CN113059226A - 一种镀锌彩钢板自动化裁切加工机械及裁切方法 - Google Patents

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CN113059226A CN202110335808.5A CN202110335808A CN113059226A CN 113059226 A CN113059226 A CN 113059226A CN 202110335808 A CN202110335808 A CN 202110335808A CN 113059226 A CN113059226 A CN 113059226A
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Abstract

本发明涉及一种镀锌彩钢板自动化裁切加工机械及裁切方法，包括安装架、定量移动机构和切割机构。本发明可以解决现有的镀锌彩钢板自动化裁切加工机械在对镀锌彩钢板进行裁切时存在以下问题：一、在对镀锌彩钢板进行裁切时由于机械运动部件存在一定的惯性使得在输送镀锌彩钢板时存在一定的误差，使得裁切的镀锌彩钢板长度不准确；二、由于金属被切断时其被切断部位容易产生形变，使得镀锌彩钢板的裁切部位有一定的形变弯曲，降低了对镀锌彩钢板的裁切质量。本发明能够对裁切的镀锌彩钢准确裁切，而且能够使裁切部位更平整。

Description

一种镀锌彩钢板自动化裁切加工机械及裁切方法
技术领域
本发明涉及镀锌彩钢板裁切技术领域，特别涉及一种镀锌彩钢板自动化裁切加工机械及裁切方法。
背景技术
彩钢钢板即彩钢板，是一种基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板的钢板，表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少，镀锌彩钢板是近年来国内由于高端应用而产生的新型材料，常用CCLI指代。是由较镀锌更具耐腐蚀性能的镀铝锌钢板(55％铝、43％锌与1.6％硅)作为基板经过表面脱脂、磷化、络酸盐处理后，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。在镀锌彩钢板生产工艺流程中，需要通过使用彩钢板切割机对彩钢夹芯板进行切割，以使得彩钢夹芯板具有合适的长度尺寸。
然而现有的镀锌彩钢板自动化裁切加工机械在对镀锌彩钢板进行裁切时存在以下问题：一、在对镀锌彩钢板进行裁切时由于机械运动部件存在一定的惯性使得在输送镀锌彩钢板时存在一定的误差，使得裁切的镀锌彩钢板长度不准确；二、由于金属被切断时其被切断部位容易产生形变，使得镀锌彩钢板的裁切部位有一定的形变弯曲，降低了对镀锌彩钢板的裁切质量。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的镀锌彩钢板自动化裁切加工机械在对镀锌彩钢板进行裁切时存在以下问题：一、在对镀锌彩钢板进行裁切时由于机械运动部件存在一定的惯性使得在输送镀锌彩钢板时存在一定的误差，使得裁切的镀锌彩钢板长度不准确；二、由于金属被切断时其被切断部位容易产生形变，使得镀锌彩钢板的裁切部位有一定的形变弯曲，降低了对镀锌彩钢板的裁切质量等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种镀锌彩钢板自动化裁切加工机械，包括安装架、定量移动机构和切割机构，所述安装架前后对称设置，定量移动机构设置在安装架的上端，安装架的右侧设置有切割机构；其中：
所述定量移动机构包括安装板、滑轨、一号滑块、限位块、定量板、安装块、一号滑动孔、驱动支链、夹紧支链和限位支链，所述安装板设置在安装架的上端，安装板的上端面靠近内侧的位置安装有滑轨，滑轨上滑动设置有一号滑块，滑轨前后两端的安装板上设置有限位块，限位块之间连接有定量板，定量板的外侧壁上设有度刻线，安装块安装在一号滑块的上端，且安装块上开设有一号滑动孔，安装块通过一号滑动孔与定量板滑动连接，驱动支链设置在限位块和安装板上，且驱动支链用以带动安装块左右滑动，夹紧支链设置在安装块之间，限位支链设置在夹紧支链前侧的定量板上；
