CN218689708U - 一种大米抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大米抛光机，包括机架及抛光筒，抛光筒上设有进料口及出料口，抛光筒内设有主轴，抛光筒上设有与主轴传动连接的驱动组件，主轴上间隔设有多个抛光杆且抛光杆上设有抛光凸起，主轴内设有输水管，抛光杆内分别设有与输水管连通的导流管且抛光杆上设有与导流管连通的出水孔，机架上还设有供水组件，供水组件包括水箱、连接水箱与输水管的导管及驱使水箱内的液体沿导管流入输水管中的水泵，导管的一端伸入输水管中并与主轴转动连接。本实用新型解决了打湿大米时大米沾水不均匀的技术问题，产生了在抛光过程中将大米均匀地湿润以确保大米表面的糠粉被去除、提升抛光效果的技术效果。

Description

一种大米抛光机

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米抛光机。

背景技术

糙米碾成大米后，米粒的表面还带有少量的糠粉，影响大米的外观品质、储存性和制成的米饭的口感，通过加入适量的水进行抛光，有利于去除米粒表面上的米糠，还能使米粒表面的淀粉胶质化，提高大米的光洁度，既改善了大米的外观，同时利于大米保存。

公开号为CN209530953U的中国实用新型专利公开了一种大米抛光机，包括抛光桶，抛光桶的内壁设有第一打磨片，抛光桶内设有圆台型转筒，圆台型转筒的外壁设有第二打磨片，抛光桶的底部中心位置开设有第一圆孔，抛光桶底部开设有下料口，抛光桶的底部设有电机，电机的输出轴穿过第一圆孔与圆台型转筒的底部焊接固定，电机的底部设有底座，抛光桶的顶部设有润湿箱，润湿箱的底部穿过抛光桶并连通其内部，润湿箱的一侧开设有凹槽，凹槽的一侧设有方形喷水管，方形喷水管的一侧开设有第二圆孔，方形喷水管的另一侧呈线性等间距的设有若干雾化喷头，且雾化喷头穿过所述方形喷水管并连通其内部。该大米加工用大米抛光机通过圆台型转筒使大米在进入抛光桶时，米粒从上往下受到第一打磨片与第二打磨片之间的摩擦力逐渐增大，从而使米粒在抛光桶内进行的抛光会非常的均匀也对米粒抛光的很干净。

上述实用新型专利中公开的大米抛光机通过在抛光桶的顶部设置湿润箱，并在湿润箱的一侧安装具有若干雾化喷头的方形喷水管，以在大米在进入抛光桶前将大米润湿，而由于方形喷水管设置在润湿箱的一侧，从雾化喷头中喷出的水雾难以穿过下落中的大米将湿润箱中远离雾化喷头的大米打湿，造成部分大米沾水少或未沾水，导致部分大米抛光后其表面仍附着有糠粉，影响抛光质量，即现有的大米抛光机存在打湿大米时大米沾水不均匀的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种大米抛光机，其解决了现有技术中存在的打湿大米时大米沾水不均匀的问题。

根据本实用新型的实施例，一种大米抛光机，包括机架及设置在所述机架上的抛光筒，所述抛光筒上设有进料口及出料口，所述抛光筒内设有可转动的主轴且所述主轴的一端伸出所述抛光筒外，所述抛光筒上设有与所述主轴传动连接的驱动组件，所述主轴的外周壁上间隔设有多个抛光杆且所述抛光杆上分别设有凸出的抛光凸起，所述主轴内设有输水管且所述输水管的开口处位于所述主轴伸出所述抛光筒的一端的端面上，所述抛光杆内分别设有与所述输水管连通的导流管且所述抛光杆上设有与所述导流管连通的出水孔，所述机架上还设有供水组件，所述供水组件包括水箱、连接所述水箱与所述输水管的导管及驱使所述水箱内的液体沿所述导管流入所述输水管中的水泵，所述导管的一端伸入所述输水管中并与所述主轴转动连接。

进一步的，所述进料口及所述出料口分别靠近所述抛光筒的相对两端设置，且所述抛光筒具有所述进料口的一端所在的高度高于所述抛光筒具有所述出料口的一端的高度，所述主轴的轴向与所述抛光筒的轴向一致且所述主轴靠近所述进料口的一端伸出所述抛光筒外。

