CN107639247A - 正反倒角刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种正反倒角刀，包括刀柄，所述刀柄的端部安装设有倒角刀片；所述倒角刀片包括刀片本体，所述刀片本体上设有凸出所述刀柄外的角刃部，所述角刃部包括正倒角刃和反倒角刃，所述正倒角刃位于所述刀片本体面向所述刀柄端部的一侧，所述反倒角刃位于所述刀片本体背向所述刀柄端部的一侧，所述正倒角刃与刀柄轴线之间形成正倒角夹角，所述反倒角刃与所述刀柄轴线之间形成反倒角夹角，且所述正倒角刃和反倒角刃之间在平行于所述刀柄轴线的方向上的宽度沿着垂直于所述刀柄轴线并朝向所述角刃部凸出一侧向外的方向逐渐减小。本发明的正反倒角刀，可在一次性装夹条件下实现对工件正反面倒角的加工，并具有结构简单、可靠性好的优点。
Description
技术领域
本发明属于刀具技术领域，具体的为一种正反倒角刀。
背景技术
目前，倒角刀具的类型比较单一，倒角刀具主要是正面倒角刀具，若需要倒角反面，则需增加工序或加带旋转机构夹具翻转180度后再进行倒角，故这些倒角刀具需要两步才能完成正倒角和反倒角加工，这些因素都会对产品加工效率和加工质量有直接影响。
公开号为CN206474691U的中国专利公开了一种内孔正反面倒角刀，用于对工件内孔两端面的倒角加工，包括刀杆、反面倒角刀和正面倒角刀，所述刀杆的前端部一侧设有反面倒角刀安装平台，所述反面倒角刀安装平台上通过倒角刀支撑轴安装有反面倒角刀，所述刀杆的后端部一侧设有正面倒角刀安装平台，所述正面倒角刀安装平台上通过倒角刀支撑轴安装有正面倒角刀，所述正面倒角刀与反面倒角刀均为正方形刀片，均可绕倒角刀撑轴旋转且使刀片一边伸入工件内孔完成内孔的倒角加工。该内孔正反面倒角刀虽然无需对调工件的两端就可以完成工件内孔正反倒角的加工，但是该内孔正反面倒角刀还存在结构复杂、可靠性差等问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种正反倒角刀，可在一次性装夹条件下实现对工件正反面倒角的加工，并具有结构简单、可靠性好的优点。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种正反倒角刀，包括刀柄，所述刀柄的端部安装设有倒角刀片；所述倒角刀片包括刀片本体，所述刀片本体上设有凸出所述刀柄外的角刃部，所述角刃部包括正倒角刃和反倒角刃，所述正倒角刃位于所述刀片本体面向所述刀柄端部的一侧，所述反倒角刃位于所述刀片本体背向所述刀柄端部的一侧，所述正倒角刃与刀柄轴线之间形成正倒角夹角，所述反倒角刃与所述刀柄轴线之间形成反倒角夹角，且所述正倒角刃和反倒角刃之间在平行于所述刀柄轴线的方向上的宽度沿着垂直于所述刀柄轴线并朝向所述角刃部凸出一侧向外的方向逐渐减小。
进一步，所述倒角刀片可拆卸地安装在所述刀柄上。
进一步，所述刀柄端部设有用于定位倒角刀片的安装槽，所述安装槽包括两个呈一定夹角设置的定位面，所述刀片本体上分别设有与两个所述定位面贴合的贴合面。
进一步，所述刀柄包括连接段和加工段，所述倒角刀片安装在所述加工段远离所述连接段的一端端部。
进一步，所述倒角刀片通过螺钉安装在所述刀柄上，且所述螺钉的轴线与所述连接段的轴线之间设有偏置量。
进一步，所述正倒角夹角为45°，所述反倒角夹角为45°。
进一步，所述正倒角刃和反倒角刃距离所述刀柄轴线的最远距离相等，且所述正倒角刃在垂直于刀柄轴线的方向上的投影距离为2mm，所述反倒角刃在垂直于刀柄轴向的方向上的投影距离为1.8mm。
本发明的有益效果在于：
本发明的正反倒角刀，通过在倒角刀片上设置正倒角刃和反倒角刃，如此，利用正倒角刃可在工件上加工正方向倒角，倒角的角度为设定的正倒角夹角；利用反倒角刃可在工件上加工反方向倒角，倒角的角度为设定的反倒角夹角；如此，即可实现工件一次性装夹，利用同一把刀具即可实现工件正反面倒角的加工，且正倒角刃和反倒角刃均设置在同一个倒角刀片上，结构更加简单、可靠性更好。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明正反倒角刀实施例的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为倒角刀片的结构示意图；
