CN113068749A - 一种添加维生素e壳聚糖微胶囊制作核桃蛋白饮料的方法 - Google Patents

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CN113068749A CN202110516263.8A CN202110516263A CN113068749A CN 113068749 A CN113068749 A CN 113068749A CN 202110516263 A CN202110516263 A CN 202110516263A CN 113068749 A CN113068749 A CN 113068749A
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程君丰
胡郑
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Abstract

一种添加维生素E壳聚糖微胶囊制作核桃蛋白饮料的方法，以壳聚糖包埋维生素E制得维生素E壳聚糖微胶囊，制备了高纯度芋头淀粉并进一步制得辛烯基琥珀酸改性芋头淀粉，然后利用维生素E壳聚糖微胶囊、辛烯基琥珀酸改性芋头淀粉、核桃蛋白粉等制得核桃蛋白饮料。发明方法制得的核桃蛋白饮料产品，口感醇厚，具有核桃的营养和风味，含有功能营养成分‑维生素E；维生素E采用微胶囊包埋，添加辛烯基琥珀酸改性芋头淀粉作为饮料体系稳定剂，产品质量稳定，货架期较长。

Description

一种添加维生素E壳聚糖微胶囊制作核桃蛋白饮料的方法
技术领域
本发明属于农产品深加工技术领域，涉及一种添加维生素E壳聚糖微胶囊制作核桃蛋白饮料的方法。
背景技术
核桃是胡桃科胡桃属植物，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。核桃仁含有丰富的营养素，有“万岁子”、“长寿果”、“养生之宝”的美誉。核桃仁含粗蛋白22.18%，是制作植物蛋白饮料的优良原料。
核桃蛋白饮料，是以核桃仁为主要原料，经加工制成的乳状液体饮品。核桃蛋白饮料富含异亮氨酸，亮氨酸，色氨酸，苯丙氨酸，缬氨酸，苏氨酸及赖氨酸等多种游离的人体必需氨基酸，几乎不含胆固醇，口味香醇，深受消费者欢迎。
维生素E，又称维他命E、生育酚、产妊酚，是一种重要的抗氧化剂，具有多种生物活性，如清除自由基、延缓机体衰老、美容护肤、维持正常的生殖机能、调节血压；辅助治疗 II型糖尿病等。维生素E作为一种脂溶性维生素，溶于脂肪和乙醇等有机溶剂中，不溶于水，一定程度上限制了维生素E在食品中的应用范围；同时，由于维生素E对氧敏感，食品加工过程中易损失。
微胶囊，也称微囊，是被覆盖层或壳包围含有活性成分或有核心物质的小颗粒。具体来说，微胶囊是指将某一目的物（芯或内相）用各种天然的或合成的高分子化合物连续薄膜（壁或外相）完全包覆起来，而对目的物的原有化学性质丝毫无损，然后逐渐地通过某些外部刺激或缓释作用使目的物的功能再次在外部呈现出来，或者依靠囊壁的屏蔽作用起到保护芯材的作用。壳聚糖，又称壳多糖、脱乙酰甲壳素，通常由甲壳质脱去乙酰基而制得。壳聚糖无毒、无害，易于生物降解，不污染环境，是一种理想的微胶囊壁材。
发明内容
本发明的目的在于提供一种添加维生素E壳聚糖微胶囊制作核桃蛋白饮料的方法。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种添加维生素E壳聚糖微胶囊制作核桃蛋白饮料的方法，包括下列步骤：
步骤1：将果胶和水按质量比15-30:100比例混合，以转速8000-12000r/min处理10-20min，得到乳化液；将维生素E和乳化液按质量比3-10：100混合，搅拌后采用超声波频率25-35KHz、功率密度0.3-0.5W/cm2，处理5-10min，得到维生素E乳液；
