CN113074072B - 弗朗西斯式水轮机用叶轮以及弗朗西斯式水轮机 - Google Patents

弗朗西斯式水轮机用叶轮以及弗朗西斯式水轮机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及弗朗西斯式水轮机用叶轮以及弗朗西斯式水轮机。根据实施方式，弗朗西斯式水轮机用叶轮(10)具备冠顶(11)、下环(12)以及设置在冠顶与下环之间的叶片(13)。叶片具有入口端部(14)以及出口端部(15)，并且在压力面(13P)以及负压面(13N)各自的下环侧具有朝向下环而使厚度逐渐增加并与下环结合的根部厚壁部(16P、16N)。出口端部具有向从入口端部朝向出口端部的方向呈凸状弯曲的第1弯曲部(151)以及将第1弯曲部与下环连接并向从出口端部朝向入口端部的方向呈凹状弯曲的第2弯曲部(152)。并且，形成第2弯曲部的底端的极值点(15B)位于比根部厚壁部的冠顶侧的端部靠下环侧的位置。

Description

弗朗西斯式水轮机用叶轮以及弗朗西斯式水轮机
本申请基于2020年1月6日提交的日本特愿2020-507号，并且主张其优先权，其全部内容通过参照而引用于本申请。
技术领域
本发明的实施方式涉及弗朗西斯式水轮机用叶轮以及弗朗西斯式水轮机。
背景技术
图6是一般的弗朗西斯式水轮机用叶轮100(以下，称为叶轮100)的沿着轴向的截面图。图6所示的叶轮100具有：圆盘状的冠顶(crown)11，为了将由于水流而产生的叶轮100的旋转传递至水轮机主轴而与水轮机主轴结合；圆盘状的下环(band)12，从冠顶11沿着轴向分离地配置，并与冠顶11相面对；以及多个叶片13，固定在冠顶11与下环12之间，多个叶片13在周向上隔开间隔地排列成圆形状。
在使叶轮100旋转时，水流从在径向上位于外侧的叶片13的入口端部14进入到冠顶11与下环12之间的空间，在对叶片13的压力面施加了压力能量之后，从在径向上位于内侧的叶片13的出口端部15朝向下游侧。此时，由于来自水流的载荷而对叶片13施加弯曲力矩等负载，因此叶片13需要规定的厚度以耐受该负载。
另一方面，为了降低损失，优选出口端部15的厚度尽量薄，叶片13一般形成为其厚度朝向出口端部15而逐渐变薄。在如此形成叶片13的情况下，出口端部15的冠顶11侧的端部的厚度以及下环12侧的端部的厚度变薄，因此担心叶片13与冠顶11之间的结合部分以及叶片13与下环12之间的结合部分处的强度不够，但在这些出口端部15的两端侧当然也需要确保适当的强度。
在具备上述那样的叶轮100的弗朗西斯式水轮机的通常运转时，一般已知对出口端部15的冠顶11侧施加的负载大于对出口端部15的下环12侧施加的负载，迄今为止对于出口端部15与下环12之间的结合部分的强度确保没有得到较多关注。因此，很难说存在较多与出口端部15和下环12之间的强度相关联的公知技术，但是例如迄今为止提出了在出口端部的下环侧的部分设置朝向上游侧凹陷的弯曲部等的构造。
本申请发明人发现：在出口端部的下环侧的部分设置朝向上游侧凹陷的弯曲部的上述构造，虽然在通常运转时有效，但是针对在出口端部的下环侧附近产生的突发性冲击的强度未必有效。在上述构造中，由于上述弯曲部的冠顶侧的端部被设定在离下环比较远的位置，因此产生弯曲力矩时的出口端部下环侧的应力集中部位的厚度一般会变小。在该情况下，可以推测出针对突发性冲击难以确保足够强度。因此，本申请发明人为了发现使出口端部与下环之间的部分、出口端部的下环侧的部分确保足够强度的方法而进行了锐意研究。
发明内容
以下说明的实施方式提供能够降低叶片的出口端部的下环侧的部分的损伤风险的弗朗西斯式水轮机用叶轮以及弗朗西斯式水轮机。
