CN113080283A - 一种速溶锡兰红茶粉的制备方法 - Google Patents
一种速溶锡兰红茶粉的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113080283A CN113080283A CN202110553910.2A CN202110553910A CN113080283A CN 113080283 A CN113080283 A CN 113080283A CN 202110553910 A CN202110553910 A CN 202110553910A CN 113080283 A CN113080283 A CN 113080283A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- black tea
- filtrate
- ceylon
- tea powder
- instant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/18—Extraction of water soluble tea constituents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/22—Drying or concentrating tea extract
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/22—Drying or concentrating tea extract
- A23F3/24—Drying or concentrating tea extract by freezing out the water
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/22—Drying or concentrating tea extract
- A23F3/26—Drying or concentrating tea extract by lyophilisation
Abstract
本发明涉及一种以斯里兰卡锡兰红茶为原料加工成速溶锡兰红茶粉的制备方法,其工艺流程如下:A)预处理:将茶叶粉碎;B)提取,采用多级逆流提取;C)离心,采用管式离心机;D)浓缩,采用冷冻浓缩;E)干燥,采用真空冷冻干燥联合真空吸附干燥;茶粉的制备过程不添加任何添加剂且整个过程保证在低温条件下,最大限度保留了锡兰红茶的营养成分和芳香物质,茶粉经冲泡后色泽红艳明亮,香气醇厚,滋味甘甜。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域,特别涉及一种速溶锡兰红茶粉的制备方法。
背景技术
速溶茶粉是近年来得到快速发展的一类产品,是将普通茶叶经过提取、过滤、浓缩、干燥等一系列工艺后得到的一种茶粉末,具有冲水即溶,携带方便,时尚便捷的特点。目前,市面上茶粉的制备一般需涉及高温提取和喷雾干燥等工艺步骤,而这类需要在高温下进行的工艺往往导致茶叶中芳香物质、热敏性成分被破坏,使得生产出来的茶粉存在滋味淡、香气不足等问题。同时,茶汤在冷却后会出现乳状的浑浊现象,我们称为“冷后浑”,“冷后浑”是由茶汤中的茶黄素、茶多酚和咖啡碱等共同形成的。在茶汤温度较高的情况下,茶黄素和咖啡碱等为游离状态,待茶汤温度降低时,茶黄素和咖啡碱便慢慢形成了络合物,茶汤也就出现了浑浊现象。“冷后浑”的出现降低了消费者对冷泡茶及茶饮料的感官评价。目前,常见的去除“冷后浑”的方法有:低温沉淀法、微滤(MF)超滤(UF)技术、添加酶法、分子包埋法等。然而,低温沉淀法耗时长,微滤超滤膜易堵塞,酶法成本过高,分子包埋法处理后茶汤不够澄清透亮,到现在茶汤“冷后浑”现象在茶粉的工业化生产上仍没有得到有效的解决。因此,如何保证在低温环境下完成茶粉的制备工艺,有效保留红茶中的芳香物质及热敏性成分,同时又能克服茶汤“冷后浑”现象是我们当前急需克服的难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种色泽红艳明亮,香气醇厚,滋味甘甜的速溶锡兰红茶粉的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种速溶锡兰红茶粉的制备方法,包括以下步骤:
A)预处理:将锡兰红茶叶进行粉碎过筛;
B)提取:将2kg粉碎后的锡兰红茶叶置于常温水中浸泡30min后得浸泡液,经过滤得粗滤液①,将滤后的滤渣再置于75℃~85℃的热水中浸泡30min后得浸泡液,经过滤得粗滤液②,以粗滤液①和粗滤液②代替上述的常温水和热水,另取2kg粉碎后的锡兰红茶叶,重复上述提取过程2次;
C)离心:将步骤B)提取的粗滤液混合均匀,待冷却至常温后在高速管式离心机中进行固液分离,直至无滤液流出,得精滤液;
D)浓缩:将精滤液进行冷冻浓缩得浓缩液;其中,冷冻浓缩用于在低温环境下快速对液体进行浓缩,区别于传统的加热浓缩,可有效保留产品中的芳香物质及热敏性成分。
