CN113060276A - 飞机的起落架手柄机构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及飞机的起落架手柄机构,涉及飞机起落架的领域,其包括控制箱,所述控制箱内设有转动杆,所述转动杆上滑移设有手柄,控制箱内设有承托板,所述承托板开有供手柄穿过的腰型孔,承托板上设有支撑板,支撑板的顶面为弧形板,手柄上设有与支撑板的弧形面滑移配合的限位杆,控制箱内设有用于驱动手柄朝向控制箱底部移动的驱动组件,支撑板上设有用于固定限位杆的固定组件。本申请结构简单,对手柄的锁定具有较高的可靠性。

Description

飞机的起落架手柄机构
技术领域
本申请涉及飞机起落架的领域,尤其是涉及飞机的起落架手柄机构。
背景技术
飞机上的起落架不仅能够承受飞机在地面停放、滑行、起飞着陆滑跑时的重力,而且还能够吸收消耗飞机在着陆与地面运动时的撞击和颠簸能量,是飞机上的重要组成部分。
早期的飞机的飞行速度较低,飞机的起落架对飞机的飞行速度影响较小,飞机在空中飞行时,起落架多是暴露在机身外部。随着飞机的飞行速度不断提高,为降低飞机飞行阻力,确保飞机的气动性能,飞机上的起落架被设计为可收放模式,当飞机在空中飞行时,起落架被收到机身内部。飞机的控制室内设置有控制起落架收放的手柄,驾驶员通过操作手柄以控制起落架收放。
针对上述中的相关技术,发明人认为目前飞机上的起落架手柄结构较为复杂,锁定存在一定的安全隐患,可靠性不高。
发明内容
为了提高起落架手柄的锁定的可靠性,本申请提供飞机的起落架手柄机构。
本申请提供的飞机的起落架手柄机构采用如下的技术方案:
飞机的起落架手柄机构,包括控制箱,所述控制箱内设有转动杆,所述转动杆上滑移设有手柄,控制箱内设有承托板,所述承托板开有供手柄穿过的腰型孔,承托板上设有支撑板,支撑板的顶面为弧形板,手柄上设有与支撑板的弧形面滑移配合的限位杆,控制箱内设有用于驱动手柄朝向控制箱底部移动的驱动组件,支撑板上设有用于固定限位杆的固定组件。
通过采用上述技术方案,需要锁定手柄时,转动手柄,利用驱动组件驱动手柄朝向控制箱底部移动,并利用固定组件将限位杆固定在支撑板上,从而达到固定手柄的目的;需要解锁手柄时,只需要解除固定组件对限位杆的锁定即可转动手柄,操作简单,一定程度上提高了锁定手柄的可靠性。
可选的,所述驱动组件包括设于转动杆上的套筒,手柄插入套筒内,手柄的端部设有位于套筒内的限位帽,手柄上套设有位于套筒内的压缩弹簧,压缩弹簧的一端连接于限位帽,另一端连接于套筒。
通过采用上述技术方案,利用压缩弹簧的弹力,使得手柄具有朝向套筒底部移动的趋势,从而可驱动手柄朝向控制箱底部移动。
可选的,所述支撑板设于承托板的顶面,固定组件为位于弧形板端面并与承托板顶面垂直的限位面。
通过采用上述技术方案,限位杆跟随手柄转动至弧形板端部时,手柄在驱动组件的作用下具有朝向控制箱底部移动的趋势,从而使得限位杆能够卡在支撑板的端部,利用限位面的作用可将限位杆固定在承托板上,从而达到锁定手柄的目的。
可选的,所述支撑板上开有供限位杆卡入的放置槽。
通过采用上述技术方案,收放起落架后,可转动手柄,使得限位杆卡入放置槽内,降低手柄自行转动的可能性。
可选的,所述转动杆上设有连接杆,所述连接杆上设有触发杆,控制箱内设有触发器,所述触发器上设有用于与触发杆接触的触发弹片。
通过采用上述技术方案,手柄转动时,能够带动触发杆转动,触发杆抵触触发弹片时,触发器产生信号,并将信号传递给控制室,从而可控制起落架的收放,同时也可提醒驾驶员手柄的状态。
可选的,所述控制箱的箱口设有防尘板,所述防尘板开有供手柄穿过的让位孔,防尘板的两端设有固定板,控制箱的侧板上设有固定螺丝,控制箱内设有压紧固定板的固定杆,所述固定杆的两端设有安装块,固定螺丝的端部贯穿控制箱并与安装块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,利用固定杆可达到固定固定板的目的,从而使得防尘板能够起到降低杂质落入控制箱内的效果。
可选的,所述驱动组件包括设于转动杆上的插杆,手柄开有供插杆插入的插孔,插杆的端部设有位于插孔内的拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一端连接于插杆,另一端连接于手柄。
通过采用上述技术方案,插孔内的拉伸弹簧处于拉伸状态,手柄在拉伸弹簧的作用下具有朝向控制箱底部移动的趋势,从而使得限位杆能够卡在支撑板板的端部。
可选的,所述支撑板设于腰型孔的内侧壁上,固定组件包括设于支撑板弧形面上的容纳槽,支撑板设有位于容纳槽内的顶出弹簧,所述顶出弹簧的端部设有顶升杆,限位杆上设有与支撑板滑移配合的弧形板,所述弧形板与支撑板抵接的侧面上开有供顶升杆插入的插槽。
通过采用上述技术方案,手柄转动过程中,弧形板的弧形面与支撑板的弧形面相抵触,当插槽转动至与顶升杆对应时,顶升杆可在顶出弹簧的作用下插入插槽内,从可达到锁定手柄的目的。
可选的,所述手柄伸出控制箱的端部设有手握盘。
通过采用上述技术方案,便于驾驶员通过握持手握盘以转动手柄。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请利用压缩弹簧使得手柄具有朝向控制箱底部移动的趋势,从而使得限位杆能够卡在支撑板的端部,从而达到锁定手柄的目的,解锁手柄时,只需要拉起手柄以带动限位杆移动至支撑板的弧形面上,从而可达到解锁手柄的目的,操作简便,结构简单,具有较高的可靠性。
2.本申请利用拉伸弹簧的弹力使得限位杆能够卡在支撑板的端部,从而可达到锁定手柄的目的;
3.本申请利用顶升杆与插槽的卡嵌配合,可达到锁定手柄的目的。
附图说明
图1是本申请实施例的实施例1的飞机的起落架手柄机构的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的实施例1的控制箱的剖视图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是本申请实施例的实施例1的套筒的剖视图。
图5是本申请实施例的实施例2的控制箱的剖视图。
图6是本申请实施例的实施例3的控制箱的剖视图。
图7是本申请实施例的实施例3的承托板的剖视图。
图8是图7中B部分的放大图。
附图标记说明:1、控制箱;11、挡尘板;12、防尘板;121、让位孔;122、固定板;13、固定杆;131、安装块;132、固定螺丝;14、触发器;141、触发弹片;2、手柄;20、手握盘;21、限位帽;22、压缩弹簧;23、拉伸弹簧;24、弧形板;241、插槽;25、限位杆;3、转动杆;31、套筒;311、连接杆;312、触发杆;32、插杆;4、承托板;40、腰型孔;41、支撑板;411、限位面;412、放置槽;413、顶出弹簧;414、顶升杆;415、容纳槽。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开飞机的起落架手柄机构。
实施例1
参照图1,起落架手柄机构包括方形的控制箱1,控制箱1内插有一根手柄2,手柄2的端部设有手握盘20,以便于工作人员推动手柄2。控制箱1的箱口设有两块挡尘板11,两块挡尘板11之间设有一块防尘板12,以降低有杂质落入控制箱1的可能性,防尘板12开有供手柄2移动的让位孔121。
参照图2和图3,防尘板12长度方向的两端设有贴合在控制箱1内侧壁上的固定板122,控制箱1内设有一根抵紧固定板122的固定杆13。固定杆13的两端均设有方形的安装块131,控制箱1上插有固定螺丝132,固定螺丝132的端部贯穿控制箱1的侧板并与安装块131螺纹连接。利用固定螺丝132固定固定杆13,使得固定杆13能够抵紧固定板122,从而达到将防尘板12安装在控制箱1箱口处的目的。
