CN113059428A - 一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置，涉及电机外壳加工去毛刺装置技术领域；为了提升加工效率；具体包括工作台，所述工作台顶部外壁开设有平移滑槽，所述工作台一侧外壁设置有平移电机，平移电机的输出端通过联轴器转动连接有平移螺杆；平移滑槽内壁滑动连接有两个安装板，安装板均通过螺纹连接于平移螺杆外壁。本发明通过设置安装头、环形气囊等结构，能够将电机外壳安装于安装头上，并控制气压发生装置工作给环形气囊充气，从而使环形气囊膨胀对电机外壳进行可靠的支撑，安装快速便捷，设置打磨片组件、平移电机等结构，能够控制平移电机带动安装板上的安装头位移，从而在打磨片组件的转动下实现打磨。

Description

一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置

技术领域

本发明涉及电机外壳加工去毛刺装置技术领域，尤其涉及一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置。

背景技术

在新能源汽车电机外壳的加工中，为了保障电机的良好散热能力，往往在电机外壳上加工出多个突出的散热片，以提升与空气的接触面积，从而增强散热效果，而这些电机外壳散热片在加工的过程中，常存在或多或少的毛刺，为了把控产品质量，还需要对这些毛刺进行去除处理；目前的电机外壳加工用的快速去毛刺装置，虽能够满足一定的使用需求，但是，由于散热片之间缝隙较小数量较多，进行一般的打磨效率较慢，且对位相对困难，因此还有待改进。

经检索，中国专利申请号为CN201921791884.1的专利，公开了一种电机外壳生产用去毛刺装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有旋转电机。上述专利中的电机外壳生产用去毛刺装置存在以下不足：虽能够满足一定的使用需求，但是，由于散热片之间缝隙较小数量较多，该装置对电机外壳散热片的毛刺去除能力还有待改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁开设有平移滑槽，所述工作台一侧外壁设置有平移电机，平移电机的输出端通过联轴器转动连接有平移螺杆；平移滑槽内壁滑动连接有两个安装板，安装板均通过螺纹连接于平移螺杆外壁，两个所述安装板相邻一侧外壁设置有用于安装电机外壳的安装头，所述安装头圆周外壁嵌入式安装有环形气囊，工作台一侧设置有气压发生装置，环形气囊通过输气管贯穿安装头后接于气压发生装置一端；所述工作台两侧外壁设置有安装架，安装架内壁转动连接有转动杆，一个安装架的一侧外壁设置有打磨电机，转动杆的一端转动连接于打磨电机的输出端；所述转动杆上安装有打磨片组件，打磨片组件包括两个以上半径不同的打磨盘，打磨盘的半径从中间向两侧逐渐增大，且打磨盘的厚度与电机外壳上相邻散热片之间的间距适配。

优选的：所述安装头一端呈半球形结构，安装头的外壁开设有安装槽，安装槽内浮动式安装有支撑球。

进一步的：所述安装头的安装槽一侧内壁粘接有弹力胶圈，弹力胶圈位于支撑球远离电机外壳的一侧。

进一步优选的：所述安装板一侧外壁设置有四个支撑片，支撑片内壁通过螺纹连接有调节旋钮，调节旋钮一端转动连接有定位片，定位片顶部设置有两个导向柱，导向柱滑动连接于支撑片底部内壁。

作为本发明一种优选的：所述转动杆一侧外壁设置有刻度线，打磨片组件一侧内壁通过螺纹连接有顶丝，打磨片组件通过顶丝固定于转动杆上。

作为本发明进一步优选的：所述工作台下方放置有储液箱，储液箱一侧外壁设置有输送泵，输送泵的输出端通过输送管接有连接管，所述连接管一端通过螺纹连接有喷头，输送泵内灌装有冷却液。

作为本发明再进一步的方案：所述储液箱顶部设置有十字形开口，两个所述安装架之间设置有承接盒，承接盒一侧外壁通过螺纹连接有回流管，回流管一端伸入于储液箱的十字形开口内。

