FR2650816A1 - Machine pour deboucher et vider des bouteilles de vin - Google Patents

Abstract

La machine comprend, en combinaison, un tire-bouchon 5 et un dispositif 6 de vidage des bouteilles 2 reliés par une bande sans fin motorisée 1bacheminant les bouteilles 2, le tire-bouchon 5 étant muni d'une vrille 7 mobile en rotation engagée dans une douille 12 qui lui est coaxiale et dans laquelle est ménagée une gorge correspondant à la forme de la vrille 7, la vrille 7 et la douille 12 étant chacune reliée à un moyen d'actionnement 9, 14 indépendant leur conférant un mouvement de translation alternatif, la course de la douille 12 étant inférieure à la course de la vrille 7 de manière à ce que l'immobilisation en fin de course de la douille 12 provoque la rotation de la vrille 7, du fait que cette dernière continue sa course au-delà des points de fin de course de la douille 12, par glissement de la vrille 7 dans la gorge précitée, le dispositif 6 de vidage comprenant une pluralité de paniers 24 destinés à recevoir et à maintenir les bouteilles 2, l'extrémité de chaque panier 24 située du côté du goulot des bouteilles 2 étant articulée autour d'une rampe de guidage 25, et l'extrémité située du côté des culots des bouteilles 2 étant montée coulissante et articulée sur une rampe 31 en forme de came conformée de manière à les faire pivoter autour de la rampe de guidage 25 afin de les renverser pour que le contenu des bouteilles 2 se vide dans un entonnoir 32 relié à un réservoir 33 et situé au droit des goulots des bouteilles 2.

Description

MACHINE POUR DEBOUCHER ET VIDER
DES BOUTEILLES DE VIN
La présente invention concerne une machine pour déboucher et vider des bouteilles de vin.

Il est parfois rlécessaire de déboucher et de vider un grand nombre de bouteilles, par exemple lorsque le vin qu'elles contiennent est abimé, ou qu'un dépôt se forme au fond de celles-ci, ce qui peut être gênant pour leur commercialisation, ou en cas de bouteilles de vin primeur invendues dont il faut récupérer le contenu. Il peut aussi être nécessaire de changer les bouchons lorsqu'ils sont abimés, qu'ils sont difficiles à sortir, ou lorsque les bouteilles ont été bouchées par erreur avec des bouchons portant un millésime erroné.

Pour déboucher les bouteilles, il est connu d'employer un tirebouchon à main qui se fixe à une table et qui est actionné par un levier agissant sur la vrille, la rotation de la vrille étant provoquée par le coulissement d'une gorge hélicoïdale qu'elle comprend dans une bague complémentaire immobile en rotation.

Ce type de tire-bouchon est d'un emploi trop long et fastidieux pour permettre le débouchage d'un grand nombre de bouteilles.

Pour remédier à cet inconvénient, il existe un tire-bouchon automatique comprenant un mécanisme d'actionnement pneumatique pu élec trique agissant sur une vrille dont la rotation est provoquée de la même façon que décrit ci-dessus, des vérins de blocage agissant radialement sur la bouteille pour immobiliser son goulot au droit de la vrille.

Ce tire-bouchon permet une meilleure cadence qu'un tire-bouchon à actionnement manuel, mais qui reste néanmoins faible. De plus et surtout,
I'extrémité libre de la vrille n'étant pas parfaitement guidée et pouvant prendre quelques millimètres de jeu, et le goulot de la bouteille n'étant pas parfaitement positionné au droit de la vrille, il arrive fréquemment que la vrille heurte le goulot et se casse.

Par ailleurs, après débouchage, il est nécessaire de renverser manuellement les bouteilles dans un réservoir dont l'ouverture est munie d'une plaque comprenant des lumières circulaires dans lesquelles les goulots des bouteilles sont destinés à être engagés après renversement de celles-ci, afin de les maintenir dans cette position le temps qu'elles se vident. Les manipulations des bouteilles sont fastidieuses et longues, avec des risques de casse importants.

La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en fournissant une machine pouvant déboucher et vider les bouteilles à une cadence importante sans risque de casser la vrille, et sans manipulations fastidieuses des bouteilles.

