CN113056686A - 偏光板 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及偏光板。本申请可以提供即使当以薄厚度形成或应用于薄显示装置时也具有优异的光学耐久性和机械耐久性，并且当应用于显示装置时不会引起弯曲或扭曲的偏光板。

Description

偏光板
技术领域
本申请要求基于于2019年1月11日提交的韩国专利申请第10-2019-0003686号的优先权，其公开内容通过引用整体并入本文。
本申请涉及偏光板和显示装置。
背景技术
偏光板是应用于控制各种显示装置中的光状态的光学膜。通常，通过将保护膜附接至具有偏振功能的偏光膜的一侧或两侧来生产偏光板。
由于偏光板根据显示装置的使用环境而暴露于各种温度和湿度条件，因此其需要耐久性。例如，偏光板应根据外部环境(例如温度和湿度)稳定地保持所设计的光学特性，并且不应引起诸如裂纹的机械缺陷。
近来，随着对更薄的显示装置的需求增加，也需要不引起弯曲和扭曲的薄偏光板。由于包括在偏光板中的偏光膜或其他组件通常通过拉伸过程来生产，因此它们倾向于根据外部温度和湿度而产生应力。这样的应力可能在薄显示装置中引起弯曲和/或扭曲，并且这样的弯曲和/或扭曲可能不利地影响显示装置的性能。
然而，近来，也逐渐优选具有薄厚度的偏光板并且偏光板的尺寸或其光吸收轴的方向也根据所应用的用途而不同，因此在赋予所有偏光板机械耐久性和光学耐久性的同时还可以防止弯曲和扭曲是一项艰巨的任务。
发明内容
技术问题
本申请提供了偏光板和显示装置。
技术方案
在本说明书中，在限定角度的术语中，术语例如垂直、水平、正交或平行意指在不损害预期效果的范围内基本上垂直、水平、正交或平行，并且垂直、水平、正交或平行的范围包括误差例如生产误差或偏差(变化)。例如，前述的各种情况可以包括约±15度以内的误差、约±10度以内的误差或约±5度以内的误差。
在本文中提到的物理特性中，当测量温度影响相关的物理特性时，除非另有说明，否则物理特性为在室温下测量的物理特性。
在本说明书中，术语室温为在没有特别升温或冷却的状态下的温度，其可以意指在约10℃至30℃的范围内的一个温度，例如约15℃或更高、18℃或更高、20℃或更高或者约23℃或更高且约27℃或更低的温度。除非另有说明，否则本文中提及的温度的单位为℃。
在本文中提到的物理特性中，当测量压力影响相关的物理特性时，除非另有说明，否则物理特性为在常压下测量的物理特性。
在本说明书中，术语常压是没有特别加压或减压的自然压力，其通常意指约1atm左右的压力，例如大气压。
在本文中提到的物理特性中，当测量湿度影响相关的物理特性时，除非另有说明，否则物理特性是在约0RH％至100RH％的范围内的任意湿度例如，以下的相对湿度下测量的物理特性：约90RH％或更低、约80RH％或更低、约70RH％或更低、约60RH％或更低、约50RH％或更低、约40RH％或更低、约30RH％或更低、约20RH％或更低、约18RH％或更低、约15RH％或更低、或者约10RH％或更低，或者约1RH％或更高、约2RH％或更高、约5RH％或更高、约10RH％或更高、约15RH％或更高、约20RH％或更高、约25RH％或更高、约30RH％或更高、约35RH％或更高、约40RH％或更高或者约45RH％或更高。在此，单位RH％意指相关湿度为相对湿度(单位：％)。
除非另有说明，否则本文中提及的由任意两个方向形成的角度可以为由两个方向形成的锐角至钝角中的锐角，或者可以为沿顺时针方向和逆时针方向测量的角度中的小角度。因此，除非另有说明，否则本文中提及的角度为正的。然而，如有必要，为了显示沿顺时针方向或逆时针方向测量的角度之间的测量方向，沿顺时针方向测量的角度可以表示为正数，以及沿逆时针方向测量的角度可以表示为负数。
本申请涉及偏光板。在本说明书中，术语偏光膜和偏光板具有不同的含义。术语偏光膜意指自身表现出偏振功能的功能元件，例如，如其中各向异性物质(例如碘)被吸附并取向的基于PVA(聚(乙烯醇))的膜，偏光板意指包括与偏光膜一起的其他元件的元件。在此，与偏光膜一起被包括在内的其他元件可以例示为偏光膜保护膜、抗静电层、视角补偿膜、硬涂层、相位差膜、粘合剂层、压敏粘合剂层或低反射层等，但不限于此。
本申请的偏光板可以应用于各种应用以表现出优异的性能。
在一个实例中，本申请的偏光板可以具有四边形形状例如正方形或矩形，其中宽度(W)与长度(L)的比率(W/L)可以在1.6至2的范围内。在这种情况下，在另一个实例中，比率(W/L)可以为约1.65或更大、约1.7或更大或者约1.75或更大，或者也可以为约1.95或更小、约1.9或更小、约1.85或更小或者约1.8或更小。
在另一个实例中，本申请的偏光板可以具有四边形形状例如正方形或矩形，其中宽度(W)与长度(L)的比率(W/L)可以在1至1.6的范围内。在这种情况下，在另一个实例中，比率(W/L)可以为约1.05或更大、约1.1或更大、约1.15或更大、约1.2或更大、约1.25或更大、或者约1.3或更大，或者也可以为约1.55或更小、约1.5或更小、约1.45或更小、约1.4或更小、或者约1.35或更小。
偏光板的尺寸是由其中应用所述偏光板的显示装置的规格(例如，屏幕比率)来确定的值。无论应用的偏光板的屏幕比率如何，本申请的偏光板都可以表现出期望的优异性能。
偏光板根据所应用的用途例如显示面板的模式等在不同的方向上形成。由于偏光板中的偏光膜通常沿形成光吸收轴的方向引起收缩等，因此在偏光板的光学耐久性或机械耐久性中或者在抑制其中应用偏光板的显示装置的弯曲或扭曲中也考虑光吸收轴的形成方向。无论光吸收轴的形成方向如何，本申请的偏光板都显示出优异的性能。
例如，由偏光板中的偏光膜或偏光板的一侧与偏光膜的光吸收轴形成的角度中的小角度可以在0度至10度的范围内或者在80度至100度的范围内。在另一个实例中，所述角度可以为9度或更小、8度或更小、7度或更小、6度或更小、5度或更小、4度或更小、3度或更小、2度或更小、或者1度或更小。此外，在另一个实例中，所述角度可以为约81度或更大、82度或更大、83度或更大、84度或更大、85度或更大、86度或更大、87度或更大、88度或更大、89度或更大、或者90度或更大，或者也可以为99度或更小、98度或更小、97度或更小、96度或更小、95度或更小、94度或更小、93度或更小、92度或更小、91度或更小、或者约90度或更小左右。
在另一个实例中，由偏光板中的偏光膜或偏光板的一侧与偏光膜的光吸收轴形成的角度中的小角度可以在35度至55度的范围内或者在125度至145度的范围内。
在另一个实例中，所述角度可以为约36度或更大左右、37度或更大左右、38度或更大左右、39度或更大左右、40度或更大左右、41度或更大左右、42度或更大左右、43度或更大左右、44度或更大左右、或者45度或更大左右，或者可以为54度或更小左右、53度或更小左右、52度或更小左右、51度或更小左右、50度或更小左右、49度或更小左右、48度或更小左右、47度或更小左右、46度或更小左右、或者45度或更小左右，此外，可以为约126度或更大左右、127度或更大左右、128度或更大左右、129度或更大左右、130度或更大左右、131度或更大左右、132度或更大左右、133度或更大左右、134度或更大左右、或者135度或更大左右，或者可以为144度或更小左右、143度或更小左右、142度或更小左右、141度或更小左右、140度或更小左右、139度或更小左右、138度或更小左右、137度或更小左右、136度或更小左右、或者135度或更小左右。
通常，偏光膜和偏光板可以为四边形例如正方形或矩形，并且偏光膜或偏光板的与光吸收轴形成角度的一侧可以为四边形的任一边。例如，如果四边形为矩形，所述一侧可以为矩形的长边或短边。
本申请的偏光板即使当以薄厚度形成也可以表现出期望的优异效果。例如，偏光板的总厚度可以为200μm或更小。偏光板可以包括如上所述的各种元件，但是最终厚度可以限制在所述范围内。通过将偏光板的厚度设计成200μm或更小，其可以有效地应对需要薄厚度的各种应用。通常，在偏光板上形成用于将偏光板施加至显示装置的压敏粘合剂层，并且为了保护压敏粘合剂层，任选地，将离型膜附接至压敏粘合剂层或者将离型表面-保护片临时地附接至偏光板的最外侧。本申请中提及的200μm或更小的厚度为除了当将偏光板施加至显示器时最终移除的部分(例如离型膜或表面-保护片)之外的厚度。在另一个实例中，厚度可以为约195μm或更小、约190μm或更小、约185μm或更小、约180μm或更小、约175μm或更小、约170μm或更小、约165μm或更小、约160μm或更小、约155μm或更小、约150μm或更小、约145μm或更小、或者约140μm或更小左右。偏光板的厚度的下限没有特别限制，但是其通常可以为约50μm或更大、60μm或更大、70μm或更大、80μm或更大、90μm或更大、100μm或更大、110μm或更大、或者120μm或更大左右。
在本文中提到的厚度可以意指将目标制品的主表面与主背面连接的最短距离、最大距离或平均距离，其中也可能存在某些部分的制造误差或偏差。
本申请的偏光板基本上可以包括偏光膜、保护膜和压敏粘合剂层。以上结构可以以保护膜、偏光膜和压敏粘合剂层的顺序布置。图1示意性地示出了这样的结构。如图1中，偏光板可以包括形成在偏光膜12的一侧上的保护膜11和形成在偏光膜12的另一侧上的压敏粘合剂层13。
在本申请的这样的结构中，整个偏光板在光吸收轴方向上的收缩力(SP)与整个偏光板在与光吸收轴方向垂直的方向上的收缩力(SV)的比率(SP/SV)可以在0.9至1.5的范围内。在此，收缩力是通过本说明书的一个实例中所示的方法测量的值。在另一个实例中，比率(SP/SV)可以为约0.91或更大、约0.92或更大、约0.93或更大、约0.94或更大、约0.95或更大、约0.96或更大、或者约0.97或更大，或者可以为约1.49或更小、约1.48或更小、约1.47或更小、约1.46或更小、约1.45或更小、约1.44或更小、约1.43或更小、约1.42或更小、约1.41或更小、约1.4或更小、约1.39或更小、约1.38或更小、约1.37或更小、约1.36或更小、约1.35或更小、约1.34或更小、约1.33或更小、约1.32或更小、约1.31或更小、约1.30或更小、约1.29或更小、约1.28或更小、约1.27或更小、约1.26或更小、约1.25或更小、约1.24或更小、约1.23或更小、约1.22或更小、约1.21或更小、约1.2或更小、约1.19或更小、约1.18或更小、约1.17或更小、约1.16或更小、约1.15或更小、约1.14或更小、约1.13或更小、约1.12或更小、约1.11或更小、约1.1或更小、约1.09或更小、约1.08或更小、约1.07或更小、或者约1.06或更小。通过调节该比率，可以确保偏光板的期望性能。
本文中提到的术语收缩力是通过以本说明书的一个实例中描述的方式进行测量而获得的值。
在该结构中，本申请的偏光板的整个偏光板在与光吸收轴平行的方向上的收缩力也可以在6.5N至15N的范围内。在另一个实例中，收缩力可以为约6.6N或更大、6.7N或更大、6.8N或更大、6.9N或更大、7N或更大、7.1N或更大、7.2N或更大、7.3N或更大、7.4N或更大、7.5N或更大、7.6N或更大、或者7.7N或更大，或者可以为14.9N或更小、14.8N或更小、14.7N或更小、14.6N或更小、14.5N或更小、14.4N或更小、14.3N或更小、14.2N或更小、14.1N或更小、14N或更小、13.9N或更小、13.8N或更小、13.7N或更小、13.6N或更小、13.5N或更小、13.4N或更小、13.3N或更小、13.2N或更小、13.1N或更小、13N或更小、12.9N或更小、12.8N或更小、12.7N或更小、12.6N或更小、12.5N或更小、12.4N或更小、12.3N或更小、12.2N或更小、12.1N或更小、12N或更小、11.9N或更小、11.8N或更小、11.7N或更小、11.6N或更小、11.5N或更小、11.4N或更小、11.3N或更小、11.2N或更小、11.1N或更小、11N或更小、10.9N或更小、10.8N或更小、10.7N或更小、10.6N或更小、10.5N或更小、10.4N或更小、10.3N或更小、10.2N或更小、10.1N或更小、10N或更小、9.9N或更小、9.8N或更小、9.7N或更小、9.6N或更小、9.5N或更小、9.4N或更小、9.3N或更小、9.2N或更小、9.1N或更小、9N或更小、8.9N或更小、8.8N或更小、8.7N或更小、8.6N或更小、8.5N或更小、8.4N或更小、8.3N或更小、8.2N或更小、或者8.1N或更小。通过调整如上在光吸收轴方向上的收缩力，可以确保偏光板的期望性能。
在该结构中，本申请的偏光板的整个偏光板在与光吸收轴垂直的方向上的收缩力也可以在6N至15N的范围内。在另一个实例中，收缩力可以为约6.1N或更大、约6.2N或更大、约6.3N或更大、约6.4N或更大、约6.5N或更大、6.6N或更大、6.7N或更大、6.8N或更大、6.9N或更大、7N或更大、7.1N或更大、或者7.2N或更大，或者可以为14.9N或更小、14.8N或更小、14.7N或更小、14.6N或更小、14.5N或更小、14.4N或更小、14.3N或更小、14.2N或更小、14.1N或更小、14N或更小、13.9N或更小、13.8N或更小、13.7N或更小、13.6N或更小、13.5N或更小、13.4N或更小、13.3N或更小、13.2N或更小、13.1N或更小、13N或更小、12.9N或更小、12.8N或更小、12.7N或更小、12.6N或更小、12.5N或更小、12.4N或更小、12.3N或更小、12.2N或更小、12.1N或更小、12N或更小、11.9N或更小、11.8N或更小、11.7N或更小、11.6N或更小、11.5N或更小、11.4N或更小、11.3N或更小、11.2N或更小、11.1N或更小、11N或更小、10.9N或更小、10.8N或更小、10.7N或更小、10.6N或更小、10.5N或更小、10.4N或更小、10.3N或更小、10.2N或更小、10.1N或更小、10N或更小、9.9N或更小、9.8N或更小、9.7N或更小、9.6N或更小、9.5N或更小、9.4N或更小、9.3N或更小、9.2N或更小、9.1N或更小、9N或更小、8.9N或更小、8.8N或更小、8.7N或更小、8.6N或更小、8.5N或更小、8.4N或更小、8.3N或更小、8.2N或更小、或者8.1N或更小。通过调节如上在与光吸收轴方向垂直的方向上的收缩力，可以确保偏光板的期望性能。
然而，偏光板具有至少包括如上所述的保护膜、偏光膜和压敏粘合剂层的多层结构，并且在这些中，至少保护膜和偏光膜通常为由不同材料制成的拉伸膜，使得对于整个偏光板而言确保这样的特性是一项不容易的任务。
在本申请中，已经确定了通过考虑包括在偏光板中的偏光膜的收缩力，特别是在光吸收轴方向上的收缩力而控制保护膜的收缩力，可以如上所述保持整个偏光板的特性。
例如，为了实现所述特性，应用其中在任意面内第一方向上的收缩力在5N至10N的范围内的膜作为保护膜，其中第一方向可以包括在偏光板中以便大致与偏光膜的光吸收轴方向垂直。
当在本文中提到的保护膜为拉伸聚合物膜时，保护膜的面内第一方向可以为MD(机器方向，machine direction)方向和TD(横向方向，transverse direction)方向中的任一者，以及第二方向可以为MD(机器方向)方向和TD(横向方向)方向中的另一者。
因此，第一方向和第二方向可以彼此大致垂直。本文中提到的垂直度可以意指其中相关角度在约80度至100度的范围内的情况。在另一个实例中，意指垂直度的角度可以为约82度或更大左右、84度或更大左右、86度或更大左右、88度或更大左右、或者90度或更大左右，或者可以为98度或更小左右、96度或更小左右、94度或更小左右、92度或更小左右、或者90度或更小左右。
在另一个实例中，保护膜在第一方向上的收缩力可以为约5.5N或更大、约6N或更大、或者约6.5N或更大，或者也可以为约9.5N或更小、约9N或更小、约8.5N或更小、或者约8N或更小左右。
在一个实例中，在本文中提到的保护膜的第一方向可以为TD方向，并且同时保护膜的面内方向设置成以便大致与偏光板中的偏光膜的光吸收轴垂直。
此外，可以应用其中在大致与第一方向垂直的第二方向上的面内收缩力在约0.05N至4N的范围内的保护膜作为保护膜。如上所述，该第二方向可以为保护膜的设置成以便大致与偏光膜的光吸收轴平行的面内方向，并且还可以为MD(机器方向)方向。
在另一个实例中，保护膜在第二方向上的收缩力可以为约0.1N或更大、约0.15N或更大、或者约0.2N或更大，或者也可以为约3.5N或更小、约3N或更小、约2.5N或更小、约2N或更小、约1.5N或更小、约1N或更小、或者约0.5N或更小左右。
在偏光板中，保护膜在第一方向上的收缩力(S1)与在第二方向上的收缩力(S2)的比率(S1/S2)可以在15至45的范围内。在另一个实例中，比率(S1/S2)可以为约16或更大、约17或更大、约18或更大、约19或更大、约20或更大、约21或更大、或者约22或更大，或者可以为约44或更小、约43或更小、约42或更小、约41或更小、约40或更小、约39或更小、约38或更小、约37或更小、约36或更小、约35或更小、约34或更小、或者约33或更小左右。
在偏光板中，保护膜的收缩力(SPro)与偏光膜在光吸收轴方向上的收缩力(SPVA)的比率(SPro/SPVA)可以在0.1至5的范围内。在另一个实例中，所述比率可以为约0.2或更大、0.3或更大、0.4或更大、0.45或更大、0.5或更大、约0.55或更大、约0.6或更大、约0.65或更大、或者约0.7或更大，或者可以为约4.5或更小、4或更小、3.5或更小、3或更小、2.5或更小、2或更小、或者1.5或更小左右。在此，保护膜的收缩力(SPro)可以为在第一方向上的收缩力(S1)或在第二方向上的收缩力(S2)。在一个实例中，保护膜的收缩力(SPro)可以为在第一方向上的收缩力。
在本申请中，可以将具有如上收缩力的保护膜施加至偏光板的特定位置以实现整个偏光板的期望的收缩力特性。然而，选择具有这样的特性的保护膜是一项不容易的任务。在本申请中，已经确定了与常规情况相比，作为具有高机械不对称特性的聚合物膜的被称为所谓的高度拉伸的聚酯膜等的拉伸PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜具有非常接近于上述特性的特性。
作为这样的高度拉伸的PET(聚(对苯二甲酸乙二醇酯))膜，已知Toyobo的SRF(超延迟膜，super retardation film)膜等。
因此，保护膜可以为拉伸聚酯膜。
通常，拉伸PET膜是通过将基于PET的树脂熔融/挤出以形成膜并对膜进行拉伸而生产的具有一个或更多个层的单轴拉伸膜，或者是通过在膜形成之后对膜进行纵向拉伸和横向拉伸而生产的具有一个或更多个层的双轴拉伸膜。
基于PET的树脂通常意指其中80mol％或更多的重复单元变为对苯二甲酸乙二醇酯的树脂，其还可以包含其他二羧酸组分和二醇组分。其他二羧酸组分没有特别限制，但是其可以包括例如间苯二甲酸、对-β-羟基乙氧基苯甲酸、4,4'-二羧基二苯基、4,4'-二羧基二苯甲酮、双(4-羧基苯基)乙烷、己二酸、癸二酸和/或1,4-二羧基环己烷等。
其他二醇组分没有特别限制，但是其可以包括丙二醇、丁烷二醇、新戊二醇、二甘醇、环己二醇、双酚A的环氧乙烷加合物、聚乙二醇、聚丙二醇和/或聚丁二醇等。
二羧酸组分或二醇组分可以根据需要以两者或更多者的组合使用。此外，其可以与羟基羧酸(例如对-羟基苯甲酸)组合使用。此外，作为其他共聚组分，还可以使用包含少量酰胺键、氨基甲酸酯键、醚键、碳酸酯键等的二醇组分或二羧酸组分。
作为用于制备基于PET的树脂的方法，采用使对苯二甲酸、乙二醇和/或根据需要的其他二羧酸或其他二醇直接缩聚的方法；使对苯二甲酸的二烷基酯和乙二醇和/或根据需要的其他二羧酸的二烷基酯或其他二醇进行酯交换，然后缩聚的方法；使对苯二甲酸和/或根据需要的其他二羧酸的乙二醇酯和/或根据需要的其他二醇酯缩聚的方法等。
对于各聚合反应，可以使用包含基于锑的化合物、基于钛的化合物、基于锗的化合物或基于铝的化合物的聚合催化剂，或者包含其复合化合物的聚合催化剂。
聚合反应条件可以根据所使用的单体、催化剂、反应设备和期望的树脂物理特性来适当地选择，其没有特别限制，但是例如，反应温度通常为约150℃至约300℃、约200℃至约300℃或者约260℃至约300℃。此外，反应压力通常为大气压至约2.7Pa，其中压力可以在反应的后半段减小。
聚合反应通过使残留的反应物例如二醇、烷基化合物或水挥发来进行。
聚合设备也可以为由一个反应槽完成或连接复数个反应槽的聚合设备。在这种情况下，根据聚合程度，反应物在反应槽之间转移的同时进行聚合。此外，还可以采用这样的方法：其中在聚合的后半段提供水平反应设备并在加热/捏合的同时使反应物挥发。
在聚合完成之后，将树脂以熔融状态从反应槽或水平反应设备中排出，然后以在冷却滚筒或冷却带中冷却并粉碎的薄片的形式获得，或者以在被引入至挤出机中并以线状挤出之后裁剪的丸粒的形式获得。此外，可以根据需要进行固相聚合，从而提高分子量或减少低分子量组分。作为可能包含在基于PET的树脂中的低分子量组分，可以例示环状三聚物组分，但是通常将树脂中这样的环状三聚物组分的含量控制为5,000ppm或更少、或者3,000ppm或更少。
当基于PET的树脂溶解在苯酚/四氯乙烷＝50/50(重量比)的混合溶剂中并且基于PET的树脂的分子量表示为在30℃下测量的极限粘度时，基于PET的树脂的分子量通常在0.45dL/g至1.0dL/g、0.50dL/g至10dL/g或者0.52dL/g至0.80dL/g的范围内。
基于PET的树脂可以根据需要包含添加剂。添加剂可以包括润滑剂、抗粘连剂、热稳定剂、抗氧化剂、抗静电剂、光稳定剂和抗冲击性改良剂等。其添加量优选在不会不利地影响光学特性的范围内。
对于这样的添加剂的配制和以下将描述的膜成型，基于PET的树脂以通过普通挤出机组装的丸粒的形式使用。丸粒的尺寸和形状没有特别限制，但是其通常为高度和直径二者均为5mm或更小的圆柱状、球状或扁球状。可以将由此获得的基于PET的树脂模制成膜形式并且进行拉伸处理以获得具有高机械强度的透明且均匀的PET膜。其生产方法没有特别限制，并且例如，采用以下方法。
将由干燥的PET树脂制成的丸粒供应至熔体挤出设备，加热至熔点或更高并熔融。接着，将熔融的树脂从模具中挤出并且在旋转冷却滚筒上骤冷并固化至低于玻璃化转变温度的温度，以获得呈基本上无定形状态的未拉伸膜。该熔融温度根据待使用的基于PET的树脂的熔点或挤出机来确定，其没有特别限制，但是通常为250℃至350℃。为了改善膜的平面性，还优选增强膜与旋转冷却滚筒之间的粘附性，并且优选采用通过静电施加的粘附方法或通过液体涂覆的粘附方法。通过静电施加的粘附方法通常是这样的方法：其中在与膜的流动垂直的方向上在膜的上表面侧上设置线性电极并对电极施加约5kV至10kV的直流电压以向膜提供静电荷，从而改善旋转冷却滚筒与膜之间的粘附性。此外，通过液体涂覆的粘附方法是用于通过将液体均匀地涂覆至旋转冷却滚筒的表面的全部或一部分(例如，仅与膜两端接触的部分)来改善旋转冷却滚筒与膜之间的粘附性的方法。如有必要，还可以将这两种方法组合使用。如有必要，可以将待使用的基于PET的树脂与两种或更多种树脂或者具有不同结构或组成的树脂混合。例如，其可以包括使用共混有作为抗粘连剂、紫外线吸收剂或抗静电剂等的颗粒状填充材料的丸粒和非共混丸粒的混合物等。
如有必要，待挤出的膜的层合数量也可以为两个或更个层。例如，其可以包括制备共混有作为抗粘连剂的颗粒状填充材料的丸粒以及非共混丸粒并从另外的挤出机供应到同一模具中以挤出由两种且三个层构成的膜：“共混有填充材料/非共混/共混有填充材料”等。
通常首先在不低于玻璃化转变温度的温度下将未拉伸膜在挤出方向上纵向拉伸。拉伸温度通常为70℃至150℃、80℃至130℃、或者90℃至120℃。此外，拉伸比通常为1.1倍至6倍或者2倍至5.5倍。拉伸可以一次完成，或者也可以根据需要分为多于一次。
此后，可以使由此获得的纵向拉伸膜经受热处理。然后，如有必要，可以进行松弛处理。热处理温度通常为150℃至250℃、180℃至245℃或200℃至230℃。此外，热处理时间通常为1秒至600秒或1秒至300秒或1秒至60秒。
松弛处理的温度通常为90℃至200℃或者120℃至180℃。此外，松弛量通常为0.1％至20％或者2％至5％。可以设定松弛处理温度和松弛量，使得PET膜在150℃下的松弛处理之后的热收缩率为2％或更小。
在获得单轴拉伸和双轴拉伸膜的情况下，如有必要，通常在纵向拉伸处理之后或者在热处理或松弛处理之后通过拉幅机进行横向拉伸。拉伸温度通常为70℃至150℃、80℃至130℃、或者90℃至120℃。此外，拉伸比通常为1.1倍至6倍或者2倍至5.5倍。此后，可以进行热处理，并且如有必要，可以进行松弛处理。热处理温度通常为150℃至250℃或者180℃至245℃或者200℃至230℃。热处理时间通常为1秒至600秒、1秒至300秒、或者1秒至60秒。
松弛处理的温度通常为100℃至230℃、110℃至210℃或者120℃至180℃。此外，松弛量通常为0.1％至20％、1％至10％、或者2％至5％。可以设定松弛处理温度和松弛量使得PET膜在150℃下的松弛处理之后的热收缩率为2％或更小。
在单轴拉伸处理和双轴拉伸处理中，为了减轻由弯曲体现的取向主轴的变形，可以再次进行热处理或者可以在横向拉伸之后进行拉伸处理。取向主轴相对于拉伸方向由弯曲引起的变形的最大值通常在45度以内、30度以内、或15度以内。在此，拉伸方向也指纵向拉伸或横向拉伸中的拉伸大方向。
在PET膜的双轴拉伸中，横向拉伸比通常比纵向拉伸比略大，其中拉伸方向是指与膜的长方向垂直的方向。此外，单轴拉伸通常在如上所述的横向方向上拉伸，其中拉伸方向同样是指与长方向垂直的方向。
取向主轴是指在拉伸PET膜上的任意点处的分子取向方向。此外，相对于拉伸方向的取向主轴的变形是指取向主轴与拉伸方向之间的角度差。此外，其最大值是指在相对于长方向的垂直方向上的值中的最大值。确定取向主轴的方法是已知的，并且例如，其可以使用延迟膜/光学材料检查设备RETS(由Otsuka Densi KK制造)或分子取向系统MOA(由OjiScientific Instruments制造)来测量。
这样的高度拉伸的聚酯膜表现出接近于可以在本申请中实现期望的收缩力特性，但是其自身不能在本申请中实现期望的收缩力特性的保护膜的特性。在本申请中，已经确定了当对高度拉伸的聚酯膜进行预定的热处理以调节其特性时，确保了如上所述的期望特性。即，可以通过对高度拉伸的聚酯膜进行热处理来确保如上所述的保护膜的收缩力特性、拉伸特性等。例如，可以通过在基于相关膜的玻璃化转变温度(Tg)的预定的温度范围下进行热处理来降低聚合物膜的收缩力。例如，当将相关保护膜的玻璃化转变温度设定为Tg(单位：℃)时，在Tg-60(℃)至Tg+50(℃)的范围内的温度下进行热处理，由此可以将收缩力等调节至期望的范围。在这种情况下，通常在TD(横向方向)方向而不是所谓的MD(机器方向)方向上来控制收缩力。
在另一个实例中，热处理温度可以为Tg+45℃或更低、Tg+40℃或更低、Tg+35℃或更低、Tg+30℃或更低、Tg+25℃或更低、Tg+20℃或更低、Tg+15℃或更低、Tg+10℃或更低、Tg+5℃或更低、Tg℃或更低、Tg-5℃或更低、Tg-10℃或更低、Tg-15℃或更低、Tg-20℃或更低、Tg-25℃或更低、Tg-30℃或更低、或者Tg-35℃或更低左右，或者可以为Tg-55℃或更高、Tg-50℃或更高、Tg-45℃或更高、或者Tg-40℃或更高，其中Tg为玻璃化转变温度。
在本申请中，已经确定了可以通过对高度拉伸的聚酯膜在这样的温度下进行热处理来确保期望特性。考虑到期望的特性，可以调节进行热处理的时间而没有特别限制，并且其通常可以在约10秒至1,000秒的范围内进行。在另一个实例中，热处理时间可以为约15秒或更长、约20秒或更长、约25秒或更长、或者约30秒或更长，或者也可以为约900秒或更短、约850秒或更短、约800秒或更短、约750秒或更短、约700秒或更短、约650秒或更短、约600秒或更短、约550秒或更短、约500秒或更短、约450秒或更短、约400秒或更短、约350秒或更短、约300秒或更短、约250秒或更短、约200秒或更短、约150秒或更短、约100秒或更短、或者约90秒或更短左右。
本申请中所应用的保护膜的厚度通常可以在约20μm至250μm的范围内。在另一个实例中，厚度可以为约200μm或更小、150μm或更小、或者100μm或更小，或者可以为约30μm或更大、40μm或更大、50μm或更大、60μm或更大、或者70μm或更大左右。
在本申请中所使用的保护膜可以具有已知的功能层，例如防眩层、导电层、硬涂层、平滑层、抗粘连层、底漆层和/或抗反射层。
作为本申请中的偏光膜，可以使用其中沿一个面内方向形成光吸收轴的偏光膜。这种偏光膜是公知的。在一个实例中，作为偏光膜，可以使用作为典型的线性吸收偏光膜的基于聚(乙烯醇)(在下文中，PVA)的偏光膜。这样的偏光膜通常包括PVA膜和在PVA膜上吸附并取向的各向异性吸收材料。作为各向异性吸收材料，可以使用各种二色性染料，并且通常可以使用基于碘的材料。通常将这样的偏光膜称为基于碘的吸收型线性PVA偏光膜。
例如，基于PVA的偏光板可以通过对基于PVA的膜进行各种处理例如溶胀、染色、交联和拉伸，然后进行清洗和干燥过程来生产。如下所述，偏光膜可以将收缩力调节至预定范围，其中可以通过调节任何过程中的过程条件来控制收缩力。通常，收缩力可能受到在过程中的拉伸过程期间的拉伸比等的影响。即，当拉伸比高时，收缩力可能高，而当拉伸比低时，收缩力可能低。然而，该方法对应于其中收缩力可以被控制的一个方向，并且制造偏光膜的本领域技术人员可以根据目的容易地生产具有期望收缩力的偏光膜。
本申请的偏光膜为基于碘的吸收型线性PVA偏光膜，其可以包括基于PVA的膜和在基于PVA的膜上吸附并取向的各向异性吸收材料。
作为基于PVA的膜，例如，可以使用在常规的偏光膜中所使用的一般的基于PVA的膜。这样的基于PVA的膜的材料可以包括PVA或其衍生物。PVA的衍生物可以包括聚乙烯醇缩甲醛或聚乙烯醇缩醛等，并且还可以包括由烯烃，例如乙烯或丙烯；不饱和羧酸，例如丙烯酸、甲基丙烯酸或巴豆酸；及其烷基酯；或丙烯酰胺等改性的那些。PVA具有约100至10000左右或约1000至10000左右的聚合度、和约80mol％至100mol％左右的皂化度，但是不限于此。
基于PVA的膜还可以例示为亲水性聚合物膜例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系列的部分皂化的膜，基于多烯的取向膜例如PVA的脱水产物或聚氯乙烯的脱氯化氢产物等。
基于PVA的膜可以包含添加剂，例如增塑剂或表面活性剂。增塑剂可以例示为多元醇及其缩合物，并且例如可以例示为甘油、二甘油、三甘油、乙二醇、丙二醇或聚乙二醇等。当在基于PVA的膜中使用这样的增塑剂时，其比率没有特别限制并且通常可以为约20重量％或更小。
可以包含在偏光膜中的各向异性吸收材料的种类也没有特别限制。在本申请中，在已知的各向异性吸收材料中，可以适当地选择能够满足上述光学特性的那些。各向异性吸收材料的一个实例可以例示为碘。偏光膜中的各向异性吸收材料的比率也没有特别限制，只要其可以满足期望的物理特性即可。
偏光膜可以例如通过对基于PVA的膜进行至少染色、交联和拉伸过程来生产。
在染色过程中，各向异性吸收材料例如碘可以在基于PVA的膜上吸附和/或取向。这样的染色过程可以与拉伸过程一起进行。染色通常可以通过将膜浸没在包含各向异性吸收材料的溶液(例如碘溶液)中来进行。作为碘溶液，可以使用例如其中由于碘和作为增溶剂的碘化化合物而包含碘离子的水溶液。在此，作为碘化化合物，可以使用例如碘化钾、碘化锂、碘化钠、碘化锌、碘化铝、碘化铅、碘化铜、碘化钡、碘化钙、碘化锡或碘化钛等。可以根据目的将碘溶液中的碘和/或碘离子的浓度控制在常规范围内。在染色过程中，碘溶液的温度通常为20℃至50℃或者25℃至40℃左右，并且浸没时间通常为10秒至300秒或者20秒至240秒左右，但不限于此。
在偏光膜的生产工序中进行的交联过程可以例如使用交联剂如硼化合物来进行。交联过程的顺序没有特别限制，并且该过程可以例如与染色和/或拉伸过程一起进行，或者可以单独进行。交联过程也可以进行数次。作为硼化合物，可以使用硼酸或硼砂。硼化合物通常可以以水溶液或水与有机溶剂的混合溶液的形式使用，并且通常使用硼酸的水溶液。硼酸水溶液中的硼酸浓度可以考虑其交联度和耐热性在适当的范围内进行选择。碘化化合物例如碘化钾可以包含在硼酸的水溶液等中。
交联过程的处理温度通常在25℃或更高、30℃至85℃或者30℃至60℃左右的范围内，并且处理时间通常为5秒至800秒或者8秒至500秒左右，但不限于此。
拉伸过程通常通过单轴拉伸来进行。这样的拉伸也可以与染色和/或交联过程一起进行。拉伸方法没有特别限定，并且例如可以应用湿拉伸法。在这样的湿拉伸法中，例如，通常在染色之后进行拉伸，但拉伸可以与交联一起进行，并且可以进行数次或者以多个阶段来进行。
应用于湿拉伸法的处理液中可以包含碘化化合物例如碘化钾。在拉伸中，处理温度通常在25℃或更高、30℃至85℃、或者50℃至70℃左右的范围内，并且处理时间通常为10秒至800秒或者30秒至500秒，但不限于此。
可以考虑取向特性等来控制拉伸过程中的总拉伸比，并且基于基于PVA的膜的原始长度，总拉伸比可以为约3倍至10倍、4倍至8倍、或者5倍至7倍左右，但不限于此。在此，在涉及拉伸的情况下，甚至在除拉伸过程之外的溶胀过程等中，总拉伸比可以意指包括各个过程中的拉伸的累积拉伸比。考虑到偏光膜的取向、可加工性或拉伸切割可能性等，可以将这样的总拉伸比调节至适当的范围。如上所述，可以通过控制拉伸比来控制收缩力。
在偏光膜的生产过程中，除了染色、交联和拉伸以外，还可以在进行这些过程之前进行溶胀过程。可以通过溶胀来清洗基于PVA的膜表面的污染物或抗粘连剂，并且通过溶胀还具有能够降低不均匀性(例如染色偏差)的效果。
在溶胀过程中，通常可以使用水、蒸馏水或纯水等。相关处理液的主要组分为水，并且如有必要，可以在其中包含少量的碘化化合物(例如碘化钾)或添加剂(例如表面活性剂)或醇等。
溶胀过程中的处理温度通常为20℃至45℃左右、或者20℃至40℃左右，但不限于此。由于溶胀偏差可能导致染色偏差，因此可以调节过程变量使得尽可能地抑制这样的溶胀偏差的发生。如有必要，还可以在溶胀过程中进行适当的拉伸。基于基于PVA的膜的原始长度，拉伸比可以为6.5倍或更小、1.2倍至6.5倍、2倍至4倍、或者2倍至3倍。溶胀过程中的拉伸可以将在溶胀过程之后进行的拉伸过程中的拉伸控制至较小，并且还可以控制使得不发生膜的拉伸失败。
在偏光膜的生产过程中，可以进行金属离子处理。例如，通过将基于PVA的膜浸没在包含金属盐的水溶液中来进行这样的处理。这允许金属离子被包含在偏光元件中，并且在该过程中，还可以通过控制金属离子的种类或比率来调节基于PVA的偏光膜的色调。作为可以应用的金属离子，可以例示过渡金属例如钴、镍、锌、铬、铝、铜、锰或铁等的金属离子，并且还可以通过选择它们中的适当种类来调节色调。
在偏光膜的生产工序中，可以在染色、交联和拉伸之后进行清洗过程。这样的清洗过程可以通过碘化合物例如碘化钾的溶液来进行，并且也可以通过使用水来进行。
用水进行的该清洗也可以与用碘化化合物的溶液进行的清洗组合，其中也可以使用其中共混有液体醇(例如甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇或丙醇)的溶液。
在经过这样的过程之后，可以通过进行干燥过程来生产偏光膜。在干燥过程中，例如可以考虑偏光膜所需的水分含量等，在适当的温度下进行适当的时间，并且这样的条件没有特别限制。
在本申请中应用的偏光膜的厚度通常可以在约5μm至25μm的范围内。在另一个实例中，厚度可以为约24μm或更小、23μm或更小、22μm或更小、21μm或更小、20μm或更小、19μm或更小、18μm或更小、或者17μm或更小，或者可以为约6μm或更大、7μm或更大、8μm或更大、9μm或更大、10μm或更大、11μm或更大、12μm或更大、13μm或更大、14μm或更大、15μm或更大、或者16μm或更大左右。
偏光膜在一个面内方向上的收缩力可以在约0.1N至15N的范围内。一个面内方向可以为例如其中形成上述光吸收轴的方向。收缩力可以为14.5N或更小、14N或更小、13.5N或更小、13N或更小、12.5N或更小、12N或更小、11.5N或更小、11N或更小、10.5N或更小、10N或更小、10N或更小、9.5N或更小、或者9N或更小，或者可以为0.5N或更大、1N或更大、2N或更大、3N或更大、4N或更大、5N或更大、6N或更大、或者7N或更大。
具有如上收缩力的偏光膜可以通过在可用的偏光膜中选择具有所述收缩力的偏光膜或者通过控制如上所述的生产工序中的过程条件例如拉伸条件来应用。通常，PVA偏光膜可以在光吸收轴方向上表现出在上述范围内的收缩力。
本申请的偏光板可以包括压敏粘合剂层，其中可以存在这样的压敏粘合剂层用于将偏光板附接至显示装置例如LCD或OLED。用于形成压敏粘合剂层的压敏粘合剂没有特别限制，并且例如，可以适当地选择并使用丙烯酸类聚合物、基于有机硅的聚合物、聚酯、聚氨酯、聚酰胺、聚醚或者诸如氟系列或橡胶系列的聚合物作为基础聚合物。如上所述，对于压敏粘合剂层的暴露表面，为了防止污染，可以将离型膜临时地附接在其上并覆盖，直到提供该层用于实际使用。
压敏粘合剂层的厚度通常可以在5μm至100μm的范围内。在另一个实例中，厚度可以为约10μm或更大、15μm或更大、或者20μm或更大，或者可以为约90μm或更小、80μm或更小、70μm或更小、60μm或更小、50μm或更小、40μm或更小、或者30μm或更小。
除了上述元件之外，本申请的偏光板可以包括其他必要的结构，只要整个厚度在期望的范围内即可。
例如，偏光板还可以在保护膜与偏光膜之间包括粘合剂层。这样的粘合剂层可以用于将保护膜附接至偏光膜。
作为粘合剂，例如，可以使用在常规的偏光板中用于附接偏光膜和保护膜的粘合剂层。
粘合剂层可以包含以下中的一者或两者或更多者：例如，基于聚乙烯醇的粘合剂；丙烯酸类粘合剂；基于乙酸乙烯酯的粘合剂；基于氨基甲酸酯的粘合剂；基于聚酯的粘合剂；基于聚烯烃的粘合剂；基于聚乙烯基烷基醚的粘合剂；基于橡胶的粘合剂；基于氯乙烯-乙酸乙烯酯的粘合剂；苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)粘合剂；基于苯乙烯-丁二烯-苯乙烯氢加合物(SEBS)的粘合剂；乙烯类粘合剂；以及基于丙烯酸酯的粘合剂等。这样的粘合剂可以使用例如水性粘合剂组合物、基于溶剂的粘合剂组合物或无溶剂粘合剂组合物来形成。此外，粘合剂组合物可以为热固型粘合剂组合物、室温固化型粘合剂组合物、湿固化型粘合剂组合物、活性能量射线固化型粘合剂组合物或混合固化型粘合剂组合物。
用于在偏光膜上形成粘合剂层的方法没有特别限制，并且例如，可以使用将粘合剂组合物施加至偏光膜上并使其固化的方法、液滴法等。
这样的粘合剂层的厚度可以例如在约1μm至5μm或约2μm至4μm的范围内。
作为进一步的构造，偏光板还可以在偏光膜与压敏粘合剂层之间包括固化树脂层或保护膜。在此，固化树脂层通常被称为硬涂层，并且通常被施加以代替在偏光板中省略的任一保护膜。可以应用于本申请的固化树脂层的种类没有特别限制，并且可以应用用于提供薄偏光板的各种类型的固化树脂层。通常，这样的固化树脂层可以包含环氧树脂、氧杂环丁烷树脂、氨基甲酸酯树脂和/或丙烯酸类树脂等，并且这样的树脂层是公知的。该固化树脂层的厚度可以例如在约4μm至10μm或约4.5μm至10μm的范围内。
当在偏光膜和压敏粘合剂层之间存在保护膜时，可以使用公知的保护膜作为相关的保护膜。通常，使用具有优异的透明性、机械强度、热稳定性、水分阻挡特性或各向同性等的热塑性树脂膜。这样的树脂的实例可以例示为纤维素树脂例如TAC(三乙酰基纤维素)、聚酯树脂例如PET(聚(对苯二甲酸乙二醇酯))、聚醚砜树脂、聚砜树脂、聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚烯烃树脂、(甲基)丙烯酸树脂；环状聚烯烃树脂，例如降冰片烯树脂、聚芳酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙烯醇树脂；或其混合物等。保护膜的厚度可以在如上所述的保护膜的厚度范围内。