进一步的，所述驱动组件包括固定在所述抛光筒上的电机及设置在所述电机输出端的第一齿轮，所述主轴伸出所述抛光筒外的一端设有第二齿轮且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

进一步的，所述主轴的外周壁上设有容纳部分所述抛光杆的凹口，所述凹口内设有连通所述输水管与所述导流管的分支管。

进一步的，所述出水孔与所述抛光凸起在所述抛光杆上交错设置。

进一步的，所述机架上还设有干燥组件，所述干燥组件包括与所述出料口连通的干燥箱，所述干燥箱内设有风扇且所述风扇的出风方向朝向所述干燥箱内部，所述干燥箱上还设有出风口，所述出风口及所述风扇分别位于所述干燥箱相对的两个侧面上。

进一步的，所述干燥箱上还设有滤网，所述滤网覆盖所述出风口的开口处。

进一步的，所述干燥箱内还设有多个挡料板，所述挡料板的横截面呈倒V字型且所述挡料板在所述干燥箱内交错设置。

进一步的，所述干燥箱的底部设有集料斗，所述集料斗具有落料口及引导物料向所述落料口移动的导向面。

进一步的，所述抛光筒上还设有进料斗，所述进料斗与所述进料口连通。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了水泵将水箱中的水沿导管泵入主轴的输水管中，随着主轴的转动输水管中的水分别进入各个抛光杆的导流管中，并穿过抛光杆上的出水孔进入抛光筒中将抛光筒内的大米润湿，间隔设置在主轴上的多个抛光杆将水均匀地注入抛光筒中，且随着主轴的转动抛光杆将抛光筒内的大米与水充分混合，确保抛光筒内的大米均匀地沾湿，并通过抛光杆上凸出的抛光凸起摩擦大米表面以去除附着在大米表面的米糠，其解决了打湿大米时大米沾水不均匀的技术问题，产生了在抛光过程中将大米均匀地湿润以确保大米表面的糠粉被去除、提升抛光效果的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的大米抛光机的主视图；

图2为本实用新型一实施例的大米抛光机的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的大米抛光机的剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图；

图6为本实用新型一实施例的大米抛光机中抛光杆的结构示意图。

上述附图中：1、机架；2、抛光筒；21、进料口；22、出料口；23、进料斗；3、主轴；31、输水管；32、第二齿轮；33、凹口；34、分支管；4、驱动组件；41、电机；42、第一齿轮；5、抛光杆；51、抛光凸起；52、导流管；53、出水孔；6、供水组件；61、水箱；62、导管；63、水泵；7、干燥组件；71、干燥箱；72、风扇；73、出风口；74、滤网；75、挡料板；76、集料斗；77、落料口；78、导向面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提出了一种大米抛光机，用于对大米进行抛光以去除附着在大米表面的糠粉，从而提高大米的光洁度，并利于大米保存。

请参照图1、图2和图3，所述大米抛光机包括机架1及设置在所述机架1上的抛光筒2，所述抛光筒2上设有进料口21及出料口22，待抛光的大米从所述进料口21中倒入所述进料口21并在所述抛光筒2内进行抛光，且抛光完成后的大米从所述出料口22处排出。所述抛光筒2内设有可转动的主轴3且所述抛光筒2上设有用于驱使所述主轴3转动的驱动组件4，所述主轴3的一端伸出所述抛光筒2外，所述驱动组件4与所述主轴3伸出所述抛光筒2的一端传动连接，所述主轴3的外周壁上间隔设置多个抛光杆5，所述抛光杆5的轴向与所述主轴3的轴向垂直且所述抛光杆5上分别设有多个凸出的抛光凸起51，每个所述抛光杆5上的所述抛光凸起51在所述抛光杆5的外周壁上间隔设置，当所述主轴3转动时设置在所述主轴3上的抛光杆5随所述主轴3同步动作，此时所述抛光杆5上的抛光凸起51与所述抛光筒2内的大米相互摩擦，从而对大米的表面进行抛光。

