CN113064336B - 处理盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种处理盒，包括感光鼓盒和显影盒；感光鼓盒包括感光鼓、排粉组件和具有废粉仓的感光框架，排粉组件具有与废粉仓连通的排粉通道；其中，排粉组件包括：固定构件；传动构件，可转动地设置在固定构件上；移动构件，可上下移动地设置在固定构件上；可伸缩的联接构件，设置在排粉通道内；弹性构件，可转动地设置在排粉通道内，并在传动构件的带动下转动；弹性构件收缩时带动联接构件收缩且带动移动构件向上移动，移动构件向下移动时带动弹性构件和联接构件向下扩张。本发明具有排粉组件结构简单且不易积粉堵塞的优点。

Description

处理盒

技术领域

本发明涉及一种用于安装至电子照相成像设备的处理盒。

背景技术

处理盒广泛地应用于例如激光打印机、复印机、传真机等的电子照相成像设备中。处理盒通常包括显影辊和感光鼓，成像过程中，显影辊承载的碳粉可转移到感光鼓上，使感光鼓上的静电潜像显影。

供应到感光鼓上的碳粉通常不能被全部利用，因此需要对感光鼓进行清洁，清洁后的残留废碳粉通常被收纳在废粉仓内。现有技术的处理盒，其废粉仓的容纳空间通常较小，只能容纳相对较少的废碳粉。为此，现有技术的一些电子照相成像设备中设置了废粉收集容器，相应地处理盒上设置了排粉组件，由排粉组件将废粉仓内的废碳粉排出到废粉收集容器内。

但现有处理盒中，排粉组件的结构设计通常较为复杂，另外还存在排粉通道容易积粉堵塞的问题。

发明内容

本发明的主要目是提供一种排粉结构简单且不易积粉堵塞的处理盒。

为了实现上述的主要目的，本发明实施例提供了一种处理盒，包括感光鼓盒和显影盒；其中，感光鼓盒包括感光鼓、排粉组件以及具有废粉仓的感光框架，排粉组件具有与废粉仓连通的排粉通道；排粉组件包括：

固定构件；

传动构件，可转动地设置在固定构件上；

移动构件，可上下移动地设置在固定构件上；

可伸缩的联接构件，设置在排粉通道内；联接构件能够向上收缩及向下扩张；

弹性构件，可转动地设置在排粉通道内，并在传动构件的带动下转动；

其中，弹性构件向上收缩时带动联接构件收缩且带动移动构件向上移动，移动构件向下移动时带动弹性构件和联接构件向下扩张。

根据本发明的一种具体实施方式，固定构件包括内套筒，移动构件包括可上下移动地套设在内套筒上的外套筒。

更具体的，外套筒上设有受力部，该受力部用于接收使外套筒向下移动的作用力。

根据本发明的一种具体实施方式，联接构件的上端与固定构件连接，联接构件的下端与移动构件连接。

根据本发明的另一具体实施方式，联接构件可转动地设置在排粉通道内；联接构件的上端与传动构件相对固定地连接，联接构件的下端与移动构件转动连接。联接构件可转动地设置，能够为弹性构件提供转动支撑，使弹性构件的转动过程更为平稳地进行。

优选的，联接构件为伸缩管。伸缩管具有较好的密封性，能够避免排粉通道内的碳粉从固定构件和移动构件之间的间隙溢出。

进一步地，传动构件可以包括向下延伸的连接套筒，伸缩管的上端与连接套筒连接。

进一步地，伸缩管的下端可以与移动构件的下端活动抵接。

进一步地，弹性构件的下端可以延伸至伸缩管的下部开口处，且弹性构件的下端可以设置为在径向上横跨伸缩管或者延伸至伸缩管的径向中心，从而能够更好地起到废粉搅拌作用。

根据本发明的一种具体实施方式，弹性构件包括设置在其上端和下端之间的弹簧主体。采用弹簧主体具有结构简单的优点，且能够更好地提供弹性回复力。

根据本发明的一种具体实施方式，传动构件的转动中心与排粉通道的轴向中心重合。

根据本发明的一种具体实施方式，废粉仓内设置有废粉输送构件，废粉输送构件包括螺旋驱动部，传动构件上设有沿其周向分布的多个传动销；螺旋驱动部与传动销啮合，使得废粉输送构件旋转时带动传动构件旋转。通过废粉输送构件驱动传动构件旋转，有利于简化处理盒的结构。