步骤2：将壳聚糖与质量分数为10-15%的醋酸溶液按质量比1.5-3.0:100混合，得到壳聚糖醋酸溶液；将维生素E乳液、壳聚糖醋酸溶液按质量比5-15:100混合，搅拌均匀后将混合液放置超声波环境中处理5-10min；将超声波处理后的混合溶液放入搅拌设备中，在转速45-90r/min条件下，向超声波处理后的混合溶液中滴加质量分数为1-3%NaOH溶液，将混合溶液pH调至6.8-7.3，然后对混合溶液进行真空冷冻干燥，得到维生素E壳聚糖微胶囊；
步骤3：将芋头清洗去皮，得到去皮芋头；将去皮芋头与水按质量比1:2.5-5.0混合，将混合物料搅打成浆状；将浆状物料研磨至细度低于25μm，得到浆料；对浆料采用转速3000-5000r/min离心10-20min，收集沉淀物；将沉淀物与水按质量比1.0:2.5-5.0混合，加入纤维素酶、中性蛋白酶和脂肪酶，混合物料复合酶处理2-3h，得到酶处理液；
步骤4：对酶处理液进行灭酶，然后采用转速3000-5000r/min离心10-20min，收集沉淀物，然后向沉淀物中假如其质量3-5倍的水，再次离心处理并收集沉淀物；如此循环3-5次，收集沉淀物；将沉淀物干燥，得到高纯度芋头淀粉；
步骤5：将辛烯基琥珀酸酐、无水乙醇按质量比1.0:2.5-5.0混合，得到辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液；将高纯度芋头淀粉和水按质量比1.0:1.0-2.5混合，搅拌均匀得到淀粉乳；将淀粉乳与辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液按质量比100:1-5混合，在反应温度32-35℃条件下，且控制pH8.0-9.0条件下反应时间4h；反应结束后，反应物料采用孔径30-50μm滤纸或滤网过滤，收集滤渣；对滤渣采用其10-20倍质量的无水乙醇搅拌清洗，然后采用孔径30-50μm滤纸或滤网过滤，收集滤渣；对无水乙醇清洗过滤后的滤渣，采用其10-20倍质量纯化水搅拌清洗，然后采用孔径30-50μm滤纸或滤网过滤，收集滤渣；对滤渣进行干燥，粉碎至100-150目即得到辛烯基琥珀酸改性芋头淀粉；
步骤6：将5-25重量份的核桃蛋白粉、0-5重量份的花生蛋白粉、0-7重量份的白砂糖、0-5重量份的果葡糖浆、0.25-0.75重量份的辛烯基琥珀酸改性芋头淀粉、0.25-0.75重量份的果胶、0.25-2.5重量份的维生素E壳聚糖微胶囊、余量为纯化水，共计100重量份，加入到调配罐中，温度控制为75-80℃，搅拌转速为45-90r/min，调配20-40min；调配后的物料采用真空表压-0.09~-0.10MPa脱气处理15-30s；然后采用25-50Mpa高压均质处理1-3次，即得植物蛋白饮料产品。
优选的技术方案为：步骤2中，超声波频率为25-35KHz、功率密度为0.3-0.5W/cm2。
优选的技术方案为：步骤2中，真空冷冻干燥的工艺条件为：真空表压-0.09~-0.10MPa、温度-60~-30℃条件。
优选的技术方案为：所述纤维素酶的酶活力为5-20万U，添加量为沉淀物质量的0.05-0.25%；所述中性蛋白酶的酶活力为5-20万U，添加量为沉淀物质量的0.05-0.50%。所述脂肪酶的酶活力为5-20万U，添加量为沉淀物质量的0.05-0.25%。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：
1、维生素E采用壳聚糖微胶囊包埋，降低了后续饮料加工中维生素E的损失。
2、本发明采用复合酶解的方法，去除了蛋白、脂肪及纤维等，制得了高纯度芋头淀粉，有利于提高辛烯基琥珀酸改性芋头淀粉的制备效率与效果。
3、本发明制得的核桃蛋白饮料产品，口感醇厚，具有核桃的营养和风味，含有功能营养成分-维生素E；维生素E采用微胶囊包埋，添加辛烯基琥珀酸改性芋头淀粉作为饮料体系稳定剂，产品质量稳定，货架期较长。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1：一种添加维生素E壳聚糖微胶囊制作核桃蛋白饮料的方法
一种添加维生素E壳聚糖微胶囊制作核桃蛋白饮料的方法，其特征在于，包括以下技术步骤。
