CN113079445A - 一种弹性部件及发声装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弹性部件及发声装置，弹性部件至少部分由窄长形导电体成型，弹性部件的一端安装在往复振动的线圈上，弹性部件根据线圈的振动偏移状态弹性约束线圈，使线圈稳定在预设的中心区域；弹性部件包括第一连接部、第二连接部及形变部，第一连接部被配置为与发声装置的线圈的接线部电连接配合，用于通过弹性部件上的导电体传输外部的电信号至线圈；第二连接部被配置为固定连接在发声装置内，用以连接外部电路；形变部位于第一连接部和第二连接部之间连接第一连接部和第二连接部，其本体结构弹性伸缩，当线圈在振动方向上往复运动时，形变部受到线圈运动的挤压/拉伸作用力而发生弹性形变；弹性部件的横截面为非圆形。

Description

一种弹性部件及发声装置

技术领域

本发明涉及电声转换技术领域，更具体地，涉及一种弹性部件及发声装置。

背景技术

发声装置作为一种电声转换的器件，广泛应用于手机、耳机、PAD、平板、智能音响、车载音响等电子终端产品中。随着技术的不断进步与革新，电子终端产品的发展越来越倾向于尺寸小型化、产品薄型化、功能集成化，这就为当前发声装置的设计提出了一个根本性的问题：如何在有限的空间内进一步地优化声学性能。

发声装置是在磁路及电信号的共同驱动作用下，由线圈带动振膜振动，从而策动空气，向外界辐射声波。一方面，需要单独设置导电件(例如焊盘、弹片、FPCB等)来实现内外部电路的导通，另一方面，为了防止线圈的偏振，还需要设置定心支片或者弹波等来稳定线圈在其振动方向上往复运动。在这种结构前提下，上述两个功能的实现需要分别依赖于不同的部件完成，不仅会过多地占用发声装置腔体内的空间，还容易引起工艺、装配等方面的问题。因此，技术人员需要尝试一种新的设计思路，即通过设置某一特定的部件，使其兼具稳定线圈振动的定心作用以及实现内外部电路导通的导电作用，从而达到两种功能在同一个部件上的集成。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种弹性部件及发声装置的新技术方案。

根据本发明的一个方面，提供了一种弹性部件，

所述弹性部件至少部分由窄长形导电体成型，所述弹性部件的一端安装在往复振动的线圈上，所述弹性部件根据所述线圈的振动偏移状态弹性约束所述线圈，使所述线圈稳定在预设的中心区域；

所述弹性部件还包括：

第一连接部，所述第一连接部被配置为与发声装置线圈的接线部电连接配合，用于通过弹性部件上的导电体传输外部的电信号至所述线圈；

第二连接部，所述第二连接部被配置为固定连接在发声装置内，用以连接外部电路；

形变部，位于所述第一连接部和所述第二连接部之间并连接所述第一连接部和第二连接部，所述形变部的本体结构弹性伸缩；当所述线圈在所述振动方向上往复运动时，所述形变部受到所述线圈运动的挤压/拉伸作用力而发生弹性形变；

所述弹性部件的横截面为非圆形。

可选地，所述弹性部件整体为由所述导电体成型的线状、条状或者片状结构。

可选地，所述弹性部件为由单股金属线绕制而成的线状结构，或者所述弹性部件为由至少两股金属线平行并排连接为一体后绕制而成的线状结构，或者所述弹性部件为由至少两股金属线互相缠绕交织为一体后绕制而成的线状结构。

可选地，所述弹性部件为由弹性材料成型的结构，所述导电体为通过电镀方式成型在所述弹性部件表面上的金属镀层；或者，所述导电体为复合/蚀刻成型在所述弹性部件上的金属膜层；

所述金属镀层/金属膜层形成连接外部电路与所述线圈的导电通路。

可选地，所述弹性材料为纤维或者无纺布。

可选地，所述弹性部件为平面结构或者在竖直方向上存在分量的立体结构。

可选地，所述金属线的横截面的形状为圆形、方形或椭圆形。

可选地，所述第一连接部的端部朝向第二连接部呈S形弯曲延伸形成所述形变部，所述S形弯曲延伸的方向与从第一连接部到第二连接部的方向相一致。

可选地，所述形变部的宽度从第一连接部到第二连接部的方向逐渐增大，所述形变部的宽度方向的两个侧边的延伸线在第一连接部远离第二连接部的方向相交为一点形成一锐角。

可选地，所述形变部的宽度从第一连接部到第二连接部的方向逐渐减小，所述形变部的宽度方向的两个侧边的延伸线在第二连接部远离第一连接部的方向相交为一点形成一锐角。

可选地，所述形变部中每弯折一次为一个弯折道，相邻两个所述弯折道之间的间距相等；或者从第一连接部到第二连接部的方向，相邻两个所述弯折道之间的间距逐渐减小；或者从第一连接部到第二连接部的方向，相邻两个所述弯折道之间的间距逐渐增大。

可选地，所述形变部中每弯折一次为一个弯折道，所述相邻两个所述弯折道的端部之间由圆弧线段连接，所述圆弧线段的直径等于对应的相邻两个所述弯折道之间的间距；或者，所述圆弧线段的直径大于对应的相邻两个所述弯折道之间的间距。

可选地，所述第一连接部的端部朝向第二连接部呈S形弯曲延伸形成所述形变部，所述S形弯曲延伸的方向与从第一连接部到第二连接部的方向相垂直。

可选地，所述第一连接部设置两个且所述第二连接部设置一个，两个所述第一连接部相邻的一端均朝向第二连接部呈S形弯曲延伸以分别形成两个所述形变部，所述S形弯曲延伸的方向与从第一连接部到第二连接部的方向相一致，两个所述形变部相离且远离第一连接部的一端弯折相交为弯钩结构以形成所述第二连接部。

可选地，所述弹性部件设置为一个，或者沿所述线圈的周向设置有两个或者多个。

根据本发明的另一个方面，提供了一种发声装置，其包括：

振动系统，所述振动系统包括结合在一起的振膜、线圈、线圈骨架以及如上所述的弹性部件；

磁路系统，所述磁路系统具有磁间隙，所述线圈悬于所述磁间隙中；

壳体，所述壳体被配置为用于容纳所述振动系统和磁路系统；

所述线圈绕设于所述线圈骨架上，所述振膜与所述线圈骨架的一端连接，所述弹性部件的第一连接部与线圈骨架的外侧壁或线圈的根部区域连接，所述弹性部件的第二连接部固定在所述壳体上。

本发明的一个技术效果在于，弹性部件兼具了导电及定心的作用，实现了这两种功能的集成，在发声装置中只需设置一个本发明的弹性部件即可同时实现对内外部电路的导通作用及对线圈振动的定心作用，这样不仅能够节省发声装置腔体内的空间，并且有效地简化了发声装置的装配工艺。

本发明一个优选的实施方案为通过金属线绕制成型弹性部件，这种弹性部件的成型工艺更为简单，且力学劲度Kms能够做的更小，可以降低产品的F0及THD，也利于产品的薄型化。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本发明一种弹性部件的主视结构示意图一；

图2为本发明一种弹性部件的主视结构示意图二；

图3为本发明一种弹性部件的主视结构示意图三；

图4为本发明一种弹性部件的主视结构示意图四；

图5为本发明一种弹性部件的主视结构示意图五；

图6为图5的侧视图；

图7为本发明一种弹性部件的主视结构示意图六；

图8为图7的侧视图；

图9为本发明一种弹性部件的主视结构示意图七；

图10为本发明一种弹性部件的主视结构示意图八；

图11为本发明一种弹性部件的主视结构示意图九；

图12为本发明一种弹性部件的主视结构示意图十；

图13为本发明一种弹性部件的主视结构示意图十一；

图14为本发明一种弹性部件的主视结构示意图十二；

图15为不同的锐角α所对应的力学劲度Kms值曲线图；

图16为发声装置安装现有定心支片及安装本发明弹性部件时的阻抗曲线图；

图17为发声装置安装现有定心支片及安装本发明弹性部件时的失真曲线图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参考图1-图5所示，本发明实施例提供了一种弹性部件，该弹性部件至少部分由窄长形导电体成型，所述弹性部件的一端安装在往复振动的线圈上，所述弹性部件根据所述线圈的振动偏移状态弹性约束所述线圈，使所述线圈稳定在预设的中心区域，该弹性部件包括：第一连接部1、第二连接部2及形变部3，所述第一连接部1被配置为与发声装置的线圈的接线部电连接配合，用于通过弹性部件上的导电体传输外部的电信号至线圈；所述第二连接部2被配置为固定连接在发声装置内，用以连接外部电路；所述形变部3位于所述第一连接部1和所述第二连接部2之间，其本体结构弹性伸缩，所述形变部3连接所述第一连接部1和所述第二连接部2；当所述线圈在所述振动方向上往复运动时，所述形变部3受到所述线圈运动的挤压/拉伸作用力而发生弹性形变；所述弹性部件的横截面为非圆形。

本发明实施例提供的弹性部件，由于该弹性部件的至少部分由窄长形导电体成型，因此该弹性部件具备导电的功能，其能够向发声装置的线圈传输电信号；具体地，该弹性部件通过其第一连接部1与线圈的接线部电连接配合，通过弹性部件上的导电体传输所述线圈与外部的电信号；此外，该弹性部件还通过其形变部3的弹性形变作用来根据线圈的振动偏移状态对线圈的往复振动进行约束，使所述线圈稳定在预设的中心区域，防止了线圈的偏振，使得线圈的往复振动更加稳定。因此，该弹性部件兼具了导电及定心的作用，实现了这两种功能的集成，在发声装置中只需设置一个本发明的弹性部件即可同时实现对内外部电路的导通作用及对线圈振动的定心作用，这样不仅能够节省发声装置腔体内的空间，并且有效地简化了发声装置的装配工艺。

在一个实施例中，所述弹性部件整体为由所述导电体成型的线状、条状或者片状结构。当设计为片状结构时，其可以采用多层复合式结构，或者局部采用多层复合式结构，当然也可以采用单层结构。可选地，参考图1所示，所述弹性部件为由单股金属线绕制而成的线状结构，即形成该弹性部件的金属线只有一根；参考图2所示，所述弹性部件为由至少两股金属线平行并排连接为一体后绕制而成的线状结构，即形成该弹性部件的金属线至少有两根，且至少两根金属线首先平行并排连接为一体，然后再进行绕制形成该弹性部件；参考图3-图4所示，所述弹性部件为由至少两股金属线互相缠绕交织为一体后绕制而成的线状结构。即形成该弹性部件的金属线至少有两根，且至少两根金属线首先互相缠绕交织为一体，类似于编麻花辫的形式，然后再进行绕制形成该弹性部件。所述金属线为磷青铜线、铁线、钢线或者合金线中的任意一种。

现有技术中的定心支片整体为环状结构，其在轴向方向上下起伏成型为波浪纹状，并且现有技术中的定心支片一般都安装在发声装置的磁路系统与振膜之间，通常是连接在线圈骨架的外侧壁上，弹性部件在振动时需要在轴向方向上占用一定的空间，受限于此，很难将发声装置的高度做得很小。本发明实施例设计了一种全新的弹性部件，其形变部3与第一连接部1位于同一平面内，将本发明的弹性部件安装到发声装置上，该弹性部件在发声装置的高度方向上占用的位置比较小，能够为发声装置节省很大的空间，有利于将发声装置做得更加小巧。进一步地，本发明实施例的弹性部件为一体绕制而成的线状结构，该成型方式在工艺上便于操作，易于生产加工。此外，现有技术中的定心支片的材质一般都是纤维材料，例如conex(间位芳纶)、混纺、布，这样制成的弹性部件在发声装置发生大位移振动时顺性较差，并且在高温高湿环境下容易变形，硬度容易发生变化，耐疲劳性较差；本发明的弹性部件由金属线制成，一方面，其能够在大位移振动下提供较好的顺性，并且受高温高湿环境的影响较小，耐疲劳性较优秀。另一方面，由于弹性部件采用金属材质，因此可以实现导电的功能，可以借助弹性部件结构本身实现内外部电路的导通，这样就不再需要单独设置锦丝线，也节省了竖向上需要为锦丝线顺线所预留的空间，有利于将发声装置做的更为轻薄。经过试验验证，制成该弹性部件的金属线选择磷青铜线、铁线、钢线或者合金线均可。当然，金属线还可以选择为其他的金属材质，本发明对此不做限制。

在一个实施例中，所述弹性部件为由弹性材料成型的结构，所述金属物为通过电镀方式成型在所述弹性部件表面上的金属镀层；或者，所述金属物为复合/蚀刻成型在所述弹性部件上的金属膜层；所述金属镀层/金属膜层形成连接外部电路与所述线圈的导电通路。可选地，所述弹性材料为纤维或者无纺布。可选地，所述金属线的横截面的形状为圆形、方形或椭圆形；当然，金属线的横截面还可以是其他形状，本发明对此不做限制。

可选地，所述弹性部件为平面结构或者在竖直方向上存在分量的立体结构。

本发明的弹性部件可以成型为多种形状，下面通过不同的实施例给予具体介绍：

在一个实施例中，所述第一连接部1仅设置一个，参考图1-图4以及图9-图13所示，所述第一连接部1设置一个且所述第二连接部2设置一个，所述第一连接部1的一个端部朝向第二连接部2弯曲延伸形成一个所述形变部3，所述形变部3远离第一连接部1的一端弯折为弯钩结构以形成所述第二连接部2；在这种情况下，第一连接部1的长度较短，整个弹性部件的尺寸较小。在该实施例中，所述弹性部件整体为平面结构。

或者，参考图5-图8所示，所述第一连接部1设置一个且所述第二连接部2设置两个，所述第一连接部1的两端均朝向第二连接部2弯曲延伸以分别形成两个所述形变部3，两个所述形变部3远离第一连接部1的一端弯折为弯钩结构以分别形成两个所述第二连接部2。在这种情况下，第一连接部1的长度较长，两个形变部3对称分布在第一连接部1的两个端头。此外，在这种情况下，参考图5、图6所示，所述第一连接部1在两个形变部3之间可以呈弧形。并且，在第一连接部1的中间形成在竖直方向上凸起的结构，以增强该弹性部件与发声装置的线圈连接的稳定性。参考图7、图8所示，所述第一连接部1在两个形变部3之间还可以呈折线状。并且，在第一连接部1的中间形成在竖直方向上凸起的结构，以增强该弹性部件与发声装置的线圈连接的稳定性。在该实施例中，由于第一连接部1的中间在竖直方向上具有凸起，因此，所述弹性部件为在竖直方向上存在分量的立体结构。

具体实施时，弹性部件可以仅设置为一个，或者沿线圈的周向设置有两个或者多个。

可选地，参考图1-图4所示，所述第二连接部2可以只包括一圈弯钩结构；或者，参考图5、图6所示，所述第二连接部2包括至少两圈弯钩结构，且至少两圈弯钩结构在竖直方向上的正投影重叠。当设置有一圈弯钩结构时，第一连接部1、第二连接部2及形变部3整体上均位于同一个平面内，即弹性部件完全为平面结构，可以保证产品的平面度。当设置至少两圈弯钩结构时，所述弹性部件也为在竖直方向上存在分量的立体结构，由于该弯钩结构的第二连接部2用于与发声装置固定在一起，因此增加弯钩结构的弯折圈数有利于将第二连接部2与发声装置固定得更加稳固。

进一步地，在图1-图12所示的实施例中，所述第一连接部1的端部朝向第二连接部2呈S形弯曲延伸形成所述形变部3，且所述S形弯曲延伸的方向与从第一连接部1到第二连接部2的方向相一致。即，金属线顺着从第一连接部1到第二连接部2的方向呈S形弯曲延伸形成了形变部3。

进一步地，在图1、图5-图8所示的实施例中，所述形变部3的宽度从第一连接部1到第二连接部2的方向逐渐增大，所述形变部3的宽度方向的两个侧边的延伸线在第一连接部1远离第二连接部2的方向相交为一点形成一锐角α。所述锐角α的角度不小于10°。经过测试发现，锐角α的角度值对于该弹性部件的力学劲度有着非常明显的影响，参考图15所示，在其他参数相同的情况下，锐角α的角度值越大，力学劲度Kms值降低，则该弹性部件的线性表现越好。具体测试数据可参见下表1所示：

表1

锐角α的角度值	kms(N/mm)	变化量％@2mm
			15°	1.02	23.5％
25°	0.565	7％
			35°	0.325	2％

通过表1可知，当锐角α的角度值为15°时，该弹性部件的力学劲度Kms值为1.02N/mm，弹性部件的形变部3在发生2mm的弹性形变时弹力变化量为23.5％；当锐角α的角度值为25°时，该弹性部件的力学劲度Kms值为0.565N/mm，弹性部件的形变部3在发生2mm的弹性形变时弹力变化量为7％；当锐角α的角度值为35°时，该弹性部件的力学劲度Kms值为0.325N/mm，弹性部件的形变部3在发生2mm的弹性形变时弹力变化量为2％。

进一步地，在图9所示的实施例中，所述形变部3的宽度从第一连接部1到第二连接部2的方向逐渐减小，所述形变部3的宽度方向的两个侧边的延伸线在第二连接部2远离第一连接部1的方向相交为一点形成一锐角α。基于同样的原因，所述锐角α的角度不小于10°。

进一步地，所述形变部3中每弯折一次为一个弯折道，在图1-图9所示的实施例中，相邻两个所述弯折道之间的间距相等；或者，在图10所示的实施例中，沿着从第一连接部1到第二连接部2的方向，相邻两个所述弯折道之间的间距逐渐减小；在图11所示的实施例中，沿着从第一连接部1到第二连接部2的方向，相邻两个所述弯折道之间的间距逐渐增大。

进一步地，所述形变部3中每弯折一次为一个弯折道，所述相邻两个所述弯折道的端部之间由圆弧线段连接，在图1-图11所示的实施例中，所述圆弧线段的直径等于对应的相邻两个所述弯折道之间的间距；或者，在图12所示的实施例中，所述圆弧线段的直径大于对应的相邻两个所述弯折道之间的间距。

进一步地，S形弯曲延伸的方向还可以有其他形式，例如，在图13所示的实施例中，所述第一连接部1的端部朝向第二连接部2呈S形弯曲延伸形成所述形变部3，所述S形弯曲延伸的方向与从第一连接部1到第二连接部2的方向相垂直。即，金属线在第一连接部1的端部以垂直于从第一连接部1到第二连接部2的方向进行S形弯曲延伸以形成形变部3。

在另一个实施例中，所述第一连接部1设置有两个。具体地，参考图14所示，在该实施例中，所述第一连接部1设置两个且所述第二连接部2仅设置一个，两个所述第一连接部1相邻的一端均朝向第二连接部2呈S形弯曲延伸以分别形成两个所述形变部3，两个所述形变部3呈对称分布，所述S形弯曲延伸的方向与从第一连接部1到第二连接部2的方向相一致，两个所述形变部3相离且远离第一连接部1的一端弯折相交为弯钩结构以形成所述第二连接部2。

本发明实施例还提供了一种发声装置，其包括振动系统、磁路系统及壳体，所述振动系统包括结合在一起的振膜、线圈、线圈骨架以及如上所述的弹性部件；所述磁路系统具有磁间隙，所述线圈悬于所述磁间隙中；所述壳体被配置为用于容纳所述振动系统和磁路系统；所述线圈绕设于所述线圈骨架上，所述振膜与所述线圈骨架的一端连接，所述弹性部件的第一连接部1与线圈骨架的外侧壁或线圈的根部区域连接，所述弹性部件的第二连接部2固定在所述壳体上。

