CN113083405A - 一种大米专用的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大米专用的抛光装置，包括底板、撑脚、万向轮、防护罩壳、第一电机、第一固定螺栓、传动轮、传动带、出料箱、第一液压缸、压条、导向片、碎米筛料装置、第二固定螺栓、防溢板、传送带和碎米出口等；本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的控料装置，米料从入料斗内进入至控料装置中，此时启动第三电机，第三电机带动连接管，从而带动绞笼叶片转动防止米料堆积，能使米料均匀的进行分量抛光不至于出现抱团堵塞的现象。

Description

一种大米专用的抛光装置

技术领域

本发明大米抛光技术领域，特别涉及一种大米专用的抛光装置。

背景技术

大米表面进行处理后它能使米粒晶莹剔透，在米粒表面形成一层极薄的凝胶膜，产生珍珠光泽，外观晶莹，这种工艺方法称为抛光；稻谷经脱壳后成为糙米,糙米去除绝大部分皮层和一部分胚后成为大米,大米的米粒表面还带有少量糠粉，影响大米的外观品质、储存性和制成的米饭的口感，所以需要一种技术来解决这一问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大米专用的抛光装置，解决了稻谷经脱壳后成为糙米,糙米去除绝大部分皮层和一部分胚后成为大米,大米的米粒表面还带有少量糠粉，影响大米的外观品质、储存性和制成的米饭口感的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种大米专用的抛光装置，其创新点在于：包括底板、撑脚、万向轮、防护罩壳、第一电机、第一固定螺栓、传动轮、传动带、出料箱、第一液压缸、压条、导向片、碎米筛料装置、第二固定螺栓、防溢板、传送带和碎米出口；所述底板下端固定连接有撑脚，所述撑脚有四个，呈对角结构分布；所述撑脚下端均固定连接有万向轮；所述底板上表面固定连通有防护罩壳，所述防护罩壳左侧设有碎米出口，所述碎米出口内设有导向片，所述导向片铰接在防护罩壳上；所述防护罩壳左侧表面连接有碎米筛料装置；所述防护罩壳腔室内底部设有第一电机，所述第一电机与底板之间螺纹连接有第一固定螺栓；所述第一电机上侧设有传动轮，所述传动轮铰接在防护罩壳腔室内，所述传动轮有两个，呈左右对称结构分布，左侧所述传动轮与第一电机的输出端上包覆连接有传动带；两个所述传动轮外出包覆连接有传送带，所述传动轮上端设有防溢板，所述防溢板固定连接在防护罩壳腔室内；所述第一电机右侧设有出料箱，所述出料箱连接在防护罩壳腔室内；所述出料箱前端设有第一液压缸，所述第一液压缸与出料箱前端表面之间螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓有两个，呈对称结构分布；所述第一液压缸的输出端上固定连接有压条。

作为优选，还包括连接条、限位弹簧、第二电机、第一支撑板、联动管、转耳、抛光筒、挂架、落料管、控料装置、入料斗、抛光筒内管、出料套、第一落料口、第二落料口和料门；所述第一支撑板固定连接在防护罩壳左侧表面上，所述第一支撑板上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端上固定连接有联动管，所述联动管右侧端铰接有转耳，所述转耳右侧端铰接有抛光筒内管；所述抛光筒内管外侧包覆有抛光筒；所述抛光筒内管上铰接有料门，所述抛光筒内管右侧端设有第一落料口，所述抛光筒内管滑动连接在抛光筒腔室内；所述抛光筒上铰接有挂架，所述挂架有两个，呈前后对称结构分布，所述挂架固定连接在防护罩壳腔室内；所述抛光筒与防溢板位置相对应；所述抛光筒右侧固定连通有出料套，所述出料套上设有第二落料口，所述出料套上端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧有两个，呈左右对称结构分布，所述限位弹簧上端均固定连接有连接条，所述连接条均固定连接在防护罩壳腔室内；所述出料套活动在压条内；所述抛光筒内管滑动连接在出料套内；所述抛光筒上端设有落料管所述落料管固定连接在防护罩壳腔室内，所述落料管上端连接有控料装置，所述控料装置上端连接有入料斗。

