CN116969315B - 一种建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统，包括滑轮座、安装于滑轮座内部的滑轮和缠绕于滑轮外侧的钢丝绳，所述滑轮座底部连接有固定架，所述固定架内侧安装有调节机构，所述调节机构下方连接有第一挂钩，所述调节机构下方处于第一挂钩的一侧设置有第二挂钩，所述第一挂钩与第二挂钩内壁均开设有弧形槽，所述弧形槽内部设置有自动脱钩机构。本发明通过设置第一挂钩与第二挂钩，可以达到在保持挂钩高承重性能的基础上通过第一挂钩与第二挂钩组合、分离，既适用于短型建材吊装又适用于长型建材吊装；通过设置调节机构，可以达到调节第一挂钩与第二挂钩之间间距的效果，可针对不通长度的建材选择不同的挂钩间距进行吊装。

Description

一种建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统

技术领域

本发明涉及起重挂钩技术领域，具体为用于建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统。

背景技术

起重机是在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，在建筑施工工地频繁用于吊装建筑建材，便于高处建筑建造，起重机在吊装建材的过程依靠挂钩悬挂建材，挂钩常借助滑轮组等部件悬挂在起重机横臂的钢丝绳上，通过横臂上的电机驱动钢丝绳收卷，钢丝绳拉动挂钩与建材上升，达到垂直提升搬运的目的。

目前建筑施工起重机的挂钩包括单钩型、山形双钩型与多钩型，其中多钩型设置有多个铁链连接的挂钩，这种挂钩可对较长建材的两端进行悬挂，达到平稳吊装的作用，但是由于铁链连接的结构承重力较小，难以适用于大型、重型建材吊装，而单钩型、山形双钩型的挂钩虽然承重较大却只适用于短型建材的吊装，存在现有的挂钩承重力与吊装长度难以两全的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统，包括滑轮座、安装于滑轮座内部的滑轮和缠绕于滑轮外侧的钢丝绳，所述滑轮座底部连接有固定架，所述固定架内侧安装有调节机构，所述调节机构下方连接有第一挂钩，所述调节机构下方处于第一挂钩的一侧设置有第二挂钩，所述第一挂钩与第二挂钩内壁均开设有弧形槽，所述弧形槽内部设置有自动脱钩机构，所述第一挂钩与第二挂钩相互靠近的一侧表面均开设有凹槽，所述凹槽内部均连接有凸块，所述凸块与凹槽中部均贯穿开设有销孔，所述销孔内部贯穿设置有螺栓，所述滑轮座顶部连接有支架，所述支架上贯穿开设有通孔，所述通孔底部活动插接有活动管，所述通孔两侧内壁开设有活动槽，所述活动槽内部安装有锁绳机构。

优选的，所述调节机构包括滑座，所述滑座内部设置有螺杆，所述螺杆两端与滑座内壁之间连接有轴承，所述螺杆一端贯穿滑座侧壁连接有手轮，所述螺杆上套设有滑块，所述滑块中部贯穿开设有螺孔，所述滑块数量为两个，两个所述滑块底部分别连接第一挂钩与第二挂钩，所述滑块与滑座内壁滑动连接。

优选的，所述螺杆两端的螺纹方向相反，所述螺杆两端经轴承与滑座转动连接，所述螺杆经螺孔贯穿滑块形成螺纹连接。

优选的，所述第一挂钩与第二挂钩相对固定架呈对称设置，所述凸块与凹槽均呈半圆柱状，所述第一挂钩与第二挂钩相互靠近的一侧经凸块、凹槽相互啮合，所述第一挂钩与第二挂钩经螺栓贯穿销孔形成栓接。

优选的，所述自动脱钩机构包括弧形板，所述弧形板一端连接有扇形板，所述弧形板与扇形板衔接处贯穿设置有第一销轴，所述第一销轴外侧套设有第一扭矩弹簧，所述弧形板外径尺寸与弧形槽内径尺寸相适配，所述弧形板与弧形槽活动插接。