A cette fin, la machine selon l'invention comprend, en combinaison, un tire-bouchon et un dispositif de vidage des bouteilles reliés par une bande sans fin motorisée acheminant les bouteilles, le tire-bouchon étant muni d'une vrille mobile en rotation engagée dans une douille qui lui est coaxiale et dans laquelle est ménagée une gorge correspondant à la forme de la vrille, la vrille et la douille étant chacune reliée à un moyen d'actionnement indépendant leur conférant un mouvement de translation alternatif, la course de la douille étant inférieure à la course de la vrille de manière à ce que l'immobilisation en fin de course de la douille provoque la rotation de la vrille, du fait que cette dernière continue sa course au-delà des points de fin de course de la douille, par glissement de -la vrille dans la gorge précitée, le dispositif de vidage comprenant une pluralité de paniers destinés à recevoir et à maintenir les bouteilles, l'extrémité de chaque panier située du côté du goulot des bouteilles étant articulée autour d'une rampe de guidage, et l'extrémité située du côté des culots des bouteilles étant montée coulissante et articulée sur une rampe en forme de came conformée Je manière à les faire pivoter autour de la rampe de guidage afin de les renverser pour que le contenu des bouteilles se vide dans un entonnoir relié à un réservoir et situé au droit des goulots des bouteilles.

Au cours d'un cycle de débouchage d'une bouteille, la vrille et la douille sont tout d'abord déplacées selon un même mouvement dé translation. A proximité du goulot Je la bouteille, la douille arrive en fin de course dans un sens et s'imlr obilise, ce qui provoque le glissement de la vrille dans la gorge de la douille et donc sa rotation au moment où elle pénètre dans le bouchon. L'extrémité libre de la vrille est ainsi parfaitement guidée. La vrille continue son mouvement jusqu'à sa fin de course.

Puis elle repart dans l'autre sens avec la douille selon un même mouve- ment, de sorte qu'elle est, à ce moment, immobile en rotation, ce qui retire le bouchon du goulot. La douille s'immobilise ensuite lorsqu'elle arrive en fin de course, ce qui provoque la rotation dans un sens opposé de la vrille, du fait que celle-ci continue son mouvement de translation, et le retrait de la vrille hors du bouchon. Arrivée en fin de course, la vrille repart en sens inverse avec la douille, et le cycle recommence.

Grâce à cette conformation, une haute cadence de débouchage peut être obtenue.

De préférence, la douille comprend un noyau central en matériau pouvant être aisément moulé, dans lequel est ménagée la gorge correspondant à la forme de la vrille par coulage du matériau directement sur cette dernière, ce matériau pouvant être par exemple du plomb, de l'étain ou de l'aluminium.

Selon une forme de réalisation perfectionnée de l'invention, la machine comprend des moyens de positionnement de la bouteille au droit de la vrille qui agissent axiale ment sur la bouteille.

Avantageusement, ces moyens sont constitués par un cylindre coaxial à la vrille, qui se déplace axialement de manière à agir sur le culot de la bouteille afin de la déplacer pour que son goulot s'engage dans un logement de centrage ajusté à celui-ci.

La machine est munie de plus, à proximité du goulot de la bouteille, d'une buse de projection d'un jet d'air qui évacue le bouchon après son retrait de la vrille.

Selon une forme de réalisation préférée, le dispositif de vidage comprend un carrousel comportant des bras radiaux reliés, par leur extrémité libre, à un cerceau jouant le rôle de rampe de guidage, sur lequel sont articulés les paniers, le cerceau étant situé au-dessus de la rampe en forme de came réalisant le renversement des paniers, l'axe de l'entonnoir de récupération du contenu des bouteilles coïncidant avec l'axe du carrousel.

Avantageusement, le carrousel comprend un doigt en saillie dont l'extrémité libre est munie d'une surface d'appui venant actionner, à chaque rotation, un contacteur relié à un dispositif de pulvérisation d'un jet de gaz neutre dans le réservoir et le caisson qui englobe le carrousel.

Ainsi, le gaz neutre, qui évite l'oxydation naturelle du vin au contact de l'air, est projeté automatiquement. De plus, le carrousel est équipé de moyens destinés à interrompre le moteur d'entraînement qui l'anime en cas de blocage accidentel. De préférence, ces moyens sont constitués par un manchon engagé sur l'arbre du carrousel et solidaire en rotation de ses Pras radiaux, le manchon et les bras étant montés libres en rotation par rapport à l'arbre, le manchon comprenant, sur sa paroi extérieure, des évidements en forme de calotte hémisphérique dans lesquels est normalement engagée une partie de billes, L'arbre étant solidaire en rotation d'un manchon extérieur concentrique au manchon précité, qui comporte des alésages dans lesquels sont partiellement engagées les billes, et également solidaire en rotation de branches en saillie radiale, situées chacune en face dtune bille, chaque branche comprenant une tige dont l'une des extrémités est en appui contre la bille, et dont l'autre extrémité agit sur un volet articulé de manière à pivoter radialement pour actionner, en position déployée, un contacteur relié à un interrupteur de marche du moteur d'actionnement, un ressort de rappel des volets en position fermée étant prévu.