作为优选，所述碎米筛料装置的具体结构为：包括筛米罩壳、第三支撑板、第二液压缸、第四固定螺栓、推板、筛米箱、筛网、复位弹簧、糠壳箱和把手；所述筛米罩壳固定连接在防护罩壳左侧表面上；所述筛米罩壳左侧表面上固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板上表面设有第二液压缸，所述第二液压缸与第三支撑板上表面设之间螺纹连接有第四固定螺栓，所述第四固定螺栓有两个，呈前后对称结构分布；所述第二液压缸的输出端上固定连接有推板；所述筛米罩壳腔室内设有筛米箱，所述筛米箱下端设有筛网，所述筛米箱与筛米罩壳腔室内壁之间固定连接有数个复位弹簧；所述筛米箱下端设有糠壳箱，所述糠壳箱滑动连接在筛米罩壳腔室内，所述糠壳箱前端表面固定连接有把手。

作为优选，所述控料装置的具体结构为:包括控料罩壳、绞笼叶片、限位板、连接管、第三电机、第三固定螺栓和第二支撑板；所述控料罩壳与落料管固定相连通；所述控料罩壳左侧表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上表面设有第三电机，所述第三电机与第二支撑板之间螺纹连接有第三固定螺栓，所述第三固定螺栓有四个，呈对角结构分布；所述第三电机的输出端上固定连接有连接管，所述连接管铰接在控料罩壳左侧端，所述连接管右端固定连接有绞笼叶片，所述绞笼叶片铰接在控料罩壳内，所述绞笼叶片右侧端固定连接有限位板。

作为优选，所述第一电机为伺服电机或变频电机。

作为优选，所述第二电机为伺服电机或变频电机，所述第一落料口和第二落料口为上下相对应的位置，所述抛光筒和抛光筒内管上设有数个小孔。

作为优选，所述推板使用与筛米箱相接触，所述筛网为不锈钢筛网，所述复位弹簧为不锈钢弹簧。

作为优选，所述第三电机为伺服电机或变频电机，所述绞笼叶片为不锈钢绞笼叶片。

本发明的有益效果：本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的控料装置，米料从入料斗内进入至控料装置中，此时启动第三电机，第三电机带动连接管，从而带动绞笼叶片转动防止米料堆积，能使米料均匀的进行分量抛光不至于出现抱团堵塞的现象；通过设置的抛光筒内管，在第二电机的带动下将米料在其内部进行抛光，不与外界接触防止了污染；通过设置的碎米筛料装置在抛光的过程中产生的碎米也通过第二液压缸带动推板推动筛米箱进行筛除，将糠粉筛出至糠壳箱内，不仅将碎米筛出也将抛光时的糠粉糠壳一并归类方便打扫清理增加了工作效率；通过设置的出料箱，米料从进入口进入至传送室中，此时启动吸尘器，吸尘器通过吸灰口将米料中沾附的最后糠粉吸入从排出管排出，使抛光过的米料再次进行清理，米料中不留一点灰尘，增加了米料的外观。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图一。

图3为本发明的部分结构示意图二。

图4为本发明的部分结构示意图三。

图5为本发明的部分结构示意图四。

图6为本发明的出料箱的结构示意图。

图7为本发明的碎米筛料装置结构示意图。

图8为本发明的控料装置结构示意图。

1-底板；2-撑脚；3-万向轮；4-防护罩壳；5-第一电机；6-第一固定螺栓；7-传动轮；8-传动带；9-；出料箱10-第一液压缸；11-压条；12-连接条；13-限位弹簧；14-导向片；15-碎米筛料装置；16-第二电机；17-第一支撑板；18-联动管；19-转耳；20-抛光筒；21-挂架；22-第二固定螺栓；23-防溢板；24-传送带；25-落料管；26-控料装置；27-入料斗；28-抛光筒内管；29-出料套；30-第一落料口；31-第二落料口；32-料门；33-碎米出口；90-出料箱罩壳；91-吸尘器；92-吸灰口；93-排出管；94-传送室；95-进入口；96-排出口；150-筛米罩壳；151-第三支撑板；152-第二液压缸；153-第四固定螺栓；154-推板；155-筛米箱；156-筛网；157-复位弹簧；158-糠壳箱；159-把手；260-控料罩壳；261-绞笼叶片；262-限位板；263-连接管；264-第三电机；265-第三固定螺栓；266-第二支撑板。

