CN113074879A - 一种新型便携式线束接插件密封性测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型便携式线束接插件密封性测试设备，包括壳体单元，安装在手持壳体内部的测试单元，以及用于与所述测试单元连接的控制单元；所处测试单元包括用于对待测线束接插件进行充气的气源模块，以及用于对充气后的待测待测线束接插件进行辅助观察的喷涂模块；本发明装置整体结构设计合理，能够实现对线束接插件密封性进行测试；在实际的使用中无需进行外部电源、外部气源的接入，在实际的使用中不受限制；本发明装置整体结构设计简单，制造成本较低；且便于携带，在实际使用中实用性更高。
Description
技术领域
本发明涉及线束接插件气密检测设备技术领域，具体涉及一种新型便携式线束接插件密封性测试设备。
背景技术
众所周知，为保证使用安全，大多的线材连接器都要进行密封性检测的。
线束接插件作为线束连接的重要组成部分，如今使用量相对来说是很高的，线束接插件产品的精密性和耐用性使得能胜任高标准的要求，因为线束接插件的稳定性和安全性会影响到产品的实际安全性，因此线束接插件气密性检测就显得很重要了，这也是保障消费者使用安全的一项重要指标之一。
目前线束接插件气密检测设备是将线束接插件内充入稳定压力气体保持一段时间以气体泄漏量或压力降低数值作为判定条件，需要设备精密度高，并要求周围有电源和气源；在应对批量化成产的线束接插件而言，该检测方法很难进行较大范围的检测；并且此测试方法需要对测试线束接插件完全密封，不能存在非密封接头，对于端口过多的线束无法检测。
因此，现亟需一种能够测试方便快捷的新型便携式线束接插件密封性测试设备
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供了一种新型便携式线束接插件密封性测试设备。
本发明的技术方案为：一种新型便携式线束接插件密封性测试设备，包括壳体单元，安装在手持壳体内部的测试单元，以及用于与所述测试单元连接的控制单元；所述壳体单元包括第一壳体，以及能够与所述第一壳体卡接的第二壳体；
所处测试单元包括用于对待测线束接插件进行充气的气源模块，以及用于对充气后的待测待测线束接插件进行辅助观察的喷涂模块；
所述气源模块包括用于对待测线束接插件提供气体的增压充气泵，一端能够与所述增压充气泵连接的气体管路，与所述气体管路另一端连接的汇流板，安装在气体管路上用于放置气体回流的逆止阀，安装气体管路上用于感应气体压力的气压传感模块，多个一端分别安装在汇流板出气端用于连接待测线束接插件的支管组件，以及多个分别一一对应安装在多个所述支管组件上用于控制支管组件气体是否流通的阀门；
所述喷涂模块包括用于盛放检测液的盛放腔，安装在所述盛放腔内部的水泵，一端与所述水泵连接的引流管组件，与所述引流管组件另一端连接的喷嘴；
所述第一壳体包括检测壳体，以及上端能够与所述检测壳体卡接的手持壳体；所述第二壳体能够与所述手持壳体下端卡接；
所述控制单元包括安装在所述手持壳体内部与所述气压传感模块、阀门、水泵连接的控制器，镶嵌安装在手持壳体上与的控制器连接用于控制阀门、水泵的电路控制开关，以及镶嵌安装在检测壳体侧面上与气压传感模块连接的所述的显示屏；
所述增压充气泵、气体管路、汇流板均安装在检测壳体内部；多个所述支管组件的另一端均贯穿检测壳体检测端侧面进行安装；
所述盛放腔安装在第二壳体内部；所述喷嘴安装在检测壳体检测端侧面上；所述引流管组件贯穿第二壳体与手持壳体接触面、手持壳体、手持壳体与检测壳体接触面进行安装。
进一步地，还包括气流缓冲组件；利用缓存组件能够再充气时保持供气的平稳性。
更进一步地，所述气流缓冲组件采用缓冲气囊；所述缓冲气囊安装在检测壳体内部，缓冲气囊安装在气体管路上；缓冲气囊具备成本低的优势，更适合批量生产。
进一步地，所述第一壳体为枪体结构；所述手持壳体上端与检测壳体后侧下端活动卡接；在实际的使用时，使用者使用更加便捷。
更进一步地，所述检测壳体包括能够活动连接的前腔体、后腔体；
所述后腔体与前腔体连接端端口处设置有安装块；所述汇流板能够通过支撑卡扣活动安装在所述安装块上；在后期的维护中将前腔体与后腔体拆分进行维护，更加便捷。