En cas de blocage accidentel du carrousel, l'arrêt de la rotation de ses bras et du manchon intérieur, qui en est solidaire, par rapport à l'arbre et au manchon extérieur qui continuent de tourner, provoque l'éjection des billes hors des évidements. Ce mouvement des billes actionne les tiges qui elles-mêmes déploient les volets précités, dont l'un vient agir sur le contacteur précité, ce qui stoppe ainsi la machine. Après déblocage du carrousel; les billes sont ramenées en face des évidements, et y sont poussées par les tiges qui subissent l'action des ressorts de rappel.

De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation préférée de la machine selon l'invention.

Figure 1 en est une vue de dessus
Figure 2 est une vue en coupe selon II-II de figure 1
Figure 3 est une vue similaire à la figure 2 au cours d'une autre phase de fonctionnement
Figure 4 est une vue en coupe selon IV-IV de figure I
Figure 5 est une vue en coupe selon V-V de figure 4.

La figure 1 représe.lte la machine selon l'invention qui comporte une bande sans fin motorisée la acheminant des bouteilles 2 vers un plateau rotatif 3, situé sur leur chemin, réalisant, grâce à des encoches 3a qu'il comprend, l'avancement ras à pas des bouteilles 2. Le plateau 3 amène les bouteilles 2, depuis la bande la, vers un poste de débouchage 4, et s immobilise afin de les positionner à l'aplomb d'un tire-bouchon automatique 5. Puis, après ?ébouchage, le plateau 3 transfert les bouteilles sur une bande sans fin motorisée lb située en aval qui aboutit à un dispositif 6 de vidage des bouteilles 2, aboutissant lui-même à une rampe lc d'évacua tion des bouteilles vides.

Les figures 2 et 3 représentent plus particulièrement le tirebouchon automatique 5 qui comprend une vrille 7 reliée, de manière à pouvoir être mobile en rotation, à l'extrémité 'de la tige du piston 8 d'un vérin pneumatique 9 à double effet. La vrille 7 est engagée dans une gorge de forme correspondante ménagée dans le noyau central 10, en plomb, d'une douille 12 coaxiale à la vrille 7. La douille 12 est solidaire de l'extrémité de la tige de piston 13 d'un vérin pneumatique 14 à double effet, la tige du piston 13 étant lubulaire et recevant le vérin 9-ainsi que la vrille 7.

Une buse 16 de projection d'un jet d'air est située à proximité du goulot de la bouteille 2.

Par ailleurs, un cylindre 18, coaxial à la vrille 7, est solidaire de l'extrémité de la tige 19 du piston d'un vérin pneumatique (non représenté), l'ensemble étant conformé pour que, dans l'une de ses positions, représentée en traits mixtes sur la figre 2, le cylindre 18 affleure la paroi 4a du poste de débouchage 4 sur laquelle glisse le culot des bouteilles 2 sous l'action du plateau 3. En outre, un logement de centrage 20, ajusté au goulot de la bouteille 2, est prévu à proximité de celui-ci. Les vérins précités, ainsi que la buse 16 sont reliés à un distributeur de commande (non représenté) coordonnant leur fonctionnement.

En pratique, lorsque la bouteille 2 est amenée à l'aplomb de la vrille 7, le plateau 3 s'immobilise. Le cylindre 18 est axialement déplacé par la tige 19 de manière à agir sur le culot de la bouteille 2 pour la déplacer afin que son goulot s'engage dans le logement 20. Le tire-bouchon 5 est, à ce moment-là, dans la position représentée par la figure 2. Le vérin 14 agit ensuite de manière à rapprocher l'ensemble vérin 9-vrille 7-douille 12 du goulot de la bouteille 2, jusqu'à ce que, en fin de course basse, la face inférieure de la douille 12 soit à proximité de celui-ci.

Le vérin 9 agit ensuite de .ranière à ce que la vrille 7 continue sa course, ce qui provoque le glissement de celle-ci dans la gorge que comprend le noyau 10 et sa rotation au moment où elle pénètre dans le bouchon.