具体实施方式

如图1至图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种大米专用的抛光装置，包括底板1、撑脚2、万向轮3、防护罩壳4、第一电机5、第一固定螺栓6、传动轮7、传动带8、出料箱9、第一液压缸10、压条11、导向片14、碎米筛料装置15、第二固定螺栓22、防溢板23、传送带24和碎米出口33；所述底板1下端固定连接有撑脚2，所述撑脚2有四个，呈对角结构分布；所述撑脚2下端均固定连接有万向轮3；所述底板1上表面固定连通有防护罩壳4，所述防护罩壳4左侧设有碎米出口33，所述碎米出口33内设有导向片14，所述导向片14铰接在防护罩壳4上；所述防护罩壳4左侧表面连接有碎米筛料装置15；所述防护罩壳4腔室内底部设有第一电机5，所述第一电机5与底板1之间螺纹连接有第一固定螺栓6；所述第一电机5上侧设有传动轮7，所述传动轮7铰接在防护罩壳4腔室内，所述传动轮7有两个，呈左右对称结构分布，左侧所述传动轮7与第一电机5的输出端上包覆连接有传动带8；两个所述传动轮7外出包覆连接有传送带24，所述传动轮7上端设有防溢板23，所述防溢板23固定连接在防护罩壳4腔室内；所述第一电机5右侧设有出料箱9，所述出料箱9连接在防护罩壳4腔室内；所述出料箱9前端设有第一液压缸10，所述第一液压缸10与出料箱9前端表面之间螺纹连接有第二固定螺栓22，所述第二固定螺栓22有两个，呈对称结构分布；所述第一液压缸10的输出端上固定连接有压条11。

如图1至图5所示，还包括连接条12、限位弹簧13、第二电机16、第一支撑板17、联动管18、转耳19、抛光筒20、挂架21、落料管25、控料装置26、入料斗27、抛光筒内管28、出料套29、第一落料口30、第二落料口31和料门32；所述第一支撑板17固定连接在防护罩壳4左侧表面上，所述第一支撑板17上表面固定连接有第二电机16，所述第二电机16的输出端上固定连接有联动管18，所述联动管18右侧端铰接有转耳19，所述转耳19右侧端铰接有抛光筒内管28；所述抛光筒内管28外侧包覆有抛光筒20；所述抛光筒内管28上铰接有料门32，所述抛光筒内管28右侧端设有第一落料口30，所述抛光筒内管28滑动连接在抛光筒20腔室内；所述抛光筒20上铰接有挂架21，所述挂架21有两个，呈前后对称结构分布，所述挂架21固定连接在防护罩壳4腔室内；所述抛光筒20与防溢板23位置相对应；所述抛光筒20右侧固定连通有出料套29，所述出料套29上设有第二落料口31，所述出料套29上端固定连接有限位弹簧13，所述限位弹簧13有两个，呈左右对称结构分布，所述限位弹簧13上端均固定连接有连接条12，所述连接条12均固定连接在防护罩壳4腔室内；所述出料套29活动在压条11内；所述抛光筒内管28滑动连接在出料套29内；所述抛光筒20上端设有落料管25所述落料管25固定连接在防护罩壳4腔室内，所述落料管25上端连接有控料装置26，所述控料装置26上端连接有入料斗27。

如图6所示，所述出料箱9的具体结构为：包括出料箱罩壳90、吸尘器91、吸灰口92、排出管93、传送室94、进入口95和排出口96；所述出料箱罩壳90固定连通在防护罩壳4腔室内；所述出料箱罩壳90前端表面通过第二固定螺栓22螺纹连接有第一液压缸10；所述出料箱罩壳90腔室内上端设有进入口95，所述出料箱罩壳90腔室内下端设有排出口96；所述出料箱罩壳90腔室内上端固定连接有吸尘器91，所述吸尘器91的输入端上固定连接有吸灰口92，所述吸尘器91的输出端上固定连通有排出管93；所述出料箱罩壳90腔室内设有传送室94。