在前述方案的基础上：所述平移螺杆底部呈弧面结构，且平移螺杆底部外壁开设有均匀分布的漏孔；漏孔位于十字形开口的正上方。

在前述方案的基础上优选的：所述安装架内壁可转动的安装有球形调节座，球形调节座内侧粘接有橡胶套，橡胶套弹性变形的套于连接管外侧；所述安装架一侧外壁通过螺纹连接有用于固定球形调节座的固定旋钮。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述承接盒内壁一体式设置有两个卡紧肋，两个卡紧肋之间卡接有海绵过滤板。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置安装头、环形气囊等结构，能够将电机外壳安装于安装头上，并控制气压发生装置工作给环形气囊充气，从而使环形气囊膨胀对电机外壳进行可靠的支撑，安装快速便捷，设置打磨片组件、平移电机等结构，能够控制平移电机带动安装板上的安装头位移，从而在打磨片组件的转动下实现打磨；由于两个安装头呈对称设置，在一个电机外壳进行打磨时，能够将另一个电机外壳安装于另一个安装头上，节省了安装时间，提升了工作效率。

2.通过设置安装板等结构，能够便于引导电机外壳安装于安装头上，并对电机外壳起到一定的支撑作用；通过设置弹力胶圈，能够在保障支撑球转动能力的同时，对支撑球提供可靠的支撑，提升了可靠性。

3.通过设置定位片和调节旋钮，能够根据电机外壳的散热片进行调节，确定后续电机外壳安装位置，从而保障打磨片组件打磨的精准度；通过设置顶丝，便于调节顶丝的位置，以适应加工需求；通过设置输送泵、喷头等结构，能够便于打磨时通过喷头输出冷却液进行冷却降温，提升了可靠性。

4.通过设置承接盒、回流管等结构，能够便于将冷却液进行收集，后导入至储液箱内回收使用；通过设置漏孔等结构，便于排出不慎溅入平移滑槽内的冷却液，提升了实用性。

5.通过设置球形调节座和橡胶套，能够便于通过球形调节座调节连接管的角度，并以抽拉连接管与橡胶套内的方式进一步调节喷头的位置，提升了实用性；通过设置海绵过滤板，能够对冷却液中混入的毛刺碎屑进行可靠的过滤，避免了冷却液污染导致喷头堵塞等现象。

附图说明

图1为本发明提出的一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置整体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置另一侧的结构示意图；

图3为本发明提出的一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置定位片的结构示意图；

图4为本发明提出的一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置安装头剖视的结构示意图；

图5为本发明提出的一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置打磨片和球形调节座的结构示意图；

图6为本发明提出的一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置工作台和承接盒剖视的结构示意图。

图中：1工作台、2安装架、3输送管、4输送泵、5回流管、6储液箱、7承接盒、8气压发生装置、9输气管、10安装板、11电机外壳、12转动杆、13打磨片组件、14打磨电机、15安装头、16平移电机、17平移滑槽、18海绵过滤板、19支撑球、20散热片、21调节旋钮、22支撑片、23定位片、24导向柱、25环形气囊、26弹力胶圈、27刻度线、28喷头、29固定旋钮、30球形调节座、31橡胶套、32连接管、33顶丝、34平移螺杆、35漏孔、36卡紧肋。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置，如图1-6所示，包括工作台1，所述工作台1顶部外壁开设有平移滑槽17，所述工作台1一侧外壁通过螺丝固定有平移电机16，平移电机16的输出端通过联轴器转动连接有平移螺杆34；平移滑槽17内壁滑动连接有两个安装板10，安装板10均通过螺纹连接于平移螺杆34外壁，两个所述安装板10相邻一侧外壁通过螺丝固定有用于安装电机外壳11的安装头15，所述安装头15圆周外壁嵌入式安装有环形气囊25，工作台1一侧设置有气压发生装置8，环形气囊25通过输气管9贯穿安装头15后接于气压发生装置8一端；所述工作台1两侧外壁通过螺丝固定有安装架2，安装架2内壁转动连接有转动杆12，一个安装架2的一侧外壁通过螺丝固定有打磨电机14，转动杆12的一端转动连接于打磨电机14的输出端；所述转动杆12上安装有打磨片组件13，打磨片组件13包括两个以上半径不同的打磨盘，打磨盘的半径从中间向两侧逐渐增大，且打磨盘的厚度与电机外壳11上相邻散热片之间的间距适配；通过设置安装头15、环形气囊25等结构，能够将电机外壳11安装于安装头15上，并控制气压发生装置8工作给环形气囊25充气，从而使环形气囊25膨胀对电机外壳11进行可靠的支撑，安装快速便捷，设置打磨片组件13、平移电机16等结构，能够控制平移电机16带动安装板10上的安装头15位移，从而在打磨片组件13的转动下实现打磨；由于两个安装头15呈对称设置，在一个电机外壳11进行打磨时，能够将另一个电机外壳11安装于另一个安装头15上，节省了安装时间，提升了工作效率。