En fin de course basse, représentée par la figure 3, le vérin 14 actionne l'ensemble vérin 9-vrille 7-douille 12 de manière à l'éloigner du goulot, ce qui en retire le bouchon. En fin de course haute, la douille s'immobilise, et la vrille 7 continue sa course vers le haut sous l'action du vérin 9, ce qui retire le bouchon de la vrille 7, celui-ci étant ensuite expulsé par le jet d'air projeté par la buse 16 vers une rampe de récupération (non représentée), prévue à cet effet. Le cylindre 18 reprend sa position initiale et le plateau 3 évacue la bouteille 2 débouchée vers la bande lb précitée.

Les figures 1 et 4 représentent, sous différents angles, le dispositif de vidage 6 qui comprend un plateau rotatif 22 et un galet 23, tournant en sens inverse par rapport au plateau 22, qui agissent de manière à engager les bouteilles 2 dans des paniers 24 articulés, grâce à une patte 24a fixée à leur extrémité située du côté du goulot de la bouteille 2, sur un cerceau 25 solidaire des extrémités libres 26a de bras radiaux 26 d'un carrousel 27. Chaque intervalle 28 entre deux bras 26 comprend un panier 24, mais les paniers 24 n'ont pas tous été représentés pour la clarté des figures 1 et 4. L'extrémité de chaque panier 24 située à proximité du culot de la bouteille 2 comporte une pièce 24b en forme de U renversé, qui est engagée sur une rampe 31 en forme de came, et qui coulisse et est articulée sur elle.

Par ailleurs, un entonnoir 32 est situé sous le carrousel 27 coaxialement à celui-ci, et comporte des bords 32a qui sont à l'aplomb du cerceau 25. L'entonnoir 32 débouche dans un réservoir 33, qui comprend une conduite de vidage 34 munie d'une vanne 35.

L'ensemble du dispositif de vidage 6 est protégé par un caisson 37 qui porte un moteur 38 d'entraînement de l'arbre 39 du carrousel 27, ainsi qu'un dispositif 40 de pulvérisation de gaz neutre dans le caisson 37, par une buse 41, et dans le réservoir 33 par une buse 42. La pulvérisation du gaz est commandée, à chaque tour du carrousel 27, par un contacteur 44 qu'actionne un doigt 45 en saillie et solidaire de l'un des bras 26.

En pratique, la rotation du carrousel 27 provoque le coulissement des pièces 24b sur la rampe Il, dont la forme provoque le renversement des paniers 24 et l'écoulement du contenu des bouteilles dans l'entonnoir 32 et le réservoir 33. Après leur vidage, les bouteilles 2 sont extraites des paniers 24 par un doit oblique 46 situé sur leur course. Les bouteilles 2 s'engagent ensuite sur la rampe d'évacuation lc.

En outre, des moyens 48 sont prévus, destinés à interrompre le moteur 38 en cas Ce blocage accidentel du carrousel 27. Ces moyens sont constitués par un manchon 49 engagé sur l'arbre 39 du carrousel 27, et solidaire en rotation des bras 26, le manchon 49 et les bras 26 étant libres en rotation par rapport à l'arbre 39.

Le manchon 49 comprend, sur sa paroi extérieure, des évidements 50 en forme de calotte hémisphérique dans lesquels est normalement engagée une partie des billes 52. L'arbre 39 est solidaire en rotation d'un manchon extérieur 53, concentrique au manchon 49, qui comprend des alésages 54 dans lesquels sont partiellement engagées les billes 52, l'arbre 39 étant également solidaire en rotation de branches 56 en saillie radiale, situées chacune en face d'une bille 52. Chaque branche 56 comprend une tige 57 dont l'une des extrémités est en appui contre la bille 52, et dont l'autre extrémité agit sur un volet 58 articulé de manière à pivoter radiale ment pour actionner, en position déployée, un contacteur 60 relié à l'interrupteur de marchè du moteur 38. Un ressort de rappel 61 est engagé sur chaque tige 57 et s'appuie du côté de la bille 52 sur une collerette 59 et, du côté opposé à la bille 52, sur la paroi d'extrémité 56a des branches 56.