如图7所示，所述碎米筛料装置15的具体结构为：包括筛米罩壳150、第三支撑板151、第二液压缸152、第四固定螺栓153、推板154、筛米箱155、筛网156、复位弹簧157、糠壳箱158和把手159；所述筛米罩壳150固定连接在防护罩壳4左侧表面上；所述筛米罩壳150左侧表面上固定连接有第三支撑板151，所述第三支撑板151上表面设有第二液压缸152，所述第二液压缸152与第三支撑板151上表面设之间螺纹连接有第四固定螺栓153，所述第四固定螺栓153有两个，呈前后对称结构分布；所述第二液压缸152的输出端上固定连接有推板154；所述筛米罩壳150腔室内设有筛米箱155，所述筛米箱155下端设有筛网156，所述筛米箱155与筛米罩壳150腔室内壁之间固定连接有数个复位弹簧157；所述筛米箱155下端设有糠壳箱158，所述糠壳箱158滑动连接在筛米罩壳150腔室内，所述糠壳箱158前端表面固定连接有把手159。

如图8所示，所述控料装置26的具体结构为:包括控料罩壳260、绞笼叶片261、限位板262、连接管263、第三电机264、第三固定螺栓265和第二支撑板266；所述控料罩壳260与落料管25固定相连通；所述控料罩壳260左侧表面固定连接有第二支撑板266，所述第二支撑板266上表面设有第三电机264，所述第三电机264与第二支撑板266之间螺纹连接有第三固定螺栓265，所述第三固定螺栓265有四个，呈对角结构分布；所述第三电机264的输出端上固定连接有连接管263，所述连接管263铰接在控料罩壳260左侧端，所述连接管263右端固定连接有绞笼叶片261，所述绞笼叶片261铰接在控料罩壳260内，所述绞笼叶片261右侧端固定连接有限位板262。

其中，所述第一电机5为伺服电机或变频电机；所述第二电机16为伺服电机或变频电机，所述第一落料口30和第二落料口31为上下相对应的位置，所述抛光筒20和抛光筒内管28上设有数个小孔；所述推板154使用与筛米箱155相接触，所述筛网156为不锈钢筛网，所述复位弹簧157为不锈钢弹簧；所述第三电机264为伺服电机或变频电机，所述绞笼叶片261为不锈钢绞笼叶片。

本发明的使用状态为：使用时首先将需要抛光加工的米料投入入料斗27内，米料从入料斗27内进入至控料装置26中，此时启动第三电机264，第三电机264带动连接管263，从而带动绞笼叶片261转动防止米料堆积，米料从落料管25进入至抛光筒20内，经过料门32注入进抛光筒内管28中，启动第二电机16，第二电机16带动联动管18从而带动转耳19以及抛光筒内管28转动，抛光筒内管28转动带动米料与其抛光筒内管28内壁摩擦进行抛光，抛光时由于离心力将料门32关闭，抛光完成后启动第一液压缸10，第一液压缸10带动压条11下压出料套29，使得抛光筒20和抛光筒内管28倾斜将米料匀入出料套29一端，打磨停止前第二电机16将抛光筒内管28上的第一落料口30与第二落料口31转动至相同位置之后再停止，通过倾斜米料从第一落料口30和第二落料口31排出至出料箱9内，米料从进入口95进入至传送室94中，此时启动吸尘器91，吸尘器91通过吸灰口92将米料中沾附的最后糠粉吸入从排出管93排出，吸除过的米料从排出口96排出备用；在抛光过程中由于快速的旋转会将一些米料碰碎，碎米和抛光出的糠粉从抛光筒内管28和抛光筒20上的小孔筛出落入传送带24上，启动第一电机5带动传动带8，从而带动传动轮7转动带动传送带24转动将碎米糠粉混合物经过碎米出口33由导向片14输送至筛米箱155内，输送完毕后启动第二液压缸152带动推板154推动筛米箱155进行筛除，将糠粉筛出至糠壳箱158内，取出筛米箱155碎米备用，通过把手159打开糠壳箱158取出糠粉及糠壳清理方便下次使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