在一个实施方式中，弗朗西斯式水轮机用叶轮具备冠顶、下环、以及设置在上述冠顶与上述下环之间的叶片。上述叶片具有入口端部以及出口端部，并且在压力面以及负压面各自的上述下环侧具有朝向上述下环而使厚度逐渐增加并与上述下环结合的根部厚壁部。上述出口端部具有：第1弯曲部，向从上述入口端部朝向上述出口端部的方向呈凸状弯曲；以及第2弯曲部，将上述第1弯曲部与上述下环连接，向从上述出口端部朝向上述入口端部的方向呈凹状弯曲。形成上述第2弯曲部的底端的极值点位于比上述根部厚壁部的上述冠顶侧的端部靠上述下环侧的位置。
在一个实施方式中，弗朗西斯式水轮机具备上述弗朗西斯式水轮机用叶轮。
附图说明
图1是第1实施方式的弗朗西斯水轮机的子午面的概要截面图。
图2是沿着图1的箭头II的方向观察的弗朗西斯水轮机的叶轮的图。
图3是图1所示的弗朗西斯水轮机的叶轮的叶片的出口端部以及下环的立体图。
图4是从与叶片的出口端部相面对的位置观察图1所示的弗朗西斯水轮机的叶轮的叶片的出口端部以及下环的图。
图5是表示第2实施方式的弗朗西斯水轮机的叶轮的叶片出口端部周边的图。
图6是一般的弗朗西斯式水轮机用叶轮的沿着轴向的截面图。
具体实施方式
以下，参照附图对各实施方式进行详细说明。另外，对于以下说明的实施方式的构成部分中的与使用图6说明过的弗朗西斯式水轮机用叶轮的构成部分相同的部分，标注相同的符号。
(第1实施方式)
图1是第1实施方式的弗朗西斯式水轮机的一个方式即弗朗西斯水轮机1的子午面的概要截面图。另外，弗朗西斯式水轮机在本说明书中意味着弗朗西斯水轮机或者弗朗西斯式水泵水轮机。
图1所示的弗朗西斯水轮机1具备弗朗西斯式水轮机用叶轮10(以下，叶轮10)，该弗朗西斯式水轮机用叶轮10具有冠顶11、下环12、以及设置在冠顶11与下环12之间的多个叶片13。在图1中，用双点划线表示弗朗西斯水轮机1的构成部件即水轮机主轴2以及吸出管3。
来自未图示的壳体的水流沿着箭头A的方向进入叶轮10，通过该水流而叶轮10以中心轴线C为中心旋转。在以下的说明中，在仅称为轴向的情况下，其方向意味着在叶轮10的中心轴线C上延伸的方向或者与中心轴线C平行的方向。此外，在仅称为径向的情况下，其方向意味着与中心轴线C正交的任意方向。此外，在称为周向的情况下，其方向意味着沿着以中心轴线C为中心的叶轮10的旋转方向的方向。
冠顶11是为了将叶轮10的旋转传递至水轮机主轴2而与水轮机主轴2结合的圆盘状的部件，下环12是从冠顶11沿着轴向分离地配置并与冠顶11相面对的圆盘状的部件。准确地说，下环12为中空的圆盘状，此外也可以说是呈朝向吸出管3侧(下游侧)而前端变细的筒状。多个叶片13在周向上隔开间隔地排列成圆形状，各叶片13具有在径向上位于外侧的入口端部14、以及在径向上位于内侧的出口端部15。
图2是沿着图1的箭头II的方向观察的叶轮10的图，且同时示出叶片13的出口端部15的下环12侧的周边区域R的放大图。图3是叶片13的出口端部15以及下环12的立体图。图4是从与出口端部15相面对的位置观察叶片13的出口端部15以及下环12的图。
如图2至图4所示，本实施方式中的叶片13的出口端部15具有：第1弯曲部151，向从入口端部14朝向出口端部15的方向呈凸状弯曲；以及第2弯曲部152，将第1弯曲部151与下环12连接，向从出口端部15朝向入口端部14的方向呈凹状弯曲。此外，叶片13为，在其压力面13P的下环12侧具有朝向下环12而使厚度逐渐增加并与下环12结合的根部厚壁部16P，并且在其负压面13N的下环12侧具有朝向下环12而使厚度逐渐增加并与下环12结合的根部厚壁部16N。根部厚壁部16P、16N从入口端部14到出口端部15呈长条状延伸，且形成为随着接近于入口端部14侧以及随着接近于出口端部15侧而使厚度逐渐减小。