E)干燥:将浓缩液进行真空冷冻干燥后,再进行真空吸附干燥,即得锡兰红茶粉产品。其中,采用真空冷冻干燥联合真空吸附干燥可确保整个干燥过程处于低温环境中,区别于传统的蒸发干燥及喷雾干燥,可有效保留产品中的芳香物质及热敏性成分。
进一步的,步骤A)中经粉碎过筛后的锡兰红茶叶目数为40~60目。其中,粉碎的目的在于增大茶叶与水的接触面积,提高提取率,缩短提取时间。
进一步的,步骤B)中常温水提取的料液比为1:14~18,热水提取的料液比为1:6~10。其中料液比为1:14~18和1:6~10是为了避免溶液太少导致提取不充分,溶液太多导致后期茶汤浓缩及干燥时成本加大。
进一步的,步骤B)中浸泡液三足式离心机中进行固液分离,直至无浸泡液流出,得粗滤液,其中三足式离心机转速为1200~2500r/min。
进一步的,步骤C)中高速管式离心机转速为8000~20000r/min。
进一步的,步骤D)中冷冻浓缩至固形物含量为40%~48%。
本发明的有益效果在于:
1)本发明的速溶红茶粉溶解性强,可根据需求选择冷溶及热溶。
2)本发明的速溶锡兰红茶粉经热水冲泡后,色泽红艳明亮,香气醇厚,滋味甘甜,品质远高于市面上同类的产品。
3)本发明的速溶锡兰红茶粉不含任何添加剂,安全无污染,是理想的健康饮品。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
将锡兰红茶叶粉碎过40目筛后称取2kg粉碎后的锡兰红茶叶置于提取罐中,加入28L常温蒸馏水,浸泡30min后,经1200r/min三足式离心机离心过滤后得到粗滤液①,再将滤渣置于提取罐中,加入12L的75℃热水,浸泡30min后,经三足式离心机离心过滤后得到粗滤液②,以粗滤液①和粗滤液②代替上述的常温水和热水,另取2kg粉碎后的锡兰红茶叶,重复上述提取过程2次,得5°Brix粗滤液①及5°Brix粗滤液②,待温度降至室温时,将两份粗滤液混合均匀;将粗滤液在转速为8000r/min高速管式离心机中进行固液分离,直至无滤液流出,得精滤液;将精滤液进行冷冻浓缩,得40°Brix浓缩液;将浓缩液进行的真空冷冻干燥,干燥温度为60℃;后将产品移入真空干燥箱内,利用变色硅胶进行吸附干燥6h,得锡兰红茶粉。
实施例2
将锡兰红茶叶粉碎过50目筛后称取2kg粉碎后的锡兰红茶叶置于提取罐中,加入32L常温蒸馏水,浸泡30min后,经1900r/min三足式离心机离心过滤后得到粗滤液①,再将滤渣置于提取罐中,加入16L的80℃热水中,浸泡30min后,经三足式离心机离心过滤后得到粗滤液②,以粗滤液①和粗滤液②代替上述的常温水和热水,另取2kg粉碎后的锡兰红茶叶,重复上述提取过程2次,得4.5°Brix粗滤液①及4.5°Brix粗滤液②,待温度降至室温时,将两份粗滤液混合均匀;将粗滤液在转速为15000r/min高速管式离心机中进行固液分离,直至无滤液流出,得精滤液;将精滤液进行冷冻浓缩,得40°Brix浓缩液;将浓缩液进行的真空冷冻干燥,干燥温度为60℃;后将产品移入真空干燥箱内,利用变色硅胶进行吸附干燥8h,得锡兰红茶粉。
实施例3
将锡兰红茶叶粉碎过60目筛后称取2kg粉碎后的锡兰红茶叶置于提取罐中,加入36L常温蒸馏水,浸泡30min后,经2500r/min三足式离心机离心过滤后得到粗滤液①,再将滤渣置于提取罐中,加入20L的85℃热水中,浸泡30min后,经三足式离心机离心过滤后得到粗滤液②,以粗滤液①和粗滤液②代替上述的常温水和热水,另取2kg粉碎后的锡兰红茶叶,重复上述提取过程2次,得4°Brix粗滤液①及4°Brix粗滤液②,待温度降至室温时,将两份粗滤液混合均匀;将粗滤液在转速为20000r/min高速管式离心机中进行固液分离,直至无滤液流出,得精滤液;将精滤液进行冷冻浓缩,得40°Brix浓缩液;将浓缩液进行的真空冷冻干燥,干燥温度为60℃;后将产品移入真空干燥箱内,利用变色硅胶进行吸附干燥10h,得锡兰红茶粉。
对比例1
将锡兰红茶叶粉碎过40目筛后称取2kg粉碎后的锡兰红茶叶置于提取罐中,加入28L常温蒸馏水,浸泡30min后,经1200r/min三足式离心机离心过滤后得到粗滤液①,再将滤渣置于提取罐中,加入12L的75℃热水中,浸泡30min后,经三足式离心机离心过滤后得到粗滤液②,待温度降至室温时,将两份粗滤液混合均匀;将粗滤液进行冷冻浓缩,得40°Brix浓缩液;将浓缩液进行的真空冷冻干燥,干燥温度为60℃;后将产品移入真空干燥箱内,利用变色硅胶进行吸附干燥6h,得锡兰红茶粉。
实验检测
分别对实施例1及对比例1所制备锡兰红茶粉进行感官评测,评测结果如下表所示:
从上表可以看出,实施例1所制备锡兰红茶粉的评测结果优于对比例1所制备的锡兰红茶粉。其中,对比例1由于是热水浸提,咖啡碱、茶多酚等形成“冷后浑”的物质较多,其茶汤颜色暗红,滋味较苦涩,且是热水浸提,对茶汤中热敏性成分影响较大,香气不足。实施例1经高速管式离心后去掉了部分的冷后浑,损失部分滋味物质,茶汤滋味较醇和,整体感官最接近原茶。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种速溶锡兰红茶粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A)预处理:将锡兰红茶叶进行粉碎过筛;