参照图2和图4,控制箱1的两块侧板之间连接有一根转动杆3,转动杆3上安装有套筒31,手柄2的端部插入套筒31内。转动杆3转动时,可通过套筒31带动手柄2绕转动杆3转动。手柄2插入套筒31的端部设有限位帽21,手柄2上套设有位于套筒31内的压缩弹簧22,压缩弹簧22的一端抵接在限位帽21上,另一端抵接于套筒31上。压缩弹簧22一直处于压缩状态,使得手柄2具有朝向转动杆3移动的趋势。
参照图2和图4,控制箱1的两块侧板之间设有一块承托板4,承托板4开有供手柄2穿过的腰型孔40,承托板4上设有两块位于腰型孔40两侧的支撑板41,支撑板41的顶面为弧形面,支撑板41长度方向的端面为与承托板4顶面垂直的限位面411。手柄2的外周侧壁设有两根限位杆25,限位杆25抵接在支撑板的弧形面上,手柄2跟随套筒31转动时,限位杆25在支撑板的弧形面上滑移,当滑移至支撑板41的端部时,手柄2在压缩弹簧22的作用下可朝向转动杆3移动,从而使得限位杆25移动至承托板4上,使得限位杆25能够卡在支撑板41的端部,从而达到锁定手柄2的目的。
参照图4,支撑板41的弧形面上开有供限位杆25卡入的放置槽412,当完成起落架的收放后,可转动手柄2,使得限位杆25卡在放置槽412内,从而可降低手柄2沿支撑板41的弧形面自行滑动的可能性。
参照图2,套筒31的端面设有一根连接杆311,连接杆311上设有触发杆312,控制箱1内设有两个触发器14,分别用于将收起起落架和打开起落架的信号传递到飞机的控制室内,从而可达到收放起落架的目的,同时也可以将信号传递到控制室内的显示器上,以提醒驾驶员起落架的状态。触发器14上设有触发弹片141,驾驶员推动手柄2以驱动套筒31转动时,触发杆312跟随套筒31一同转动,触发杆312在转动过程中会抵触于触发弹片141,从而使得触发器14能够产生收放起落架的信号。
实施例1的实施原理为:需要收放起落架时,推动手柄2以使触发杆312转动,触发杆312触发触发弹片141时,触发器14将信号传递给控制室,从而可控制起落架收起或打开;手柄2转动的过程中,限位杆25在支撑板41的弧形面上滑动,限位杆25移动至支撑板41的端部时,限位杆25在压缩弹簧22的作用下移动至承托板4上,从而可卡在支撑板41的端部,进而可达到锁定手柄2的目的。需要解锁手柄2时,拉起并转动手柄2,使得限位杆25能够移动至支撑板41的弧形面上,从而可转动手柄2。本申请实施例中的起落架手柄机构结构简单,依靠承托板4、支撑板41、限位杆25和压缩弹簧22可实现手柄2的锁定,操作简单,具有较高的可靠性。
实施例2
参照图5,本实施例与实施例1的不同之处在于,转动杆3上设有一根插杆32,手柄2的端部开有供插杆32插入的插孔,手柄2设有位于插孔内的拉伸弹簧23,拉伸弹簧23的一端连接于手柄2,另一端连接于插杆32。手柄2内的拉伸弹簧23一直处于拉伸状态,从而使得手柄2具有朝向转动杆3移动的趋势,使得限位杆25能够移动并卡入支撑板41的端部,从而可完成对手柄2的锁定。
实施例3
参照图6和图7,本实施例与实施例1的不同之处在于,两块支撑板41位于腰型孔40的内侧壁上,限位杆25连接有弧形板24,弧形板24的弧形面贴靠在支撑板41的弧形面上,且手柄2在转动时,弧形板24可在支撑板41上滑动。
参照图8,支撑板41的弧形面上开有两个容纳槽415,支撑板41设有位于容纳槽415内的顶出弹簧413和顶升杆414,顶出弹簧413的一端连接于支撑板41,另一端连接于顶升杆414。支撑板41的弧形面一直抵接于弧形板24的抵接面上,使得顶升杆414在弧形板24的作用下能够一直位于容纳槽415内。顶升杆414位于容纳槽415时,顶出弹簧413处于压缩状态,在顶出弹簧413的作用下,顶升杆414具有伸出容纳槽415的趋势。