优选的，所述扇形板与弧形板一体连接，所述扇形板与弧形板经第一销轴与第一挂钩、第二挂钩转动连接。

优选的，所述第一挂钩和第二挂钩侧壁均连接有侧耳，所述侧耳中部连接有挡板，所述挡板与侧耳之间贯穿设置有第二销轴，所述第二销轴外侧套设有第二扭矩弹簧，所述挡板经第二销轴与侧耳转动连接。

优选的，所述锁绳机构包括下齿轮，所述下齿轮顶部连接有上齿轮，所述下齿轮与上齿轮中部贯穿设置有中轴，所述下齿轮侧壁连接有活动块，所述上齿轮侧壁连接有顶块，所述锁绳机构数量为若干个，两个为一组对称安装于通孔两侧内壁的活动槽内。

优选的，所述活动管外径尺寸与通孔内径尺寸相适配，所述活动管顶部插入通孔内部与活动块相接触，所述活动管与通孔内壁滑动连接，所述钢丝绳依次贯穿活动管与通孔。

优选的，所述下齿轮与上齿轮均经中轴与支架转动连接，所述上齿轮与下齿轮相啮合，所述顶块与活动槽内壁活动连接，所述活动块与顶块均伸入通孔内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统，通过设置第一挂钩与第二挂钩，通过将第一挂钩与第二挂钩分体设计，将第一挂钩与第二挂钩支架通过凸、凹槽啮合后由螺栓栓接，此时第一挂钩与第二挂钩组合形成山形双钩型，便于吊装短型的建材，通过螺杆驱动第一挂钩与第二挂钩相互远离，此时第一挂钩与第二挂钩分离可分别悬挂长型建材的两端，在保持挂钩高承重性能的基础上通过第一挂钩与第二挂钩组合、分离，既适用于短型建材吊装又适用于长型建材吊装。

2、本建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统，通过设置调节机构，通过转动手轮，手轮带动螺杆在滑座内转动，螺杆经螺孔驱动滑块在滑座内滑动，且螺杆两端的螺纹方向相反，螺杆转动驱动两个滑块反向移动，两个滑块分别带动第一挂钩与第二挂钩水平移动，达到调节第一挂钩与第二挂钩之间间距的目的，可针对不通长度的建材选择不同的挂钩间距进行吊装。

3、本建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统，通过设置自动脱钩机构，在建材吊装落地后，吊绳对第一挂钩、第二挂钩的压力大大降低，此时弧形板受扇形板的重力以及第一扭矩弹簧的回弹力影响，会绕第一销轴向外侧转动，同时弧形板拨动第一挂钩、第二挂钩上的吊绳从第一挂钩、第二挂钩内脱离，达到自动脱钩的效果，取代了传统人工脱钩的方式，既加快吊装建材脱钩的速度也避免了人工脱钩后挂钩上升碰撞工作人员的风险。

4、本建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统，通过设置锁绳机构，在挂钩吊装建材一侧钢丝绳磨损意外发生断裂时，此时该侧钢丝绳断裂下半段下落，绕过滑轮的另一侧钢丝绳相对支架快速上移，通过钢丝绳快速上移产生的大摩擦力带动活动管在通孔内上移，使活动管顶部推动活动块上移，活动块带动下齿轮转动，下齿轮带动上齿轮转动，上齿轮带动顶块插入通孔内挤压钢丝绳侧壁，对钢丝绳进行锁定，实现钢丝绳意外断裂的临时锁定功能，避免钢丝绳从滑轮上脱落造成挂钩倾斜、建材掉落的情况。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第一挂钩与第二挂钩分离状态结构示意图；