所述切割机构包括龙门架、压切块、支撑块和往复支链，所述龙门架设置在安装架的右侧，压切块滑动设置在龙门架的上侧之间，支撑块设置在压切块下侧的龙门架之间，且压切块左侧壁与支撑块的右侧壁能够滑动接触，龙门架的上端设置有带动压切块上下往复运动的往复支链；
所述压切块的左端面的上侧设置有一号固定板，一号配合块滑动设置在一号固定板下侧的压切块上，一号配合块上端面直线均匀设置有一号滑动柱，一号滑动柱与一号固定板滑动连接，一号滑动柱穿过固定板的一端设置有一号挡块，一号配合块与一号固定板之间的滑动柱上套设有一号顶伸弹簧，支撑块的右端面的下侧设置有二号固定板，二号配合块滑动设置在二号固定板上侧的压切块上，二号配合块下端面直线均匀设置有二号滑动柱，二号滑动柱与二号固定板滑动连接，二号滑动柱穿过固定板的一端设置有二号挡块，一号配合块与一号固定板之间的滑动柱上套设有二号顶伸弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动支链包括带轮、传动带、连接块、安装座和一号驱动电机，所述带轮以转动配合的方式设置在限位块外侧壁上，两个带轮之间通过传动带连接，传动带上设置有连接块并通过连接块与安装块连接，安装板的右侧的上端面设置有安装座，一号驱动电机设置在安装座上，且一号驱动电机的输出轴与安装板右侧的带轮连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧支链包括滑动槽、丝杆、二号滑块、二号驱动电机、上夹板和下夹板，所述安装块相对面的上下两侧开设有滑动槽，滑动槽内以转动配合的方式设置有丝杆，上下两侧滑动槽内的丝杆螺纹方向相反，二号滑块滑动设置在滑动槽内，且二号滑块螺接在丝杆上，安装块上端设置有二号驱动电机，二号驱动电机的输出轴与丝杆连接，位于上侧的二号滑块相对面之间连接有上夹板，位于下侧的二号滑块相对面之间连接够下夹板，上夹板和下夹板两端与安装块的内侧壁滑动接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位支链包括限位滑块、二号滑动孔、固定螺栓和连接板，所述限位滑块上开设有二号滑动孔，限位滑块通过滑动孔滑动设置在安装块前侧的定量板上，固定螺栓螺接在限位滑块的上端，且固定螺栓的下端能够进入二号滑动孔内，前后相对的两个限位滑块之间通过连接板连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述往复支链包括安装箱、三号驱动电机、驱动齿轮、一号减速齿轮、二号减速齿轮、三号减速齿轮和往复连杆，所述安装箱为开口向下的箱型结构，安装箱设置在龙门架的话上端，安装箱的左侧壁上设置有三号驱动电机，三号驱动电机的输出轴进入安装箱内的一端设置有驱动齿轮，驱动齿轮前后两侧的安装箱内以转动配合的方式设置有一号减速齿轮，一号减速齿轮与驱动齿轮相互啮合，一号减速齿轮的右侧壁设置有二号减速齿轮，且二号减速齿轮的轴心与一号减速齿轮的轴心在同一直线上，一号减速电机前后两侧的安装箱内以转动配合的方式设置有三号减速齿轮，三号减速齿轮与二号减速齿轮相互啮合，安装架上端的前后两侧开设有让位槽，往复连杆的一端以转动配合的方式连接在三号减速齿轮的右侧壁上，且其连接处远离三号减速齿轮的圆心，往复连杆的另一端穿过让位槽连接在压切块前后两侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述一号减速齿轮的直径大于驱动齿轮，二号减速齿轮的直径与驱动齿轮直径相同，三号减速齿轮的直径大于二号减速齿轮。
此外本发明还提供了一种镀锌彩钢板自动化裁切加工机械的裁切方法，包括以下步骤：
S1、定量输送：通过定量移动机构准确的将一定长度的镀锌彩钢板间歇往复的向切割机构；
S2、冲压切割：通过切割机构对不断间歇输送的镀锌彩钢板进行切割；
S3、材料收取：对切割出的镀锌彩钢板进行收取。
(三)有益效果
1.本发明可以解决现有的镀锌彩钢板自动化裁切加工机械在对镀锌彩钢板进行裁切时存在以下问题：一、在对镀锌彩钢板进行裁切时由于机械运动部件存在一定的惯性使得在输送镀锌彩钢板时存在一定的误差，使得裁切的镀锌彩钢板长度不准确；二、由于金属被切断时其被切断部位容易产生形变，使得镀锌彩钢板的裁切部位有一定的形变弯曲，降低了对镀锌彩钢板的裁切质量。本发明能够对裁切的镀锌彩钢准确裁切，而且能够使裁切部位更平整。