（1）制作维生素E微乳液
维生素E原料，为食品级维生素E。
果胶，为食品级果胶。
将果胶、食品级纯化水按质量比20:100比例混合，放入高剪切乳化设备中，采用搅拌转速10000r/min处理15min，得到乳化液。
将维生素E、乳化液按质量比5:100混合，充分搅拌，然后采用超声波频率30KHz、功率密度0.4W/cm2，处理时间6min，得到维生素E乳液，备用。
（2）制作维生素E壳聚糖微胶囊
壳聚糖原料，为食品级壳聚糖。
将壳聚糖、质量分数12%的醋酸溶液按质量比2:100混合，得到壳聚糖醋酸溶液；室温下，将（1）中维生素E乳液、壳聚糖醋酸溶液按质量比10:100混合，充分搅拌均匀，将混合液放置超声波环境中，采用超声波频率30KHz、功率密度0.4W/cm2，处理时间6min；将超声波处理后的混合溶液放入搅拌设备中，在转速80r/min条件下，均速滴加2%NaOH溶液，调整混合溶液pH至7；将混合溶液放置在真空表压-0.09~-0.10MPa、温度-45℃条件下，冷冻干燥至物料呈粉末状，即得维生素E壳聚糖微胶囊，备用。
（3）芋头淀粉粗分离与复合酶解处理
芋头原料，为天南星科植物芋的子芋，优选成熟度适中、无霉变、无虫害、无机械损伤的子芋。
去皮打浆。将芋头清洗去皮，得到去皮芋头；将去皮芋头、纯化水按质量比1:3混合，将混合物料采用高剪切打浆设备充分搅打成浆状；将浆状物料采用符合食品卫生要求的胶体磨处理，充分研磨至细度低于25μm，得到浆料，备用。
离心分离。将浆料采用转速4000r/min离心15min，收集沉淀物，备用。
复合酶解。将沉淀物与食品级纯化水按质量比1:4混合，加入纤维素酶、中性蛋白酶、脂肪酶，将混合物料放入可控制温度的搅拌型酶处理设备中，控制温度40℃、搅拌转速20r/min，复合酶处理2.5h。所述的纤维素酶，酶活力为10万U，添加量为沉淀物的0.15%。所述的中性蛋白酶，酶活力为10万U，添加量为沉淀物的0. 3%。所述的脂肪酶，酶活力为10万U，添加量为压饼粉的0.15%。
（4）制作高纯度芋头淀粉
高压脉冲电场处理。在常温下，（3）中复合酶解处理后的物料采用高压脉冲电场处理以实现灭酶，灭酶工艺条件为：电场强度45-55kV/cm、脉冲频率3.5-4.5KHz、处理时间5-10min。
反复离心与水洗。将高压脉冲电场灭酶处理后的物料，采用转速4000r/min离心15min，收集沉淀物，然后将沉淀物采用4倍质量纯化水混合清洗，再次离心处理并收集沉淀物；如此循环4次，收集沉淀物
干燥。将沉淀物采用真空表压-0.09~-0.10MPa、温度55℃的真空低温干燥，干燥产物即为高纯度芋头淀粉。
（5）制作辛烯基琥珀酸改性芋头淀粉
辛烯基琥珀酸酐，为食品级。
将辛烯基琥珀酸酐、无水乙醇按质量比1.0:3混合，得到辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液，备用。
将（4）中高纯度芋头淀粉、纯化水按质量比1.0:1.5混合，充分搅拌均匀，得到淀粉乳，备用。
反应。将淀粉乳、辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液按质量比100:3混合，放入可流加酸碱溶液调节pH的恒温搅拌反应设备中，控制反应温度35℃、pH8.5，反应时间4h。所述的用于调节pH的酸碱溶液，为质量浓度1.0-2.5%的盐酸溶液或1.0-2.5%NaOH溶液。
清洗。反应结束后，反应物料采用孔径40μm滤纸或滤网过滤，收集滤渣（滤饼）；对滤渣采用15倍质量的无水乙醇充分搅拌清洗，然后采用孔径40μm滤纸或滤网过滤，收集滤渣；对无水乙醇清洗过滤后的滤渣，采用15倍质量纯化水充分搅拌清洗后采用孔径40μm滤纸或滤网过滤，收集滤渣，并再次采用15倍质量纯化水充分搅拌清洗，循环操作3次，收集滤渣。
干燥。将滤渣，采用温度50℃热风干燥，然后粉碎至120目、即得到辛烯基琥珀酸改性芋头淀粉。
（6）制作核桃蛋白饮料