为了便于安装电机外壳11；如图3、图4所示，所述安装头15一端呈半球形结构，安装头15的外壁开设有安装槽，安装槽内浮动式安装有支撑球19；通过设置安装板10等结构，能够便于引导电机外壳11安装于安装头15上，并对电机外壳11起到一定的支撑作用。

为了便于安装电机外壳11；如图3、图4所示，所述安装头15的安装槽一侧内壁粘接有弹力胶圈26，弹力胶圈26位于支撑球19远离电机外壳11的一侧；通过设置弹力胶圈26，能够在保障支撑球19转动能力的同时，对支撑球19提供可靠的支撑，提升了可靠性。

为了便于对电机外壳11进行定位；如图3所示，所述安装板10一侧外壁通过螺丝固定有四个支撑片22，支撑片22内壁通过螺纹连接有调节旋钮21，调节旋钮21一端转动连接有定位片23，定位片23顶部焊接有两个导向柱24，导向柱24滑动连接于支撑片22底部内壁；通过设置定位片23和调节旋钮21，能够根据电机外壳11的散热片20进行调节，确定后续电机外壳11安装位置，从而保障打磨片组件13打磨的精准度。

为了便于调节打磨片组件13的位置；如图5所示，所述转动杆12一侧外壁设置有刻度线27，打磨片组件13一侧内壁通过螺纹连接有顶丝33，打磨片组件13通过顶丝33固定于转动杆12上；通过设置顶丝33，便于调节顶丝33的位置，以适应加工需求。

为了便于打磨时进行冷却降温；如图1、图5所示，所述工作台1下方放置有储液箱6，储液箱6一侧外壁通过螺丝固定有输送泵4，输送泵4的输出端通过输送管3接有连接管32，所述连接管32一端通过螺纹连接有喷头28，输送泵4内灌装有冷却液；通过设置输送泵4、喷头28等结构，能够便于打磨时通过喷头28输出冷却液进行冷却降温，提升了可靠性。

为了能够将冷却液回收使用；如图1、图2和图6所示，所述储液箱6顶部设置有十字形开口，两个所述安装架2之间通过螺丝固定有承接盒7，承接盒7一侧外壁通过螺纹连接有回流管5，回流管5一端伸入于储液箱6的十字形开口内；通过设置承接盒7、回流管5等结构，能够便于将冷却液进行收集，后导入至储液箱6内回收使用。

为了便于排出不慎溅入平移滑槽17内的冷却液；如图6所示，所述平移螺杆34底部呈弧面结构，且平移螺杆34底部外壁开设有均匀分布的漏孔35；漏孔35位于十字形开口的正上方；通过设置漏孔35等结构，便于排出不慎溅入平移滑槽17内的冷却液，提升了实用性。

为了便于调节喷头28的位置；如图5所示，所述安装架2内壁可转动的安装有球形调节座30，球形调节座30内侧粘接有橡胶套31，橡胶套31弹性变形的套于连接管32外侧；所述安装架2一侧外壁通过螺纹连接有用于固定球形调节座30的固定旋钮29；通过设置球形调节座30和橡胶套31，能够便于通过球形调节座30调节连接管32的角度，并以抽拉连接管32与橡胶套31内的方式进一步调节喷头28的位置，提升了实用性。

本实施例在使用时，使用者将电机外壳11安装于安装头15上，通过散热片20和定位片23的对位确定电机外壳11的安装位置，并控制气压发生装置8工作给环形气囊25充气，使环形气囊25膨胀，从而对电机外壳11进行可靠的支撑，控制打磨电机14工作带动打磨片组件13转动，并控制平移电机16带动安装板10上的安装头15位移，从而在打磨片组件13的转动下实现打磨；由于两个安装头15呈对称设置，在一个电机外壳11进行打磨时，能够将另一个电机外壳11安装于另一个安装头15上，节省了安装时间，提升了工作效率；此外，在打磨时，使用者能够通过球形调节座30调节连接管32的角度，并以抽拉连接管32与橡胶套31内的方式进一步调节喷头28的位置，控制输送泵4将冷却液从储液箱6内抽出后由喷头28喷出，进行降温，承接盒7能够便于将冷却液进行收集，后导入至储液箱6内回收使用。