进一步地，所述支管组件包括一端分别安装在汇流板出气端的安装管，镶嵌设置在检测壳体上与所述安装管另一端连接的接头，一端能够与接头活动连接、另一端能够与待测线束接插件连接的连通管；使用时将连通管进行连接，不使用时将连通管拆卸；并且在实际的使用中能够选择性的针对待测线束接插件的口数量进行连通管数量选取。
进一步地，所述引流管组件包括位于第二壳体内一端与水泵连接的第一引流管，位于第一壳体内一端与喷嘴连接的第二引流管，以及用于第一引流管另一端与第二引流管连接的安装头。
进一步地，所述的新型便携式线束接插件密封性测试设备的测试方法，具体包括：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，测试压力长时间达不到设定值说明线束接插件气密不良严重，判定不合格。
进一步地，所述的新型便携式线束接插件密封性测试设备的测试方法，具体包括：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，等待气压达到测试值增压充气泵自动停止工作，记录测试端压力由设定测试压力下降为气压传感模块最低识别压力时间，根据压降时间长短判定测试样件是否合格；如压降时间超过合格时间则判定合格，反之为不合格。
进一步地，所述的新型便携式线束接插件密封性测试设备的测试方法，具体包括：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，等待气压达到测试值增压充气泵自动停止工作，向待测线束接插件喷涂检测液；如待测线束接插件周围有气泡冒出则说明线束接插件气密不合格，反之如没有气泡冒出则说明线束接插件气密合格，测试成后对待测线束接插件进行泄压。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明装置整体结构设计合理，能够实现对线束接插件密封性进行测试；在实际的使用中无需进行外部电源、外部气源的接入，在实际的使用中不受限制；
2、本发明装置整体结构设计简单，制造成本较低；且便于携带，在实际使用中实用性更高；
3、本发明装置使用时操作简单，装置在进行气密性检测时对应多种测试方法；适合批量生产，推广性更强。
附图说明
图1是本发明的外部结构爆炸图；
图2是本发明的内部结构爆炸图；
其中，1-壳体单元、11-第一壳体、111-检测壳体、1111-前腔体、1112-后腔体、112-手持壳体、12-第二壳体、2-测试单元、21-气源模块、211-增压充气泵、212-气体管路、213-汇流板、214-逆止阀、215-气压传感模块、216-支管组件、22-喷涂模块、221-盛放腔、222-水泵、223-引流管组件、224-喷嘴。
具体实施方式
实施例1：一种新型便携式线束接插件密封性测试设备，包括壳体单元1，安装在手持壳体1内部的测试单元2，以及用于与测试单元2连接的控制单元；壳体单元1包括第一壳体11，以及能够与第一壳体11卡接的第二壳体12；
所处测试单元2包括用于对待测线束接插件进行充气的气源模块21，以及用于对充气后的待测待测线束接插件进行辅助观察的喷涂模块22；
气源模块21包括用于对待测线束接插件提供气体的增压充气泵211，一端能够与增压充气泵211连接的气体管路212，与气体管路212另一端连接的汇流板213，安装在气体管路212上用于放置气体回流的逆止阀214，安装气体管路212上用于感应气体压力的气压传感模块215，多个一端分别安装在汇流板213出气端用于连接待测线束接插件的支管组件216，以及多个分别一一对应安装在多个支管组件216上用于控制支管组件216气体是否流通的阀门；需要说明的是：本实施例中支管组件216有4组；
喷涂模块22包括用于盛放检测液的盛放腔221，安装在盛放腔221内部的水泵222，一端与水泵222连接的引流管组件223，与引流管组件223另一端连接的喷嘴224；其中，检测液具体采用肥皂水；
第一壳体11包括检测壳体111，以及上端能够与检测壳体111卡接的手持壳体112；第二壳体12能够与手持壳体112下端卡接；
控制单元包括安装在手持壳体112内部与气压传感模块215、阀门、水泵222连接的控制器，镶嵌安装在手持壳体112上与的控制器连接用于控制阀门、水泵222的电路控制开关，以及镶嵌安装在检测壳体111侧面上与气压传感模块215连接的的显示屏；
