CN113060640A - 一种起重机用自动脱钩装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及起重机技术领域，且公开了一种起重机用自动脱钩装置，包括吊钩，所述吊钩的顶部套接有安装架，所述安装架的内顶壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部转动连接有连接绳，所述连接绳的底部转动连接有弧形块，所述吊钩的右侧设置有防脱杆，所述防脱杆的左侧固定连接有第二连接块，所述防脱杆的顶部设置有活动杆，所述安装架的右侧转动连接有推杆，所述推杆的左侧固定连接有转动块。通过向上推动推杆，推杆带动转动块逆时针转动，使转动块与活动杆分离，防脱杆向下滑动，将吊钩的开口堵住，从而达到了利用防脱杆将吊钩的开口堵住的效果，防止重物在起吊过程甩动时从吊钩上脱离。

Description

一种起重机用自动脱钩装置
技术领域
本发明涉及起重机技术领域，具体为一种起重机用自动脱钩装置。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车、天车，航吊，按起重性质一般分为：流动式起重机、塔式起重机和轨杆式起重机。
目前的起重机在搬运重物时一般没有防脱钩设置，水平搬运时，有脱钩的风险，比较危险，而且在搬运结束后，一般是工人手动将重物上的绳索从吊钩上卸下，费时费力，由此我们提出了一种起重机用自动脱钩装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种起重机用自动脱钩装置，具备搬运重物时能够防止重物脱钩且结束后能够自动脱钩的优点，解决了一般的起重机没有设置，搬运重物时有脱钩的风险且在搬运结束后，需要工人手动将重物上的绳索从吊钩上卸下，费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述搬运重物时能够防止重物脱钩且结束后能够自动脱钩的目的，本发明提供如下技术方案：一种起重机用自动脱钩装置，包括吊钩，所述吊钩的顶部套接有安装架，所述安装架的内顶壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部转动连接有连接绳，所述连接绳的底部转动连接有弧形块，所述吊钩的右侧设置有防脱杆，所述滑块的右侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的底部固定连接有插杆，所述插杆的右侧设置有卡块，所述防脱杆的左侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部设置有滑杆，所述防脱杆的顶部设置有活动杆，所述安装架的右侧转动连接有推杆，所述推杆的左侧固定连接有转动块。
优选的，所述吊钩的内底壁开设有弧形槽，弧形块位于弧形槽内，起到保护弧形块的作用，防止弧形块长时间承受重物的压力。
优选的，所述弧形块的右侧与吊钩的右侧转动连接，使弧形块受力时围绕连接点转动。
优选的，所述第二连接块的顶部开设有竖直槽，插杆位于竖直槽的正上方，方便插杆插进竖直槽内。
优选的，所述第二连接块的内部开设有水平槽，滑杆位于水平槽内，滑杆挤压卡块，起到使卡块从水平槽脱离的作用。
优选的，所述活动杆的底部固定连接有第一弹簧，起到向上挤压活动杆的作用。
优选的，所述安装架底部的右侧开设有直形槽，直形槽的内左壁固定连接有第二弹簧和限位块，第二弹簧向右挤压转动块，限位块起到限制活动杆的上升距离的作用。
优选的，所述第二弹簧的右侧与转动块的左侧固定连接，且转动块被转动连接在直形槽的前后内壁之间，方便转动块转动。
优选的，所述卡块的左侧固定连接有第三弹簧，起到向右挤压卡块，使卡块卡进水平槽内的作用。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种起重机用自动脱钩装置，具备以下有益效果：
