CN113080241A - 一种鱼制品生产过程中的余热回收系统 - Google Patents

一种鱼制品生产过程中的余热回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113080241A
CN113080241A CN202110257812.4A CN202110257812A CN113080241A CN 113080241 A CN113080241 A CN 113080241A CN 202110257812 A CN202110257812 A CN 202110257812A CN 113080241 A CN113080241 A CN 113080241A
Authority
CN
China
Prior art keywords
jacket
pipe
cooking
preheating
waste heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110257812.4A
Other languages
English (en)
Inventor
汤文波
余学飞
秦乾安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yantai Wanchuankou Marine Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Yantai Wanchuankou Marine Biotechnology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yantai Wanchuankou Marine Biotechnology Co ltd filed Critical Yantai Wanchuankou Marine Biotechnology Co ltd
Priority to CN202110257812.4A priority Critical patent/CN113080241A/zh
Publication of CN113080241A publication Critical patent/CN113080241A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B4/07—Thawing subsequent to freezing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A23L5/13—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using water or steam
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
    • Y02A40/963—Off-grid food refrigeration
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

本申请涉及了一种鱼制品生产过程中的余热回收系统，属于鱼制品生产设备的领域，其包括螺旋输送装置、蒸煮机和真空浓缩罐，所述螺旋输送装置外设有预热夹套，所述真空浓缩罐外设有浓缩夹套，所述蒸煮机外设有蒸煮夹套，所述蒸煮夹套上穿设有进管和出管，所述蒸煮夹套的出管与浓缩夹套固定连接并连通，所述浓缩夹套上穿设有浓缩出管，所述浓缩出管与所述预热夹套固定连接并连通，所述预热夹套穿设有预热出管。本申请蒸煮鱼需要较高温度，蒸煮夹套内温度较高，蒸煮夹套出口流出的蒸汽仍具有较高温度，将其通过真空浓缩罐进行加热，能够实现热量的充分利用，从真空浓缩罐出来的蒸汽机内预热夹套进一步实现余热利用，能够充分利用热量，节约能源。

Description

一种鱼制品生产过程中的余热回收系统
技术领域
本申请涉及鱼制品生产设备的领域，尤其是涉及一种鱼制品生产过程中的余热回收系统。
背景技术
鱼制品通常使用小鱼进行加工，通过将小鱼粉碎并高温蒸煮，然后将小鱼进行压榨，压榨后的液体进行低温真空浓缩能够得到鱼溶浆产品，压榨的固体通过干燥粉碎得到鱼粉。
相关的技术可参考申请公开号为CN110506838A的中国发明申请，其公开了一种酶解鱼溶浆生产工艺，涉及鱼溶浆的技术领域，包括以下步骤：S1：将经过鱼油提取后的鱼液收集浸缓存罐中；S2：对缓存罐中的鱼液进行二效浓缩；S3：将经过二效浓缩后的鱼液中加入复合酶制剂进行酶解；S4：将酶解后的鱼液再通入反应罐中进行真空低温浓缩；S5：将浓缩后的鱼液打入缓存贮存罐中。
