CN113059628A - 一种新材料高精度加工裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种裁剪设备，尤其涉及一种新材料高精度加工裁剪设备。本发明提供一种能快速对新材料板块进行切割，同时能对新材料板块进行下料，而且能对新材料板块进行运送，从而能减轻工人劳动强度的新材料高精度加工裁剪设备。一种新材料高精度加工裁剪设备，包括有：底板和桌板，底板上设有桌板；气缸，底板上安装有气缸；切割机构，底板上与气缸伸缩杆之间连接有切割机构；卡紧机构，底板上安装有卡紧机构，切割机构与卡紧机构配合。本发明通过设有切割机构，切割机构与卡紧机构配合，能够实现对新材料板块进行切割；同时也能够实现将新材料板块卡紧的工作；通过切割机构与转动机构配合，能够实现对新材料板块进行下料的工作。

Description

一种新材料高精度加工裁剪设备

技术领域

本发明涉及一种裁剪设备，尤其涉及一种新材料高精度加工裁剪设备。

背景技术

板块是一种最常见的木制品零件，一般用于做各种木制家具，主要由松木、椴木、杉木等树木加工成，然而有的厂家需要精确度较高的板块，传统方式为手动切割板块，一般需要工人手动将板块固定好，同时工人拿着刀将板块切割会耗费较大力气，而且工人较难把握好力度，导致被切割的板块精确度较低，从而增加工人的劳动强度。

专利申请号CN206870041U，公开一种用于木块切割的固定装置，包含有一横和一螺杆把手等，通过挡板和压杆的铁柱、旋转螺杆全方位的固定住木块，切割槽的刀片能够稳定高效的切割木块，该发明结构简单，操作方便，实现了木块切割，但是操作过程没有更好地实现对木块下料和运送，降低了木块切割的工作效率。

因此，针对上述现有技术问题亟需设计了一种能快速对新材料板块进行切割，同时能对新材料板块进行下料，而且能对新材料板块进行运送，从而能减轻工人劳动强度的新材料高精度加工裁剪设备。

发明内容

为了克服传统方式为手动切割板块，一般需要工人手动将板块固定好，同时工人拿着刀将板块切割会耗费较大力气，而且工人较难把握好力度，导致被切割的板块精确度较低，从而增加工人的劳动强度的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能快速对新材料板块进行切割，同时能对新材料板块进行下料，而且能对新材料板块进行运送，从而能减轻工人劳动强度的新材料高精度加工裁剪设备。

技术方案：一种新材料高精度加工裁剪设备，包括有：

底板和桌板，底板上设有桌板；

气缸，底板上安装有气缸；

切割机构，底板上与气缸伸缩杆之间连接有切割机构；

卡紧机构，底板上安装有卡紧机构，切割机构与卡紧机构配合。

作为优选，切割机构包括有：

第一固定支架，底板上设有第一固定支架；

第一齿条，第一固定支架内滑动式设有第一齿条；

刀片，第一齿条上安装有刀片；

第二固定支架，底板上对称设有第二固定支架；

第二齿条，两根第二固定支架之间滑动式连接有第二齿条，气缸的伸缩杆与第二齿条固定连接；

第一轴套，底板上设有第一轴套；

第一中心轴，第一轴套内转动式设有第一中心轴；

第一齿轮，第一中心轴设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合；

第二齿轮，第一中心轴设有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合。

作为优选，卡紧机构包括有：

第三固定支架，底板上设有第三固定支架；

卡螺，第三固定支架上部转动式设有卡螺；

第四固定支架，底板上设有第四固定支架；

第三齿条，第四固定支架上部滑动式设有第三齿条；

第三齿轮，卡螺上设有第三齿轮，第三齿轮与第三齿条啮合；

第一扭力弹簧，卡螺上套装有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧的两端分别连接在第三固定支架和第三齿轮上；

第二轴套，底板上设有第二轴套；

第一把手，第二轴套内滑动设有第一把手；

第一弹簧，第一把手底部与第二轴套之间连接有第一弹簧，第一把手与第三齿条配合，第一把手与刀片配合。

作为优选，还包括有装料机构，装料机构包括有：

外壳，底板上设有外壳，外壳位于桌板上方；

第三轴套，外壳内壁均设有第三轴套，第三轴套数量为四个；

木板，相靠近的两个第三轴套之间转动式连接有木板；

第二扭力弹簧，两块木板上均套装有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧数量为四根，第二扭力弹簧的两端分别连接在第三轴套和木板上。