根据本发明的一种具体实施方式，固定构件与感光框架固定连接或一体成型。

根据本发明的一种具体实施方式，联接构件本身能够产生向上收缩的弹性回复力。

根据本发明的一种具体实施方式，弹性构件的上端与传动构件连接，弹性构件的下端与联接构件连接。

根据本发明的另一具体实施方式，弹性构件的上端与传动构件连接；弹性构件的下端与移动构件连接，并能够相对于移动构件转动。

本发明实施例的处理盒中，排粉组件具有可上下伸缩的特性，处理盒安装后排粉通道能够与电子照相成像设备中的废粉收集容器形成较好的密封连接；弹性构件为联接构件和移动构件提供向上收缩的弹性作用力，并可转动地设置在排粉通道内，同时起到废粉搅拌作用，可有效防止积粉堵塞。特别地，联接构件本身具有可上下收缩/扩张的特性，因此排粉组件可以无需设置复杂的传动结构，使得排粉组件具有结构简单的优点。

为了更清楚地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本发明处理盒实施例1的第一整体结构图；

图2是本发明处理盒实施例1的第二整体结构图，其中移除了感光鼓；

图3是本发明处理盒实施例1中排粉组件的轴向剖视图；

图4是本发明处理盒实施例1中排粉组件的结构分解图；

图5是本发明处理盒实施例1中废粉输送构件及排粉组件的结构图；

图6是本发明实施例1中处理盒安装至电子照相成像设备之前排粉组件的结构图；

图7是本发明实施例1中处理盒安装至电子照相成像设备之后排粉组件的结构图；

图8是本发明处理盒实施例2中排粉组件的轴向剖视图。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1和2，实施例1的处理盒包括感光鼓盒10和显影盒20；感光鼓盒10包括感光框架11、感光鼓12、驱动组件13和排粉组件14，感光框架11内具有废粉仓111，废粉仓111内设有废粉输送构件15。显影盒20包括具有碳粉仓的显影框架和可旋转地支撑在显影框架上的显影辊(图中不可见)，显影辊用于将碳粉仓内的碳粉供给到感光鼓12。从感光鼓12上清洁得到的废碳粉将进入废粉仓111内，并由废粉输送构件15输送至排粉组件14，最后从排粉组件14排出到电子照相成像设备的废粉收集容器内。

感光鼓12可旋转地支撑在感光框架11的第一端部和第二端部。感光框架11的第一端部设有与感光鼓12连接的感光鼓驱动头17，感光框架11的第二端部设有驱动组件13，驱动组件13包括感光鼓齿轮133、输送构件齿轮132和中间齿轮131，感光鼓齿轮133与感光鼓12连接，输送构件齿轮132与废粉输送构件15连接，感光鼓齿轮133和输送构件齿轮132均与中间齿轮131相啮合。感光框架11的第二端部还设置有鼓盒端盖112，鼓盒端盖112至少部分覆盖驱动组件13。

处理盒工作时，感光鼓驱动头17从电子照相成像设备接收旋转驱动力，并驱动感光鼓12旋转，感光鼓12旋转时通过驱动组件13带动废粉输送构件15旋转，废粉输送构件15旋转时，可将废粉仓111内的废碳粉输送到排粉组件14。排粉组件14设置在感光框架11的第一端部，排粉组件14内具有排粉通道，废粉仓111内的废碳粉从排粉通道排出到电子照相成像设备的废粉收集容器内。

感光框架11的第一端部还设有密封组件16，密封组件16用于密封排粉组件14的排粉通道。如图1所示，密封组件16包括用于密封排粉通道的移动式密封盖161和作为弹性复位元件示例的复位弹簧162，密封盖161远离排粉组件14的一侧连接有导杆163，复位弹簧162套设在导杆163上。密封盖161可移动地设置在感光框架11上，能够在密封排粉通道下端的密封位置以及退出排粉通道下端的非密封位置(如图1所示位置)之间移动。