Claims (9)

1.一种大米专用的抛光装置，其特征在于：包括底板(1)、撑脚(2)、万向轮(3)、防护罩壳(4)、第一电机(5)、第一固定螺栓(6)、传动轮(7)、传动带(8)、出料箱(9)、第一液压缸(10)、压条(11)、导向片(14)、碎米筛料装置(15)、第二固定螺栓(22)、防溢板(23)、传送带(24)和碎米出口(33)；

所述底板(1)下端固定连接有撑脚(2)，所述撑脚(2)有四个，呈对角结构分布；

所述撑脚(2)下端均固定连接有万向轮(3)；

所述底板(1)上表面固定连通有防护罩壳(4)，所述防护罩壳(4)左侧设有碎米出口(33)，所述碎米出口(33)内设有导向片(14)，所述导向片(14)铰接在防护罩壳(4)上；

所述防护罩壳(4)左侧表面连接有碎米筛料装置(15)；

所述防护罩壳(4)腔室内底部设有第一电机(5)，所述第一电机(5)与底板(1)之间螺纹连接有第一固定螺栓(6)；

所述第一电机(5)上侧设有传动轮(7)，所述传动轮(7)铰接在防护罩壳(4)腔室内，所述传动轮(7)有两个，呈左右对称结构分布，左侧所述传动轮(7)与第一电机(5)的输出端上包覆连接有传动带(8)；

两个所述传动轮(7)外出包覆连接有传送带(24)，所述传动轮(7)上端设有防溢板(23)，所述防溢板(23)固定连接在防护罩壳(4)腔室内；

所述第一电机(5)右侧设有出料箱(9)，所述出料箱(9)连接在防护罩壳(4)腔室内；

所述出料箱(9)前端设有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)与出料箱(9)前端表面之间螺纹连接有第二固定螺栓(22)，所述第二固定螺栓(22)有两个，呈对称结构分布；

所述第一液压缸(10)的输出端上固定连接有压条(11)。

2.根据权利要求1所述的一种大米专用的抛光装置，其特征在于：还包括连接条(12)、限位弹簧(13)、第二电机(16)、第一支撑板(17)、联动管(18)、转耳(19)、抛光筒(20)、挂架(21)、落料管(25)、控料装置(26)、入料斗(27)、抛光筒内管(28)、出料套(29)、第一落料口(30)、第二落料口(31)和料门(32)；

所述第一支撑板(17)固定连接在防护罩壳(4)左侧表面上，所述第一支撑板(17)上表面固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端上固定连接有联动管(18)，所述联动管(18)右侧端铰接有转耳(19)，所述转耳(19)右侧端铰接有抛光筒内管(28)；

所述抛光筒内管(28)外侧包覆有抛光筒(20)；

所述抛光筒内管(28)上铰接有料门(32)，所述抛光筒内管(28)右侧端设有第一落料口(30)，所述抛光筒内管(28)滑动连接在抛光筒(20)腔室内；

所述抛光筒(20)上铰接有挂架(21)，所述挂架(21)有两个，呈前后对称结构分布，所述挂架(21)固定连接在防护罩壳(4)腔室内；

所述抛光筒(20)与防溢板(23)位置相对应；

所述抛光筒(20)右侧固定连通有出料套(29)，所述出料套(29)上设有第二落料口(31)，所述出料套(29)上端固定连接有限位弹簧(13)，所述限位弹簧(13)有两个，呈左右对称结构分布，所述限位弹簧(13)上端均固定连接有连接条(12)，所述连接条(12)均固定连接在防护罩壳(4)腔室内；

所述出料套(29)活动在压条(11)内；

所述抛光筒内管(28)滑动连接在出料套(29)内；

所述抛光筒(20)上端设有落料管(25)所述落料管(25)固定连接在防护罩壳(4)腔室内，所述落料管(25)上端连接有控料装置(26)，所述控料装置(26)上端连接有入料斗(27)。