图3为本发明的第一挂钩与第二挂钩连接结构示意图；

图4为本发明的第一挂钩结构示意图；

图5为本发明的自动脱钩机构结构示意图；

图6为本发明的图1中A部结构放大示意图；

图7为本发明的锁绳机构结构示意图。

图中：1、滑轮座；2、滑轮；3、钢丝绳；4、固定架；5、调节机构；51、滑座；52、螺杆；53、轴承；54、手轮；55、滑块；56、螺孔；6、第一挂钩；7、第二挂钩；8、弧形槽；9、自动脱钩机构；91、弧形板；92、扇形板；93、第一销轴；94、第一扭矩弹簧；10、凹槽；11、凸块；12、销孔；13、螺栓；14、侧耳；15、挡板；16、第二销轴；17、第二扭矩弹簧；18、支架；19、通孔；20、活动管；21、活动槽；22、锁绳机构；221、下齿轮；222、上齿轮；223、中轴；224、活动块；225、顶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图7所示，本实施例建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统，包括滑轮座1、安装于滑轮座1内部的滑轮2和缠绕于滑轮2外侧的钢丝绳3，钢丝绳3一端与起重机横臂连接，另一端穿过滑轮2缠绕与起重机横臂上的线辊上，滑轮座1底部连接有固定架4，固定架4内侧安装有调节机构5，调节机构5用于调节第一挂钩6与第二挂钩7之间的间距，调节机构5下方连接有第一挂钩6，调节机构5下方处于第一挂钩6的一侧设置有第二挂钩7，第一挂钩6与第二挂钩7内壁均开设有弧形槽8，弧形槽8内部设置有自动脱钩机构9，用于实现第一挂钩6与第二挂钩7内吊绳的自动脱钩效果，第一挂钩6与第二挂钩7相互靠近的一侧表面均开设有凹槽10，凹槽10内部均连接有凸块11，凸块11与第一挂钩6、第二挂钩7一体连接，凸块11与凹槽10中部均贯穿开设有销孔12，销孔12内部贯穿设置有螺栓13，螺栓13依次贯穿凸块11与凹槽10，使第一挂钩6与第二挂钩7栓接，滑轮座1顶部连接有支架18，支架18通过螺栓13固定于滑轮座1上方，支架18上贯穿开设有通孔19，通孔19的位置与钢丝绳3相对应，使穿过滑轮2的钢丝绳3经通孔19贯穿支架18，通孔19底部活动插接有活动管20，活动管20呈内部中空的圆管状，活动管20外表面覆盖有橡胶层，仅用于限制活动管20从通孔19内脱落，通孔19两侧内壁开设有活动槽21，活动槽21内部安装有锁绳机构22，用于钢丝绳3意外断裂时对钢丝绳3进行临时锁定，避免钢丝绳3从滑轮2上脱落。

具体的，调节机构5包括滑座51，滑座51两端经螺栓13与固定架4连接，滑座51内部设置有螺杆52，螺杆52两端与滑座51内壁之间连接有轴承53，轴承53支撑螺杆52与滑座51连接，螺杆52一端贯穿滑座51侧壁连接有手轮54，螺杆52上套设有滑块55，滑块55中部贯穿开设有螺孔56，滑块55数量为两个，两个滑块55底部分别连接第一挂钩6与第二挂钩7，滑块55与滑座51内壁滑动连接，通过将第一挂钩6与第二挂钩7分体设计，在第一挂钩6与第二挂钩7不连接时，通过转动手轮54，手轮54带动螺杆52在滑座51内转动，螺杆52经螺孔56驱动滑块55在滑座51内滑动，两个滑块55分别带动第一挂钩6和第二挂钩7反向移动。

进一步的，螺杆52两端的螺纹方向相反，螺杆52两端经轴承53与滑座51转动连接，螺杆52经螺孔56贯穿滑块55形成螺纹连接，且螺杆52两端的螺纹方向相反，螺杆52转动驱动两个滑块55反向移动，两个滑块55分别带动第一挂钩6与第二挂钩7水平移动，达到调节第一挂钩6与第二挂钩7之间间距的目的，可针对不通长度的建材选择不同的挂钩间距进行吊装。