此处，图2至图4中的符号15B表示形成第2弯曲部152的底端的极值点，在本实施方式中，该极值点15B位于比根部厚壁部16P、16N的冠顶11侧的端部靠下环12侧的位置。另外，极值点是向随着朝下环12的叶片13侧的面侧前进而接近于入口端部14侧的方向的倾斜、与向随着朝下环12的叶片13侧的面侧前进而接近于出口端部15侧的方向(换言之，是朝向随着朝下环12的叶片13侧的面侧前进而从入口端部14远离一侧的方向)的倾斜之间的切换点。此外，符号20表示设定在第1弯曲部151与第2弯曲部152的连接位置的弯曲部连接拐点，第1弯曲部151与第2弯曲部152经由弯曲部连接拐点20而连续。在本实施方式中，该弯曲部连接拐点20位于根部厚壁部16P、16N的冠顶11侧的端部上或者比冠顶11侧的端部靠下环12侧(在本例中，为冠顶11侧的端部上)的位置，上述极值点15B位于比弯曲部连接拐点20更靠下环12侧的位置。
通过如以上那样将极值点15B以及弯曲部连接拐点20配置在接近于下环12的一侧，由此在本实施方式中，如图4所示，第2弯曲部152的极值点15B处的叶片13的厚度T1大于根部厚壁部16P、16N的冠顶11侧的端部处的叶片13的厚度T2。
详细来说，第2弯曲部152的极值点15B位于比根部厚壁部16P、16N的冠顶11侧的端部靠下环12侧的位置，且厚度T1成为根部厚壁部16P、16N的例如中腹部的表面间的厚度，由此，厚度T1大于根部厚壁部16P、16N的冠顶11侧的端部或者其周边的叶片13的厚度T2。另外，厚度T1优选为厚度T2的3倍以上。详细来说，叶片13具有设置在冠顶11与下环12之间的板状的叶片主体部分、以及设置在叶片主体部分的下环12侧的根部厚壁部16P、16N。图4的虚线部分表示被根部厚壁部16P、16N覆盖的叶片主体部分的下环12侧的部分。上述厚度T1是通过极值点15B且与叶片主体部分的厚度方向平行的直线与根部厚壁部16P、16N的表面交叉的两点之间的距离。
接着，对本实施方式的作用进行说明。
在弗朗西斯水轮机1中，水流从叶片13的入口端部14进入到冠顶11与下环12之间的空间，对叶片13的压力面赋予压力能量而使叶轮10旋转。在这样的运转时，由于来自水流的载荷而对叶片13施加弯曲力矩等负载，此外，也有时对叶片13施加由于突发性的载荷而产生的弯曲力矩。
此处，在本实施方式中，形成第2弯曲部152的底端的极值点15B位于比根部厚壁部16P、16N的冠顶11侧的端部靠下环12侧的位置。由此，第2弯曲部152的极值点15B处的叶片13的厚度T1大于根部厚壁部16P、16N的冠顶11侧的端部处的叶片13的厚度T2。
因此，在产生了上述弯曲力矩的情况下，在第2弯曲部152的极值点15B即底端的周边部分有可能产生应力集中，但由于在该底端的周边部分能够较大地确保厚度，因此容易确保能够耐受由于弯曲力矩而引起的应力集中的强度。即，在一般的构成中，与第2弯曲部152相当的弯曲部的冠顶侧的端部被设定在从下环离开比较远的位置，且与极值点对应的位置也从下环分离较远，通常无法较大地确保应力集中部位处的厚度。与这样的构成相比，在本实施方式的构成中，容易确保能够耐受弯曲力矩产生时的应力集中的强度。
因而，根据本实施方式的叶轮10，能够降低叶片13的出口端部15的下环12侧的部分的损伤风险。
(第2实施方式)
接着，参照图5对第2实施方式进行说明。对于第2实施方式的构成部分中的与第1实施方式的构成部分相同的部分，标注相同的符号，且有时省略说明。