1、该起重机用自动脱钩装置，通过将重物上的绳索挂在吊钩上，向上推动推杆，推杆带动转动块逆时针转动，使转动块与活动杆分离，防脱杆向下滑动，将吊钩的开口堵住，吊钩缓慢起吊重物，重物会向下将弧形块压进弧形槽内，进而通过连接绳带动滑块和第一连接块下降，使插杆插进第二连接块上的竖直槽内，第三弹簧向左挤压卡块，使卡块卡进第二连接块内部的水平槽内，将防脱杆固定，从而达到了利用防脱杆将吊钩的开口堵住的效果，防止重物在起吊过程甩动时从吊钩上脱离。
2、该起重机用自动脱钩装置，通过复位弹簧向上拉动滑块，进而通过第一连接块带动第二连接块和防脱杆上升，当活动杆进入直形槽后，会挤压转动块，使转动块逆时针转动，进而卡住活动杆，此时防脱杆和第二连接块继续上升，在限位块的限位作用下，活动杆停止上升，滑杆上升时会碰到活动杆的底部，被挤压向左滑动，将卡块挤出水平槽，从而使第一连接块与第二连接块分离，防脱杆通过活动杆与转动块被挂在安装架的底部，将吊钩的开口打开，同时滑块上升时会通过连接绳带动弧形块向上转动，进而带动吊钩上的绳索脱离吊钩，从而达到了重物自动脱钩的效果，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明弧形块结构位于弧形槽内时示意图；
图3为本发明A部分结构放大示意图；
图4为本发明B部分结构放大示意图；
图5为本发明C部分结构放大示意图。
图中：1吊钩、2安装架、3复位弹簧、4滑块、5连接绳、6弧形块、7防脱杆、8第一连接块、9插杆、10卡块、11第二连接块、12滑杆、13活动杆、14转动块、15推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种起重机用自动脱钩装置，包括吊钩1，吊钩1的顶部套接有安装架2，安装架2的内顶壁固定连接有复位弹簧3，复位弹簧3的底部固定连接有滑块4，滑块4的底部转动连接有连接绳5，连接绳5的底部转动连接有弧形块6，吊钩1的内底壁开设有弧形槽，弧形块6位于弧形槽内，起到保护弧形块6的作用，防止弧形块6长时间承受重物的压力，弧形块6的右侧与吊钩1的右侧转动连接，使弧形块6受力时围绕连接点转动，吊钩1的右侧设置有防脱杆7，滑块4的右侧固定连接有第一连接块8，第一连接块8的底部固定连接有插杆9，插杆9的右侧设置有卡块10，防脱杆7的左侧固定连接有第二连接块11，第二连接块11的内部设置有滑杆12，第二连接块11的顶部开设有竖直槽，插杆9位于竖直槽的正上方，方便插杆9插进竖直槽内，第二连接块11的内部开设有水平槽，滑杆12位于水平槽内，滑杆12挤压卡块10，起到使卡块10从水平槽脱离的作用，防脱杆7的顶部设置有活动杆13，活动杆13的底部固定连接有第一弹簧，起到向上挤压活动杆13的作用，安装架2底部的右侧开设有直形槽，直形槽的内左壁固定连接有第二弹簧和限位块，第二弹簧会向右挤压转动块14，限位块起到限制活动杆13的上升距离的作用，安装架2的右侧转动连接有推杆15，推杆15的左侧固定连接有转动块14，第二弹簧的右侧与转动块14的左侧固定连接，且转动块14被转动连接在直形槽的前后内壁之间，方便转动块14转动，卡块10的左侧固定连接有第三弹簧，起到向右挤压卡块10，使卡块10卡进水平槽内的作用。
工作原理：起吊重物时，首先将重物上的绳索挂在吊钩1上，向上推动推杆15，推杆15带动转动块14逆时针转动，使转动块14与活动杆13分离，防脱杆7向下滑动，将吊钩1的开口堵住，然后启动吊钩1缓慢起吊重物，绳索会在重物的作用下向下将弧形块6压进弧形槽内，进而通过连接绳5带动滑块4和第一连接块8下降，使插杆9插进第二连接块11上的竖直槽内，第三弹簧向左挤压卡块10，使卡块10卡进第二连接块11内部的水平槽内，将防脱杆7固定，从而利用防脱杆7将吊钩1的开口堵住，防止重物在起吊过程甩动时从吊钩1上脱离，起吊结束后，吊钩1缓慢下降，此时绳索不在受力，复位弹簧3向上拉动滑块4，进而通过第一连接块8带动第二连接块11和防脱杆7上升，当活动杆13进入直形槽后，会挤压转动块14，使转动块14逆时针转动，进而卡住活动杆13，此时防脱杆7和第二连接块11继续上升，在限位块的限位作用下，活动杆13停止上升，滑杆12上升时会碰到活动杆13的底部，被挤压向左滑动，将卡块10挤出水平槽，从而使第一连接块8与第二连接块11分离，防脱杆7通过活动杆13与转动块14被挂在安装架2的底部，将吊钩1的开口打开，同时滑块4上升时会通过连接绳5带动弧形块6向上转动，进而带动吊钩1上的绳索脱离吊钩1，从而使重物自动脱钩，省时省力，提高了工作效率。