具体的，所述主轴3内设有输水管31且所述输水管31的开口处位于所述主轴3伸出所述抛光筒2的一端的端面上，所述抛光杆5内分别设有与所述输水管31连通的导流管52，且所述抛光杆5上分别设有与所述导流管52连通的出水孔53，所述机架1上还设有用于向所述输水管31内注入水的供水组件6，所述供水组件6包括固定在所述机架1上的水箱61、连通所述水箱61与所述输水管31的导管62及驱使所述水箱61内的水沿所述导管62流入所述输水管31中的水泵63，所述导管62的一端伸入所述输水管31中并与所述主轴3转动连接，以在所述主轴3转动的过程中使所述水箱61中的水能够持续输入所述输水管31中，且输入所述输水管31中的水分别通过相应的所述导流管52及所述出水孔53均匀注入所述抛光筒2中，并随着所述主轴3的转动所述抛光杆5将所述抛光筒2中的水及大米充分混合以将大米均匀地沾湿，避免抛光过程中所述抛光筒2中的部分大米沾水少或未沾水，从而提高抛光效果。

如图1和图3所示，在本实施例中，所述进料口21及所述出料口22分别靠近所述抛光筒2的相对两端设置，且所述抛光筒2具有所述进料口21的一端所在的高度高于所述抛光筒2具有所述出料口22的一端的高度，且所述主轴3的轴向与所述抛光筒2的轴向一致，所述主轴3靠近所述进料口21的一端伸出所述抛光筒2外，大米从所述进料口21倒入所述抛光筒2后在重力的作用下向所述出料口22处移动，既能够避免大米在所述进料口21处堵塞，还便于将抛光完成的大米从所述抛光筒2中取出，且大米在向所述出料口22移动的过程中能够与所述抛光杆5上的所述抛光凸起51充分接触。

优选的，所述抛光筒2上还设有进料斗23，所述进料斗23与所述进料口21连通，将待抛光的大米倒入所述进料斗23即可方便地将大米放入所述抛光筒2中。

如图2所示，所述驱动组件4包括固定在所述抛光筒2上的电机41及设置在所述电机41输出端的第一齿轮42，所述抛光筒2上设有供所述电机41安装的支架，所述主轴3伸出所述抛光筒2外的一端设有第二齿轮32且所述第一齿轮42与所述第二齿轮32啮合，由所述电机41驱使所述第一齿轮42转动和即可通过所述第二齿轮32将动力传递至所述主轴3以驱使所述主轴3转动，从而使安装在所述主轴3上的所述抛光杆5随所述主轴3的转动同步动作。

请结合图3、图4和图6，为了确保所述抛光杆5与所述主轴3之间的连接可靠，所述主轴3的外周壁上设有凹口33，所述抛光杆5的一端伸入所述凹口33内以使部分所述抛光杆5被收容在所述凹口33中，所述凹口33的数量与所述抛光杆5的数量一致且所述抛光杆5与所述凹口33一一对应配合，从而将所述抛光杆5定位在所述主轴3上并使所述抛光杆5与所述主轴3稳定连接，且所述凹口33内设有连通所述输水管31与所述导流管52的分支管34，使所述输水管31中的水能够稳定地输入所述导流管52中，防止所述输水管31中的水从所述抛光杆5与所述主轴3的连接处泄漏。

可选的，所述出水孔53与所述抛光凸起51在所述抛光杆5上交错设置，以避免凸出的所述抛光凸起51阻碍从所述出水孔53中喷出的水与大米接触。

如图2、图3和图5所示，所述机架1上还设有用于吹干抛光后的大米的干燥组件7，所述干燥组件7包括与所述出料口22连通的干燥箱71，抛光后的大米从所述出料口22排出所述抛光筒2后落入所述干燥箱71中，且所述出料口22与所述干燥箱71的连接处位于所述干燥箱71的顶部，大米落入所述干燥箱71后在重力的作用下继续下落，所述干燥箱71内设有风扇72且所述风扇72的出风方向朝向所述干燥箱71内部，所述干燥箱71上还设有出风口73，所述出风口73及所述风扇72分别位于所述干燥箱71相对的两个侧面上，所述风扇72吹出的气流与下落中的大米接触以加速大米表面的水分蒸发，并且气流将所述干燥箱71中的水分从所述出风口73处吹出所述干燥箱71外，从而将抛光过程中被润湿的大米吹干，以便于后续将抛光后的大米集中储存，防止大米发霉。

详细的，所述干燥箱71的底部设有集料斗76，所述集料斗76具有落料口77及引导物料向所述落料口77移动的导向面78，被吹干后的大米在下落的过程中在所述导向面78的引导下逐渐向所述落料口77集中并从所述落料口77处排出所述干燥箱71外，以便于将吹干后的大米收集到一处。