本实施方式的叶片13的出口端部15的形状与第1实施方式相同。另一方面，如图5所示，在叶片13上设置有翼面形成部件30，该翼面形成部件30填埋朝向第2弯曲部152的内侧以及第1弯曲部151的下环12侧的部分与下环12之间。该翼面形成部件30与叶片13、下环12、冠顶11分体形成，且与它们在构造强度上相独立。翼面形成部件30形成与第1弯曲部151平滑地连续而到达下环12的出口端部互补部31。形成这样的翼面形成部件30的材料没有特别限定，可以是包括树脂等在内的固化型的填充材料等。
此外，图示的出口端部互补部31向从出口端部15朝向入口端部14的方向呈凹状弯曲。此外，出口端部互补部31经由第1弯曲部151以及拐点32而与第1弯曲部151平滑地连接。该拐点32位于比根部厚壁部16P、16N的冠顶11侧的端部靠冠顶11侧的位置，且比弯曲部连接拐点20靠冠顶11侧。
在这样的第2实施方式中，能够抑制水流的紊乱，并且能够降低出口端部15的下环12侧周边的损伤风险。
以上，对各实施方式进行了说明，但上述各实施方式是作为例子而提示的，并不意图对发明的范围进行限定。这些新的实施方式能够以其他各种方式加以实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围及主旨中，并且包含于请求范围所记载的发明和与其等同的范围中。
例如，在上述各实施方式中对弗朗西斯水轮机进行了说明，但也可以在弗朗西斯式水泵水轮机中应用在上述各实施方式中说明的构成。

Claims (9)

1.一种弗朗西斯式水轮机用叶轮，其中，
具备冠顶、下环、以及设置在上述冠顶与上述下环之间的叶片，
上述叶片具有入口端部以及出口端部，并且在压力面以及负压面各自的上述下环侧具有根部厚壁部，该根部厚壁部朝向上述下环而使厚度逐渐增加并与上述下环结合，
上述出口端部具有：第1弯曲部，向从上述入口端部朝向上述出口端部的方向呈凸状弯曲；以及第2弯曲部，将上述第1弯曲部与上述下环连接，向从上述出口端部朝向上述入口端部的方向呈凹状弯曲，
形成上述第2弯曲部的底端的极值点位于比上述根部厚壁部的上述冠顶侧的端部靠上述下环侧的位置，
上述极值点是向随着朝上述下环的上述叶片侧的面侧前进而接近于上述入口端部侧的方向的倾斜、与向随着朝上述下环的上述叶片侧的面侧前进而接近于上述出口端部侧的方向的倾斜之间的切换点。
2.根据权利要求1所述的弗朗西斯式水轮机用叶轮，其中，
上述第1弯曲部与上述第2弯曲部经由拐点而连接，
上述拐点位于上述根部厚壁部的上述冠顶侧的端部上或者比上述冠顶侧的端部靠上述下环侧的位置，上述极值点位于比上述拐点靠上述下环侧的位置。
3.根据权利要求1或2所述的弗朗西斯式水轮机用叶轮，其中，
设置有翼面形成部件，该翼面形成部件填埋朝向上述第2弯曲部的内侧以及上述第1弯曲部的上述下环侧的部分与上述下环之间，
上述翼面形成部件形成与上述第1弯曲部平滑地连续而到达上述下环的出口端部互补部。
4.根据权利要求3所述的弗朗西斯式水轮机用叶轮，其中，
上述出口端部互补部向从上述出口端部朝向上述入口端部的方向呈凹状弯曲。
5.根据权利要求4所述的弗朗西斯式水轮机用叶轮，其中，
上述出口端部互补部与上述第1弯曲部经由拐点而连接。
6.根据权利要求5所述的弗朗西斯式水轮机用叶轮，其中，
上述出口端部互补部与上述第1弯曲部之间的上述拐点，位于比上述根部厚壁部的上述冠顶侧的端部靠上述冠顶侧的位置。
7.根据权利要求1所述的弗朗西斯式水轮机用叶轮，其中，
上述第2弯曲部的上述极值点处的上述叶片的厚度大于上述根部厚壁部的上述冠顶侧的端部处的上述叶片的厚度。
8.根据权利要求7所述的弗朗西斯式水轮机用叶轮，其中，
上述第2弯曲部的上述极值点处的上述叶片的厚度为上述根部厚壁部的上述冠顶侧的端部处的上述叶片的厚度的3倍以上。
9.一种弗朗西斯式水轮机，其中，
具备权利要求1所述的弗朗西斯式水轮机用叶轮。
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