综上所述，该起重机用自动脱钩装置，通过将重物上的绳索挂在吊钩1上，向上推动推杆15，推杆15带动转动块14逆时针转动，使转动块14与活动杆13分离，防脱杆7向下滑动，将吊钩1的开口堵住，吊钩1缓慢起吊重物，重物会向下将弧形块6压进弧形槽内，进而通过连接绳5带动滑块4和第一连接块8下降，使插杆9插进第二连接块11上的竖直槽内，第三弹簧向左挤压卡块10，使卡块10卡进第二连接块11内部的水平槽内，将防脱杆7固定，从而达到了利用防脱杆7将吊钩1的开口堵住的效果，防止重物在起吊过程甩动时从吊钩1上脱离。
通过复位弹簧3向上拉动滑块4，进而通过第一连接块8带动第二连接块11和防脱杆7上升，当活动杆13进入直形槽后，会挤压转动块14，使转动块14逆时针转动，进而卡住活动杆13，此时防脱杆7和第二连接块11继续上升，在限位块的限位作用下，活动杆13停止上升，滑杆12上升时会碰到活动杆13的底部，被挤压向左滑动，将卡块10挤出水平槽，从而使第一连接块8与第二连接块11分离，防脱杆7通过活动杆13与转动块14被挂在安装架2的底部，将吊钩1的开口打开，同时滑块4上升时会通过连接绳5带动弧形块6向上转动，进而带动吊钩1上的绳索脱离吊钩1，从而达到了重物自动脱钩的效果，省时省力，提高了工作效率，适用范围更加广泛。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种起重机用自动脱钩装置，包括吊钩(1)，其特征在于：所述吊钩(1)的顶部套接有安装架(2)，所述安装架(2)的内顶壁固定连接有复位弹簧(3)，所述复位弹簧(3)的底部固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)的底部转动连接有连接绳(5)，所述连接绳(5)的底部转动连接有弧形块(6)，所述吊钩(1)的右侧设置有防脱杆(7)，所述滑块(4)的右侧固定连接有第一连接块(8)，所述第一连接块(8)的底部固定连接有插杆(9)，所述插杆(9)的右侧设置有卡块(10)，所述防脱杆(7)的左侧固定连接有第二连接块(11)，所述第二连接块(11)的内部设置有滑杆(12)，所述防脱杆(7)的顶部设置有活动杆(13)，所述安装架(2)的右侧转动连接有推杆(15)，所述推杆(15)的左侧固定连接有转动块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机用自动脱钩装置，其特征在于：所述吊钩(1)的内底壁开设有弧形槽，弧形块(6)位于弧形槽内。
3.根据权利要求1所述的一种起重机用自动脱钩装置，其特征在于：所述弧形块(6)的右侧与吊钩(1)的右侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种起重机用自动脱钩装置，其特征在于：所述第二连接块(11)的顶部开设有竖直槽，插杆(9)位于竖直槽的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种起重机用自动脱钩装置，其特征在于：所述第二连接块(11)的内部开设有水平槽，滑杆(12)位于水平槽内。
6.根据权利要求1所述的一种起重机用自动脱钩装置，其特征在于：所述活动杆(13)的底部固定连接有第一弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种起重机用自动脱钩装置，其特征在于：所述安装架(2)底部的右侧开设有直形槽，直形槽的内左壁固定连接有第二弹簧和限位块。
8.根据权利要求1和7所述的一种起重机用自动脱钩装置，其特征在于：所述第二弹簧的右侧与转动块(14)的左侧固定连接，且转动块(14)被转动连接在直形槽的前后内壁之间。
9.根据权利要求1所述的一种起重机用自动脱钩装置，其特征在于：所述卡块(10)的左侧固定连接有第三弹簧。
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