增压充气泵211、气体管路212、汇流板213均安装在检测壳体111内部；多个支管组件216的另一端均贯穿检测壳体111检测端侧面进行安装；
盛放腔221安装在第二壳体12内部；喷嘴224安装在检测壳体111检测端侧面上；引流管组件223贯穿第二壳体12与手持壳体112接触面、手持壳体112、手持壳体112与检测壳体111接触面进行安装。
需要说明的是：本实施例气压传感模块215、阀门、水泵222、控制器均采用市售产品；且本实施例具有移动式电源单元，移动式电源单元安装在第二壳体12内部。
本实施例设备的测试方法，具体包括：
方法一：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，测试压力长时间达不到设定值说明线束接插件气密不良严重，判定不合格。
方法二：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，等待气压达到测试值增压充气泵211自动停止工作，记录测试端压力由设定测试压力下降为气压传感模块215最低识别压力时间，根据压降时间长短判定测试样件是否合格；如压降时间超过合格时间则判定合格，反之为不合格。
方法三：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，等待气压达到测试值增压充气泵211自动停止工作，向待测线束接插件喷涂检测液；如待测线束接插件周围有气泡冒出则说明线束接插件气密不合格，反之如没有气泡冒出则说明线束接插件气密合格，测试成后对待测线束接插件进行泄压。
实施例2：一种新型便携式线束接插件密封性测试设备，包括壳体单元1，安装在手持壳体1内部的测试单元2，以及用于与测试单元2连接的控制单元；壳体单元1包括第一壳体11，以及能够与第一壳体11卡接的第二壳体12；
所处测试单元2包括用于对待测线束接插件进行充气的气源模块21，以及用于对充气后的待测待测线束接插件进行辅助观察的喷涂模块22；
气源模块21包括用于对待测线束接插件提供气体的增压充气泵211，一端能够与增压充气泵211连接的气体管路212，与气体管路212另一端连接的汇流板213，安装在气体管路212上用于放置气体回流的逆止阀214，安装气体管路212上用于感应气体压力的气压传感模块215，多个一端分别安装在汇流板213出气端用于连接待测线束接插件的支管组件216，以及多个分别一一对应安装在多个支管组件216上用于控制支管组件216气体是否流通的阀门；
喷涂模块22包括用于盛放检测液的盛放腔221，安装在盛放腔221内部的水泵222，一端与水泵222连接的引流管组件223，与引流管组件223另一端连接的喷嘴224；
第一壳体11包括检测壳体111，以及上端能够与检测壳体111卡接的手持壳体112；第二壳体12能够与手持壳体112下端卡接；
控制单元包括安装在手持壳体112内部与气压传感模块215、阀门、水泵222连接的控制器，镶嵌安装在手持壳体112上与的控制器连接用于控制阀门、水泵222的电路控制开关，以及镶嵌安装在检测壳体111侧面上与气压传感模块215连接的的显示屏；
增压充气泵211、气体管路212、汇流板213均安装在检测壳体111内部；多个支管组件216的另一端均贯穿检测壳体111检测端侧面进行安装；
盛放腔221安装在第二壳体12内部；喷嘴224安装在检测壳体111检测端侧面上；引流管组件223贯穿第二壳体12与手持壳体112接触面、手持壳体112、手持壳体112与检测壳体111接触面进行安装。
其中，如图1、2所示，第一壳体11为枪体结构；手持壳体112上端与检测壳体111后侧下端活动卡接；检测壳体111包括能够活动连接的前腔体1111、后腔体1112；后腔体1112与前腔体1111连接端端口处设置有安装块；汇流板213能够通过支撑卡扣活动安装在安装块上。
本实施例设备的测试方法，具体包括：
方法一：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，测试压力长时间达不到设定值说明线束接插件气密不良严重，判定不合格。
方法二：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，等待气压达到测试值增压充气泵211自动停止工作，记录测试端压力由设定测试压力下降为气压传感模块215最低识别压力时间，根据压降时间长短判定测试样件是否合格；如压降时间超过合格时间则判定合格，反之为不合格。
