CN113058642A - 催化剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了催化剂及制备方法，该催化剂由载体、活性组分和助剂组成，所述载体是HY分子筛和HZSM‑5分子筛的混合物；活性组分为Pt；助催化剂为V2O5。本发明还提供了一种制备催化剂的方法，本发明所提供的催化剂具有如下有益效果：催化剂用于挥发性有机废气净化时能够在温度较低的范围进行，对乙酸乙酯、苯、正己烷、环己烷均具有很高的反应活性，催化剂性能可以通过贵金属铂的含量来调整。

Description

催化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种化学催化剂及其制备方法，尤其涉及一种用于消除挥发性有机物的催化剂及其制备方法。
背景技术
挥发性有机污染物(VOCs)是形成光化学烟雾和臭氧的重要前驱物，VOCs减排已经成为环境工程领域人员的研究重点。治理VOCs的方法多种多样，催化燃烧法因其处理温度相对较低、能耗小、不易产生二次污染等优势，被认为是消除挥发性有机物最有效的方法之一。
中国专利CN109821536A公开了一种用于丙烷完全氧化的Pt-V2O5/SnO2-Nb2O5催化剂及其制备方法，催化剂对丙烷具有较好的催化活性和稳定性，而且催化剂制作工艺简单且重现性好。然而催化剂载体的Nb2O5价格贵，还有V2O5是一种环境不友好物质，影响催化剂的推广使用。中国专利CN110898834A公开了一种用于消除挥发性有机物的催化剂及其制备方法，Pt-MO3/Nb2O5-Al2O3-CeVO4催化剂对苯、甲苯、乙酸乙酯、丙酮、正己醇、乙醚均具有很高的反应活性，但是催化剂的前驱物使用昂贵的乙酰丙酮铂(II)和乙酰丙酮钼。中国专利CN 112007664 A公开了一种消除挥发性有机物的催化剂及其制备方法，该催化剂采用Al2(SO4)3-VOSO4-ZrO2为载体，Ag2O-MoO3为催化剂助剂，Pt为活性组分，是一种贵金属Pt含量低、催化性能高的用于VOCs完全氧化的催化剂。但是由于催化剂中含有的硫酸根(SO4 2-)在高温下容易分解，不但造成SOx的二次污染，而且影响催化剂的使用寿命。由于环保要求的不断提高，需要开发性能更优的催化剂。
发明内容
本发明针对上述问题，提出了一种催化剂及其制备方法。
本发明采取的技术方案如下：
一种用于消除挥发性有机物的Pt催化剂，该催化剂由载体、活性组分和助剂组成，所述载体是HY分子筛和HZSM-5分子筛(简称ZSM-5分子筛)的混合物；活性组分为Pt；助催化剂为V2O5。V2O5-HY-ZSM-5载体是通过HY分子筛、ZSM-5分子筛加到草酸氧钒(VOC2O4·5H2O)溶液中，混合均匀后在100℃下旋转蒸发仪中去除水分，然后在马弗炉中500℃焙烧4小时，得到V2O5-HY-ZSM-5混合物。将上述V2O5-HY-ZSM-5混合物在1wt％浓度的正丁胺水溶液浸泡1小时，然后滤去液体，在80℃烘箱中干燥4小时。然后，将正丁胺处理过的V2O5-HY-ZSM-5混合物浸渍硝酸铂溶液，在旋转蒸发仪中100℃去除水分，然后放入管式炉中，通入含有2％氧气的氧气-氮气混合气，以10℃/分的升温速率升至500℃，保温4小时后切换空气继续焙烧4小时，将温度降低到在250℃通入含5000mg/m3的乙酸丁脂的空气对催化剂活化12小时，得到本发明催化剂。
一种用于消除挥发性有机物的催化剂的其制备方法，包括如下步骤：
(1)V2O5-HY-ZSM-5载体的制备
按照V2O5、HY和ZSM-5质量分别为以V2O5计为1g的草酸氧钒、4g HY分子筛和10gZSM-5分子筛。称取草酸氧钒(VOC2O4·5H2O)2.69g加30ml水溶解，再加入HY分子筛4g和ZSM-5分子筛10g，混合均匀后在100℃下旋转蒸发仪中去除水分，然后在马弗炉中500℃焙烧4小时，得到V2O5-HY-ZSM-5混合物。