作为优选，还包括有压动机构，压动机构包括有：

第五固定支架，底板上对称设有第五固定支架；

平面架，两根第五固定支架之间连接有平面架；

丝杆，平面架中部螺纹式设有丝杆；

第四轴套，丝杆上螺纹式设有第四轴套；

第六固定支架，第四轴套上均设有第六固定支架，两根第六固定支架底部均与两块木板配合；

压板，两根第六固定支架下部均设有压板。

作为优选，还包括有转动机构，转动机构包括有：

第七固定支架，平面架中部设有第七固定支架；

第二中心轴，第七固定支架内转动式设有第二中心轴；

第一锥齿轮组，第二中心轴与丝杆上侧之间连接有第一锥齿轮组；

滑块，平面架上设有滑块；

第四齿条，滑块内滑动式设有第四齿条，第四齿条与刀片配合；

第三弹簧，第四齿条与滑块之间连接有第三弹簧；

第四齿轮，第二中心轴设有第四齿轮，第四齿轮与第四齿条啮合；

第三扭力弹簧，第二中心轴上套装有第三扭力弹簧，第三扭力弹簧的两端分别连接在第七固定支架和第四齿轮上。

作为优选，还包括有推动机构，推动机构包括有：

第五轴套，桌板上设有第五轴套；

推板，第五轴套内滑动式设有推板，推板与桌板滑动式连接；

第二把手，推板端部设有第二把手；

第五弹簧，推板上套装有第五弹簧，第五弹簧的两端分别连接在第五轴套和第二把手上。

作为优选，第五弹簧的材质为合金钢。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设有切割机构，切割机构与卡紧机构配合，能够实现对新材料板块进行切割；同时也能够实现将新材料板块卡紧的工作；

2、通过切割机构与转动机构配合，能够实现对新材料板块进行下料的工作；

3、通过转动机构与推动机构配合，能够实现对新材料板块的运送的工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明卡紧机构的立体结构示意图。

图4为本发明卡紧机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明装料机构的立体结构示意图。

图6为本发明装料机构的剖面立体结构示意图。

图7为本发明压动机构的立体结构示意图。

图8为本发明转动机构的立体结构示意图。

图9为本发明推动机构的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1、底板，2、桌板，3、气缸，4、切割机构，41、第一固定支架，42、第一齿条，43、刀片，44、第一轴套，45、第一中心轴，46、第一齿轮，47、第二固定支架，48、第二齿条，49、第二齿轮，5、卡紧机构，51、第三固定支架，52、卡螺，53、第四固定支架，54、第三齿条，55、第三齿轮，56、第二轴套，57、第一把手，58、第一弹簧，59、第一扭力弹簧，6、装料机构，61、外壳，62、第三轴套，63、木板，64、第二扭力弹簧，7、压动机构，71、第五固定支架，72、平面架，73、丝杆，74、第四轴套，75、第六固定支架，76、压板，8、转动机构，81、第七固定支架，82、第二中心轴，83、第一锥齿轮组，84、滑块，85、第四齿条，86、第四齿轮，87、第三弹簧，88、第三扭力弹簧，9、推动机构，91、第五轴套，92、推板，93、第五弹簧，94、第二把手。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种新材料高精度加工裁剪设备，如图1所示，包括有底板1、桌板2、气缸3、切割机构4和卡紧机构5，底板1上设有桌板2，底板1上左侧安装有气缸3，底板1上左侧与气缸3伸缩杆之间连接有切割机构4，底板1上右侧安装有卡紧机构5，切割机构4与卡紧机构5配合。

工人把新材料板块放至桌板2上，推动新材料板块与切割机构4靠近，工人启动气缸3，气缸3的伸缩杆带动切割机构4运作，从而带动卡紧机构5将新材料板块卡紧，切割机构4会对新材料板块进行切割，完成切割后控制向上运动后关闭气缸3，工人重复上述步骤即可实现新材料板块加工裁剪工作。