参照图8,弧形板24与支撑板41抵接的弧形面上开有供顶升杆414插入的插槽241,弧形板24跟随手柄2转动的过程中,当插槽241与容纳槽415对准时,顶升杆414在顶出弹簧413的作用下插入插槽241内,从而可达到锁定手柄2的目的,此时,触发杆312抵触于触发弹片141。需要解锁手柄2时,拉动手柄2,使得顶升杆414脱离插槽241,从而可转动手柄2。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.飞机的起落架手柄机构,其特征在于:包括控制箱(1),所述控制箱(1)内设有转动杆(3),所述转动杆(3)上滑移设有手柄(2),控制箱(1)内设有承托板(4),所述承托板(4)开有供手柄(2)穿过的腰型孔(40),承托板(4)上设有支撑板(41),支撑板(41)的顶面为弧形面,手柄(2)上设有与支撑板(41)的弧形面滑移配合的限位杆(25),控制箱(1)内设有用于驱动手柄(2)朝向控制箱(1)底部移动的驱动组件,支撑板(41)上设有用于固定限位杆(25)的固定组件。
2.根据权利要求1所述的飞机的起落架手柄机构,其特征在于:所述驱动组件包括设于转动杆(3)上的套筒(31),手柄(2)插入套筒(31)内,手柄(2)的端部设有位于套筒(31)内的限位帽(21),手柄(2)上套设有位于套筒(31)内的压缩弹簧(22),压缩弹簧(22)的一端连接于限位帽(21),另一端连接于套筒(31)。
3.根据权利要求1所述的飞机的起落架手柄机构,其特征在于:所述支撑板(41)设于承托板(4)的顶面,固定组件为位于弧形板(24)端面并与承托板(4)顶面垂直的限位面(411)。
4.根据权利要求1所述的飞机的起落架手柄机构,其特征在于:所述支撑板(41)上开有供限位杆(25)卡入的放置槽(412)。
5.根据权利要求1所述的飞机的起落架手柄机构,其特征在于:所述转动杆(3)上设有连接杆(311),所述连接杆(311)上设有触发杆(312),控制箱(1)内设有触发器(14),所述触发器(14)上设有用于与触发杆(312)接触的触发弹片(141)。
6.根据权利要求1所述的飞机的起落架手柄机构,其特征在于:所述控制箱(1)的箱口设有防尘板(12),所述防尘板(12)开有供手柄(2)穿过的让位孔(121),防尘板(12)的两端设有固定板(122),控制箱(1)的侧板上设有固定螺丝(132),控制箱(1)内设有压紧固定板(122)的固定杆(13),所述固定杆(13)的两端设有安装块(131),固定螺丝(132)的端部贯穿控制箱(1)并与安装块(131)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的飞机的起落架手柄机构,其特征在于:所述驱动组件包括设于转动杆(3)上的插杆(32),手柄(2)开有供插杆(32)插入的插孔,插杆(32)的端部设有位于插孔内的拉伸弹簧(23),所述拉伸弹簧(23)的一端连接于插杆(32),另一端连接于手柄(2)。
8.根据权利要求1所述的飞机的起落架手柄机构,其特征在于:所述支撑板(41)设于腰型孔(40)的内侧壁上,固定组件包括设于支撑板(41)弧形面上的容纳槽(415),支撑板(41)设有位于容纳槽(415)内的顶出弹簧(413),所述顶出弹簧(413)的端部设有顶升杆(414),限位杆(25)上设有与支撑板(41)滑移配合的弧形板(24),所述弧形板(24)与支撑板(41)抵接的弧形面上开有供顶升杆(414)插入的插槽(241)。
9.根据权利要求1所述的飞机的起落架手柄机构,其特征在于:所述手柄(2)伸出控制箱(1)的端部设有手握盘(20)。
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