B)提取:将2kg粉碎后的锡兰红茶叶置于常温水中浸泡30min后得浸泡液,经过滤得粗滤液①,将滤后的滤渣再置于75℃~85℃的热水中浸泡30min后得浸泡液,经过滤得粗滤液②,以粗滤液①和粗滤液②代替上述的常温水和热水,另取2kg粉碎后的锡兰红茶叶,重复上述提取过程2次;
C)离心:将步骤B)提取的粗滤液混合均匀,待冷却至常温后在高速管式离心机中进行固液分离,直至无滤液流出,得精滤液;
D)浓缩:将精滤液进行冷冻浓缩得浓缩液;
E)干燥:将浓缩液进行真空冷冻干燥后,再进行真空吸附干燥,即得锡兰红茶粉产品。
2.根据权利要求1所述的一种速溶锡兰红茶粉的制备方法,其特征在于,步骤A)中经粉碎过筛后的锡兰红茶叶目数为40~60目。
3.根据权利要求1所述的一种速溶锡兰红茶粉的制备方法,其特征在于,步骤B)中常温水提取的料液比为1:14~18,热水提取的料液比为1:6~10。
4.根据权利要求1所述的一种速溶锡兰红茶粉的制备方法,其特征在于,步骤B)中浸泡液三足式离心机中进行固液分离,直至无浸泡液流出,得粗滤液,其中三足式离心机转速为1200~2500r/min。
5.根据权利要求1所述的一种速溶锡兰红茶粉的制备方法,其特征在于,步骤C)中高速管式离心机转速为8000~20000r/min。
6.根据权利要求1所述的一种速溶锡兰红茶粉的制备方法,其特征在于,步骤D)中冷冻浓缩至固形物含量为40%~48%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110553910.2A CN113080283A (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种速溶锡兰红茶粉的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110553910.2A CN113080283A (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种速溶锡兰红茶粉的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113080283A true CN113080283A (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76664591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110553910.2A Pending CN113080283A (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种速溶锡兰红茶粉的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113080283A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5683736A (en) * | 1994-09-03 | 1997-11-04 | Nestec S.A. | Process for the preparation of a powdered instant black tea drink mix |
CN101971902A (zh) * | 2010-10-20 | 2011-02-16 | 陈锦权 | 运用冷冻浓缩技术生产浓缩茶汁/粉的方法 |
CN102919427A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-13 | 戴群 | 一种有效保留原茶香气及口感的红茶提取物及其制备方法与应用 |
CN103843930A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-06-11 | 湖南农业大学 | 一种不含添加剂的速溶茶颗粒制备方法 |
CN105066590A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-18 | 大闽食品(漳州)有限公司 | 一种吸附柚子花鲜花头香及低温干燥柚子鲜花的方法 |
CN109077149A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-12-25 | 江西师范大学 | 一种纯速溶茶及其制备方法 |
CN111227076A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-05 | 四川喜之郎食品有限公司 | 一种冷萃红茶粉的制备方法及冷萃红茶粉 |