(2)V2O5-HY-ZSM-5载体表面正丁胺处理
称取1g正丁胺加入100ml水中，然后加入14g上述V2O5-HY-ZSM-5混合物浸泡1小时，然后滤去液体，在80℃烘箱中干燥4小时。得到正丁胺处理的V2O5-HY-ZSM-5载体。
(3)Pt/V2O5-HY-ZSM-5催化剂的制备
按照Pt负载量为正丁胺处理的V2O5-HY-ZSM-5载体的0.1～0.9wt％，称取含有0.01g～0.09g金属Pt的硝酸铂水溶液1g加水稀释到20ml，然后加入正丁胺处理的V2O5-HY-ZSM-5载体10g，在旋转蒸发仪中100℃去除水分，然后放入管式炉中，通入含有2％氧气的氧气-氮气混合气，以10℃/分的升温速率升至500℃，保温4小时后切换空气继续焙烧4小时，将温度降低到250℃通入含5000mg/m3的乙酸丁脂的空气对催化剂活化12小时，得到xPt/V2O5-HY-ZSM-5催化剂(x指Pt负载量)。
综上，本发明采用正丁胺处理的V2O5-HY-ZSM-5材料为载体，Pt为活性组分的催化剂，提供一种贵金属Pt含量低、催化性能高的用于VOCs完全氧化的催化剂及其制备方法。通过上述技术方案的催化剂用于挥发性有机废气净化时能够在温度较低的范围进行，对乙酸乙酯、苯、正己烷、环己烷均具有很高的反应活性。催化剂性能可以通过贵金属铂的含量来调整。
本发明的有益效果是：本发明所提供的催化剂用于挥发性有机废气净化时能够在温度较低的范围进行，对乙酸乙酯、苯、正己烷、环己烷均具有很高的反应活性，催化剂性能可以通过贵金属铂的含量来调整。
具体实施方式：
下面结合各实施例，对本发明做详细描述。
实施例1：
(1)V2O5-HY-ZSM-5载体的制备
按照V2O5、HY和ZSM-5质量分别为以V2O5计为1g的草酸氧钒、4g HY分子筛和10gZSM-5分子筛。称取草酸氧钒(VOC2O4·5H2O)2.69g加30ml水溶解，再加入HY分子筛4g和ZSM-5分子筛10g，混合均匀后在100℃下旋转蒸发仪中去除水分，然后在马弗炉中500℃焙烧4小时，得到V2O5-HY-ZSM-5混合物。
(2)V2O5-HY-ZSM-5载体表面正丁胺处理
称取1g正丁胺加入100ml水中，然后加入14g上述V2O5-HY-ZSM-5混合物浸泡1小时，然后滤去液体，在80℃烘箱中干燥4小时。得到正丁胺处理的V2O5-HY-ZSM-5载体。
(3)Pt/V2O5-HY-ZSM-5催化剂的制备
按照Pt负载量为正丁胺处理的V2O5-HY-ZSM-5载体的0.1wt％，称取含有0.01g金属Pt的硝酸铂水溶液1g加水稀释到20ml，然后加入正丁胺处理的V2O5-HY-ZSM-5载体10g，在旋转蒸发仪中100℃去除水分，然后放入管式炉中，通入含有2％氧气的氧气-氮气混合气，以10℃/分的升温速率升至500℃，保温4小时后切换空气继续焙烧4小时，将温度降低到250℃通入含5000mg/m3的乙酸丁脂的空气对催化剂活化12小时，得到0.1Pt/V2O5-HY-ZSM-5催化剂。
(4)催化剂性能测试
催化剂的催化性能评价是在内径为8mm反应管中进行，空速为20000h-1，测量温度为气体进入催化剂床层的温度，反应物分别为乙酸乙酯、苯、正己烷、环己烷。催化剂的活性以有机物转化率达到99％的最低反应温度T99来表示，催化剂对乙酸乙酯、苯、正己烷、环己烷反应性能见表1。
实施例2：
(1)V2O5-HY-ZSM-5载体的制备与实施例1相同。
(2)V2O5-HY-ZSM-5载体表面正丁胺处理与实施例1相同。
(3)Pt/V2O5-HY-ZSM-5催化剂的制备
按照Pt负载量为正丁胺处理的V2O5-HY-ZSM-5载体的0.3wt％，称取含有0.03g金属Pt的硝酸铂水溶液1g加水稀释到20ml，然后加入正丁胺处理的V2O5-HY-ZSM-5载体10g，在旋转蒸发仪中100℃去除水分，然后放入管式炉中，通入含有2％氧气的氧气-氮气混合气，以10℃/分的升温速率升至500℃，保温4小时后切换空气继续焙烧4小时，将温度降低到250℃通入含5000mg/m3的乙酸丁脂的空气对催化剂活化12小时，得到0.3Pt/V2O5-HY-ZSM-5催化剂。
(4)催化剂性能测试与实施例1相同，催化反应性能见表1。
实施例3：
(1)V2O5-HY-ZSM-5载体的制备与实施例1相同。
(2)V2O5-HY-ZSM-5载体表面正丁胺处理与实施例1相同。
(3)Pt/V2O5-HY-ZSM-5催化剂的制备
按照Pt负载量为正丁胺处理的V2O5-HY-ZSM-5载体的0.5wt％，称取含有0.05g金属Pt的硝酸铂水溶液1g加水稀释到20ml，然后加入正丁胺处理的V2O5-HY-ZSM-5载体10g，在旋转蒸发仪中100℃去除水分，然后放入管式炉中，通入含有2％氧气的氧气-氮气混合气，以10℃/分的升温速率升至500℃，保温4小时后切换空气继续焙烧4小时，将温度降低到250℃通入含5000mg/m3的乙酸丁脂的空气对催化剂活化12小时，得到0.5Pt/V2O5-HY-ZSM-5催化剂。
(4)催化剂性能测试与实施例1相同，催化反应性能见表1。
实施例4：
(1)V2O5-HY-ZSM-5载体的制备与实施例1相同。
(2)V2O5-HY-ZSM-5载体表面正丁胺处理与实施例1相同。
(3)Pt/V2O5-HY-ZSM-5催化剂的制备
按照Pt负载量为正丁胺处理的V2O5-HY-ZSM-5载体的0.7wt％，称取含有0.07g金属Pt的硝酸铂水溶液1g加水稀释到20ml，然后加入正丁胺处理的V2O5-HY-ZSM-5载体10g，在旋转蒸发仪中100℃去除水分，然后放入管式炉中，通入含有2％氧气的氧气-氮气混合气，以10℃/分的升温速率升至500℃，保温4小时后切换空气继续焙烧4小时，将温度降低到250℃通入含5000mg/m3的乙酸丁脂的空气对催化剂活化12小时，得到0.7Pt/V2O5-HY-ZSM-5催化剂。
(4)催化剂性能测试与实施例1相同，催化反应性能见表1。
实施例5：
(1)V2O5-HY-ZSM-5载体的制备与实施例1相同。
(2)V2O5-HY-ZSM-5载体表面正丁胺处理与实施例1相同。
(3)Pt/V2O5-HY-ZSM-5催化剂的制备
按照Pt负载量为正丁胺处理的V2O5-HY-ZSM-5载体的0.9wt％，称取含有0.09g金属Pt的硝酸铂水溶液1g加水稀释到20ml，然后加入正丁胺处理的V2O5-HY-ZSM-5载体10g，在旋转蒸发仪中100℃去除水分，然后放入管式炉中，通入含有2％氧气的氧气-氮气混合气，以10℃/分的升温速率升至500℃，保温4小时后切换空气继续焙烧4小时，将温度降低到250℃通入含5000mg/m3的乙酸丁脂的空气对催化剂活化12小时，得到0.9Pt/V2O5-HY-ZSM-5催化剂。
(4)催化剂性能测试与实施例1相同，催化反应性能见表1。
对比例1：
(1)V2O5-HY-ZSM-5载体的制备与实施例1相同。
(2)V2O5-HY-ZSM-5载体表面正丁胺处理与实施例1相同。
(3)Pt/V2O5-HY-ZSM-5催化剂的制备
按照Pt负载量为正丁胺处理的V2O5-HY-ZSM-5载体的0.5wt％，称取含有0.05g金属Pt的硝酸铂水溶液1g加水稀释到20ml，然后加入正丁胺处理的V2O5-HY-ZSM-5载体10g，在旋转蒸发仪中100℃去除水分，然后放入管式炉中，通入含有2％氧气的氧气-氮气混合气，以10℃/分的升温速率升至500℃，保温4小时后切换空气继续焙烧4小时，得到0.5Pt/V2O5-HY-ZSM-5催化剂。
(4)催化剂性能测试与实施例1相同，催化反应性能见表2。