相关的技术可参考申请公开号为CN110547360A的中国发明申请，其公开了一种鱼粉制备工艺，具体包括以下工序：S1.原料解冻；S2.取料；S3.原料输送；S4.蒸煮；S5.压榨分离；S6.干燥；S7.筛分；S8.冷却；S9.添加抗氧化剂；S10.筛粉；S11.混合；S12.堆放。抗氧化剂按重量份包括以下组分：乙氧基喹啉15-40份、丁基羟基茴香醚5-20份、二丁基羟基甲苯5-25份、乙二胺四乙酸二钠5-15份以及助剂20-40份。
针对上述中的相关技术，发明人发现在上述工艺中需要用到不止一次加热工序，分别进行加热，有较多的热量浪费，耗费较多的能源，能源浪费较多。
发明内容
为了减少能源浪费，充分利用热量，本申请提供一种鱼制品生产过程中的余热回收系统。
本申请提供的一种鱼制品生产过程中的余热回收系统采用如下的技术方案：
一种鱼制品生产过程中的余热回收系统，包括螺旋输送装置、蒸煮机和真空浓缩罐，所述螺旋输送装置外设有预热夹套，所述真空浓缩罐外设有浓缩夹套，所述蒸煮机外设有蒸煮夹套，所述蒸煮夹套上穿设有进管和出管，所述蒸煮夹套的出管与浓缩夹套固定连接并连通，所述浓缩夹套上穿设有浓缩出管，所述浓缩出管与所述预热夹套固定连接并连通，所述预热夹套穿设有预热出管。
通过采用上述技术方案，使用时，通过螺旋输送装置进行原料鱼的输送，将其输送到蒸煮机内进行粉碎蒸煮，蒸煮机通过蒸煮夹套加温，蒸煮后的鱼通过压榨，液体部分在真空浓缩罐内进行低温浓缩，真空浓缩罐通过外部浓缩夹套进行加热，蒸煮鱼需要较高温度，蒸煮夹套内温度较高，蒸煮夹套出口流出的蒸汽仍具有较高温度，将其通过真空浓缩罐进行加热，能够实现热量的充分利用，从真空浓缩罐出来的蒸汽机内预热夹套进一步实现余热利用，能够充分利用热量，节约能源。
可选的，靠近所述螺旋输送装置的位置还设有解冻池，所述解冻池内设有盘管，所述盘管与所述预热出管固定连接。
通过采用上述技术方案，经过预热夹套的加热介质进入盘管对解冻池内冷冻的鱼虾进行解冻，便于利用其最后的热量，同时加热介质沿螺旋输送装置到达原料的解冻池，能够对路途中散失的热量进行利用实现蒸煮前原料鱼的预热，减少热量浪费，提高热能的利用率，节约能源。
可选的，所述盘管在所述解冻池底部设置，所述盘管顶端设有覆盖所述解冻池横截面的挡板。
通过采用上述技术方案，通过盘管设置在解冻池底部，挡板能够减少鱼落入盘管之间，能够便于清理。
可选的，所述浓缩夹套内设有温度传感器，所述浓缩夹套还穿设有调温管。
通过采用上述技术方案，通过温度传感器能够对浓缩夹套内的温度进行温度检测，温度传感器能够测量浓缩夹套内的温度，并通过调温管对浓缩夹套内的温度进行调节。
可选的，所述蒸煮夹套的出管固定连接并连通有分管，所述分管与所述预热夹套固定连接并连通。
通过采用上述技术方案，通过分管能够根据浓缩夹套需要的温度，将多余的加热介质通入预热夹套内，减少热量浪费。
可选的，所述分管上设有热量计，所述分管上设有第一阀门。
通过采用上述技术方案，通过热量计能够检测流入预热夹套的热量，通过第一阀门的设置能够控制流向预热夹套和浓缩夹套的比例，从而充分利用热量。
可选的，靠近所述蒸煮机的位置还设有烘干机，所述烘干机内设有空心加热装置，所述空心加热装置穿设有烘干进管，所述空心加热装置穿设有烘干出管。
通过采用上述技术方案，通过烘干机能够对压榨后的固体进行干燥，通过空心加热装置能够进行加热，烘干所需温度较高，烘干出管的热量可以进行一步利用。
可选的，所述烘干出管与所述蒸煮夹套上的所述进管固定连接并连通，所述烘干出管靠近所述进管一端固设有第二阀门，所述烘干出管固定连接并连通有第一支管。
通过采用上述技术方案，烘干出管的热量能够通过进管进入蒸煮机进行后续蒸煮，通过第二阀门能够控制进入蒸煮机的加热介质的流量。
可选的，所述烘干出管上设有第一温度计，所述蒸煮夹套内设有第二温度计，所述第一支管与所述浓缩夹套固定连接并连通，所述第一支管上固设有第三阀门。
通过采用上述技术方案，通过第一温度计能够测量烘干出管的温度，通过第二温度计能够测量蒸煮夹套内的温度，根据需要的温度调节第二阀门和第三阀门，将多余的加热介质通入浓缩夹套内进行利用，提高利用效果，减少能源浪费。
可选的，所述烘干出管固定连接并连通有第二支管，所述第二支管与所述预热夹套固定连接并连通，所述第二支管设有第四阀门。
通过采用上述技术方案，通过第二支管设置能够将多余的热量导入预热夹套内，进行最终利用，最大化的进行热量利用，减少能源浪费。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.蒸煮鱼需要较高温度，蒸煮夹套内温度较高，蒸煮夹套出口流出的蒸汽仍具有较高温度，将其通过真空浓缩罐进行加热，能够实现热量的充分利用，从真空浓缩罐出来的蒸汽机内预热夹套进一步实现余热利用，能够充分利用热量，节约能源；
2.经过预热夹套的加热介质进入盘管对解冻池内冷冻的鱼虾进行解冻，便于利用其最后的热量，同时加热介质沿螺旋输送装置到达原料的解冻池，能够对路途中散失的热量进行利用实现蒸煮前原料鱼的预热，减少热量浪费，提高热能的利用率，节约能源；