在处理盒未装入电子照相成像设备的状态下，复位弹簧162朝排粉组件14方向迫推密封盖161，使密封盖161保持在密封位置，避免废碳粉从排粉通道泄露。在处理盒安装至电子照相成像设备后，密封盖161被电子照相成像设备上的相应施力部(图中未示出)抵推，克服复位弹簧162的作用力移动到非密封位置，使得排粉通道可与废粉收集容器(图中未示出)连接，废碳粉可进入废粉收集容器。

如图3和4所示，排粉组件14包括固定构件141、移动构件142、传动构件143、伸缩管144和弹性构件145。其中，固定构件141包括与感光框架11固定连接的安装载板1411和从安装载板1411向下延伸的内套筒1412，内套筒1412与安装载板1411可以一体成型或固定连接。另外，固定构件141也可以与感光框架11一体成型，构成感光框架11的一部分。

移动构件142包括外套筒1421，外套筒1421可上下移动地套设在内套筒1412的外部，内套筒1412和外套筒1421构成排粉通道。外套筒1421的外部设置有作为受力部示例的凸肋1422，在处理盒被安装至电子照相成像设备后，电子照相成像设备上的相应施力部可以向下按压凸肋1422，使移动构件142向下移动，进而排粉组件14的排粉通道与废粉收集容器的入粉口之间形成密封连接。移动构件142的下端还设置有止挡部1423，当密封盖161处于密封位置时，止挡部1423与密封盖161抵接，使密封盖161的位置保持不变。

传动构件143可转动地设置在固定构件141的上端，例如设置在安装载板1411的上表面侧。传动构件143包括传动部1431以及向下伸入内套筒1412的连接套筒1432。传动部1431呈圆环状，其上表面侧设有多个(例如图示的六个)沿其周向分布传动销1433。如后文详述，传动销1433可与废粉输送构件15上的螺旋驱动部153啮合，使传动构件143能够在废粉输送构件15的带动下旋转。传动构件143的转动中心优选与排粉通道的轴向中心重合。在本发明其他未图示的实施例中，也可以在处理盒中单独为传动构件143配置旋转驱动机构。

作为可伸缩联接构件示例的伸缩管144具有本身长度可变化的可伸缩特性，能够向上收缩及向下扩张，并可转动地设置在排粉通道内。伸缩管144的上端1441与传动构件143的连接套筒1432相对固定地连接，例如形成螺纹连接、粘结连接或卡扣连接。伸缩管144的下端1442与移动构件142的下端形成转动连接，例如活动抵接。由此，伸缩管144由传动构件143带动在排粉通道内旋转。

伸缩管144与传动构件143和移动构件142之间亦可采用其他合适的连接方式，只要能够实现伸缩管144与传动构件143之间相对固定连接、与移动构件142之间可转动连接即可，本发明对此不做特别限定。举例来说，外套筒1421下端的内周可设有径向内凸的内台阶部，伸缩管144的下端1442可设有径向外凸的外台阶部，该外台阶部从下方活动抵接外套筒1421上的内台阶部；又例如，伸缩管144的下端设有径向外凸的外台阶部，该外台阶部从下方活动抵接外套筒1421的下端表面。

弹性构件145(弹性搅拌构件)可转动地设置排粉通道内，从而可对排粉通道内的废碳粉起到搅拌作用。弹性构件145具有可向上收缩及向下扩张的特性，并能够产生向上的弹性回复力。弹性构件145向上收缩时带动伸缩管144收缩且带动移动构件142向上移动，移动构件142向下移动带动伸缩管144和弹性构件145向下扩张。

弹性构件145设置在伸缩管144的内部，弹性构件145上端与传动构件143连接，下端与伸缩管144的下端1442连接。弹性构件145由传动构件413带动旋转，且弹性构件145和伸缩管144的转动过程基本上是同步的，伸缩管144能够为弹性构件145提供良好的转动支撑。