进一步的，第一挂钩6与第二挂钩7相对固定架4呈对称设置，凸块11与凹槽10均呈半圆柱状，凸块11与凹槽10插接，第一挂钩6与第二挂钩7相互靠近的一侧经凸块11、凹槽10相互啮合，第一挂钩6与第二挂钩7经螺栓13贯穿销孔12形成栓接，将第一挂钩6与第二挂钩7支架18通过凸、凹槽10啮合后由螺栓13栓接，此时第一挂钩6与第二挂钩7组合形成山形双钩型，便于吊装短型的建材，通过螺杆52驱动第一挂钩6与第二挂钩7相互远离，此时第一挂钩6与第二挂钩7分离可分别悬挂长型建材的两端，在保持挂钩高承重性能的基础上通过第一挂钩6与第二挂钩7组合、分离，既适用于短型建材吊装又适用于长型建材吊装。

进一步的，自动脱钩机构9包括弧形板91，弧形板91一端连接有扇形板92，弧形板91与扇形板92衔接处贯穿设置有第一销轴93，第一销轴93外侧套设有第一扭矩弹簧94，第一扭矩弹簧94的扭矩力朝向第一挂钩6和第二挂钩7脱钩的方向，弧形板91外径尺寸与弧形槽8内径尺寸相适配，弧形板91与弧形槽8活动插接，弧形板91经弧形槽8插入第一挂钩6、第二挂钩7内部，通过建材吊装落地后自动脱钩，取代了传统人工脱钩的方式，既加快吊装建材脱钩的速度也避免了人工脱钩后挂钩上升碰撞工作人员的风险。

进一步的，扇形板92与弧形板91一体连接，扇形板92与弧形板91经第一销轴93与第一挂钩6、第二挂钩7转动连接，在建材吊装落地后，吊绳对第一挂钩6、第二挂钩7的压力大大降低，此时弧形板91受扇形板92的重力以及第一扭矩弹簧94的回弹力影响，会绕第一销轴93向外侧转动，同时弧形板91拨动第一挂钩6、第二挂钩7上的吊绳从第一挂钩6、第二挂钩7内脱离。

进一步的，第一挂钩6和第二挂钩7侧壁均连接有侧耳14，侧耳14中部连接有挡板15，挡板15一侧经第二销轴16与侧耳14连接，挡板15另一侧接触弧形板91内壁，挡板15与侧耳14之间贯穿设置有第二销轴16，第二销轴16外侧套设有第二扭矩弹簧17，挡板15经第二销轴16与侧耳14转动连接，在弧形板91受扇形板92的重力以及第一扭矩弹簧94的回弹力绕第一销轴93向外侧转动的过程中，弧形板91推动挡板15朝向外侧转动，此时第二扭矩弹簧17产生扭矩力，第二扭矩弹簧17扭矩力朝向第一挂钩6、第二挂钩7内侧，即放置建材吊绳的一侧，在第一挂钩6、第二挂钩7上吊挂吊绳时，由吊绳悬挂建材产生的压力挤压弧形板91绕第一销轴93转动，弧形板91插入弧形槽8内部，同时挡板15受第二扭矩弹簧17驱动绕第二销轴16转动接触弧形板91内壁。

进一步的，锁绳机构22包括下齿轮221，下齿轮221顶部连接有上齿轮222，下齿轮221与上齿轮222中部贯穿设置有中轴223，下齿轮221与上齿轮222均通过中轴223与支架18形成转动连接，下齿轮221侧壁连接有活动块224，活动块224与下齿轮221一体连接，上齿轮222侧壁连接有顶块225，顶块225与上齿轮222一体连接，锁绳机构22数量为若干个，两个为一组对称安装于通孔19两侧内壁的活动槽21内，通过锁绳机构22在钢丝绳3意外断裂时对钢丝绳3进行临时锁定，避免钢丝绳3从滑轮2上脱落造成挂钩倾斜、建材掉落的情况。