方法三：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，等待气压达到测试值增压充气泵211自动停止工作，向待测线束接插件喷涂检测液；如待测线束接插件周围有气泡冒出则说明线束接插件气密不合格，反之如没有气泡冒出则说明线束接插件气密合格，测试成后对待测线束接插件进行泄压。
实施例3：与实施例2不同的是：还包括气流缓冲组件；气流缓冲组件采用缓冲气囊；缓冲气囊安装在检测壳体111内部，缓冲气囊安装在气体管路212上。
实施例4：一种新型便携式线束接插件密封性测试设备，包括壳体单元1，安装在手持壳体1内部的测试单元2，以及用于与测试单元2连接的控制单元；壳体单元1包括第一壳体11，以及能够与第一壳体11卡接的第二壳体12；
所处测试单元2包括用于对待测线束接插件进行充气的气源模块21，以及用于对充气后的待测待测线束接插件进行辅助观察的喷涂模块22；
气源模块21包括用于对待测线束接插件提供气体的增压充气泵211，一端能够与增压充气泵211连接的气体管路212，与气体管路212另一端连接的汇流板213，安装在气体管路212上用于放置气体回流的逆止阀214，安装气体管路212上用于感应气体压力的气压传感模块215，多个一端分别安装在汇流板213出气端用于连接待测线束接插件的支管组件216，以及多个分别一一对应安装在多个支管组件216上用于控制支管组件216气体是否流通的阀门；
喷涂模块22包括用于盛放检测液的盛放腔221，安装在盛放腔221内部的水泵222，一端与水泵222连接的引流管组件223，与引流管组件223另一端连接的喷嘴224；其中，检测液具体采用肥皂水；
第一壳体11包括检测壳体111，以及上端能够与检测壳体111卡接的手持壳体112；第二壳体12能够与手持壳体112下端卡接；
控制单元包括安装在手持壳体112内部与气压传感模块215、阀门、水泵222连接的控制器，镶嵌安装在手持壳体112上与的控制器连接用于控制阀门、水泵222的电路控制开关，以及镶嵌安装在检测壳体111侧面上与气压传感模块215连接的的显示屏；
支管组件216包括一端分别安装在汇流板213出气端的安装管，镶嵌设置在检测壳体111上与安装管另一端连接的接头，一端能够与接头活动连接、另一端能够与待测线束接插件连接的连通管；
增压充气泵211、气体管路212、汇流板213均安装在检测壳体111内部；多个支管组件216的另一端均贯穿检测壳体111检测端侧面进行安装；
盛放腔221安装在第二壳体12内部；喷嘴224安装在检测壳体111检测端侧面上；引流管组件223贯穿第二壳体12与手持壳体112接触面、手持壳体112、手持壳体112与检测壳体111接触面进行安装。
本实施例设备的测试方法，具体包括：
方法一：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，测试压力长时间达不到设定值说明线束接插件气密不良严重，判定不合格。
方法二：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，等待气压达到测试值增压充气泵211自动停止工作，记录测试端压力由设定测试压力下降为气压传感模块215最低识别压力时间，根据压降时间长短判定测试样件是否合格；如压降时间超过合格时间则判定合格，反之为不合格。
方法三：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，等待气压达到测试值增压充气泵211自动停止工作，向待测线束接插件喷涂检测液；如待测线束接插件周围有气泡冒出则说明线束接插件气密不合格，反之如没有气泡冒出则说明线束接插件气密合格，测试成后对待测线束接插件进行泄压。
实施例5：如图1、2所示的一种新型便携式线束接插件密封性测试设备，包括壳体单元1，安装在手持壳体1内部的测试单元2，以及用于与测试单元2连接的控制单元；壳体单元1包括第一壳体11，以及能够与第一壳体11卡接的第二壳体12；
所处测试单元2包括用于对待测线束接插件进行充气的气源模块21，以及用于对充气后的待测待测线束接插件进行辅助观察的喷涂模块22；
