CN112275881A - 一种用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置 - Google Patents

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CN112275881A CN202011090005.XA CN202011090005A CN112275881A CN 112275881 A CN112275881 A CN 112275881A CN 202011090005 A CN202011090005 A CN 202011090005A CN 112275881 A CN112275881 A CN 112275881A
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    • B21D43/003Positioning devices

Abstract

本发明公开了一种用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置,涉及汽车配件生产技术领域。该用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有固定盒,工作台的底部开设有第一方形滑槽,工作台的底部设置有滑动块,滑动块的顶部固定安装有方形滑块,方形滑块滑动安装于第一方形滑槽内,滑动块与工作台滑动安装。该用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置,在一定程度上,可以将装置在工作中使铝合金有效的夹紧住,避免了铝合金板材在拉展过程中脱落,提高了该装置了安全性,另外通过静止端固定机构和活动端固定机构配合使用,使装置在铝合金板材放上装置更加的方便,提高了该装置的使用方便性。

Description

一种用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置
技术领域
本发明涉及汽车配件生产技术领域,具体为一种用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大,近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展在汽车配件生产加工的过程中。
在汽车的配件生产过程中,需要将铝合金板材拉展开来使这些铝合金板材,但是目前一些拉展装置中无法将铝合金板材有效的固定盒夹紧住,使装置在拉展过程中容易将铝合金板材脱落,使装置的可靠性降低,另外,一些装置中没有保护机构,使装置在工作中安全性降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有固定盒,工作台的底部开设有第一方形滑槽,工作台的底部设置有滑动块,滑动块的顶部固定安装有方形滑块,方形滑块滑动安装于第一方形滑槽内,滑动块与工作台滑动安装,滑动块的顶部固定安装有拉伸盒,固定盒的内部设置有静止端固定机构,拉伸盒的内部设置有活动端固定机构,固定盒的前侧内壁固定安装有安装盒,工作台的底部固定安装有固定板,固定板的一侧固定安装有两组安装板,安装板上设置有拉伸机构,工作台的顶部固定安装有两组安装竖板,两组安装竖板的相邻侧壁上固定安装有安装横板,安装横板的顶部固定安装有连接板,工作台的上方设置有保护罩,保护罩的顶部固定安装有滑动板,滑动板上设置有升降机构,工作台的两侧壁上固定安装有支撑柱。
优选的,所述静止端固定机构包括转动水平杆、固定套筒、挤压块、挡板、复位弹簧、连接杆、固定把手、转动短杆、复位板、挤压弹簧、挤压块和限位块,固定盒的内部转动安装有转动水平杆,转动水平杆的外壁上固定套设有固定套筒,固定套筒的外壁上固定安装有挤压块,转动水平杆的外壁上固定安装有两组挡板,两组挡板上均固定连接有复位弹簧,复位弹簧的另一端与固定盒的内侧壁上固定连接,固定盒的前侧外表面转动连接有连接杆,转动水平杆的一端穿过固定盒并与连接杆固定连接,连接杆的外壁上固定连接有固定把手,安装盒的内部转动安装有转动短杆,转动短杆上固定套设有挤压块,挤压块上固定安装有复位板,复位板上固定连接有挤压弹簧,挤压弹簧的另一端与安装盒的后侧内壁固定连接,挤压块的顶部和底部均固定安装有限位块。
优选的,所述活动端固定机构包括螺纹杆、旋转把手、内螺纹块、活动块和夹紧板,拉伸盒的顶部转动安装有内螺纹块,内螺纹块上螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的一端固定连接有旋转把手,螺纹杆的另一端穿过拉伸盒并铰接安装有活动块,活动块的底部固定安装有夹紧板。
优选的,所述拉伸机构包括卷收杆、卷收电机、卷收绳、安装块、滚动轮、钩环和挂钩,两组安装板之间转动安装有卷收杆,安装板的前侧表面固定安装有卷收电机,卷收电机的输出轴通过联轴器穿过安装板并与卷收杆固定连接,卷收杆上卷收有卷收绳,支撑柱上固定安装有安装块,安装块上转动安装有滚动轮,固定板上开设有矩形开口,卷收绳的另一端通过矩形开口并绕过滚动轮固定连接有挂钩,滑动块的另一侧壁上固定安装有钩环,钩环与挂钩搭接安装。
优选的,所述升降机构包括内螺纹伞状齿轮、转动竖杆、螺纹齿槽、滚动杆、主动伞状齿轮、升降电机、套环、第二方形滑槽、移动板、方形滑块和铰接杆,安装横板的顶部转动安装有内螺纹伞状齿轮,内螺纹伞状齿轮中间设置有转动竖杆,转动竖杆的外壁上开设有螺纹齿槽,螺纹齿槽与内螺纹伞状齿轮螺纹安装,连接板的一侧转动安装有滚动杆,滚动杆的另一端固定连接有主动伞状齿轮,主动伞状齿轮与内螺纹伞状齿轮相啮合,连接板的另一侧固定安装有升降电机,升降电机的输出轴通过联轴器穿过连接板并与滚动杆固定连接,安装横板的底部固定安装有套环,转动竖杆的一端穿过安装横板和套环并与保护罩的顶部固定连接,滑动板上开设有第二方形滑槽,第二方形滑槽的顶部设置有移动板,移动板的底部固定安装有方形滑块,方形滑块滑动安装于第二方形滑槽中,移动板与滑动板滑动安装,移动板的顶部铰接安装有铰接杆,铰接杆的另一端与套环的外壁铰接安装。
优选的,所述支撑柱的内部设置有连接柱,连接柱的顶部固定安装有缓冲气囊,缓冲气囊的顶部与支撑柱的内侧顶部固定安装。
优选的,所述保护罩的前侧壁上镶嵌安装有观察窗。
优选的,所述固定把手和旋转把手上固定套设有防滑套。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置,通过静止端固定机构和活动端固定机构配合使用,在一定程度上,可以将装置在工作中使铝合金有效的夹紧住,避免了铝合金板材在拉展过程中脱落,提高了该装置了安全性,另外通过静止端固定机构和活动端固定机构配合使用,使装置在铝合金板材放上装置更加的方便,提高了该装置的使用方便性。
(2)、该用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置,通过第一方形滑槽、滑动块、方形滑块、固定板、安装板和拉伸机构配合使用,在一定程度上,使该装置中在将铝合金板材夹紧后,使铝合金板材在拉展过程中,可以更加的连续,使装置可以及时的停止,使装置在拉展过程中可以更加的方便,不会因为装置无法及时的停止影响铝合金板材拉展的质量,提高了该装置的可靠性。
(3)、该用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置,通过安装竖板、安装横板、连接板、保护罩、升降机构和滑动板配合使用,在一定程度上可以使该装置在工作时,不仅使铝合金板材得到一定的保护,使该装置的安全性提高,进一步提高了该装置的可靠性,而且在装置中保护罩在升降过程中避免了保护罩晃动,避免了装置中因保护罩的晃动而损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的固定盒的侧视结构示意图;
图4为本发明的安装盒的俯视结构示意图;
图5为本发明安装板的侧视图;
图6为本发明A的放大图;
图7为本发明B的放大图;
图8为本发明C的放大图。
图中:1工作台、2固定盒、3第一方形滑槽、4滑动块、5方形滑块、6拉伸盒、7静止端固定机构、701转动水平杆、702固定套筒、703挤压块、704挡板、705复位弹簧、706连接杆、707固定把手、708转动短杆、709复位板、710挤压弹簧、711挤压块、712限位块、8活动端固定机构、801螺纹杆、802旋转把手、803内螺纹块、804活动块、805夹紧板、9安装盒、10固定板、11安装板、12拉伸机构、1201卷收杆、1202卷收电机、1203卷收绳、1204安装块、1205滚动轮、1206钩环、1207挂钩、13安装竖板、14安装横板、15连接板、16保护罩、17升降机构、1701内螺纹伞状齿轮、1702转动竖杆、1703螺纹齿槽、1704滚动杆、1705主动伞状齿轮、1706升降电机、1707套环、1708第二方形滑槽、1709移动板、1710方形滑块、1711铰接杆、18滑动板、19支撑柱、20连接柱、21缓冲气囊、22观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有固定盒2,工作台1的底部开设有第一方形滑槽3,工作台1的底部设置有滑动块4,滑动块4的顶部固定安装有方形滑块5,方形滑块5滑动安装于第一方形滑槽3内,滑动块4与工作台1滑动安装,滑动块4的顶部固定安装有拉伸盒6,固定盒2的内部设置有静止端固定机构7,拉伸盒6的内部设置有活动端固定机构8,固定盒2的前侧内壁固定安装有安装盒9,工作台1的底部固定安装有固定板10,固定板10的一侧固定安装有两组安装板11,安装板11上设置有拉伸机构12,工作台1的顶部固定安装有两组安装竖板13,两组安装竖板13的相邻侧壁上固定安装有安装横板14,安装横板14的顶部固定安装有连接板15,工作台1的上方设置有保护罩16,保护罩16的顶部固定安装有滑动板18,滑动板18上设置有升降机构17,工作台1的两侧壁上固定安装有支撑柱19。
静止端固定机构7包括转动水平杆701、固定套筒702、挤压块703、挡板704、复位弹簧705、连接杆706、固定把手707、转动短杆708、复位板709、挤压弹簧710、挤压块711和限位块712,固定盒2的内部转动安装有转动水平杆701,转动水平杆701的外壁上固定套设有固定套筒702,固定套筒702的外壁上固定安装有挤压块703,转动水平杆701的外壁上固定安装有两组挡板704,两组挡板704上均固定连接有复位弹簧705,复位弹簧705的另一端与固定盒2的内侧壁上固定连接,固定盒2的前侧外表面转动连接有连接杆706,转动水平杆701的一端穿过固定盒2并与连接杆706固定连接,连接杆706的外壁上固定连接有固定把手707,安装盒9的内部转动安装有转动短杆708,转动短杆708上固定套设有挤压块711,挤压块711上固定安装有复位板709,复位板709上固定连接有挤压弹簧710,挤压弹簧710的另一端与安装盒9的后侧内壁固定连接,挤压块711的顶部和底部均固定安装有限位块712,活动端固定机构8包括螺纹杆801、旋转把手802、内螺纹块803、活动块804和夹紧板805,拉伸盒6的顶部转动安装有内螺纹块803,内螺纹块803上螺纹安装有螺纹杆801,螺纹杆801的一端固定连接有旋转把手802,螺纹杆801的另一端穿过拉伸盒6并铰接安装有活动块804,活动块804的底部固定安装有夹紧板805,通过静止端固定机构7和活动端固定机构8配合使用,在一定程度上,可以将装置在工作中使铝合金有效的夹紧住,避免了铝合金板材在拉展过程中脱落,提高了该装置了安全性,另外通过静止端固定机构7和活动端固定机构8配合使用,使装置在铝合金板材放上装置更加的方便,提高了该装置的使用方便性,拉伸机构12包括卷收杆1201、卷收电机1202、卷收绳1203、安装块1204、滚动轮1205、钩环1206和挂钩1207,两组安装板11之间转动安装有卷收杆1201,安装板11的前侧表面固定安装有卷收电机1202,卷收电机1202的输出轴通过联轴器穿过安装板11并与卷收杆1201固定连接,卷收杆1201上卷收有卷收绳1203,支撑柱19上固定安装有安装块1204,安装块1204上转动安装有滚动轮1205,固定板10上开设有矩形开口,卷收绳1203的另一端通过矩形开口并绕过滚动轮1205固定连接有挂钩1207,滑动块4的另一侧壁上固定安装有钩环1206,通过第一方形滑槽3、滑动块4、方形滑块5、固定板10、安装板11和拉伸机构12配合使用,在一定程度上,使该装置中在将铝合金板材夹紧后,使铝合金板材在拉展过程中,可以更加的连续,使装置可以及时的停止,使装置在拉展过程中可以更加的方便,不会因为装置无法及时的停止影响铝合金板材拉展的质量,提高了该装置的可靠性,钩环1206与挂钩1207搭接安装,升降机构17包括内螺纹伞状齿轮1701、转动竖杆1702、螺纹齿槽1703、滚动杆1704、主动伞状齿轮1705、升降电机1706、套环1707、第二方形滑槽1708、移动板1709、方形滑块1710和铰接杆1711,安装横板14的顶部转动安装有内螺纹伞状齿轮1701,内螺纹伞状齿轮1701中间设置有转动竖杆1702,转动竖杆1702的外壁上开设有螺纹齿槽1703,螺纹齿槽1703与内螺纹伞状齿轮1701螺纹安装,连接板15的一侧转动安装有滚动杆1704,滚动杆1704的另一端固定连接有主动伞状齿轮1705,主动伞状齿轮1705与内螺纹伞状齿轮1701相啮合,连接板15的另一侧固定安装有升降电机1706,升降电机1706的输出轴通过联轴器穿过连接板15并与滚动杆1704固定连接,安装横板14的底部固定安装有套环1707,转动竖杆1702的一端穿过安装横板14和套环1707并与保护罩16的顶部固定连接,滑动板18上开设有第二方形滑槽1708,第二方形滑槽1708的顶部设置有移动板1709,移动板1709的底部固定安装有方形滑块1710,方形滑块1710滑动安装于第二方形滑槽1708中,移动板1709与滑动板18滑动安装,移动板1709的顶部铰接安装有铰接杆1711,通过安装竖板13、安装横板14、连接板15、保护罩16、升降机构17和滑动板18配合使用,在一定程度上可以使该装置在工作时,不仅使铝合金板材得到一定的保护,使该装置的安全性提高,进一步提高了该装置的可靠性,而且在装置中保护罩16在升降过程中避免了保护罩16晃动,避免了装置中因保护罩16的晃动而损坏,铰接杆1711的另一端与套环1707的外壁铰接安装,支撑柱19的内部设置有连接柱20,连接柱20的顶部固定安装有缓冲气囊21,缓冲气囊21的顶部与支撑柱19的内侧顶部固定安装,保护罩16的前侧壁上镶嵌安装有观察窗22,固定把手707和旋转把手802上固定套设有防滑套。
工作原理:先将铝合金板材的一端放入到固定盒2中,握住固定把手707,拨动固定把手707使固定把手707通过连接杆706带动转动水平杆701转动,使复位弹簧705具有弹力,进而使固定套筒702带动挤压块703将铝合金板材的一端夹紧,另外通过固定把手707拨动挤压块711,使挤压块711阻挡固定把手707回转,使铝合金板材的一端固定夹紧住,另外将铝合金板材的另一端放入到拉伸盒6中,握住旋转把手802,使旋转把手802带动螺纹杆801转动,使螺纹杆801向下运动,进而通过活动块804带动夹紧板805使铝合金板材的另一端夹紧,打开升降电机1706,使升降电机1706通过滚动杆1704带动主动伞状齿轮1705转动,进而使转动竖杆1702向下运动,使保护罩16将铝合金板材罩设在其内部,将挂钩1207挂在钩环1206上,打开卷收电机1202,使卷收电机1202带动卷收杆1201转动,进而使卷收绳1203卷收,滑动块4带动拉伸盒6移动,进而使铝合金板材得到拉展。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有固定盒(2),工作台(1)的底部开设有第一方形滑槽(3),工作台(1)的底部设置有滑动块(4),滑动块(4)的顶部固定安装有方形滑块(5),方形滑块(5)滑动安装于第一方形滑槽(3)内,滑动块(4)与工作台(1)滑动安装,滑动块(4)的顶部固定安装有拉伸盒(6),固定盒(2)的内部设置有静止端固定机构(7),拉伸盒(6)的内部设置有活动端固定机构(8),固定盒(2)的前侧内壁固定安装有安装盒(9),工作台(1)的底部固定安装有固定板(10),固定板(10)的一侧固定安装有两组安装板(11),安装板(11)上设置有拉伸机构(12),工作台(1)的顶部固定安装有两组安装竖板(13),两组安装竖板(13)的相邻侧壁上固定安装有安装横板(14),安装横板(14)的顶部固定安装有连接板(15),工作台(1)的上方设置有保护罩(16),保护罩(16)的顶部固定安装有滑动板(18),滑动板(18)上设置有升降机构(17),工作台(1)的两侧壁上固定安装有支撑柱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置,其特征在于:所述静止端固定机构(7)包括转动水平杆(701)、固定套筒(702)、挤压块(703)、挡板(704)、复位弹簧(705)、连接杆(706)、固定把手(707)、转动短杆(708)、复位板(709)、挤压弹簧(710)、挤压块(711)和限位块(712),固定盒(2)的内部转动安装有转动水平杆(701),转动水平杆(701)的外壁上固定套设有固定套筒(702),固定套筒(702)的外壁上固定安装有挤压块(703),转动水平杆(701)的外壁上固定安装有两组挡板(704),两组挡板(704)上均固定连接有复位弹簧(705),复位弹簧(705)的另一端与固定盒(2)的内侧壁上固定连接,固定盒(2)的前侧外表面转动连接有连接杆(706),转动水平杆(701)的一端穿过固定盒(2)并与连接杆(706)固定连接,连接杆(706)的外壁上固定连接有固定把手(707),安装盒(9)的内部转动安装有转动短杆(708),转动短杆(708)上固定套设有挤压块(711),挤压块(711)上固定安装有复位板(709),复位板(709)上固定连接有挤压弹簧(710),挤压弹簧(710)的另一端与安装盒(9)的后侧内壁固定连接,挤压块(711)的顶部和底部均固定安装有限位块(712)。