进一步的，活动管20外径尺寸与通孔19内径尺寸相适配，活动管20呈内部中空的圆管状，活动管20顶部插入通孔19内部与活动块224相接触，活动管20与通孔19内壁滑动连接，钢丝绳3依次贯穿活动管20与通孔19，活动管20内径尺寸大于钢丝绳3外径尺寸，钢丝绳3在正常收卷过程中移动速度较慢，钢丝绳3与活动管20内壁产生小摩擦力并不足以驱动活动管20移动，而在钢丝绳3断裂时，钢丝绳3在活动管20内迅速向上抽动，此时表面粗糙的钢丝绳3与活动管20内壁产生大摩擦力，大摩擦力大克服活动管20与通孔19内壁的摩擦力，进而推动活动管20在通孔19内上移。

更进一步的，下齿轮221与上齿轮222均经中轴223与支架18转动连接，上齿轮222与下齿轮221相啮合，顶块225与活动槽21内壁活动连接，活动块224与顶块225均伸入通孔19内部，活动管20上移时顶部推动活动块224上移，活动块224带动下齿轮221转动，下齿轮221带动上齿轮222转动，上齿轮222带动顶块225插入通孔19内挤压钢丝绳3侧壁，对钢丝绳3进行锁定。

本实施例的使用方法为：使用者在实际使用挂钩系统吊装建筑建材的情况下，首先在待吊装的建材上捆扎吊绳，然后控制起重机横臂上的钢丝绳3伸长，钢丝绳3伸长使得挂钩下降，转动手轮54，手轮54带动螺杆52在滑座51内转动，螺杆52经螺孔56驱动滑块55在滑座51内滑动，螺杆52转动驱动两个滑块55反向移动，两个滑块55分别带动第一挂钩6与第二挂钩7水平移动，根据建材的长度调节第一挂钩6与第二挂钩7之间的间距，然后将吊绳挂在第一挂钩6与第二挂钩7上，由吊绳悬挂建材产生的压力挤压弧形板91绕第一销轴93转动，使弧形板91插入弧形槽8内部，挡板15受第二扭矩弹簧17驱动绕第二销轴16转动接触弧形板91内壁，通过起重机横臂上的电机驱动钢丝绳3收卷，钢丝绳3驱动滑轮2转动并拉动挂钩系统上移，使第一挂钩6与第二挂钩7将建材吊起，在建材移动至指定位置后，将建材稳定放置在地面上，吊绳对第一挂钩6、第二挂钩7的压力大大降低，此时弧形板91受扇形板92的重力以及第一扭矩弹簧94的回弹力影响，会绕第一销轴93向外侧转动，同时弧形板91拨动第一挂钩6、第二挂钩7上的吊绳从第一挂钩6、第二挂钩7内自动脱离，完成建材吊装；当吊装过程中一侧钢丝绳3磨损意外发生断裂时，此时该侧钢丝绳3断裂的下半段下落，绕过滑轮2的另一侧钢丝绳3相对支架18快速上移，通过钢丝绳3快速上移产生的大摩擦力带动活动管20在通孔19内上移，使活动管20顶部推动活动块224上移，活动块224带动下齿轮221转动，下齿轮221带动上齿轮222转动，上齿轮222带动顶块225插入通孔19内挤压钢丝绳3侧壁，对钢丝绳3进行锁定，然后控制起重机横臂下降，更换钢丝绳3即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统，包括滑轮座（1）、安装于滑轮座（1）内部的滑轮（2）、缠绕于滑轮（2）外侧的钢丝绳（3），其特征在于：所述滑轮座（1）底部连接有固定架（4），所述固定架（4）内侧安装有调节机构（5），所述调节机构（5）下方连接有第一挂钩（6），所述调节机构（5）下方处于第一挂钩（6）的一侧设置有第二挂钩（7），所述第一挂钩（6）与第二挂钩（7）内壁均开设有弧形槽（8），所述弧形槽（8）内部设置有自动脱钩机构（9），所述第一挂钩（6）与第二挂钩（7）相互靠近的一侧均开设有凹槽（10），所述凹槽（10）内部均连接有凸块（11），所述凸块（11）与凹槽（10）中部均贯穿开设有销孔（12），所述销孔（12）内部贯穿设置有螺栓（13），所述滑轮座（1）顶部连接有支架（18），所述支架（18）上贯穿开设有通孔（19），所述通孔（19）底部活动插接有活动管（20），所述通孔（19）两侧内壁开设有活动槽（21），所述活动槽（21）内部安装有锁绳机构（22）；