在第二连接部2只设置一个的所有实施例中，该弹性部件在发声装置内设置的数量一共为四个，并且该四个弹性部件相对于线圈的中心呈对称式分布，在该实施例中，弹性部件可以选择安装在线圈的根部区域。

在第二连接部2设置有两个的所有实施例中，该弹性部件在发声装置内设置的数量为两个，即采用两片式的弹性部件，并且该两个弹性部件相对于线圈的中心呈对称式分布。在该实施例中，弹性部件可以选择安装在线圈骨架的外侧壁。当然，无论哪种形式的弹性部件，理论上来讲，安装在线圈骨架的外侧壁上或者安装在线圈的根部区域都是可行的。

近年来，发声装置比如扬声器单体的发展趋势为减小体积、提高灵敏度且降低谐振频率F0；为了获得较低的谐振频率F0，需要发声装置内的弹性部件提供较小的力学劲度kms，或者提供较大的振动质量Mms，但是在增加振动质量的同时，发声装置的灵敏度会降低，所以，减小弹性部件的力学劲度kms是比较直接可行的方式。但是传统的弹性部件受制于其结构及材质，很难将弹性部件的力学劲度kms做得比较小，同时耐疲劳性也会降低，容易出现弹性部件破裂的现象，降低产品的使用寿命。

使用本发明的弹性部件，通过调整该弹性部件的形状、金属线的线径以及其余参数，可以调整弹性部件的力学劲度kms。经过验证，本发明的弹性部件能够达到较好的效果。参考图16及图17所示，本发明所验证的一个实施例中，弹性部件kms＝0.56N/mm，传统弹性部件kms＝0.82N/mm，本发明的弹性部件kms对称性也明显好于传统弹性部件，安装本发明的弹性部件后，发声装置的谐振频率F0及总谐波失真THD明显降低。

如图16所示，曲线b表示现有技术中的定心支片安装在发声装置中时所对应的阻抗曲线，曲线c表示将本发明实施例的弹性部件安装在发声装置中时所对应的阻抗曲线，通过曲线对比可知，图b中发声装置的F0曲线的顶点在195Hz左右，而图c中发声装置的F0曲线的顶点在170Hz左右，也就是说使用本发明实施例的弹性部件降低了发声装置的谐振频率F0。

如图17所示，曲线b和c分别示出了将现有技术弹性部件和本发明实施例弹性部件应用在发声装置中的失真曲线，通过对比可知，在同一个频段内，采用本发明实施例的弹性部件的THD值低于采用现有技术弹性部件的THD值，尤其是在100-300Hz频段范围内，本发明实施例弹性部件对降低THD具有明显的贡献：在100Hz频点，现有技术中对应的THD值小于16％但大于14％，而本发明实施例对应的THD则小于10％，在200Hz频点，现有技术中对应的THD值小于5％，约在4％左右，而本发明实施例对应的THD则小于2.5％，约在2％左右；在300Hz频点，现有技术中对应的THD值小于2.5％，约在2％左右，而本发明实施例对应的THD则小于2％，约在1％左右。因此可见，无论是对发声装置的F0，还是THD，应用本发明实施例的弹性部件均有明显的降低，从而优化发声装置的声学性能。

需要说明的是，本技术方案中所定义的“窄长形”，是指具有一定长度，并且相对于该长度，导电体的横截面更为狭窄。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (16)

1.一种弹性部件，其特征在于，

所述弹性部件至少部分由窄长形导电体成型，所述弹性部件的一端安装在往复振动的线圈上，所述弹性部件根据所述线圈的振动偏移状态弹性约束所述线圈，使所述线圈稳定在预设的中心区域；

所述弹性部件还包括：

第一连接部，所述第一连接部被配置为与发声装置线圈的接线部电连接配合，用于通过弹性部件上的导电体传输外部的电信号至所述线圈；

第二连接部，所述第二连接部被配置为固定连接在发声装置内，用以连接外部电路；

形变部，位于所述第一连接部和所述第二连接部之间并连接所述第一连接部和第二连接部，所述形变部的本体结构弹性伸缩；当所述线圈在所述振动方向上往复运动时，所述形变部受到所述线圈运动的挤压/拉伸作用力而发生弹性形变；