对比例2：
(1)V2O5-HY-ZSM-5载体的制备与实施例1相同。
(2)Pt/V2O5-HY-ZSM-5催化剂的制备
按照Pt负载量为V2O5-HY-ZSM-5载体的0.5wt％，称取含有0.05g金属Pt的硝酸铂水溶液1g加水稀释到20ml，然后加入V2O5-HY-ZSM-5载体10g，在旋转蒸发仪中100℃去除水分，然后放入管式炉中，通入含有2％氧气的氧气-氮气混合气，以10℃/分的升温速率升至500℃，保温4小时后切换空气继续焙烧4小时，将温度降低到250℃通入含5000mg/m3的乙酸丁脂的空气对催化剂活化12小时，得到0.5Pt/V2O5-HY-ZSM-5催化剂。
(4)催化剂性能测试与实施例1相同，催化反应性能见表2。
表1：实施例1-5催化剂对乙酸乙酯、苯、正己烷、环己烷反应的T99温度
Figure BDA0002995207890000081
表2：对比例1-2催化剂对乙酸乙酯、苯、正己烷、环己烷反应的T99温度
Figure BDA0002995207890000082
从表1可见，实施例1-5的催化剂对乙酸乙酯、苯、正己烷、环己烷的氧化反应都表现出很高的活性。其中实施例4和实施例5的催化剂对乙酸乙酯、苯、正己烷、环己烷的T99温度相同，表示铂含量从0.7wt％提高到0.9wt％对催化剂的活性没有影响，因此选择0.7wt％铂含量比较合适。比较表1和表2，实施例1-5的催化剂性能都高于对比例1-2的催化剂。与实施例催化剂比较，对比例1催化剂的制备过程中缺少了通入含5000mg/m3的乙酸丁脂的空气对催化剂活化12小时的过程；对比例2催化剂缺少了V2O5-HY-ZSM-5载体表面正丁胺处理过程。可见通过含乙酸丁脂的空气活化和正丁胺对载体的处理对提高催化剂活性有很大的帮助作用，表明实施例的催化剂组成和制备方法能获得高性能的催化剂。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种催化剂，其特征在于，包括载体及活性组分。
2.如权利要求1所述的催化剂，其特征在于，还包括助剂。
3.如权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述载体为HY分子筛和HZSM-5分子筛的混合物，所述活性组分为金属铂。
4.如权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述助剂为V2O5。
5.一种适用于如权利要求1～4的催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
载体制备步骤，将HY分子筛、ZSM-5分子筛加到草酸氧钒溶液中，混合均匀后100℃下去除水分，然后焙烧得到V2O5-HY-ZSM-5混合物；
混合制备步骤，将V2O5-HY-ZSM-5混合物浸渍入硝酸铂溶液，而后经除水、焙烧及活化后即得到催化剂。
6.如权利要求5所述的其制备方法，其特征在于，V2O5-HY-ZSM-5混合物在浸渍硝酸铂溶液前先用正丁胺溶液浸泡，浸泡完干燥后再浸渍到硝酸铂溶液中。
7.如权利要求5所述的其制备方法，其特征在于，浸渍过硝酸铂溶液的V2O5-HY-ZSM-5混合物在100℃下除水，而后以10℃/分的升温速率升至500℃。
8.如权利要求5所述的其制备方法，其特征在于，除水后的V2O5-HY-ZSM-5混合物先在含有2％氧气的氧气-氮气混合气中焙烧，而后再在空气中焙烧。
9.如权利要求5所述的其制备方法，其特征在于，焙烧温度为500℃，焙烧完成之后将温度降至250℃再进行活化。
10.如权利要求5所述的其制备方法，其特征在于，在含5000mg/m3的乙酸丁脂的空气中活化12小时。
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