2.本发明通过三号驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿、驱动齿轮、一号减速齿轮、二号减速齿轮和三号减速齿轮之间相互传动进行转动，由于是小齿轮带动大齿轮能达到一定的减速的目的，采用多级这样的结构,就可以大大降低转速同时实现高扭矩输出，三号减速齿轮作为输出端，通过往复连杆带动压切块上下往复运动，从而能够对压切块足够的力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明图2的A-A向断面图；
图4是本发明图1的B处局部放大图；
图5是本发明图2的C-C向断面图；
图6是本发明切割机构的结构示意图(从左向右看)；
图7是本发明切割机构的结构示意图(从右向左看)；
图8是本发明切割机构的剖视结构示意图；
图9是本发明的流程图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图9所示，一种镀锌彩钢板自动化裁切加工机械，包括安装架1、定量移动机构2和切割机构3，所述安装架1前后对称设置，定量移动机构2设置在安装架1的上端，安装架1的右侧设置有切割机构3；其中：
所述定量移动机构2包括安装板21、滑轨22、一号滑块23、限位块24、定量板25、安装块26、一号滑动孔27、驱动支链28、夹紧支链29和限位支链210，所述安装板21设置在安装架1的上端，安装板21的上端面靠近内侧的位置安装有滑轨22，滑轨22上滑动设置有一号滑块23，滑轨22前后两端的安装板21上设置有限位块24，限位块24之间连接有定量板25，定量板25的外侧壁上设有度刻线，安装块26安装在一号滑块23的上端，且安装块26上开设有一号滑动孔27，安装块26通过一号滑动孔27与定量板25滑动连接，驱动支链28设置在限位块24和安装板21上，且驱动支链28用以带动安装块26左右滑动，夹紧支链29设置在安装块26之间，限位支链210设置在夹紧支链29前侧的定量板25上；
所述限位支链210包括限位滑块2101、二号滑动孔2102、固定螺栓2103和连接板2104，所述限位滑块2101上开设有二号滑动孔2102，限位滑块2101通过滑动孔滑动设置在安装块26前侧的定量板25上，固定螺栓2103螺接在限位滑块2101的上端，且固定螺栓2103的下端能够进入二号滑动孔2102内，前后相对的两个限位滑块2101之间通过连接板2104连接；
具体工作时，通过人工推动连接板2104，通过连接板2104带动其前后两侧的限位滑块2101左右滑动，根据镀锌彩钢板所需长度调整限位滑块2101在定量板25上的位置，观察定量板25上的刻度以确定长度，通过人工拧动固定螺栓2103使得固定螺栓2103的下端顶住定量板25上端，使得限位滑块2101被固定。
所述夹紧支链29包括滑动槽291、丝杆292、二号滑块293、二号驱动电机294、上夹板295和下夹板296，所述安装块26相对面的上下两侧开设有滑动槽291，滑动槽291内以转动配合的方式设置有丝杆292，上下两侧滑动槽291内的丝杆292螺纹方向相反，二号滑块293滑动设置在滑动槽291内，且二号滑块293螺接在丝杆292上，安装块26上端设置有二号驱动电机294，二号驱动电机294的输出轴与丝杆292连接，位于上侧的二号滑块293相对面之间连接有上夹板295，位于下侧的二号滑块293相对面之间连接够下夹板296，上夹板295和下夹板296两端与安装块26的内侧壁滑动接触；
具体工作时，二号驱动电机294带动丝杆292转动，丝杆292上通过螺纹传动带282动上下两侧的二号滑块293相对靠近，从而使得上夹板295和下夹板296相互靠近并对其之间的镀锌彩钢板进行夹紧。