所述弹性部件的横截面为非圆形。

2.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，

所述弹性部件整体为由所述导电体成型的线状、条状或者片状结构。

3.根据权利要求2所述的弹性部件，其特征在于，所述弹性部件为由单股金属线绕制而成的线状结构，或者所述弹性部件为由至少两股金属线平行并排连接为一体后绕制而成的线状结构，或者所述弹性部件为由至少两股金属线互相缠绕交织为一体后绕制而成的线状结构。

4.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，

所述弹性部件为由弹性材料成型的结构，所述导电体为通过电镀方式成型在所述弹性部件表面上的金属镀层；或者，所述导电体为复合/蚀刻成型在所述弹性部件上的金属膜层；

所述金属镀层/金属膜层形成连接外部电路与所述线圈的导电通路。

5.根据权利要求4所述的弹性部件，其特征在于，

所述弹性材料为纤维或者无纺布。

6.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，

所述弹性部件为平面结构或者在竖直方向上存在分量的立体结构。

7.根据权利要求3所述的弹性部件，其特征在于，

所述金属线的横截面的形状为圆形、方形或椭圆形。

8.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，

所述第一连接部的端部朝向第二连接部呈S形弯曲延伸形成所述形变部，所述S形弯曲延伸的方向与从第一连接部到第二连接部的方向相一致。

9.根据权利要求8所述的弹性部件，其特征在于，所述形变部的宽度从第一连接部到第二连接部的方向逐渐增大，所述形变部的宽度方向的两个侧边的延伸线在第一连接部远离第二连接部的方向相交为一点形成一锐角。

10.根据权利要求8所述的弹性部件，其特征在于，所述形变部的宽度从第一连接部到第二连接部的方向逐渐减小，所述形变部的宽度方向的两个侧边的延伸线在第二连接部远离第一连接部的方向相交为一点形成一锐角。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的弹性部件，其特征在于，所述形变部中每弯折一次为一个弯折道，相邻两个所述弯折道之间的间距相等；或者从第一连接部到第二连接部的方向，相邻两个所述弯折道之间的间距逐渐减小；或者从第一连接部到第二连接部的方向，相邻两个所述弯折道之间的间距逐渐增大。

12.根据权利要求8至10中任一项所述的弹性部件，其特征在于，所述形变部中每弯折一次为一个弯折道，所述相邻两个所述弯折道的端部之间由圆弧线段连接，所述圆弧线段的直径等于对应的相邻两个所述弯折道之间的间距；或者，所述圆弧线段的直径大于对应的相邻两个所述弯折道之间的间距。

13.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，所述第一连接部的端部朝向第二连接部呈S形弯曲延伸形成所述形变部，所述S形弯曲延伸的方向与从第一连接部到第二连接部的方向相垂直。

14.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，所述第一连接部设置两个且所述第二连接部设置一个，两个所述第一连接部相邻的一端均朝向第二连接部呈S形弯曲延伸以分别形成两个所述形变部，所述S形弯曲延伸的方向与从第一连接部到第二连接部的方向相一致，两个所述形变部相离且远离第一连接部的一端弯折相交为弯钩结构以形成所述第二连接部。

15.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，

所述弹性部件设置为一个，或者沿所述线圈的周向设置有两个或者多个。

16.一种发声装置，其特征在于，其包括：

振动系统，所述振动系统包括结合在一起的振膜、线圈、线圈骨架以及如权利要求1-15中任一项所述的弹性部件；

磁路系统，所述磁路系统具有磁间隙，所述线圈悬于所述磁间隙中；

壳体，所述壳体被配置为用于容纳所述振动系统和磁路系统；

所述线圈绕设于所述线圈骨架上，所述振膜与所述线圈骨架的一端连接，所述弹性部件的第一连接部与线圈骨架的外侧壁或线圈的根部区域连接，所述弹性部件的第二连接部固定在所述壳体上。

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