所述的核桃蛋白饮料配方为：15重量份的核桃蛋白粉、2重量份的花生蛋白粉、3重量份的白砂糖、2重量份的果葡糖浆、0.55重量份的（5）中辛烯基琥珀酸改性芋头淀粉、0.55重量份的果胶、1.5重量份的（2）中维生素E壳聚糖微胶囊、其余为纯化水，共计100重量份。
调配。按核桃蛋白饮料配方将物料加入到调配罐中，温度控制为76℃，搅拌转速为70r/min，调配30min。
脱气与均质。调配后的物料采用真空表压-0.09~-0.10MPa脱气处理20s；然后，采用30Mpa高压均质处理2次。
杀菌与灌装。脱气与均质后的物料采用参数为温度135℃、时间12s的高温瞬时杀菌；然后在45min内无菌降温35-40℃，无菌灌装至复合纸塑盒（袋）或塑料瓶，即得到植物蛋白饮料产品。
本发明制得的的核桃蛋白饮料产品，口感醇厚，具有核桃的营养和风味，含有功能营养成分-维生素E；维生素E采用微胶囊包埋，添加辛烯基琥珀酸改性芋头淀粉作为饮料体系稳定剂，产品质量稳定，货架期较长。
实施例2：一种添加维生素E壳聚糖微胶囊制作核桃蛋白饮料的方法
一种添加维生素E壳聚糖微胶囊制作核桃蛋白饮料的方法，包括下列步骤：
步骤1：将果胶和水按质量比15:100比例混合，以转速8000r/min处理10min，得到乳化液；将维生素E和乳化液按质量比3：100混合，搅拌后采用超声波频率25KHz、功率密度0.3W/cm2，处理5min，得到维生素E乳液；
步骤2：将壳聚糖与质量分数为10%的醋酸溶液按质量比1.5:100混合，得到壳聚糖醋酸溶液；将维生素E乳液、壳聚糖醋酸溶液按质量比5:100混合，搅拌均匀后将混合液放置超声波环境中处理5min；将超声波处理后的混合溶液放入搅拌设备中，在转速45r/min条件下，向超声波处理后的混合溶液中滴加质量分数为1%NaOH溶液，将混合溶液pH调至6.8，然后对混合溶液进行真空冷冻干燥，得到维生素E壳聚糖微胶囊；
步骤3：将芋头清洗去皮，得到去皮芋头；将去皮芋头与水按质量比1:2.5混合，将混合物料搅打成浆状；将浆状物料研磨至细度低于25μm，得到浆料；对浆料采用转速3000r/min离心10min，收集沉淀物；将沉淀物与水按质量比1.0:2.5混合，加入纤维素酶、中性蛋白酶和脂肪酶，混合物料复合酶处理2h，得到酶处理液；
步骤4：对酶处理液进行灭酶，然后采用转速3000r/min离心10min，收集沉淀物，然后向沉淀物中假如其质量3倍的水，再次离心处理并收集沉淀物；如此循环3次，收集沉淀物；将沉淀物干燥，得到高纯度芋头淀粉；
步骤5：将辛烯基琥珀酸酐、无水乙醇按质量比1.0:2.5混合，得到辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液；将高纯度芋头淀粉和水按质量比1.0:1.0混合，搅拌均匀得到淀粉乳；将淀粉乳与辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液按质量比100:1混合，在反应温度32℃条件下，且控制pH8.0条件下反应时间4h；反应结束后，反应物料采用孔径30μm滤纸或滤网过滤，收集滤渣；对滤渣采用其10倍质量的无水乙醇搅拌清洗，然后采用孔径30μm滤纸或滤网过滤，收集滤渣；对无水乙醇清洗过滤后的滤渣，采用其10倍质量纯化水搅拌清洗，然后采用孔径30μm滤纸或滤网过滤，收集滤渣；对滤渣进行干燥，粉碎至100目即得到辛烯基琥珀酸改性芋头淀粉；
步骤6：将5重量份的核桃蛋白粉、5重量份的花生蛋白粉、5重量份的果葡糖浆、0.25重量份的辛烯基琥珀酸改性芋头淀粉、0.25重量份的果胶、0.25重量份的维生素E壳聚糖微胶囊、余量为纯化水，共计100重量份，加入到调配罐中，温度控制为75℃，搅拌转速为45r/min，调配20min；调配后的物料采用真空表压-0.09MPa脱气处理15s；然后采用25Mpa高压均质处理1次，即得植物蛋白饮料产品。
优选的实施方式为：步骤2中，超声波频率为25KHz、功率密度为0.3W/cm2。
优选的实施方式为：步骤2中，真空冷冻干燥的工艺条件为：真空表压-0.09MPa、温度-60℃条件。