-
2021
- 2021-05-20 CN CN202110553910.2A patent/CN113080283A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5683736A (en) * | 1994-09-03 | 1997-11-04 | Nestec S.A. | Process for the preparation of a powdered instant black tea drink mix |
CN101971902A (zh) * | 2010-10-20 | 2011-02-16 | 陈锦权 | 运用冷冻浓缩技术生产浓缩茶汁/粉的方法 |
CN102919427A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-13 | 戴群 | 一种有效保留原茶香气及口感的红茶提取物及其制备方法与应用 |
CN103843930A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-06-11 | 湖南农业大学 | 一种不含添加剂的速溶茶颗粒制备方法 |
CN105066590A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-18 | 大闽食品(漳州)有限公司 | 一种吸附柚子花鲜花头香及低温干燥柚子鲜花的方法 |
CN109077149A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-12-25 | 江西师范大学 | 一种纯速溶茶及其制备方法 |
CN111227076A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-05 | 四川喜之郎食品有限公司 | 一种冷萃红茶粉的制备方法及冷萃红茶粉 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
孙沈鲁等: "保香低温速溶红茶粉的研发", 《饮料工业》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101189990B (zh) | 一种速溶茶粉的加工方法 | |
CN101301016B (zh) | 茶花功能性速溶茶粉及其制备方法 | |
CN102293280B (zh) | 一种速溶绿茶的生产工艺 | |
CN103749799B (zh) | 一种醇味茶浓缩液的加工方法 | |
EP1799239B1 (en) | Process for making tea extracts | |
CN101848645A (zh) | 生产茶产品的方法及通过该方法可获得的产品 | |
CN109077149B (zh) | 一种纯速溶茶及其制备方法 | |
EP1796706A1 (en) | Process for making tea extracts | |
CN1161028C (zh) | 速溶茶及其制造方法 | |
CN103416546A (zh) | 制备冷溶绿茶粉的方法及产品 | |
CN112616966A (zh) | 浓香型速溶茶的制备方法及其产品 | |
CN104489150A (zh) | 一种利用复合酶制剂解决绿茶浓缩液冷后浑的方法 | |
CN101366427B (zh) | 一种冷溶白茶粉的加工方法 | |
JPH04311348A (ja) | 緑茶飲料の製造方法 | |
CN104770507A (zh) | 一种采用宽流道耐高温反渗透膜浓缩茶叶提取液的方法 | |
JP6444028B2 (ja) | 凍結濃縮法による濃縮茶抽出液及び抽出物の製造方法 | |
CN113080283A (zh) | 一种速溶锡兰红茶粉的制备方法 | |
EP1835813B1 (en) | Cold water soluble tea extract | |
JP2018068310A (ja) | 凍結濃縮法による濃縮茶抽出液及び抽出物の製造方法 | |
CN113548976A (zh) | 一种茶氨酸提取工艺 | |
CN109294851B (zh) | 一种果酒的过滤工艺 | |
CN1157104A (zh) | 澄清茶饮料的制造方法 | |
CN101791027A (zh) | 一种浓缩速溶茶粉及其提取方法 | |
CN112586639B (zh) | 一种酸梅汤浓缩液及酸梅汤饮料 | |
CN1318311A (zh) | 冷水可溶的耐酸速溶红茶粉及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210709 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |