空板与高压喷气头进行转动连接，且所述中空板内端与所述高压喷气头相贯通，喷气壳体的内端面为中空设计能方便后续对高压气体的输送，中空板既能为高压喷气头提供转动基础，也能方便后续进行高压气体的供应。

优选的，所述卡接槽与固定板相适配固定卡接，且所述卡接机构通过卡接槽与固定板相适配与防护壳进行固定连接，方便使用者进行快速的组装。

优选的，所述固定连接板的内端面设置有连接槽，且所述连接槽与喷气机构内端面的喷气壳体相适配插接，能方便使用者对喷气机构进行快速的组装。

优选的，所述高压喷气头包括中空转轴和喷头，其中，所述中空转轴的直径大于喷气壳体的横截面宽度，能对喷气机构进行限位，能防止在高压喷气时喷气壳体脱落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置喷气机构，在进行清理时，螺纹套筒能接受来自通气管提供的高压气体，随后将高压气体通过中空的喷气壳体传递至底部中空板，中空板能将高压气体输送至高压喷气头内部，从而实现对木屑的高速清洁，若是需要调节清洁角度，使用者可通过转动高压喷气头完成操作，提高了便捷性。

2.本实用新型通过设置防护壳，在进行组装时，使用者可将喷气机构通过固定连接板固定在防护壳的内部，从而提高组装的稳定性，随后可将卡接机构通过卡接槽固定在防护壳的内部，方便后续进行使用。

3.本实用新型通过设置卡接机构，在进行组装时，使用者可通过卡接机构内部的卡接板，将清理设备固定在雕刻头附近，弹簧杆能提供足够的弹力，从而保证后续清理时清理设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主体爆炸图；

图2为本实用新型的主体组装图；

图3为本实用新型的防护壳结构示意图；

图4为本实用新型的喷气机构结构示意图；

图5为本实用新型的喷气机构正视图；

图6为本实用新型的沿喷气机构正视图F-F剖视图；

图7为本实用新型的卡接机构结构示意图。

图中：1-防护壳、2-通气管、3-喷气机构、4-卡接机构、101-防护壳体、 102-连接环、103-固定连接板、104-卡接槽、301-喷气壳体、302-螺纹套筒、 303-高压喷气头、304-限位板、401-固定板、402-卡接板、403-弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种数控雕刻机用木屑清理设备，包括防护壳1、通气管2、喷气机构3和卡接机构4，

防护壳1用于支撑和连接，且防护壳1包括防护壳体101、连接环102、固定连接板103和卡接槽104，防护壳体101的外端面均匀等距固定连接有四组用于卡接的固定连接板103，且位于防护壳体101的内端面均匀等距开设有四组用于连接的卡接槽104，其中，卡接槽104与固定连接板103正对，防护壳体101的底端面固定连接有用于连接的连接环102，在进行组装时，使用者可将喷气机构3通过固定连接板103固定在防护壳1的内部，从而提高组装的稳定性，随后可将卡接机构4通过卡接槽104固定在防护壳1的内部，方便后续进行使用，

通气管2共设有两组，且两组通气管2对称螺纹连接在喷气机构3的外端面，喷气机构3共设有四组，且四组喷气机构3均匀等距活动卡接在防护壳1的内端面，通气管2能方便使用者连接外部高压供气装置，方便后续为喷气机构3供气，四组喷气机构3能从各个方位对木质碎屑和进行快速的去除，进而提高了后续清洁的效率，

卡接机构4共设有四组，且四组卡接机构4均匀等距呈环形固定卡接在防护壳1的内端面，其中，卡接机构4包括固定板401、卡接板402和弹簧杆 403，固定板401的外端面部均匀等距固定连接有三组用于弹性支撑的弹簧杆 403，且固定板401通过弹簧杆403与卡接板402进行弹性连接，在进行组装时，使用者可通过卡接机构4内部的卡接板402，将清理设备固定在雕刻头附近，弹簧杆403能提供足够的弹力，从而保证后续清理时清理设备的稳定性。

喷气机构3包括喷气壳体301、螺纹套筒302、高压喷气头303和限位板 304，喷气壳体301的上端面对称固定连接有用于连接的螺纹套筒302，且位于喷气壳体301外端面靠近螺纹套筒302底部固定连接有用于限位的限位板 304，喷气壳体301的底端面转动连接有用于高压喷气的高压喷气头303，在进行清理时，螺纹套筒302能接受来自通气管2提供的高压气体，随后将高压气体通过中空的喷气壳体301传递至底部中空板，中空板能将高压气体输送至高压喷气头303内部，从而实现对木屑的高速清洁，若是需要调节清洁角度，使用者可通过转动高压喷气头303完成操作，提高了便捷性。

螺纹套筒302与通气管2相适配，且通气管2通过螺纹套筒302与喷气机构3进行螺纹连接，能方便后续使用者对通气管2进行快速的组装和连接。

喷气壳体301的内端面为中空设计，且位于喷气壳体301的底端面对称设置有用于转动连接的中空板，其中，中空板与高压喷气头303进行转动连接，且中空板内端与高压喷气头303相贯通，喷气壳体301的内端面为中空设计能方便后续对高压气体的输送，中空板既能为高压喷气头303提供转动基础，也能方便后续进行高压气体的供应。

卡接槽104与固定板401相适配固定卡接，且卡接机构4通过卡接槽104 与固定板401相适配与防护壳1进行固定连接，方便使用者进行快速的组装。

固定连接板103的内端面设置有连接槽，且连接槽与喷气机构3内端面的喷气壳体301相适配插接，能方便使用者对喷气机构3进行快速的组装。

高压喷气头303包括中空转轴和喷头，其中，中空转轴的直径大于喷气壳体301的横截面宽度，能对喷气机构3进行限位，能防止在高压喷气时喷气壳体301脱落。

工作原理：在进行组装时，使用者可将喷气机构3通过固定连接板103 固定在防护壳1的内部，从而提高组装的稳定性，随后可将卡接机构4通过卡接槽104固定在防护壳1的内部，方便后续进行使用，若是对木屑进行清理，使用者可接通外部高压气体泵，气体泵能将高压气体通过通气管2进行输送，螺纹套筒302能接受来自通气管2提供的高压气体，随后将高压气体通过中空的喷气壳体301传递至底部中空板，中空板能将高压气体输送至高压喷气头303内部，从而实现对木屑的高速清洁，若是需要调节清洁角度，使用者可通过转动高压喷气头303完成操作，提高了便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控雕刻机用木屑清理设备，其特征在于：包括防护壳(1)、通气管(2)、喷气机构(3)和卡接机构(4)，

所述防护壳(1)用于支撑和连接，且所述防护壳(1)包括防护壳体(101)、连接环(102)、固定连接板(103)和卡接槽(104)，所述防护壳体(101)的外端面均匀等距固定连接有四组用于卡接的固定连接板(103)，且位于所述防护壳体(101)的内端面均匀等距开设有四组用于连接的卡接槽(104)，其中，所述卡接槽(104)与所述固定连接板(103)正对，所述防护壳体(101)的底端面固定连接有用于连接的连接环(102)，

所述通气管(2)共设有两组，且两组所述通气管(2)对称螺纹连接在所述喷气机构(3)的外端面，所述喷气机构(3)共设有四组，且四组所述喷气机构(3)均匀等距活动卡接在所述防护壳(1)的内端面，

所述卡接机构(4)共设有四组，且四组所述卡接机构(4)均匀等距呈环形固定卡接在所述防护壳(1)的内端面，其中，所述卡接机构(4)包括固定板(401)、卡接板(402)和弹簧杆(403)，所述固定板(401)的外端面部均匀等距固定连接有三组用于弹性支撑的弹簧杆(403)，且所述固定板(401)通过所述弹簧杆(403)与卡接板(402)进行弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机用木屑清理设备，其特征在于：所述喷气机构(3)包括喷气壳体(301)、螺纹套筒(302)、高压喷气头(303)和限位板(304)，所述喷气壳体(301)的上端面对称固定连接有用于连接的螺纹套筒(302)，且位于所述喷气壳体(301)外端面靠近所述螺纹套筒(302)底部固定连接有用于限位的限位板(304)，所述喷气壳体(301)的底端面转动连接有用于高压喷气的高压喷气头(303)。

3.根据权利要求2所述的一种数控雕刻机用木屑清理设备，其特征在于：所述螺纹套筒(302)与通气管(2)相适配，且所述通气管(2)通过所述螺纹套筒(302)与喷气机构(3)进行螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种数控雕刻机用木屑清理设备，其特征在于：所述喷气壳体(301)的内端面为中空设计，且位于所述喷气壳体(301)的底端面对称设置有用于转动连接的中空板，其中，所述中空板与高压喷气头(303)进行转动连接，且所述中空板内端与所述高压喷气头(303)相贯通。

5.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机用木屑清理设备，其特征在于：所述卡接槽(104)与固定板(401)相适配固定卡接，且所述卡接机构(4)通过卡接槽(104)与固定板(401)相适配与防护壳(1)进行固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机用木屑清理设备，其特征在于：所述固定连接板(103)的内端面设置有连接槽，且所述连接槽与喷气机构(3)内端面的喷气壳体(301)相适配插接。

7.根据权利要求2所述的一种数控雕刻机用木屑清理设备，其特征在于：所述高压喷气头(303)包括中空转轴和喷头，其中，所述中空转轴的直径大于喷气壳体(301)的横截面宽度。

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