如图4所示，弹性构件145包括设置在其上端的第一钩部1451、设置在其下端的第二钩部1452，还包括设置在第一钩部1451和第二钩部1452之间的弹簧主体1453。如图3所示，第一钩部1451钩住设置在传动构件143上的连接销1434，第二钩部1452从下方活动抵接在伸缩管144下端的内台阶部1443上。优选的，第二钩部1452可以设置为在径向上横跨伸缩管144或者延伸至伸缩管144的径向中心，从而能够更好地对排粉通道出口处的废粉起到搅拌作用。

可选的，弹性构件145的下端也可以与移动构件142连接，并能够相对于移动构件142转动。例如，可以在外套筒1421内的下端设置环形台阶面或环形槽，弹性构件145的第二钩部1452从下方活动抵接在该环形台阶面上或者转动设置在该环形槽内。

如图5所示，废粉输送构件15具有螺杆结构，包括杆体151以及设置在杆体151上的螺旋输送片152和螺旋驱动部153。螺旋输送片152用于将废粉仓111内的废碳粉朝排粉组件14的方向输送；螺旋驱动部153设置在杆体151的末端，并与传动销1433相啮合。在废粉输送构件15旋转时，螺旋驱动部153作用于传动销1431，使得传动构件143绕其轴向中心旋转；其中，废粉输送构件15和传动构件143的旋转轴线相互垂直。

传动构件143旋转时，将同时带动伸缩管144和弹性构件145旋转，使得弹性构件145可对排粉通道内的碳粉进行搅拌。另外，在废粉收集容器的入粉口设有废粉搅拌构件时，弹性构件145的第二钩部1452还可以用于带动该废粉搅拌构件旋转，避免废粉收集容器的入粉口堵塞。

如图6所示，在处理盒安装到电子照相成像设备之前，弹性构件145向伸缩管144和移动构件142施加向上的弹性作用力，使伸缩管144和移动构件142保持在其初始位置，在该初始位置，排粉组件14的排粉通道被密封组件16的密封盖161(见图1)密封。

在处理盒安装至电子照相成像设备后，电子照相成像设备上的一个相应施力部迫推密封盖161，使密封盖161移动至非密封位置。如图7所示，在密封盖161移动至非密封位置后，电子照相成像设备上的另一个相应施力部将向移动构件142上的凸肋1422施加向下的按压力F，使移动构件142向下移动；移动构件142向下移动时，将会带动伸缩管144和弹性构件145向下扩张，排粉组件14的排粉通道相应地向下扩张至与废粉收集容器的入粉口形成密封连接。

成像作业时，感光鼓驱动头17从电子照相成像设备接收旋转驱动力，并驱动感光鼓12旋转，感光鼓12旋转时通过驱动组件13带动废粉输送构件15旋转，废粉仓111内的废碳粉将通过排粉组件14进入电子照相成像设备的废粉收集容器内。废粉输送构件15旋转过程中，将通过传动构件143带动伸缩管144和弹性构件145旋转，以对排粉通道内的废碳粉进行搅拌，防止排粉通道产生积粉堵塞。进一步地，在废粉收集容器的入粉口设有废粉搅拌构件时，弹性构件145的第二钩部1452还可以带动该废粉搅拌构件旋转，避免废粉收集容器的入粉口堵塞。

在处理盒从电子照相成像设备中取出时，电子照相成像设备上的相应施力部将与凸肋1422和密封盖161分离，弹性构件145将在弹性回复力的作用下向上收缩，同时向伸缩管144和移动构件142施加向上的弹性作用力，使伸缩管144和移动构件142向上移动至其初始位置。在到达初始位置后，排粉组件14的排粉通道将被密封组件16的密封盖161重新密封。

实施例2

图8示出了实施例2中排粉组件的结构。如图8所示，实施例2中，伸缩管144不可转动地设置在排粉通道内，伸缩管144的上端与固定构件141连接，例如形成螺纹连接、粘结连接或卡扣连接；相应地，传动构件143可以不具有连接套筒1432。伸缩管144的下端与移动构件142连接，可以是螺纹连接、粘结连接、卡扣连接或活动抵接。例如，伸缩管144的下端具有径向外凸的环形台阶部1444，环形台阶部1444活动抵接在移动构件142的下端。