En cas de blocage accidentel du carrousel 27, la rotation du manchon 49 s'interrompt pendant que l'ensemble arbre 39-manchon 53-branche 56 continue de tourner, de sorte que les billes 52 sont éjectées des évidements 50. Ce mouvement des billes 52 actionne les tiges 57, qui déploient les volets 58, dont l'un actionne le contacteur 60 qui stoppe le moteur 38. Les tiges 57, sous l'action des ressorts 61, poussent les billes dans les évidements 50 lorsque ceux-ci sont ramenés en face de celles-là, après déblocage du carrousel 27, ce qui rabat les volets 58.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1 - Machine pour déboucher et vider des bouteilles contenant du vin, caractérisée en ce qu'elle comprend, en combinaison, un tirebouchon (5), et un dispositif (6) de vidage des bouteilles (2) reliés par une bande sans fin motorisée (lb) acheminant les bouteilles (2), le tirebouchon (5) étant muni d'une vrille (7) mobile en rotation engagée dans une douille (12) qui lui est coaxiale et dans laquelle est ménagée une gorge correspondant à la forme de la vrille (7), la vrille (7) et la douille (12) étant chacune reliée à un moyen d'actionnement (9,14) indépendant leur conférant un mouvement de translation alternatif, la course de la douille (12) étant inférieure à la course de la vrille (7) de manière à ce que l'immobilisation en fin de course de la douille (12) provoque la rotation de la vrille (7), du fait que cette dernière continue sa course au-delà des points de fin de course de la douille (12), par glissement de la vrille (7) dans la gorge précitée, le dispositif (6) de vidage comprenant une pluralité de paniers (24) destinés à recevoir et à maintenir les bouteilles (2),

I'extrémité de chaque panier (24) située du côté du goulot des bouteilles (2) étant articulée autour d'une rampe de guidage (25), et l'extrémité située du côté des culots des bouteilles (2) étant montée coulissante et articulée sur une rampe (31) en forme de came conformée de manière à les faire pivoter autour de la rampe de guidage (25) afin de les renverser pour que le contenu des bouteilles (2) se vide dans un entonnoir (32) relié à un réservoir (33) et situé au droit des goulots des bouteilles (2).

2 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la douille (12) comprend un noyau central (10) en matériau pouvant être aisément moulé, dans lequel est ménagée la gorge correspondant à la forme de la vrille (7) par coulage du matériau directement sur cette der nier.

3 - Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le matériau utilisé est du plomb.

4 - Machine selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens (18,19) de positionnement de la bouteille (2) au droit de la vrillc (7) qui agissent axialement sur la bouteille (2).

5 - Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens sont constitués par un cylindre (18) coaxial à la vrille (7), qui se déplace axiale ment de mariière à agir sur le culot de la bouteille (2) afin de la déplacer pour que son goulot s'engage dans un logement

de centrage (20) ajusté à celui-ci.

6 - Machine selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée

en ce qu'elle est munie, à proximité du goulot de la bouteille (2), d'une

buse (16) de projection d'un jet d'air qui évacue le bouchon après son

retrait de la vrille (7).

7 - Machine selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée

en ce que le dispositif de vidage (6) comprend un carrousel (27) comportant des bras radiaux (26) reliés, par leur extrémité libre (26a), à un cerceau

(25) jouant le rôle de rampe de guidage, sur lequel sont articulés les paniers

(24), le cerceau (25) étant situé au-dessus de la rampe (31) en forme de

came réalisant le renversement des paniers (24), l'axe de l'entonnoir (32)

de récupération du contenu des bouteilles (2) coïncidant avec l'axe du

carrousel (27).

8 - Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que

le carrousel (27) comprend un doigt (45) en saillie dont l'extrémité libre

est munie d'une surface d'appui venant actionner, à chaque rotation, un

contacteur (44) relié à un dispositif de pulvérisation (40,41,42) d'un jet

de gaz neutre dans le réservoir (33) et le caisson (37) qui englobe le carrou

sel (27).

9 - Machine selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisée

en ce que le carrousel (27) est équipé de moyens (48) destinés à interrompre.

le moteur d'entraînement (38) qui l'anime en cas de blocage accidentel.

10 - Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que ces moyens (48) sont constitués par un manchon (49) engagé sur l'arbre

(39) du carrousel (27) et solidaire en rotation de ses bras radiaux (26),

le manchon (49) et les bras (26) étant montés libres en rotation par rapport à l'arbre (39), le manchon (49) comprenant, sur sa paroi extérieure, des évidements (50) en forme de calotte hemisphérique dans lesquels est normalement engagée une partie Je billes (52), l'arbre (39) étant solidaire enrotation d'un manchon extérieur (53) concentrique au manchon (49) précité, qui comporte des alésages (54) dans lesquels sont partiellement engagées

les billes (52), et également solidaire en rotation de branches (56) en saillie radiale, situées chacun en face d'une bille (52), chaque branche (56)

comprenant une tige (57) dont l'une des extrémités est en appui contre

la bille (52), et dont l'autre extrémité agit sur un volet (58) articulé de

manière à pivoter radialement pour actionner, en position déployée, un contacteur (60) relié à un interrupteur de marche du moteur d'actionnement (38), un ressort (61) de rappel des volets (58) en position fermée étant prévu.