CN113070741B - 抛光ag玻璃的方法、亮度渐变的ag玻璃和手机 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种抛光AG玻璃的方法、亮度渐变的AG玻璃和手机。抛光AG玻璃的方法,包括:将待抛光玻璃产品间隔叠置,然后分别用两组抛光刷伸入所述间隔中进行抛光处理;两组所述抛光刷的刷毛长度不相等且均小于所述待抛光玻璃产品的宽度的一半。亮度渐变的AG玻璃,使用所述的抛光AG玻璃的方法制得。手机,包括所述的亮度渐变的AG玻璃。本申请提供的抛光AG玻璃的方法,能够获得亮度渐变的AG玻璃,外观效果好。

Description

抛光AG玻璃的方法、亮度渐变的AG玻璃和手机
技术领域
本发明涉及玻璃产品领域,尤其涉及一种抛光AG玻璃的方法、亮度渐变的AG玻璃和手机。
背景技术
常规手机玻璃为透亮玻璃,表面进行全抛光处理透过性好。目前市面上的AG后盖玻璃为整面蒙砂效果,即透亮玻璃进行化学蒙砂处理,有磨砂的手感,但透光性差、透过率差,限制了一系列特定的菲林图案和精细纹理效果透过玻璃后盖显现在消费者手中,造成了手机后盖AG效果的单一性,缺乏产品的竞争力。
为此,一种亮度渐变的AG玻璃成为此类产品提升竞争力的方法之一,如何实现AG玻璃的亮度渐变并保证其渐变一致性成为研究的重点。
有鉴于此,特提出本申请。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抛光AG玻璃的方法、亮度渐变的AG玻璃和手机,以解决上述问题。
为实现以上目的,本发明特采用以下技术方案:
一种抛光AG玻璃的方法,包括:
将待抛光玻璃产品间隔叠置,然后分别用两组抛光刷伸入所述间隔中进行抛光处理;
两组所述抛光刷的刷毛长度不相等且均小于所述待抛光玻璃产品的宽度的一半。
限定两组所述抛光刷的刷毛长度均小于所述待抛光玻璃产品的宽度的一半,是为了保留一部分AG玻璃的蒙砂效果区域。
优选地,所述间隔的大小为6-8mm;
优选地,通过在相邻的所述待抛光玻璃产品之间设置垫片获得所述间隔。
间隔的大小一方面是为了保证抛光刷的刷毛可以正常的伸入到间隙中,保证抛光效果;另一方面是综合考虑了抛光效率,单次叠置的待抛光玻璃产品越多,加工效率越高。
可选地,所述间隔的大小可以为6mm、7mm、8mm以及6-8mm之间的任一值。
优选地,所述待抛光玻璃产品整体呈四边形;
优选地,所述垫片呈四边形,所述垫片的长度为所述待抛光玻璃产品的长度的70%-80%,所述垫片的宽度为所述待抛光玻璃产品的宽度的60%-70%。
控制垫片的大小,主要是为了防止抛光刷加工时碰到垫片而产生印迹不良。
可选地,所述垫片的长度可以为所述待抛光玻璃产品的长度的70%、75%、80%以及70%-80%之间的任一值,所述垫片的宽度可以为所述待抛光玻璃产品的宽度的60%、65%、70%以及60%-70%之间的任一值。
优选地,所述待抛光玻璃产品整体呈四边形,所述抛光处理仅针对所述待抛光玻璃产品的长边进行。
此处所谓“长边”是指沿着待抛光玻璃产品的长度方向延伸的一边;仅对长边进行处理是出于获得高亮-稍亮-蒙砂这种渐变外观效果的需要,宽度方向的短边如果也被处理,则会破坏整体的美感。
优选地,两组所述抛光刷设置在所述待抛光玻璃产品的长边的两侧,在所述待抛光玻璃产品旋转的同时对所述待抛光玻璃产品的两个长边进行抛光处理;
优选地,所述待抛光玻璃产品的两个长边至少经过一轮两组所述抛光刷的分别处理。
此种布局主要是出于处理效果和效率的考虑;通过待抛光玻璃产品旋转的过程中,两侧抛光刷同时自转做抛光处理,可以获得很好的渐变一致性,在产品上由外至内形成条状高亮带、条状稍亮带和未经抛光处理的蒙砂带。
优选地,所述抛光处理的过程中,所述待抛光玻璃产品旋转的圈数为3-5圈,所述抛光刷的转速为500-900转/分钟,所述待抛光玻璃产品的转速为0.5-1.5转/分钟。
优选地,所述抛光刷的预设处理长边尺寸大于所述待抛光玻璃产品的长边的长度,且差值为15-30mm。
采用待抛光玻璃产品间隔叠置在中间、抛光刷一长一短分设两侧、待抛光玻璃产品转动的同时抛光刷转动进行抛光,最大的难点有两个:1.如何保持抛光的渐变一致性,即条状高亮带、条状稍亮带得规整分布;2.如何避免抛光刷对短边进行抛光。这两个问题的解决,主要依赖于控制抛光刷与待抛光玻璃产品的每个瞬时的相对位置:通过控制抛光刷的预设处理长边尺寸大于待抛光玻璃产品的长边的实际长度,使得待抛光玻璃产品在旋转过程中,当短边靠近抛光刷时,可以使得待抛光玻璃产品脱离抛光刷;而通过抛光刷的转速、待抛光玻璃产品的转速、待抛光玻璃产品的旋转圈数等参数的控制,可以很好的保证抛光结果处于可接受的渐变效果内且渐变一致性较好。
可选地,所述抛光处理的过程中,所述待抛光玻璃产品旋转的圈数可以为3圈、4圈、5圈以及3-5圈之间的任意圈数,所述抛光刷的转速可以为500转/分钟、600转/分钟、700转/分钟、800转/分钟、900转/分钟以及500-900转/分钟,所述待抛光玻璃产品的转速可以为0.5转/分钟、1转/分钟、1.5转/分钟以及0.5-1.5转/分钟;所述抛光刷的预设处理长边尺寸大于所述待抛光玻璃产品的长边的实际长度的尺寸可以是15mm、20mm、25mm、30mm以及15-30mm之间的任一值。