也就是说，实施例2中，传动构件143仅带动弹性构件145转动，而伸缩管144则不转动。实施例2的其他方面与实施例1相同，不再赘述。

另外，本发明的各个实施例中，伸缩管144本身也可以形成为能够产生向上收缩的弹性回复力。此时，由于伸缩管144本身具有弹性，其向上弹性收缩时将可与弹性构件145一起带动移动构件142向上移动，移动构件142向下移动时克服伸缩管144的弹性力，带动伸缩管144向下扩张。

本发明中，“上”、“下”的方位描述是基于处理盒安装至电子照相成像设备后的方位。

虽然以上通过实施例描绘了本发明，但应当理解的是，上述实施例仅用于示例性地描述本发明的可实施方案，而不应解读为限制本发明的保护范围，即凡本领域技术人员依照本发明所作的同等置换或变化，应同样为本发明权利要求所限定的保护范围所涵盖。

Claims (15)

1.一种处理盒，包括感光鼓盒和显影盒；所述感光鼓盒包括感光鼓、排粉组件以及具有废粉仓的感光框架，所述排粉组件具有与所述废粉仓连通的排粉通道；其中，所述排粉组件包括：

固定构件；

传动构件，可转动地设置在所述固定构件上；

移动构件，可上下移动地设置在所述固定构件上；

可伸缩的联接构件，设置在所述排粉通道内；所述联接构件能够向上收缩及向下扩张；

弹性构件，可转动地设置在所述排粉通道内，并在所述传动构件的带动下转动；

其中，所述弹性构件向上收缩时带动所述联接构件收缩且带动所述移动构件向上移动，所述移动构件向下移动时带动所述弹性构件和所述联接构件向下扩张；

其中，所述联接构件为伸缩管，所述弹性构件设置在所述伸缩管的内部，且所述弹性构件的下端延伸至所述伸缩管的下部开口处；所述弹性构件的下端与所述伸缩管的下端连接，或者所述弹性构件的下端与所述移动构件连接并能够相对于所述移动构件转动。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其中，所述固定构件包括内套筒，所述移动构件包括可上下移动地套设在所述内套筒上的外套筒。

3.根据权利要求2所述的处理盒，其中，所述外套筒上设有受力部，所述受力部用于接收使所述外套筒向下移动的作用力。

4.根据权利要求1所述的处理盒，其中，所述联接构件的上端与所述固定构件连接，所述联接构件的下端与所述移动构件连接。

5.根据权利要求1所述的处理盒，其中，所述联接构件可转动地设置在所述排粉通道内；所述联接构件的上端与所述传动构件相对固定地连接，所述联接构件的下端与所述移动构件转动连接。

6.根据权利要求1所述的处理盒，其中，所述传动构件包括向下延伸的连接套筒，所述伸缩管的上端与所述连接套筒连接。

7.根据权利要求1所述的处理盒，其中，所述伸缩管的下端与所述移动构件的下端活动抵接。

8.根据权利要求1所述的处理盒，其中，所述弹性构件的下端设置为在径向上横跨所述伸缩管或者延伸至所述伸缩管的径向中心。

9.根据权利要求1所述的处理盒，其中，所述弹性构件包括设置在其上端和下端之间的弹簧主体。

10.根据权利要求1所述的处理盒，其中，所述传动构件的转动中心与所述排粉通道的轴向中心重合。

11.根据权利要求1所述的处理盒，其中，所述废粉仓内设置有废粉输送构件，所述废粉输送构件包括螺旋驱动部，所述传动构件上设有沿其周向分布的多个传动销；所述螺旋驱动部与所述传动销啮合，使得所述废粉输送构件旋转时带动所述传动构件转动。

12.根据权利要求1所述的处理盒，其中，所述固定构件与所述感光框架固定连接或一体成型。

13.根据权利要求1所述的处理盒，其中，所述联接构件本身能够产生向上收缩的弹性回复力。

14.根据权利要求1所述的处理盒，其中，所述弹性构件的上端与所述传动构件连接，所述弹性构件的下端与所述伸缩管的下端连接。

15.根据权利要求1所述的处理盒，其中，所述弹性构件的上端与所述传动构件连接；所述弹性构件的下端与所述移动构件连接，并能够相对于所述移动构件转动。

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