气源模块21包括用于对待测线束接插件提供气体的增压充气泵211，一端能够与增压充气泵211连接的气体管路212，与气体管路212另一端连接的汇流板213，安装在气体管路212上用于放置气体回流的逆止阀214，安装气体管路212上用于感应气体压力的气压传感模块215，多个一端分别安装在汇流板213出气端用于连接待测线束接插件的支管组件216，以及多个分别一一对应安装在多个支管组件216上用于控制支管组件216气体是否流通的阀门；
喷涂模块22包括用于盛放检测液的盛放腔221，安装在盛放腔221内部的水泵222，一端与水泵222连接的引流管组件223，与引流管组件223另一端连接的喷嘴224；引流管组件223包括位于第二壳体12内一端与水泵222连接的第一引流管，位于第一壳体11内一端与喷嘴224连接的第二引流管，以及用于第一引流管另一端与第二引流管连接的安装头；其中，检测液具体采用洗洁精与水按照1:8的体积比的混合物；
第一壳体11包括检测壳体111，以及上端能够与检测壳体111卡接的手持壳体112；第二壳体12能够与手持壳体112下端卡接；
控制单元包括安装在手持壳体112内部与气压传感模块215、阀门、水泵222连接的控制器，镶嵌安装在手持壳体112上与的控制器连接用于控制阀门、水泵222的电路控制开关，以及镶嵌安装在检测壳体111侧面上与气压传感模块215连接的的显示屏；
支管组件216包括一端分别安装在汇流板213出气端的安装管，镶嵌设置在检测壳体111上与安装管另一端连接的接头，一端能够与接头活动连接、另一端能够与待测线束接插件连接的连通管；
增压充气泵211、气体管路212、汇流板213均安装在检测壳体111内部；多个支管组件216的另一端均贯穿检测壳体111检测端侧面进行安装；
盛放腔221安装在第二壳体12内部；喷嘴224安装在检测壳体111检测端侧面上；引流管组件223贯穿第二壳体12与手持壳体112接触面、手持壳体112、手持壳体112与检测壳体111接触面进行安装。
其中，如图1、2所示，第一壳体11为枪体结构；手持壳体112上端与检测壳体111后侧下端活动卡接；检测壳体111包括能够活动连接的前腔体1111、后腔体1112；后腔体1112与前腔体1111连接端端口处设置有安装块；汇流板213能够通过支撑卡扣活动安装在安装块上。
本实施例设备的测试方法，具体包括：
方法一：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，测试压力长时间达不到设定值说明线束接插件气密不良严重，判定不合格。
方法二：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，等待气压达到测试值增压充气泵211自动停止工作，记录测试端压力由设定测试压力下降为气压传感模块215最低识别压力时间，根据压降时间长短判定测试样件是否合格；如压降时间超过合格时间则判定合格，反之为不合格。
方法三：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，等待气压达到测试值增压充气泵211自动停止工作，向待测线束接插件喷涂检测液；如待测线束接插件周围有气泡冒出则说明线束接插件气密不合格，反之如没有气泡冒出则说明线束接插件气密合格，测试成后对待测线束接插件进行泄压。
Claims (10)
1.一种新型便携式线束接插件密封性测试设备，包括壳体单元(1)，安装在手持壳体(1)内部的测试单元(2)，以及用于与所述测试单元(2)连接的控制单元；其特征在于，所述壳体单元(1)包括第一壳体(11)，以及能够与所述第一壳体(11)卡接的第二壳体(12)；
所处测试单元(2)包括用于对待测线束接插件进行充气的气源模块(21)，以及用于对充气后的待测待测线束接插件进行辅助观察的喷涂模块(22)；
所述气源模块(21)包括用于对待测线束接插件提供气体的增压充气泵(211)，一端能够与所述增压充气泵(211)连接的气体管路(212)，与所述气体管路(212)另一端连接的汇流板(213)，安装在气体管路(212)上用于放置气体回流的逆止阀(214)，安装气体管路(212)上用于感应气体压力的气压传感模块(215)，多个一端分别安装在汇流板(213)出气端用于连接待测线束接插件的支管组件(216)，以及多个分别一一对应安装在多个所述支管组件(216)上用于控制支管组件(216)气体是否流通的阀门；