优选地,两组所述抛光刷包括长毛刷和短毛刷,所述长毛刷的刷毛的长度为30-50mm,所述短毛刷的刷毛的长度为20-30mm;
优选地,所述短毛刷为纯精毛刷,所述长毛刷为尼龙丝毛刷。
刷毛的长度实际上与待抛光玻璃产品的尺寸和预设的抛光区域尺寸相关。
需要说明的是,本申请所指的纯精毛刷是指刷毛为猪鬃毛或者人工合成精毛的毛刷。
可选地,所述长毛刷的刷毛的长度可以为30mm、40mm、50mm以及30-50mm之间的任一值,所述短毛刷的刷毛的长度可以为20mm、25mm、30mm以及20-30mm之间的任一值。
本申请还提供一种亮度渐变的AG玻璃,使用所述的抛光AG玻璃的方法制得。
本申请还提供一种手机,包括所述的亮度渐变的AG玻璃。
与现有技术相比,本发明的有益效果包括:
本申请提供的抛光AG玻璃的方法,通过两组刷毛长度不相等且均小于待抛光玻璃产品的宽度的一半的抛光刷对间隔叠置的待抛光玻璃产品进行抛光,在两种刷毛长度的抛光刷的叠加抛光作用下,在AG玻璃的边缘获得高亮-稍亮-蒙砂-稍亮-高亮的亮度渐变效果,可以使相关的菲林图案及精细纹理透过局部抛亮区域进行显现,改变现有AG玻璃的外观单一的现状,提升产品的视觉效果;
本申请提供的亮度渐变的AG玻璃和手机,具有很好的亮度渐变效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对本发明范围的限定。
图1为待抛光玻璃产品叠置示意图;
图2为待抛光玻璃产品叠置后翻转方向的侧视图;
图3为抛光刷与叠置后的待抛光玻璃产品的位置示意图;
图4为亮度渐变的AG玻璃的示意图。
具体实施方式
如本文所用之术语:
“由……制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形,意在覆盖非排它性的包括。例如,包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素,而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由……组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中,此短语将使权利要求为封闭式,使其不包含除那些描述的材料以外的材料,但与其相关的常规杂质除外。当短语“由……组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时,其仅限定在该子句中描述的要素;其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时,这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围,而不论该范围是否单独公开了。例如,当公开了范围“1~5”时,所描述的范围应被解释为包括范围“1~4”、“1~3”、“1~2”、“1~2和4~5”、“1~3和5”等。当数值范围在本文中被描述时,除非另外说明,否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
在这些实施例中,除非另有指明,所述的份和百分比均按质量计。
“质量份”指表示多个组分的质量比例关系的基本计量单位,1份可表示任意的单位质量,如可以表示为1g,也可表示2.689g等。假如我们说A组分的质量份为a份,B组分的质量份为b份,则表示A组分的质量和B组分的质量之比a:b。或者,表示A组分的质量为aK,B组分的质量为bK(K为任意数,表示倍数因子)。不可误解的是,与质量份数不同的是,所有组分的质量份之和并不受限于100份之限制。
“和/或”用于表示所说明的情况的一者或两者均可能发生,例如,A和/或B包括(A和B)和(A或B)。
下面将结合具体实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
需要说明的是,本申请提供的抛光AG玻璃的方法的可以通过各种设备实现。
此外,本申请所指的待抛光玻璃产品,可以是平面产品,也可以是曲面产品;在边缘为曲面的AG玻璃产品中效果更明显。
本申请实施例通过长毛刷伸入到待抛光玻璃产品长边较长的位置利用产品旋转的特性刷毛均匀抛光,但去除量小,外观较蒙;短毛刷伸入到手机长边较短的位置利用产品旋转的特性刷毛均匀抛光,所刷的位置及路径长毛刷也同样经过,所以去除量大,外观较亮,故形成一种长边渐变的效果。本申请实施例用的待抛光玻璃产品为手机玻璃后盖,包括平面部分和位于两长边的弧边部分,渐变是由长边边缘部分向靠近平面部分的方向渐变,而不是沿着产品的长方向渐变。
实施例
本实施例提供一种抛光AG玻璃的方法,包括:
选择雾度在70-90之间的3D AG玻璃后盖作为待抛光玻璃产品;