实施例2

在本发明一个较佳实施例中，如图1-图9所示，切割机构4包括有第一固定支架41、第一齿条42、刀片43、第一轴套44、第一中心轴45、第一齿轮46、第二固定支架47、第二齿条48和第二齿轮49，底板1上左侧设有第一固定支架41，第一固定支架41内滑动式设有第一齿条42，第一齿条42上安装有刀片43，底板1上左侧对称设有第二固定支架47，两根第二固定支架47之间滑动式连接有第二齿条48，气缸3的伸缩杆与第二齿条48固定连接，底板1上左侧设有第一轴套44，第一轴套44内转动式设有第一中心轴45，第一中心轴45左侧设有第一齿轮46，第一齿轮46与第一齿条42啮合，第一中心轴45右侧设有第二齿轮49，第二齿轮49与第二齿条48啮合。

当工人需要对新材料板块进行切割时，当气缸3的伸缩杆收缩时，气缸3的伸缩杆带动第二齿条48向前运动，从而带动右侧的第二齿轮49旋转，进而带动第一中心轴45旋转，继而带动第一齿轮46旋转，第一齿轮46与第一齿条42啮合，第一齿条42向下运动带动刀片43向下运动至与新材料板块接触，刀片43对新材料板块进行切割，当气缸3的伸缩杆伸长时，气缸3的伸缩杆带动第二齿条48向后运动复位，最终使得刀片43向上运动复位。

卡紧机构5包括有第三固定支架51、卡螺52、第四固定支架53、第三齿条54、第三齿轮55、第二轴套56、第一把手57、第一弹簧58和第一扭力弹簧59，底板1上右侧设有第三固定支架51，第三固定支架51上部转动式设有卡螺52，底板1上右侧设有第四固定支架53，第四固定支架53位于第三固定支架51右方，第四固定支架53上部滑动式设有第三齿条54，卡螺52上设有第三齿轮55，第三齿轮55与第三齿条54啮合，卡螺52上套装有第一扭力弹簧59，第一扭力弹簧59的两端分别连接在第三固定支架51和第三齿轮55上，底板1上右侧设有第二轴套56，第二轴套56位于第四固定支架53右方，第二轴套56内滑动设有第一把手57，第一把手57底部与第二轴套56之间连接有第一弹簧58，第一把手57与第三齿条54配合，第一把手57与刀片43配合。

当刀片43向下运动时，刀片43向下运动至与第一把手57接触，从而带动第一把手57向下运动，进而第一弹簧58被压缩，第一把手57向下运动至与第三齿条54接触，从而带动第三齿条54向左运动，进而带动第三齿轮55旋转，继而带动卡螺52旋转，第一扭力弹簧59发生形变，卡螺52会将新材料板块卡紧，刀片43向下运动会对新材料板块进行切割，当刀片43向上运动复位时，刀片43复位至不与第一把手57接触，第一弹簧58复位使第一把手57向上运动复位，第一把手57不与第三齿条54接触，第一扭力弹簧59复位带动卡螺52和第三齿轮55反向转动，从而带动第三齿条54向右运动复位。

还包括有装料机构6，装料机构6包括有外壳61、第三轴套62、木板63和第二扭力弹簧64，底板1上后部设有外壳61，外壳61位于桌板2上方，外壳61内壁均设有第三轴套62，第三轴套62数量为四个，相靠近的两个第三轴套62之间转动式连接有木板63，两块木板63前后两侧均套装有第二扭力弹簧64，第二扭力弹簧64数量为四根，第二扭力弹簧64的两端分别连接在第三轴套62和木板63上。

当工人需要将新材料板块落到桌板2上时，工人推动外壳61内的新材料板块向下运动，从而带动木板63转动，进而第二扭力弹簧64发生形变，木板63转动会使一块新材料板块落至桌板2上，随后第二扭力弹簧64迅速复位会带动木板63反向转动，木板63反向转动挡住新材料板块，新材料板块不会落至桌板2。