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置,其特征在于:所述活动端固定机构(8)包括螺纹杆(801)、旋转把手(802)、内螺纹块(803)、活动块(804)和夹紧板(805),拉伸盒(6)的顶部转动安装有内螺纹块(803),内螺纹块(803)上螺纹安装有螺纹杆(801),螺纹杆(801)的一端固定连接有旋转把手(802),螺纹杆(801)的另一端穿过拉伸盒(6)并铰接安装有活动块(804),活动块(804)的底部固定安装有夹紧板(805)。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置,其特征在于:所述拉伸机构(12)包括卷收杆(1201)、卷收电机(1202)、卷收绳(1203)、安装块(1204)、滚动轮(1205)、钩环(1206)和挂钩(1207),两组安装板(11)之间转动安装有卷收杆(1201),安装板(11)的前侧表面固定安装有卷收电机(1202),卷收电机(1202)的输出轴通过联轴器穿过安装板(11)并与卷收杆(1201)固定连接,卷收杆(1201)上卷收有卷收绳(1203),支撑柱(19)上固定安装有安装块(1204),安装块(1204)上转动安装有滚动轮(1205),固定板(10)上开设有矩形开口,卷收绳(1203)的另一端通过矩形开口并绕过滚动轮(1205)固定连接有挂钩(1207),滑动块(4)的另一侧壁上固定安装有钩环(1206),钩环(1206)与挂钩(1207)搭接安装。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置,其特征在于:所述升降机构(17)包括内螺纹伞状齿轮(1701)、转动竖杆(1702)、螺纹齿槽(1703)、滚动杆(1704)、主动伞状齿轮(1705)、升降电机(1706)、套环(1707)、第二方形滑槽(1708)、移动板(1709)、方形滑块(1710)和铰接杆(1711),安装横板(14)的顶部转动安装有内螺纹伞状齿轮(1701),内螺纹伞状齿轮(1701)中间设置有转动竖杆(1702),转动竖杆(1702)的外壁上开设有螺纹齿槽(1703),螺纹齿槽(1703)与内螺纹伞状齿轮(1701)螺纹安装,连接板(15)的一侧转动安装有滚动杆(1704),滚动杆(1704)的另一端固定连接有主动伞状齿轮(1705),主动伞状齿轮(1705)与内螺纹伞状齿轮(1701)相啮合,连接板(15)的另一侧固定安装有升降电机(1706),升降电机(1706)的输出轴通过联轴器穿过连接板(15)并与滚动杆(1704)固定连接,安装横板(14)的底部固定安装有套环(1707),转动竖杆(1702)的一端穿过安装横板(14)和套环(1707)并与保护罩(16)的顶部固定连接,滑动板(18)上开设有第二方形滑槽(1708),第二方形滑槽(1708)的顶部设置有移动板(1709),移动板(1709)的底部固定安装有方形滑块(1710),方形滑块(1710)滑动安装于第二方形滑槽(1708)中,移动板(1709)与滑动板(18)滑动安装,移动板(1709)的顶部铰接安装有铰接杆(1711),铰接杆(1711)的另一端与套环(1707)的外壁铰接安装。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置,其特征在于:所述支撑柱(19)的内部设置有连接柱(20),连接柱(20)的顶部固定安装有缓冲气囊(21),缓冲气囊(21)的顶部与支撑柱(19)的内侧顶部固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置,其特征在于:所述保护罩(16)的前侧壁上镶嵌安装有观察窗(22)。
8.根据权利要求2和3所述的一种用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置,其特征在于:所述固定把手(707)和旋转把手(802)上固定套设有防滑套。
CN202011090005.XA 2020-10-13 2020-10-13 一种用于汽车配件生产的铝合金板材拉展装置 Withdrawn CN112275881A (zh)

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