3.烘干机的加热温度较高，测量烘干机烘干出管的温度和蒸煮机内的温度，根据需要的温度调节相应的阀门，使烘干机剩余的热量进入蒸煮机和浓缩罐浓缩罐，多余的加热介质通入浓缩夹套内进行最后利用，提高利用效果，减少能源浪费。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中突出加热介质通道的剖面图。
图3是本申请实施例中突出烘干出管的局部剖面图。
图4是本申请实施例中突出预热进管的局部剖面图。
图5是本申请实施例中解冻池的局部剖面图。
附图标记说明：1、解冻池；11、盘管；12、挡板；2、螺旋输送装置；21、预热夹套；22、预热进管；221、第二放气阀；23、预热出管；3、蒸煮机；31、蒸煮夹套；32、进管；33、出管；34、第二温度计；35、分管；351、热量计；352、第一阀门；4、真空浓缩罐；41、浓缩夹套；42、浓缩进管；43、浓缩出管；44、调温管；45、温度传感器；5、烘干机；51、空心管；52、烘干进管；53、烘干出管；531、第一温度计；532、第二阀门；54、第一支管；541、第三阀门；55、第二支管；551、第四阀门；552、第一放气阀。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种鱼制品生产过程中的余热回收系统。参照图1和图2，鱼制品生产过程中的余热回收系统包括解冻池1、螺旋输送装置2、蒸煮机3、真空浓缩罐4和烘干机5。解冻池1内固设有盘管11，螺旋输送装置2外固设有预热夹套21。真空浓缩罐4外固设有浓缩夹套41，蒸煮机3外固设有蒸煮夹套31。烘干机5内固设有空心加热装置。使用时，烘干机5的温度最高，其次是蒸煮机3，然后时真空浓缩罐4，螺旋输送装置2进行预热和解冻池1解冻的温度最低，可以根据所需的不同温度依次利用加热介质进行流通，实现热量的成分利用，节约能源。
参照图2和图3，烘干机5呈长筒状水平设置，空心加热装置包括设置在烘干机5内的空心管51，空心管51沿烘干机5的轴向方向设置。空心管51两端分别穿设有烘干进管52和烘干出管53。蒸煮机3呈卧式筒状设置，蒸煮夹套31包覆在蒸煮机3外，蒸煮夹套31上穿设有进管32和出管33。
参照图2和图3，烘干出管53内固设有第一温度计531，蒸煮夹套31内固设有第二温度计34，烘干出管53与蒸煮夹套31上的进管32侧壁固定连接并连通，进管32远离蒸煮夹套31一端固设有进气阀门，烘干出管53靠近进管32一端固设有第二阀门532。使用时，通过烘干进管52向空心管51内充入加热蒸汽，蒸汽通过烘干出管53流出，通过进管32流出蒸煮夹套31，通过第一温度计531和第二温度计34的监测，并通过第二阀门532进行控制烘干机5流入的蒸汽量及通过进气阀门调节的蒸汽量，使温度控制在需要温度，对热量进行最大化利用。
参照图2和图3，烘干出管53固定连接并连通有第一支管54。第一支管54与浓缩夹套41固定连接并连通，第一支管54上固设有第三阀门541，浓缩夹套41内设有温度传感器45。烘干出管53的加热介质多余的也可以通过第一直观进入浓缩夹套41内进行真空浓缩罐4的加热，通过第三阀门541能够控制进入浓缩夹套41内的温度。
参照图2和图3，烘干出管53固定连接并连通有第二支管55，预热夹套21靠近蒸煮机3一端穿设有预热进管22，预热夹套21靠近解冻池1一端穿设有预热出管23。第二支管55与预热进管22固定连接并连通，第二支管55上固设有第四阀门551。通过第二支管55设置能够使剩余热能进入预热夹套21进行最终利用。第二支管55上固设有第一放气阀552。第一放气阀552能够在压力过高时进行放气，防止炸管。
参照图2和图4，蒸煮夹套31的出管33与浓缩夹套41固定连接并连通。蒸煮夹套31的出管33固定连接并连通有分管35，分管35与预热进管22固定连接并连通。蒸煮夹套31的出管33流出的加热介质可以进入浓缩夹套41进行加热，多余的热能进入预热夹套21进行回收。
参照图4，分管35上设有热量计351，分管35上设有第一阀门352。通过分管35上的第一阀门352能控制分管35流量，也能够控制流入浓缩夹套41内的流量。
参照图3和图4，浓缩夹套41还穿设有调温管44。浓缩夹套41上穿设有浓缩出管43，浓缩出管43与预热进管22固定连接并连通。通过调温管44能够精确控制浓缩夹套41内的温度。预热进管22靠近浓缩出管43的位置固设有第二放气阀221。第二放气阀221能够在浓缩夹套41内的温度过高时进行放气。
参照图2和图5，盘管11与预热出管23固定连接并连通。盘管11位于解冻池1底部设置，解冻池1靠近盘管11顶端固设有覆盖解冻池1横截面的挡板12。预热夹套21内剩余的温度进入盘管11的解冻池1内，帮助解冻，实现最终的热两回收利用，节约能源。