还包括有压动机构7，压动机构7包括有第五固定支架71、平面架72、丝杆73、第四轴套74、第六固定支架75和压板76，底板1上后侧对称设有第五固定支架71，两根第五固定支架71之间连接有平面架72，平面架72中部螺纹式设有丝杆73，丝杆73上螺纹式设有第四轴套74，第四轴套74上均设有第六固定支架75，两根第六固定支架75底部均与两块木板63配合，两根第六固定支架75下部均设有压板76。

当需要对桌板2上的新材料板块进行上料时，工人扭动丝杆73，从而使得第四轴套74、第六固定支架75和压板76整体向下运动，压板76向下压动新材料板块，同时第六固定支架75下移会使得木板63向下翻转，如此轻松实现新材料木板63上料的效果，无需下压新材料木板63时，反向转动丝杆73即可。

还包括有转动机构8，转动机构8包括有第七固定支架81、第二中心轴82、第一锥齿轮组83、滑块84、第四齿条85、第四齿轮86、第三弹簧87和第三扭力弹簧88，平面架72中部前侧设有第七固定支架81，第七固定支架81内转动式设有第二中心轴82，第二中心轴82后侧与丝杆73上侧之间连接有第一锥齿轮组83，平面架72上前侧设有滑块84，滑块84内滑动式设有第四齿条85，第四齿条85与刀片43配合，第四齿条85与滑块84之间连接有第三弹簧87，第二中心轴82前侧设有第四齿轮86，第四齿轮86与第四齿条85啮合，第二中心轴82上套装有第三扭力弹簧88，第三扭力弹簧88的两端分别连接在第七固定支架81和第四齿轮86上。

当刀片43向上运动时，刀片43向上运动至与第四齿条85接触，第四齿条85向上运动使第三弹簧87被压缩，第四齿条85与第四齿轮86啮合，第三扭力弹簧88发生形变，第四齿轮86带动第二中心轴82旋转，从而带动第一锥齿轮组83旋转，进而扭动丝杆73，继而压板76和木板63转动会使一块新材料板块落至桌板2上，当刀片43向下运动复位时，刀片43向下运动复位会使第三弹簧87复位，从而带动第四齿条85向下运动，进而带动第四齿轮86反向转动，第三扭力弹簧88复位，继而反向扭动丝杆73，使得新材料板块不会落至桌板2上。

还包括有推动机构9，推动机构9包括有第五轴套91、推板92、第五弹簧93和第二把手94，桌板2上后侧设有第五轴套91，第五轴套91内滑动式设有推板92，推板92与桌板2滑动式连接，推板92后端设有第二把手94，推板92上套装有第五弹簧93，第五弹簧93的两端分别连接在第五轴套91和第二把手94上。

当新材料板块落至桌板2上时，工人握住第二把手94，随后推动第二把手94向前运动，从而带动推板92向前运动，第五弹簧93被压缩，推板92与新材料板块接触，推板92将新材料板块向前运动至刀片43下方，从而刀片43向下运动会对新材料板块进行切割，随后工人松开第二把手94使第五弹簧93复位，第五弹簧93复位带动推板92向后运动复位。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (8)

1.一种新材料高精度加工裁剪设备，其特征是，包括有：

底板（1）和桌板（2），底板（1）上设有桌板（2）；

气缸（3），底板（1）上安装有气缸（3）；

切割机构（4），底板（1）上与气缸（3）伸缩杆之间连接有切割机构（4）；

卡紧机构（5），底板（1）上安装有卡紧机构（5），切割机构（4）与卡紧机构（5）配合。

2.根据权利要求1所述的一种新材料高精度加工裁剪设备，其特征是，切割机构（4）包括有：

第一固定支架（41），底板（1）上设有第一固定支架（41）；

第一齿条（42），第一固定支架（41）内滑动式设有第一齿条（42）；

刀片（43），第一齿条（42）上安装有刀片（43）；

第二固定支架（47），底板（1）上对称设有第二固定支架（47）；

第二齿条（48），两根第二固定支架（47）之间滑动式连接有第二齿条（48），气缸（3）的伸缩杆与第二齿条（48）固定连接；

第一轴套（44），底板（1）上设有第一轴套（44）；

第一中心轴（45），第一轴套（44）内转动式设有第一中心轴（45）；

第一齿轮（46），第一中心轴（45）设有第一齿轮（46），第一齿轮（46）与第一齿条（42）啮合；

第二齿轮（49），第一中心轴（45）设有第二齿轮（49），第二齿轮（49）与第二齿条（48）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种新材料高精度加工裁剪设备，其特征是，卡紧机构（5）包括有：