优选的实施方式为：所述纤维素酶的酶活力为5万U，添加量为沉淀物质量的0.25%；所述中性蛋白酶的酶活力为5万U，添加量为沉淀物质量的0.50%。所述脂肪酶的酶活力为5万U，添加量为沉淀物质量的0.25%。
实施例3：一种添加维生素E壳聚糖微胶囊制作核桃蛋白饮料的方法
一种添加维生素E壳聚糖微胶囊制作核桃蛋白饮料的方法，包括下列步骤：
步骤1：将果胶和水按质量比30:100比例混合，以转速12000r/min处理20min，得到乳化液；将维生素E和乳化液按质量比10：100混合，搅拌后采用超声波频率35KHz、功率密度0.5W/cm2，处理10min，得到维生素E乳液；
步骤2：将壳聚糖与质量分数为15%的醋酸溶液按质量比3.0:100混合，得到壳聚糖醋酸溶液；将维生素E乳液、壳聚糖醋酸溶液按质量比15:100混合，搅拌均匀后将混合液放置超声波环境中处理10min；将超声波处理后的混合溶液放入搅拌设备中，在转速90r/min条件下，向超声波处理后的混合溶液中滴加质量分数为3%NaOH溶液，将混合溶液pH调至7.3，然后对混合溶液进行真空冷冻干燥，得到维生素E壳聚糖微胶囊；
步骤3：将芋头清洗去皮，得到去皮芋头；将去皮芋头与水按质量比1:5.0混合，将混合物料搅打成浆状；将浆状物料研磨至细度低于25μm，得到浆料；对浆料采用转速5000r/min离心10-20min，收集沉淀物；将沉淀物与水按质量比1.0:5.0混合，加入纤维素酶、中性蛋白酶和脂肪酶，混合物料复合酶处理3h，得到酶处理液；
步骤4：对酶处理液进行灭酶，然后采用转速5000r/min离心20min，收集沉淀物，然后向沉淀物中假如其质量5倍的水，再次离心处理并收集沉淀物；如此循环5次，收集沉淀物；将沉淀物干燥，得到高纯度芋头淀粉；
步骤5：将辛烯基琥珀酸酐、无水乙醇按质量比1.0:5.0混合，得到辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液；将高纯度芋头淀粉和水按质量比1.0:2.5混合，搅拌均匀得到淀粉乳；将淀粉乳与辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液按质量比100:5混合，在反应温度35℃条件下，且控制pH9.0条件下反应时间4h；反应结束后，反应物料采用孔径50μm滤纸或滤网过滤，收集滤渣；对滤渣采用其20倍质量的无水乙醇搅拌清洗，然后采用孔径50μm滤纸或滤网过滤，收集滤渣；对无水乙醇清洗过滤后的滤渣，采用其20倍质量纯化水搅拌清洗，然后采用孔径50μm滤纸或滤网过滤，收集滤渣；对滤渣进行干燥，粉碎至150目即得到辛烯基琥珀酸改性芋头淀粉；
步骤6：将25重量份的核桃蛋白粉、5重量份的花生蛋白粉、7重量份的白砂糖、0.75重量份的辛烯基琥珀酸改性芋头淀粉、0.75重量份的果胶、2.5重量份的维生素E壳聚糖微胶囊、余量为纯化水，共计100重量份，加入到调配罐中，温度控制为80℃，搅拌转速为90r/min，调配40min；调配后的物料采用真空表压-0.10MPa脱气处理30s；然后采用50Mpa高压均质处理1次，即得植物蛋白饮料产品。
优选的实施方式为：步骤2中，超声波频率为35KHz、功率密度为0.5W/cm2。
优选的实施方式为：步骤2中，真空冷冻干燥的工艺条件为：真空表压-0.10MPa、温度-30℃条件。
优选的实施方式为：所述纤维素酶的酶活力为20万U，添加量为沉淀物质量的0.05%；所述中性蛋白酶的酶活力为20万U，添加量为沉淀物质量的0.05%。所述脂肪酶的酶活力为20万U，添加量为沉淀物质量的0.05%。
以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例，并非企图具以对本发明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护之范畴。

Claims (4)

1.一种添加维生素E壳聚糖微胶囊制作核桃蛋白饮料的方法，其特征在于：包括下列步骤：