图4为本实施例的倒角刀片及刀柄的尺寸参数表。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示，为本发明正反倒角刀实施例的结构示意图。本实施例的正反倒角刀，包括刀柄1，所述刀柄1的端部安装设有倒角刀片；所述倒角刀片包括刀片本体2，所述刀片本体2上设有凸出所述刀柄外的角刃部，所述角刃部包括正倒角刃3和反倒角刃4，所述正倒角刃3位于所述刀片本体2面向所述刀柄1端部的一侧，所述反倒角刃4位于所述刀片本体2背向所述刀柄1端部的一侧，所述正倒角刃3与刀柄1轴线之间形成正倒角夹角，所述反倒角刃4与所述刀柄1轴线之间形成反倒角夹角，且所述正倒角刃3和反倒角刃4之间在平行于所述刀柄1轴线的方向上的宽度沿着垂直于所述刀柄1轴线并朝向所述角刃部凸出一侧向外的方向逐渐减小。
进一步，所述倒角刀片可拆卸地安装在所述刀柄1上。本实施例的刀柄端部设有用于定位倒角刀片的安装槽，所述安装槽包括两个呈一定夹角设置的定位面，所述刀片本体上分别设有与两个所述定位面贴合的贴合面。
进一步，所述刀柄1包括连接段1a和加工段1b，所述倒角刀片安装在所述加工段1b远离所述连接段1a的一端端部。本实施例的所述倒角刀片通过螺钉5安装在所述刀柄1上，且所述螺钉5的轴线与所述连接段1a的轴线之间设有偏置量F。
进一步，本实施例的所述正倒角夹角为45°，所述反倒角夹角为45°，所述正倒角刃和反倒角刃距离所述刀柄轴线的最远距离相等，且所述正倒角刃在垂直于刀柄轴线的方向上的投影距离为φCmax-φC1min=2mm，所述反倒角刃在垂直于刀柄轴向的方向上的投影距离为φCmax-φC2min=1.8mm，具体的，倒角刀片及本实施例的刀柄的尺寸参数如图4所示。
本实施例的正反倒角刀，通过在倒角刀片上设置正倒角刃和反倒角刃，如此，利用正倒角刃可在工件上加工正方向倒角，倒角的角度为设定的正倒角夹角；利用反倒角刃可在工件上加工反方向倒角，倒角的角度为设定的反倒角夹角；如此，即可实现工件一次性装夹，利用同一把刀具即可实现工件正反面倒角的加工，且正倒角刃和反倒角刃均设置在同一个倒角刀片上，结构更加简单、可靠性更好。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种正反倒角刀，其特征在于：包括刀柄，所述刀柄的端部安装设有倒角刀片；所述倒角刀片包括刀片本体，所述刀片本体上设有凸出所述刀柄外的角刃部，所述角刃部包括正倒角刃和反倒角刃，所述正倒角刃位于所述刀片本体面向所述刀柄端部的一侧，所述反倒角刃位于所述刀片本体背向所述刀柄端部的一侧，所述正倒角刃与刀柄轴线之间形成正倒角夹角，所述反倒角刃与所述刀柄轴线之间形成反倒角夹角，且所述正倒角刃和反倒角刃之间在平行于所述刀柄轴线的方向上的宽度沿着垂直于所述刀柄轴线并朝向所述角刃部凸出一侧向外的方向逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的正反倒角刀，其特征在于：所述倒角刀片可拆卸地安装在所述刀柄上。
3.根据权利要求2所述的正反倒角刀，其特征在于：所述刀柄端部设有用于定位倒角刀片的安装槽，所述安装槽包括两个呈一定夹角设置的定位面，所述刀片本体上分别设有与两个所述定位面贴合的贴合面。
4.根据权利要求3所述的正反倒角刀，其特征在于：所述刀柄包括连接段和加工段，所述倒角刀片安装在所述加工段远离所述连接段的一端端部。
5.根据权利要求4所述的正反倒角刀，其特征在于：所述倒角刀片通过螺钉安装在所述刀柄上，且所述螺钉的轴线与所述连接段的轴线之间设有偏置量。
6.根据权利要求1所述的正反倒角刀，其特征在于：所述正倒角夹角为45°，所述反倒角夹角为45°。
7.根据权利要求1所述的正反倒角刀，其特征在于：所述正倒角刃和反倒角刃距离所述刀柄轴线的最远距离相等，且所述正倒角刃在垂直于刀柄轴线的方向上的投影距离为2mm，所述反倒角刃在垂直于刀柄轴向的方向上的投影距离为1.8mm。
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