请结合3和图5，在本实施例中，所述干燥箱71上还设有滤网74，所述滤网74覆盖所述出风口73的开口处，所述滤网74的网眼的孔径小于大米的粒径，以使所述干燥箱71的内部保持与外界连通的同时防止所述干燥箱71中的大米从所述出风口73处掉落到所述干燥箱71外，且所述风扇72吹出的气流还可以将混在大米中的小颗粒杂质从大米中筛分出来并使杂质穿过所述滤网74，从而将小颗粒杂质与大米分离，利于提升大米的纯净度。

优选的，为了增加大米在所述干燥箱71中滞留的时间，所述干燥箱71内还设有多个挡料板75，所述挡料板75的横截面呈倒V字型且所述挡料板75在所述干燥箱71内交错设置，所述挡料板75设置在大米下落的路径上以延长大米下落时需要移动的行程，进而增加大米滞留在所述干燥箱71中的时间，使所述风扇72中吹出的气流与所述干燥箱71中的大米充分作用，确保大米被吹干后再从所述落料口77离开所述干燥箱71。

如图1和图3所示，采用本实施例提供的所述大米抛光机对大米抛光的操作步骤为：先将大米从所述进料斗23处倒入所述抛光筒2，再启动所述电机41及所述水泵63将所述抛光筒2内的大米润湿并抛光，注入适量的水后关闭所述水泵63，等待抛光完成后关闭所述电机41，再打开所述风扇72并打开所述出料口22使抛光完成的大米从所述出料口22处进入所述干燥箱71，干燥完成后的大米从所述落料斗的所述落料口77处落下，将从所述落料口77中落下的大米收集到一处即可完成大米的抛光。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种大米抛光机，包括机架及设置在所述机架上的抛光筒，所述抛光筒上设有进料口及出料口，其特征在于：所述抛光筒内设有可转动的主轴且所述主轴的一端伸出所述抛光筒外，所述抛光筒上设有与所述主轴传动连接的驱动组件，所述主轴的外周壁上间隔设有多个抛光杆且所述抛光杆上分别设有凸出的抛光凸起，所述主轴内设有输水管且所述输水管的开口处位于所述主轴伸出所述抛光筒的一端的端面上，所述抛光杆内分别设有与所述输水管连通的导流管且所述抛光杆上设有与所述导流管连通的出水孔，所述机架上还设有供水组件，所述供水组件包括水箱、连接所述水箱与所述输水管的导管及驱使所述水箱内的液体沿所述导管流入所述输水管中的水泵，所述导管的一端伸入所述输水管中并与所述主轴转动连接。

2.如权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述进料口及所述出料口分别靠近所述抛光筒的相对两端设置，且所述抛光筒具有所述进料口的一端所在的高度高于所述抛光筒具有所述出料口的一端的高度，所述主轴的轴向与所述抛光筒的轴向一致且所述主轴靠近所述进料口的一端伸出所述抛光筒外。

3.如权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述驱动组件包括固定在所述抛光筒上的电机及设置在所述电机输出端的第一齿轮，所述主轴伸出所述抛光筒外的一端设有第二齿轮且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

4.如权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述主轴的外周壁上设有容纳部分所述抛光杆的凹口，所述凹口内设有连通所述输水管与所述导流管的分支管。

5.如权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述出水孔与所述抛光凸起在所述抛光杆上交错设置。

6.如权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述机架上还设有干燥组件，所述干燥组件包括与所述出料口连通的干燥箱，所述干燥箱内设有风扇且所述风扇的出风方向朝向所述干燥箱内部，所述干燥箱上还设有出风口，所述出风口及所述风扇分别位于所述干燥箱相对的两个侧面上。

7.如权利要求6所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述干燥箱上还设有滤网，所述滤网覆盖所述出风口的开口处。

8.如权利要求6所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述干燥箱内还设有多个挡料板，所述挡料板的横截面呈倒V字型且所述挡料板在所述干燥箱内交错设置。

9.如权利要求6所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述干燥箱的底部设有集料斗，所述集料斗具有落料口及引导物料向所述落料口移动的导向面。

10.如权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述抛光筒上还设有进料斗，所述进料斗与所述进料口连通。

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