步骤1：将果胶和水按质量比15-30:100比例混合，以转速8000-12000r/min处理10-20min，得到乳化液；将维生素E和乳化液按质量比3-10：100混合，搅拌后采用超声波频率25-35KHz、功率密度0.3-0.5W/cm2，处理5-10min，得到维生素E乳液；
步骤2：将壳聚糖与质量分数为10-15%的醋酸溶液按质量比1.5-3.0:100混合，得到壳聚糖醋酸溶液；将维生素E乳液、壳聚糖醋酸溶液按质量比5-15:100混合，搅拌均匀后将混合液放置超声波环境中处理5-10min；将超声波处理后的混合溶液放入搅拌设备中，在转速45-90r/min条件下，向超声波处理后的混合溶液中滴加质量分数为1-3%NaOH溶液，将混合溶液pH调至6.8-7.3，然后对混合溶液进行真空冷冻干燥，得到维生素E壳聚糖微胶囊；
步骤3：将芋头清洗去皮，得到去皮芋头；将去皮芋头与水按质量比1:2.5-5.0混合，将混合物料搅打成浆状；将浆状物料研磨至细度低于25μm，得到浆料；对浆料采用转速3000-5000r/min离心10-20min，收集沉淀物；将沉淀物与水按质量比1.0:2.5-5.0混合，加入纤维素酶、中性蛋白酶和脂肪酶，混合物料复合酶处理2-3h，得到酶处理液；
步骤4：对酶处理液进行灭酶，然后采用转速3000-5000r/min离心10-20min，收集沉淀物，然后向沉淀物中假如其质量3-5倍的水，再次离心处理并收集沉淀物；如此循环3-5次，收集沉淀物；将沉淀物干燥，得到高纯度芋头淀粉；
步骤5：将辛烯基琥珀酸酐、无水乙醇按质量比1.0:2.5-5.0混合，得到辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液；将高纯度芋头淀粉和水按质量比1.0:1.0-2.5混合，搅拌均匀得到淀粉乳；将淀粉乳与辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液按质量比100:1-5混合，在反应温度32-35℃条件下，且控制pH8.0-9.0条件下反应时间4h；反应结束后，反应物料采用孔径30-50μm滤纸或滤网过滤，收集滤渣；对滤渣采用其10-20倍质量的无水乙醇搅拌清洗，然后采用孔径30-50μm滤纸或滤网过滤，收集滤渣；对无水乙醇清洗过滤后的滤渣，采用其10-20倍质量纯化水搅拌清洗，然后采用孔径30-50μm滤纸或滤网过滤，收集滤渣；对滤渣进行干燥，粉碎至100-150目即得到辛烯基琥珀酸改性芋头淀粉；
步骤6：将5-25重量份的核桃蛋白粉、0-5重量份的花生蛋白粉、0-7重量份的白砂糖、0-5重量份的果葡糖浆、0.25-0.75重量份的辛烯基琥珀酸改性芋头淀粉、0.25-0.75重量份的果胶、0.25-2.5重量份的维生素E壳聚糖微胶囊、余量为纯化水，共计100重量份，加入到调配罐中，温度控制为75-80℃，搅拌转速为45-90r/min，调配20-40min；调配后的物料采用真空表压-0.09~-0.10MPa脱气处理15-30s；然后采用25-50Mpa高压均质处理1-3次，即得植物蛋白饮料产品。
2.根据权利要求1所述的添加维生素E壳聚糖微胶囊制作核桃蛋白饮料的方法，其特征在于：步骤2中，超声波频率为25-35KHz、功率密度为0.3-0.5W/cm2。
3.根据权利要求1所述的添加维生素E壳聚糖微胶囊制作核桃蛋白饮料的方法，其特征在于：步骤2中，真空冷冻干燥的工艺条件为：真空表压-0.09~-0.10MPa、温度-60~-30℃条件。
4.根据权利要求1所述的添加维生素E壳聚糖微胶囊制作核桃蛋白饮料的方法，其特征在于：所述纤维素酶的酶活力为5-20万U，添加量为沉淀物质量的0.05-0.25%；所述中性蛋白酶的酶活力为5-20万U，添加量为沉淀物质量的0.05-0.50%；
所述脂肪酶的酶活力为5-20万U，添加量为沉淀物质量的0.05-0.25%。
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