所述驱动支链28包括带轮281、传动带282、连接块283、安装座284和一号驱动电机285，所述带轮281以转动配合的方式设置在限位块24外侧壁上，两个带轮281之间通过传动带282连接，传动带282上设置有连接块283并通过连接块283与安装块26连接，安装板21的右侧的上端面设置有安装座284，一号驱动电机285设置在安装座284上，且一号驱动电机285的输出轴与安装板21右侧的带轮281连接；
具体工作时，通过一号驱动电机285带动带轮281转动，带轮281上的传动带282连接块283向右移动，从通过上夹板295和下夹板296将镀锌彩钢板向右侧拉动，当安装块26与安装板21右侧的限位块24接触时停止运动，从而将一定长度的镀锌彩钢板移动至压切块32和支撑块33之间。
所述切割机构3包括龙门架31、压切块32、支撑块33和往复支链34，所述龙门架31设置在安装架1的右侧，压切块32滑动设置在龙门架31的上侧之间，支撑块33设置在压切块32下侧的龙门架31之间，且压切块32左侧壁与支撑块33的右侧壁能够滑动接触，龙门架31的上端设置有带动压切块32上下往复运动的往复支链34；
所述往复支链34包括安装箱341、三号驱动电机342、驱动齿轮343、一号减速齿轮344、二号减速齿轮345、三号减速齿轮346和往复连杆347，所述安装箱341为开口向下的箱型结构，安装箱341设置在龙门架31的话上端，安装箱341的左侧壁上设置有三号驱动电机342，三号驱动电机342的输出轴进入安装箱341内的一端设置有驱动齿轮343，驱动齿轮343前后两侧的安装箱341内以转动配合的方式设置有一号减速齿轮344，一号减速齿轮344与驱动齿轮343相互啮合，一号减速齿轮344的右侧壁设置有二号减速齿轮345，且二号减速齿轮345的轴心与一号减速齿轮344的轴心在同一直线上，一号减速电机前后两侧的安装箱341内以转动配合的方式设置有三号减速齿轮346，三号减速齿轮346与二号减速齿轮345相互啮合，安装架1上端的前后两侧开设有让位槽，往复连杆347的一端以转动配合的方式连接在三号减速齿轮346的右侧壁上，且其连接处远离三号减速齿轮346的圆心，往复连杆347的另一端穿过让位槽连接在压切块32前后两侧，一号减速齿轮344的直径大于驱动齿轮343，二号减速齿轮345的直径与驱动齿轮343直径相同，三号减速齿轮346的直径大于二号减速齿轮345；
具体工作时，通过三号驱动电机342带动驱动齿轮343转动，驱动齿、驱动齿轮343、一号减速齿轮344、二号减速齿轮345和三号减速齿轮346之间相互传动进行转动，由于是小齿轮带动大齿轮能达到一定的减速的目的，采用多级这样的结构,就可以大大降低转速同时实现高扭矩输出，三号减速齿轮346作为输出端，通过往复连杆347带动压切块32上下往复运动，从而能够对压切块32足够的力，上下往复运动的压切块32在向下移动时与支撑块33相互交错形成剪切力，将位于其之间的镀锌彩钢板切断，并对被切断的镀锌彩钢板进行收取。
所述压切块32的左端面的上侧设置有一号固定板321，一号配合块322滑动设置在一号固定板321下侧的压切块32上，一号配合块322上端面直线均匀设置有一号滑动柱323，一号滑动柱323与一号固定板321滑动连接，一号滑动柱323穿过固定板的一端设置有一号挡块324，一号配合块322与一号固定板321之间的滑动柱上套设有一号顶伸弹簧325，支撑块33的右端面的下侧设置有二号固定板331，二号配合块332滑动设置在二号固定板331上侧的压切块32上，二号配合块332下端面直线均匀设置有二号滑动柱333，二号滑动柱333与二号固定板331滑动连接，二号滑动柱333穿过固定板的一端设置有二号挡块334，一号配合块322与一号固定板321之间的滑动柱上套设有二号顶伸弹簧335；
具体工作时，在压切块32和支撑块33对镀锌彩钢板进行剪切时，一号配合块322和二号配合块332同时压紧镀锌彩钢板，在压切块32下降时，一号配合块322与被支撑块33将其之间的镀锌彩钢板压紧且一号配合块322停止向下运动，二号配合块332被压切块32压动向下运动使得被截断端的镀锌彩钢板保持压紧，由于金属被切断时其被切断部位容易产生形变，通的一号配合块322和二号配合块332的压紧力，使得镀锌彩钢板被截断部位形变量大大减小，从而保证了镀锌彩钢板的切割质量，在压切块32上升时一号配合块322和二号配合块332分别被一号顶伸弹簧325和二号顶伸弹簧335顶动复位。
镀锌彩钢板压切完成后，二号驱动电机294带动丝杆292反向转动，丝杆292上通过螺纹传动带282动上下两侧的二号滑块293相对远离，从而使得上夹板295和下夹板296相互远离以取消对镀锌彩钢板的夹紧状态，再通过通过一号驱动电机285带动上夹板295和下夹板296向左运动，当安装块26与限位滑块2101接触时停止运动，再次使上夹板295和下夹板296夹紧镀锌彩钢板将一定长度的镀锌彩钢板移动至压切块32和支撑块33之间进行压切，实现往复工作，具有较高的工作效率。
此外本发明还提供了一种镀锌彩钢板自动化裁切加工机械的裁切方法，包括以下步骤：
S1、定量输送：通过定量移动机构2准确的将一定长度的镀锌彩钢板间歇往复的向切割机构3；
S2、冲压切割：通过切割机构3对不断间歇输送的镀锌彩钢板进行切割；
S3、材料收取：对切割出的镀锌彩钢板进行收取。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种镀锌彩钢板自动化裁切加工机械，包括安装架(1)、定量移动机构(2)和切割机构(3)，其特征在于：所述安装架(1)前后对称设置，定量移动机构(2)设置在安装架(1)的上端，安装架(1)的右侧设置有切割机构(3)；其中：
所述定量移动机构(2)包括安装板(21)、滑轨(22)、一号滑块(23)、限位块(24)、定量板(25)、安装块(26)、一号滑动孔(27)、驱动支链(28)、夹紧支链(29)和限位支链(210)，所述安装板(21)设置在安装架(1)的上端，安装板(21)的上端面靠近内侧的位置安装有滑轨(22)，滑轨(22)上滑动设置有一号滑块(23)，滑轨(22)前后两端的安装板(21)上设置有限位块(24)，限位块(24)之间连接有定量板(25)，定量板(25)的外侧壁上设有度刻线，安装块(26)安装在一号滑块(23)的上端，且安装块(26)上开设有一号滑动孔(27)，安装块(26)通过一号滑动孔(27)与定量板(25)滑动连接，驱动支链(28)设置在限位块(24)和安装板(21)上，且驱动支链(28)用以带动安装块(26)左右滑动，夹紧支链(29)设置在安装块(26)之间，限位支链(210)设置在夹紧支链(29)前侧的定量板(25)上；
所述切割机构(3)包括龙门架(31)、压切块(32)、支撑块(33)和往复支链(34)，所述龙门架(31)设置在安装架(1)的右侧，压切块(32)滑动设置在龙门架(31)的上侧之间，支撑块(33)设置在压切块(32)下侧的龙门架(31)之间，且压切块(32)左侧壁与支撑块(33)的右侧壁能够滑动接触，龙门架(31)的上端设置有带动压切块(32)上下往复运动的往复支链(34)；
所述压切块(32)的左端面的上侧设置有一号固定板(321)，一号配合块(322)滑动设置在一号固定板(321)下侧的压切块(32)上，一号配合块(322)上端面直线均匀设置有一号滑动柱(323)，一号滑动柱(323)与一号固定板(321)滑动连接，一号滑动柱(323)穿过固定板的一端设置有一号挡块(324)，一号配合块(322)与一号固定板(321)之间的滑动柱上套设有一号顶伸弹簧(325)，支撑块(33)的右端面的下侧设置有二号固定板(331)，二号配合块(332)滑动设置在二号固定板(331)上侧的压切块(32)上，二号配合块(332)下端面直线均匀设置有二号滑动柱(333)，二号滑动柱(333)与二号固定板(331)滑动连接，二号滑动柱(333)穿过固定板的一端设置有二号挡块(334)，一号配合块(322)与一号固定板(321)之间的滑动柱上套设有二号顶伸弹簧(335)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌彩钢板自动化裁切加工机械，其特征在于：所述驱动支链(28)包括带轮(281)、传动带(282)、连接块(283)、安装座(284)和一号驱动电机(285)，所述带轮(281)以转动配合的方式设置在限位块(24)外侧壁上，两个带轮(281)之间通过传动带(282)连接，传动带(282)上设置有连接块(283)并通过连接块(283)与安装块(26)连接，安装板(21)的右侧的上端面设置有安装座(284)，一号驱动电机(285)设置在安装座(284)上，且一号驱动电机(285)的输出轴与安装板(21)右侧的带轮(281)连接。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌彩钢板自动化裁切加工机械，其特征在于：所述夹紧支链(29)包括滑动槽(291)、丝杆(292)、二号滑块(293)、二号驱动电机(294)、上夹板(295)和下夹板(296)，所述安装块(26)相对面的上下两侧开设有滑动槽(291)，滑动槽(291)内以转动配合的方式设置有丝杆(292)，上下两侧滑动槽(291)内的丝杆(292)螺纹方向相反，二号滑块(293)滑动设置在滑动槽(291)内，且二号滑块(293)螺接在丝杆(292)上，安装块(26)上端设置有二号驱动电机(294)，二号驱动电机(294)的输出轴与丝杆(292)连接，位于上侧的二号滑块(293)相对面之间连接有上夹板(295)，位于下侧的二号滑块(293)相对面之间连接够下夹板(296)，上夹板(295)和下夹板(296)两端与安装块(26)的内侧壁滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌彩钢板自动化裁切加工机械，其特征在于：所述限位支链(210)包括限位滑块(2101)、二号滑动孔(2102)、固定螺栓(2103)和连接板(2104)，所述限位滑块(2101)上开设有二号滑动孔(2102)，限位滑块(2101)通过滑动孔滑动设置在安装块(26)前侧的定量板(25)上，固定螺栓(2103)螺接在限位滑块(2101)的上端，且固定螺栓(2103)的下端能够进入二号滑动孔(2102)内，前后相对的两个限位滑块(2101)之间通过连接板(2104)连接。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌彩钢板自动化裁切加工机械，其特征在于：所述往复支链(34)包括安装箱(341)、三号驱动电机(342)、驱动齿轮(343)、一号减速齿轮(344)、二号减速齿轮(345)、三号减速齿轮(346)和往复连杆(347)，所述安装箱(341)为开口向下的箱型结构，安装箱(341)设置在龙门架(31)的话上端，安装箱(341)的左侧壁上设置有三号驱动电机(342)，三号驱动电机(342)的输出轴进入安装箱(341)内的一端设置有驱动齿轮(343)，驱动齿轮(343)前后两侧的安装箱(341)内以转动配合的方式设置有一号减速齿轮(344)，一号减速齿轮(344)与驱动齿轮(343)相互啮合，一号减速齿轮(344)的右侧壁设置有二号减速齿轮(345)，且二号减速齿轮(345)的轴心与一号减速齿轮(344)的轴心在同一直线上，一号减速电机前后两侧的安装箱(341)内以转动配合的方式设置有三号减速齿轮(346)，三号减速齿轮(346)与二号减速齿轮(345)相互啮合，安装架(1)上端的前后两侧开设有让位槽，往复连杆(347)的一端以转动配合的方式连接在三号减速齿轮(346)的右侧壁上，且其连接处远离三号减速齿轮(346)的圆心，往复连杆(347)的另一端穿过让位槽连接在压切块(32)前后两侧。
6.根据权利要求5所述的一种镀锌彩钢板自动化裁切加工机械，其特征在于：所述一号减速齿轮(344)的直径大于驱动齿轮(343)，二号减速齿轮(345)的直径与驱动齿轮(343)直径相同，三号减速齿轮(346)的直径大于二号减速齿轮(345)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种镀锌彩钢板自动化裁切加工机械，其特征在于：上述镀锌彩钢板自动化裁切加工机械的使用方法包括以下步骤：
S1、定量输送：通过定量移动机构(2)准确的将一定长度的镀锌彩钢板间歇往复的向切割机构(3)；
S2、冲压切割：通过切割机构(3)对不断间歇输送的镀锌彩钢板进行切割；
S3、材料收取：对切割出的镀锌彩钢板进行收取。
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