3.根据权利要求1所述的一种大米专用的抛光装置，其特征在于：所述出料箱(9)的具体结构为：包括出料箱罩壳(90)、吸尘器(91)、吸灰口(92)、排出管(93)、传送室(94)、进入口(95)和排出口(96)；

所述出料箱罩壳(90)固定连通在防护罩壳(4)腔室内；

所述出料箱罩壳(90)前端表面通过第二固定螺栓(22)螺纹连接有第一液压缸(10)；

所述出料箱罩壳(90)腔室内上端设有进入口(95)，所述出料箱罩壳(90)腔室内下端设有排出口(96)；

所述出料箱罩壳(90)腔室内上端固定连接有吸尘器(91)，所述吸尘器(91)的输入端上固定连接有吸灰口(92)，所述吸尘器(91)的输出端上固定连通有排出管(93)；

所述出料箱罩壳(90)腔室内设有传送室(94)。

4.根据权利要求1所述的一种大米专用的抛光装置，其特征在于：所述碎米筛料装置(15)的具体结构为：包括筛米罩壳(150)、第三支撑板(151)、第二液压缸(152)、第四固定螺栓(153)、推板(154)、筛米箱(155)、筛网(156)、复位弹簧(157)、糠壳箱(158)和把手(159)；

所述筛米罩壳(150)固定连接在防护罩壳(4)左侧表面上；

所述筛米罩壳(150)左侧表面上固定连接有第三支撑板(151)，所述第三支撑板(151)上表面设有第二液压缸(152)，所述第二液压缸(152)与第三支撑板(151)上表面设之间螺纹连接有第四固定螺栓(153)，所述第四固定螺栓(153)有两个，呈前后对称结构分布；

所述第二液压缸(152)的输出端上固定连接有推板(154)；

所述筛米罩壳(150)腔室内设有筛米箱(155)，所述筛米箱(155)下端设有筛网(156)，所述筛米箱(155)与筛米罩壳(150)腔室内壁之间固定连接有数个复位弹簧(157)；

所述筛米箱(155)下端设有糠壳箱(158)，所述糠壳箱(158)滑动连接在筛米罩壳(150)腔室内，所述糠壳箱(158)前端表面固定连接有把手(159)。

5.根据权利要求2所述的一种大米专用的抛光装置，其特征在于：所述控料装置(26)的具体结构为:包括控料罩壳(260)、绞笼叶片(261)、限位板(262)、连接管(263)、第三电机(264)、第三固定螺栓(265)和第二支撑板(266)；

所述控料罩壳(260)与落料管(25)固定相连通；

所述控料罩壳(260)左侧表面固定连接有第二支撑板(266)，所述第二支撑板(266)上表面设有第三电机(264)，所述第三电机(264)与第二支撑板(266)之间螺纹连接有第三固定螺栓(265)，所述第三固定螺栓(265)有四个，呈对角结构分布；

所述第三电机(264)的输出端上固定连接有连接管(263)，所述连接管(263)铰接在控料罩壳(260)左侧端，所述连接管(263)右端固定连接有绞笼叶片(261)，所述绞笼叶片(261)铰接在控料罩壳(260)内，所述绞笼叶片(261)右侧端固定连接有限位板(262)。

6.根据权利要求1所述的一种大米专用的抛光装置，其特征在于：所述第一电机(5)为伺服电机或变频电机。

7.根据权利要求2所述的一种大米专用的抛光装置，其特征在于：所述第二电机(16)为伺服电机或变频电机，所述第一落料口(30)和第二落料口(31)为上下相对应的位置，所述抛光筒(20)和抛光筒内管(28)上设有数个小孔。

8.根据权利要求4所述的一种大米专用的抛光装置，其特征在于：所述推板(154)使用与筛米箱(155)相接触，所述筛网(156)为不锈钢筛网，所述复位弹簧(157)为不锈钢弹簧。

9.根据权利要求5所述的一种大米专用的抛光装置，其特征在于：所述第三电机(264)为伺服电机或变频电机，所述绞笼叶片(261)为不锈钢绞笼叶片。

Images