本申请实施例一种鱼制品生产过程中的余热回收系统的实施原理为：使用时，蒸汽首先进入烘干机5的空心管51内进行烘干加热，根据所需温度，烘干出管53流出的热量部分进入蒸煮机3内进行蒸煮机3的加热，部分热量进入真空浓缩罐4中进行加热，剩余的进入预热夹套21内流动，实现热量的最终利用，蒸煮机3需要的热量通过烘干机5的预热和进管32进入新的蒸汽混合到合适温度加热，蒸煮机3利用过的热量进入浓缩夹套41，通过和调温管44配合控制浓缩夹套41内的温度，剩余热量进入预热夹套21，浓缩夹套41出口热量也进入预热夹套21，最终剩余热量集中在预热夹套21内对蒸煮前的鱼进行预热，并沿螺旋输送装置2的预热夹套21流动向解冻池1，能够减利用流动过程中热量散失进行预热，提高热能利用率，在解冻池1内进入盘管11对鱼进行解冻，实现最终热量的回收利用。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种鱼制品生产过程中的余热回收系统，其特征在于：包括螺旋输送装置(2)、蒸煮机(3)和真空浓缩罐(4)，所述螺旋输送装置(2)外设有预热夹套(21)，所述真空浓缩罐(4)外设有浓缩夹套(41)，所述蒸煮机(3)外设有蒸煮夹套(31)，所述蒸煮夹套(31)上穿设有进管(32)和出管(33)，所述蒸煮夹套(31)的出管(33)与浓缩夹套(41)固定连接并连通，所述浓缩夹套(41)上穿设有浓缩出管(43)，所述浓缩出管(43)与所述预热夹套(21)固定连接并连通，所述预热夹套(21)穿设有预热出管 (23)。
2.根据权利要求1所述的一种鱼制品生产过程中的余热回收系统，其特征在于：靠近所述螺旋输送装置(2)的位置还设有解冻池(1)，所述解冻池(1)内设有盘管(11)，所述盘管(11)与所述预热出管 (23)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种鱼制品生产过程中的余热回收系统，其特征在于：所述盘管(11)在所述解冻池(1)底部设置，所述盘管(11)顶端设有覆盖所述解冻池(1)横截面的挡板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种鱼制品生产过程中的余热回收系统，其特征在于：所述浓缩夹套(41)内设有温度传感器(45)，所述浓缩夹套(41)还穿设有调温管(44)。
5.根据权利要求1所述的一种鱼制品生产过程中的余热回收系统，其特征在于：所述蒸煮夹套(31)的出管(33)固定连接并连通有分管(35)，所述分管(35)与所述预热夹套(21)固定连接并连通。
6.根据权利要求5所述的一种鱼制品生产过程中的余热回收系统，其特征在于：所述分管(35)上设有热量计(351)，所述分管(35)上设有第一阀门(352)。
7.根据权利要求1所述的一种鱼制品生产过程中的余热回收系统，其特征在于：靠近所述蒸煮机(3)的位置还设有烘干机(5)，所述烘干机(5)内设有空心加热装置，所述空心加热装置穿设有烘干进管(52)，所述空心加热装置穿设有烘干出管(53)。
8.根据权利要求7所述的一种鱼制品生产过程中的余热回收系统，其特征在于：所述烘干出管(53)与所述蒸煮夹套(31)上的所述进管(32)侧壁固定连接并连通，所述烘干出管(53)靠近所述进管(32)一端固设有第二阀门(532)，所述烘干出管(53)固定连接并连通有第一支管(54)。
9.根据权利要求7所述的一种鱼制品生产过程中的余热回收系统，其特征在于：所述烘干出管(53)上设有第一温度计(531)，所述蒸煮夹套(31)内设有第二温度计(34)，所述第一支管(54)与所述浓缩夹套(41)固定连接并连通，所述第一支管(54)上固设有第三阀门(541)。
10.根据权利要求7所述的一种鱼制品生产过程中的余热回收系统，其特征在于：所述烘干出管(53)固定连接并连通有第二支管(55)，所述第二支管(55)与所述预热夹套(21)固定连接并连通，所述第二支管(55)设有第四阀门(551)。
CN202110257812.4A 2021-03-10 2021-03-10 一种鱼制品生产过程中的余热回收系统 Pending CN113080241A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110257812.4A CN113080241A (zh) 2021-03-10 2021-03-10 一种鱼制品生产过程中的余热回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110257812.4A CN113080241A (zh) 2021-03-10 2021-03-10 一种鱼制品生产过程中的余热回收系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113080241A true CN113080241A (zh) 2021-07-09