实施例2：

一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置，如图1所示，为了避免打磨下的碎屑造成冷却液污染导致喷头28堵塞等现象；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述承接盒7内壁一体式设置有两个卡紧肋36，两个卡紧肋36之间卡接有海绵过滤板18；多次试验得出，通过设置海绵过滤板18，能够对冷却液中混入的毛刺碎屑进行可靠的过滤，避免了冷却液污染导致喷头28堵塞等现象。

以上所述，为本发明较佳的具体实施方式，但并非本发明唯一的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同、等效替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁开设有平移滑槽（17），所述工作台（1）一侧外壁设置有平移电机（16），平移电机（16）的输出端通过联轴器转动连接有平移螺杆（34）；平移滑槽（17）内壁滑动连接有两个安装板（10），安装板（10）均通过螺纹连接于平移螺杆（34）外壁，两个所述安装板（10）相邻一侧外壁设置有用于安装电机外壳（11）的安装头（15），所述安装头（15）圆周外壁嵌入式安装有环形气囊（25），工作台（1）一侧设置有气压发生装置（8），环形气囊（25）通过输气管（9）贯穿安装头（15）后接于气压发生装置（8）一端；所述工作台（1）两侧外壁设置有安装架（2），安装架（2）内壁转动连接有转动杆（12），一个安装架（2）的一侧外壁设置有打磨电机（14），转动杆（12）的一端转动连接于打磨电机（14）的输出端；所述转动杆（12）上安装有打磨片组件（13），打磨片组件（13）包括两个以上半径不同的打磨盘，打磨盘的半径从中间向两侧逐渐增大，且打磨盘的厚度与电机外壳（11）上相邻散热片之间的间距适配。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置，其特征在于，所述安装头（15）一端呈半球形结构，安装头（15）的外壁开设有安装槽，安装槽内浮动式安装有支撑球（19）。

3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置，其特征在于，所述安装头（15）的安装槽一侧内壁粘接有弹力胶圈（26），弹力胶圈（26）位于支撑球（19）远离电机外壳（11）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置，其特征在于，所述安装板（10）一侧外壁设置有四个支撑片（22），支撑片（22）内壁通过螺纹连接有调节旋钮（21），调节旋钮（21）一端转动连接有定位片（23），定位片（23）顶部设置有两个导向柱（24），导向柱（24）滑动连接于支撑片（22）底部内壁。

5.根据权利要求4所述的一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置，其特征在于，所述转动杆（12）一侧外壁设置有刻度线（27），打磨片组件（13）一侧内壁通过螺纹连接有顶丝（33），打磨片组件（13）通过顶丝（33）固定于转动杆（12）上。

6.根据权利要求5所述的一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置，其特征在于，所述工作台（1）下方放置有储液箱（6），储液箱（6）一侧外壁设置有输送泵（4），输送泵（4）的输出端通过输送管（3）接有连接管（32），所述连接管（32）一端通过螺纹连接有喷头（28），输送泵（4）内灌装有冷却液。

7.根据权利要求6所述的一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置，其特征在于，所述储液箱（6）顶部设置有十字形开口，两个所述安装架（2）之间设置有承接盒（7），承接盒（7）一侧外壁通过螺纹连接有回流管（5），回流管（5）一端伸入于储液箱（6）的十字形开口内。

8.根据权利要求7所述的一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置，其特征在于，所述平移螺杆（34）底部呈弧面结构，且平移螺杆（34）底部外壁开设有均匀分布的漏孔（35）；漏孔（35）位于十字形开口的正上方。

9.根据权利要求8所述的一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置，其特征在于，所述安装架（2）内壁可转动的安装有球形调节座（30），球形调节座（30）内侧粘接有橡胶套（31），橡胶套（31）弹性变形的套于连接管（32）外侧；所述安装架（2）一侧外壁通过螺纹连接有用于固定球形调节座（30）的固定旋钮（29）。

10.根据权利要求7-9任一所述的一种新能源汽车电机外壳加工用的快速去毛刺装置，其特征在于，所述承接盒（7）内壁一体式设置有两个卡紧肋（36），两个卡紧肋（36）之间卡接有海绵过滤板（18）。

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