所述喷涂模块(22)包括用于盛放检测液的盛放腔(221)，安装在所述盛放腔(221)内部的水泵(222)，一端与所述水泵(222)连接的引流管组件(223)，与所述引流管组件(223)另一端连接的喷嘴(224)；
所述第一壳体(11)包括检测壳体(111)，以及上端能够与所述检测壳体(111)卡接的手持壳体(112)；所述第二壳体(12)能够与所述手持壳体(112)下端卡接；
所述控制单元包括安装在所述手持壳体(112)内部与所述气压传感模块(215)、阀门、水泵(222)连接的控制器，镶嵌安装在手持壳体(112)上与的控制器连接用于控制阀门、水泵(222)的电路控制开关，以及镶嵌安装在检测壳体(111)侧面上与气压传感模块(215)连接的所述的显示屏；
所述增压充气泵(211)、气体管路(212)、汇流板(213)均安装在检测壳体(111)内部；多个所述支管组件(216)的另一端均贯穿检测壳体(111)检测端侧面进行安装；
所述盛放腔(221)安装在第二壳体(12)内部；所述喷嘴(224)安装在检测壳体(111)检测端侧面上；所述引流管组件(223)贯穿第二壳体(12)与手持壳体(112)接触面、手持壳体(112)、手持壳体(112)与检测壳体(111)接触面进行安装。
2.如权利要求1所述的一种新型便携式线束接插件密封性测试设备，其特征在于，还包括气流缓冲组件。
3.如权利要求1所述的一种新型便携式线束接插件密封性测试设备，其特征在于，所述气流缓冲组件采用缓冲气囊；所述缓冲气囊安装在检测壳体(111)内部，缓冲气囊安装在气体管路(212)上。
4.如权利要求1所述的一种新型便携式线束接插件密封性测试设备，其特征在于，所述第一壳体(11)为枪体结构；所述手持壳体(112)上端与检测壳体(111)后侧下端活动卡接。
5.如权利要求4所述的一种新型便携式线束接插件密封性测试设备，其特征在于，所述检测壳体(111)包括能够活动连接的前腔体(1111)、后腔体(1112)；
所述后腔体(1112)与前腔体(1111)连接端端口处设置有安装块；所述汇流板(213)能够通过支撑卡扣活动安装在所述安装块上。
6.如权利要求1所述的一种新型便携式线束接插件密封性测试设备，其特征在于，所述支管组件(216)包括一端分别安装在汇流板(213)出气端的安装管，镶嵌设置在检测壳体(111)上与所述安装管另一端连接的接头，一端能够与接头活动连接、另一端能够与待测线束接插件连接的连通管。
7.如权利要求1所述的一种新型便携式线束接插件密封性测试设备，其特征在于，所述引流管组件(223)包括位于第二壳体(12)内一端与水泵(222)连接的第一引流管，位于第一壳体(11)内一端与喷嘴(224)连接的第二引流管，以及用于第一引流管另一端与第二引流管连接的安装头。
8.如权利要求1～7任意一项所述的新型便携式线束接插件密封性测试设备的测试方法，其特征在于，具体包括：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，测试压力长时间达不到设定值说明线束接插件气密不良严重，判定不合格。
9.如权利要求1～7任意一项所述的新型便携式线束接插件密封性测试设备的测试方法，其特征在于，具体包括：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，等待气压达到测试值增压充气泵(211)自动停止工作，记录测试端压力由设定测试压力下降为气压传感模块(215)最低识别压力时间，根据压降时间长短判定测试样件是否合格；如压降时间超过合格时间则判定合格，反之为不合格。
10.如权利要求1～7任意一项所述的新型便携式线束接插件密封性测试设备的测试方法，其特征在于，具体包括：测试时连接好待测线束接插件和对应测试接头，设定测试压力值，启动测试，等待气压达到测试值增压充气泵(211)自动停止工作，向待测线束接插件喷涂检测液；如待测线束接插件周围有气泡冒出则说明线束接插件气密不合格，反之如没有气泡冒出则说明线束接插件气密合格，测试成后对待测线束接插件进行泄压。
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