Family

ID=76666621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110257812.4A Pending CN113080241A (zh) 2021-03-10 2021-03-10 一种鱼制品生产过程中的余热回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113080241A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205536779U (zh) * 2016-03-21 2016-08-31 中原工学院 一种具有急速解冻系统的太阳能冰箱
CN208071664U (zh) * 2017-09-21 2018-11-09 德化县祥山大果油茶有限公司 一种具有余热回收功能的茶油脱酸塔
CN208254193U (zh) * 2018-06-01 2018-12-18 哈尔滨理工大学 多夹套组合的蒸煮与干燥设备
CN209390989U (zh) * 2018-10-15 2019-09-17 湖南旺河食品有限公司 一种带解冻清洗功能的肉食煮制装置
CN112237278A (zh) * 2020-11-19 2021-01-19 南通途美机电设备有限公司 利用新鲜海洋鱼压榨的鱼汁液制备海鲜酱油的装置及方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205536779U (zh) * 2016-03-21 2016-08-31 中原工学院 一种具有急速解冻系统的太阳能冰箱
CN208071664U (zh) * 2017-09-21 2018-11-09 德化县祥山大果油茶有限公司 一种具有余热回收功能的茶油脱酸塔
CN208254193U (zh) * 2018-06-01 2018-12-18 哈尔滨理工大学 多夹套组合的蒸煮与干燥设备
CN209390989U (zh) * 2018-10-15 2019-09-17 湖南旺河食品有限公司 一种带解冻清洗功能的肉食煮制装置
CN112237278A (zh) * 2020-11-19 2021-01-19 南通途美机电设备有限公司 利用新鲜海洋鱼压榨的鱼汁液制备海鲜酱油的装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204582603U (zh) 一种超声波微波组合萃取装置
WO2019062816A1 (zh) 一种连续蒸馏工艺
CN101736059B (zh) 一种淀粉质原料加工过程中余热回收的方法
CN103229829A (zh) 一种逆流式气流快速干燥谷物的工艺方法
CN207271256U (zh) 用于热熔胶生产线的节能循环导热油系统
CN108800883B (zh) 一种石磨面粉二次加热、三效连续烘干设备及其工作方法
CN113080241A (zh) 一种鱼制品生产过程中的余热回收系统
CN104697342B (zh) 罐式煅烧炉u型敞开式循环冷却系统及冷却方法
CN112369552B (zh) 一种基于蒸汽调质-保温钝酶的麦麸稳定化装置与方法
CN103013817B (zh) 淀粉质原料生产酒精的液化设备及液化工艺
CN204509424U (zh) 一种阶梯式直轴搅拌加热送料装置
CN115975404A (zh) 乙炔炭黑造粒方法和系统
CN202989124U (zh) 淀粉质原料生产酒精的液化设备
CN109157851A (zh) 酵母及其抽提物或浸出物的干燥方法和装置
CN206577403U (zh) 中药提取液浓缩装置
CN205683996U (zh) 一种加热改性沉积物的微波反应装置
CN205222703U (zh) 连续式磷酸铁锂高温煅烧气氛保护生产线
CN105347324A (zh) 连续式磷酸铁锂高温煅烧气氛保护生产线
CN208182999U (zh) 一种果糖生产装置
CN205146197U (zh) 一种反应釜加热外循环冷却系统
CN207626515U (zh) 一种饲料熟化系统
CN105928329A (zh) 酒糟管束式干燥方法
CN110172402A (zh) 一种淀粉质原料液糖化节能装置和工艺
CN219047241U (zh) 一种食品生产用蒸柜
CN220424540U (zh) 一种邻硝基苯胺提纯装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210709

RJ01 Rejection of invention patent application after publication