所述锁绳机构（22）包括下齿轮（221），所述下齿轮（221）顶部连接有上齿轮（222），所述下齿轮（221）与上齿轮（222）中部贯穿设置有中轴（223），所述下齿轮（221）侧壁连接有活动块（224），所述上齿轮（222）侧壁连接有顶块（225），所述锁绳机构（22）数量为若干个，两个为一组对称安装于通孔（19）两侧内壁的活动槽（21）内。

2.根据权利要求1所述的建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统，其特征在于：所述调节机构（5）包括滑座（51），所述滑座（51）内部设置有螺杆（52），所述螺杆（52）两端与滑座（51）内壁之间连接有轴承（53），所述螺杆（52）一端贯穿滑座（51）侧壁连接有手轮（54），所述螺杆（52）上套设有滑块（55），所述滑块（55）中部贯穿开设有螺孔（56），所述滑块（55）数量为两个，两个所述滑块（55）底部分别连接第一挂钩（6）与第二挂钩（7），所述滑块（55）与滑座（51）内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统，其特征在于：所述螺杆（52）两端的螺纹方向相反，所述螺杆（52）两端经轴承（53）与滑座（51）转动连接，所述螺杆（52）经螺孔（56）贯穿滑块（55）形成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统，其特征在于：所述第一挂钩（6）与第二挂钩（7）相对固定架（4）呈对称设置，所述凸块（11）与凹槽（10）均呈半圆柱状，所述第一挂钩（6）与第二挂钩（7）相互靠近的一侧经凸块（11）、凹槽（10）相互啮合，所述第一挂钩（6）与第二挂钩（7）经螺栓（13）贯穿销孔（12）形成栓接。

5.根据权利要求1所述的建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统，其特征在于：所述自动脱钩机构（9）包括弧形板（91），所述弧形板（91）一端连接有扇形板（92），所述弧形板（91）与扇形板（92）衔接处贯穿设置有第一销轴（93），所述第一销轴（93）外侧套设有第一扭矩弹簧（94），所述弧形板（91）外径尺寸与弧形槽（8）内径尺寸相适配，所述弧形板（91）与弧形槽（8）活动插接。

6.根据权利要求5所述的建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统，其特征在于：所述扇形板（92）与弧形板（91）一体连接，所述扇形板（92）与弧形板（91）经第一销轴（93）与第一挂钩（6）、第二挂钩（7）转动连接。

7.根据权利要求1所述的建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统，其特征在于：所述第一挂钩（6）、第二挂钩（7）侧壁均连接有侧耳（14），所述侧耳（14）中部连接有挡板（15），所述挡板（15）与侧耳（14）之间贯穿设置有第二销轴（16），所述第二销轴（16）外侧套设有第二扭矩弹簧（17），所述挡板（15）经第二销轴（16）与侧耳（14）转动连接。

8.根据权利要求1所述的建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统，其特征在于：所述活动管（20）外径尺寸与通孔（19）内径尺寸相适配，所述活动管（20）顶部插入通孔（19）内部与活动块（224）相接触，所述活动管（20）与通孔（19）内壁滑动连接，所述钢丝绳（3）依次贯穿活动管（20）与通孔（19）。

9.根据权利要求1所述的建筑施工类起重机可调组合式机械挂钩系统，其特征在于：所述下齿轮（221）与上齿轮（222）均经中轴（223）与支架（18）转动连接，所述上齿轮（222）与下齿轮（221）相啮合，所述顶块（225）与活动槽（21）内壁活动连接，所述活动块（224）与顶块（225）均伸入通孔（19）内部。