如图1和图2所示(图1为正常工作状态图,图2为叠置之后的侧视角度示意图),将3D产品同方向叠片,叠片间隔6mm,产品与产品之间的垫片尺寸:长为产品长度的四分之三,宽度为产品宽度的三分之二,四角R角为20(产品长宽尺寸为:160*70,那么垫片尺寸为:120*46.67mm*R20);
如图3所示,采用两边毛刷向中间的零件靠拢方式摩擦抛光,左边为纯精毛刷,毛长25mm,直径0.16mm,右边为纯尼龙丝毛刷,毛长40mm,直径0.16mm;
然后清洗、强化得到最终产品,外观效果示意图如图4所示。
抛光工艺参数如下表1所示:
表1工艺参数
Figure BDA0003018913110000071
Figure BDA0003018913110000081
表中参数定义:
长边速率:指抛光刷对产品长边的磨削速度比,例如长边速率正常为1,即100%,一般范围在60-90%之间。
短边速率:指抛光刷对产品短边的磨削速度比,例如短边速率正常为1,即100%,一般范围在120-200%之间。
圆角速率:指抛光刷对产品圆角R弧处的磨削速度比,倒如圆角速率正常为1,即100%,一般范围在5-20%之间。
预设处理长边尺寸:指抛光刷对产品长边位置的行程,一般按所加工的产品长边的尺寸加上15-30mm;
预设处理短边尺寸:指抛光刷对产品短边位置的行程,一般按所加工的产品短边的尺寸加上3-8mm;
圆弧半径:指抛光刷对产品圆弧R角位置的行程,一般按所加工的产品圆弧R尺寸±1mm;
抛光刷有效径:指目前圆周抛光机所使用的毛刷轮的直径,一般标准件为120-180mm;
圆角补偿:指正常加工过程中产品四个R角的补偿量,一般设置-2-5mm;
加工圈数:指产品叠片后在机台内自转的圈数,每360度为一圈,一般设置3-5圈;
加工转速:指的是产品叠片后在机台内的自转速度,一般设置0.5-1.5转/min;
毛刷轮转速R:指抛光刷加工产品时自转的速度,一般设置为500-900转/min;
抛动转速:指一机双毛刷上下浮动的速率,一般设置为5-9R。
对比例
调整工艺参数,进行对照试验,相关参数及结果如下表2所示:
表2对比例参数及结果
Figure BDA0003018913110000091
Figure BDA0003018913110000101
Figure BDA0003018913110000111
由上表2可知,抛光圈数太少会导致抛光时间过短,则高亮区域亮度不够;而垫片厚度过大导致间隔过大,使得加工效率降低;如果毛刷长度一致,则不会出现渐变效果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在上面的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种抛光AG玻璃的方法,其特征在于,包括:
将待抛光玻璃产品间隔叠置,然后分别用两组抛光刷伸入所述间隔中进行抛光处理;两组所述抛光刷的刷毛长度不相等且均小于所述待抛光玻璃产品的宽度的一半;两组所述抛光刷包括长毛刷和短毛刷,所述长毛刷伸入到待抛光玻璃产品长边较长的位置,所述短毛刷伸入到待抛光玻璃产品长边较短的位置,所述短毛刷所刷的位置及路径所述长毛刷也同样经过;
所述待抛光玻璃产品整体呈四边形,所述抛光处理仅针对所述待抛光玻璃产品的长边进行;两组所述抛光刷设置在所述待抛光玻璃产品的长边的两侧,在所述待抛光玻璃产品旋转的同时对所述待抛光玻璃产品的两个长边进行抛光处理;所述抛光处理的过程中,所述待抛光玻璃产品旋转的圈数为3-5圈,所述抛光刷的转速为500-900转/分钟,所述待抛光玻璃产品的转速为0.5-1.5转/分钟。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述间隔的大小为6-8mm。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过在相邻的所述待抛光玻璃产品之间设置垫片获得所述间隔。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述垫片呈四边形,所述垫片的长度为所述待抛光玻璃产品的长度的70%-80%,所述垫片的宽度为所述待抛光玻璃产品的宽度的60%-70%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述抛光刷的预设处理长边尺寸大于所述待抛光玻璃产品的长边的长度,且差值为15-30mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,所述长毛刷的刷毛的长度为30-50mm,所述短毛刷的刷毛的长度为20-30mm。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述短毛刷为纯精毛刷,所述长毛刷为尼龙丝毛刷。
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