第三固定支架（51），底板（1）上设有第三固定支架（51）；

卡螺（52），第三固定支架（51）上部转动式设有卡螺（52）；

第四固定支架（53），底板（1）上设有第四固定支架（53）；

第三齿条（54），第四固定支架（53）上部滑动式设有第三齿条（54）；

第三齿轮（55），卡螺（52）上设有第三齿轮（55），第三齿轮（55）与第三齿条（54）啮合；

第一扭力弹簧（59），卡螺（52）上套装有第一扭力弹簧（59），第一扭力弹簧（59）的两端分别连接在第三固定支架（51）和第三齿轮（55）上；

第二轴套（56），底板（1）上设有第二轴套（56）；

第一把手（57），第二轴套（56）内滑动设有第一把手（57）；

第一弹簧（58），第一把手（57）底部与第二轴套（56）之间连接有第一弹簧（58），第一把手（57）与第三齿条（54）配合，第一把手（57）与刀片（43）配合。

4.根据权利要求3所述的一种新材料高精度加工裁剪设备，其特征是，还包括有装料机构（6），装料机构（6）包括有：

外壳（61），底板（1）上设有外壳（61），外壳（61）位于桌板（2）上方；

第三轴套（62），外壳（61）内壁均设有第三轴套（62），第三轴套（62）数量为四个；

木板（63），相靠近的两个第三轴套（62）之间转动式连接有木板（63）；

第二扭力弹簧（64），两块木板（63）上均套装有第二扭力弹簧（64），第二扭力弹簧（64）数量为四根，第二扭力弹簧（64）的两端分别连接在第三轴套（62）和木板（63）上。

5.根据权利要求4所述的一种新材料高精度加工裁剪设备，其特征是，还包括有压动机构（7），压动机构（7）包括有：

第五固定支架（71），底板（1）上对称设有第五固定支架（71）；

平面架（72），两根第五固定支架（71）之间连接有平面架（72）；

丝杆（73），平面架（72）中部螺纹式设有丝杆（73）；

第四轴套（74），丝杆（73）上螺纹式设有第四轴套（74）；

第六固定支架（75），第四轴套（74）上均设有第六固定支架（75），两根第六固定支架（75）底部均与两块木板（63）配合；

压板（76），两根第六固定支架（75）下部均设有压板（76）。

6.根据权利要求5所述的一种新材料高精度加工裁剪设备，其特征是，还包括有转动机构（8），转动机构（8）包括有：

第七固定支架（81），平面架（72）中部设有第七固定支架（81）；

第二中心轴（82），第七固定支架（81）内转动式设有第二中心轴（82）；

第一锥齿轮组（83），第二中心轴（82）与丝杆（73）上侧之间连接有第一锥齿轮组（83）；

滑块（84），平面架（72）上设有滑块（84）；

第四齿条（85），滑块（84）内滑动式设有第四齿条（85），第四齿条（85）与刀片（43）配合；

第三弹簧（87），第四齿条（85）与滑块（84）之间连接有第三弹簧（87）；

第四齿轮（86），第二中心轴（82）设有第四齿轮（86），第四齿轮（86）与第四齿条（85）啮合；

第三扭力弹簧（88），第二中心轴（82）上套装有第三扭力弹簧（88），第三扭力弹簧（88）的两端分别连接在第七固定支架（81）和第四齿轮（86）上。

7.根据权利要求6所述的一种新材料高精度加工裁剪设备，其特征是，还包括有推动机构（9），推动机构（9）包括有：

第五轴套（91），桌板（2）上设有第五轴套（91）；

推板（92），第五轴套（91）内滑动式设有推板（92），推板（92）与桌板（2）滑动式连接；

第二把手（94），推板（92）端部设有第二把手（94）；

第五弹簧（93），推板（92）上套装有第五弹簧（93），第五弹簧（93）的两端分别连接在第五轴套（91）和第二把手（94）上。

8.根据权利要求7所述的一种新材料高精度加工裁剪设备，第五弹簧（93）的材质为合金钢。

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