尽管在偏光膜与压敏粘合剂层之间可以存在来自固化树脂层和保护膜的适当的构造，但是从确保期望的收缩力特性的角度来看，存在固化树脂层是有利的。即，固化树脂层通常是通过使树脂固化而形成的薄层，因此，通过如上所述的保护膜与偏光膜之间的关系所形成的收缩力特性不会受到显著影响，因为与保护膜相比，物理特性例如收缩力或拉伸特性是无关紧要的，因此对偏光板的整体特性的影响程度小。
此外，本申请的偏光板还可以包括其他已知的构造，例如，选自抗反射层、防眩层、延迟板、宽视角补偿膜和/或增亮膜中的一种或更多种功能层。
本申请还涉及显示装置，并且例如，涉及LCD或OLED。显示装置例如LCD或OLED可以包括本申请的偏光板。显示装置可以包括例如显示面板如LCD面板或OLED面板以及附接至显示面板的本申请的偏光板。
适用于本申请的显示装置的显示面板的类型或者附接至面板的偏光板的位置等没有特别限制。即，显示面板可以以各种已知的方式来实现，只要应用了本申请的偏光板即可。
通常，诸如OLED的显示装置包括一个用于抗反射等的偏光板，诸如LCD的显示装置包括两个在显示面板(液晶面板)两侧上的偏光板。当如这样包括两个偏光板时，可以调节两个偏光板之间的关系以防止如上所述的弯曲和扭曲。
例如，在本申请的一个实例中，显示装置包括显示面板(例如，液晶面板)以及附接至显示面板两侧的第一偏光板和第二偏光板，其中第一偏光板和第二偏光板是各自包括其中在上述一个面内方向上形成光吸收轴的偏光膜；形成在偏光膜的一侧上的保护膜和形成在偏光膜的另一侧上以将偏光板附接至显示面板的压敏粘合剂层的偏光板，其可以满足以下式1和式2。
[式1]
-20＜16×(CM-TT)＜+30
[式2]
-10＜9×(TM-CT)＜+30
在式1和式2中，CM为第一偏光板在与偏光板的光吸收轴方向平行的方向上的收缩力，CT为第一偏光板在与偏光板的光吸收轴方向垂直的方向上的收缩力，TM为第二偏光板在与偏光板的光吸收轴方向平行的方向上的收缩力，以及TT为第二偏光板在与偏光板的光吸收轴方向垂直的方向上的收缩力。
在另一个实例中，以上式1中的16×(CM-TT)可以为-19或更大、-18或更大、-17或更大、-16或更大、-15或更大、-14或更大、-13或更大、-12或更大、-11或更大、-10或更大、-9或更大、-8或更大、-7或更大、-6或更大、或者-5.5或更大，或者也可以为29或更小、28或更小、27或更小、26或更小、25或更小、24或更小、23或更小、22或更小、21或更小、20或更小、19或更小、18或更小、17或更小、16或更小、15或更小、14或更小、13或更小、12或更小、11或更小、10或更小、9或更小、或者8.5或更小左右。
在另一个实例中，以上式2中的9×(TM-CT)可以为-9或更大、-8或更大、-7或更大、-6或更大、-5或更大、-4或更大、或者-3或更大，或者也可以为29或更小、或者28或更小、27或更小、26或更小、25或更小、24或更小、23或更小、22或更小、21或更小、20或更小、19或更小、18或更小、17或更小、16或更小、15或更小、14或更小、13或更小、12或更小、11或更小、10或更小、9或更小、8或更小、7或更小、6或更小、或者5或更小左右。
在另一个实例中，显示装置包括显示面板(例如，液晶面板)以及附接至显示面板两侧的第一偏光板和第二偏光板，其中第一偏光板和第二偏光板是各自包括其中在上述一个面内方向上形成光吸收轴的偏光膜；形成在偏光膜的一侧上的保护膜和形成在偏光膜的另一侧上以将偏光板附接至显示面板的压敏粘合剂层的偏光板，其可以满足以下式3和式4。
[式3]
-10＜4×(CM-TT)＜+10
[式4]
-5＜3×(TM-CT)＜+8
在式3和式4中，CM为第一偏光板在与偏光板的光吸收轴方向平行的方向上的收缩力，CT为第一偏光板在与偏光板的光吸收轴方向垂直的方向上的收缩力，TM为第二偏光板在与偏光板的光吸收轴方向平行的方向上的收缩力，以及TT为第二偏光板在与偏光板的光吸收轴方向垂直的方向上的收缩力。
在另一个实例中，以上式3中的4×(CM-TT)可以为约-9或更大、-8或更大、-7或更大、-6或更大、-5或更大、-4或更大、-3或更大、-2或更大、或者-1.5或更大，或者还可以为9或更小、8或更小、7或更小、6或更小、5或更小、4或更小、3或更小、或者2.5或更小左右。
在另一个实例中，以上式4中的3×(TM-CT)可以为约-4或更大、-3或更大、-2或更大、-1.5或更大、或者-1或更大，或者还可以为7或更小、6或更小、5或更小、4或更小、3或更小、2.5或更小、或者2或更小左右。
由于形成在显示面板的两侧上的第一偏光板和第二偏光板满足以上式1至式4中的两者或更多者，因此可以更有效地防止诸如弯曲和扭曲的问题。
在一个实例中，第一偏光板为观察侧偏光板，其可以为第一偏光板和第二偏光板中更靠近观察显示屏的观察者的偏光板。例如，当显示装置为LCD装置时，第一偏光板和第二偏光板中的第一偏光板可以为比第二偏光板设置成更远离背光的偏光板，并且第二偏光板可以为设置成更靠近背光的偏光板。
显示装置可以为LCD装置，其中显示面板可以为液晶面板。
此外，当满足以上式1和式2时，在偏光膜、偏光板或显示面板中的宽度(W)与长度(L)的比率(W/L)在1.6至2的范围内的上述内容中可能更有效。因此，偏光膜、偏光板或显示面板为四边形例如正方形或矩形，其中在另一个实例中，比率(W/L)可以为约1.65或更大、约1.7或更大、或者约1.75或更大，或者也可以为约1.95或更小、约1.9或更小、约1.85或更小、或者约1.8或更小。
此外，当满足以上式3和式4时，在偏光膜、偏光板或显示面板中的宽度(W)与长度(L)的比率(W/L)在1至1.6的范围内的上述内容中可能更有效。因此，偏光膜、偏光板或显示面板为四边形例如正方形或矩形，其中在另一个实例中，比率(W/L)可以为约1.05或更大、约1.1或更大、约1.15或更大、约1.2或更大、或者约1.25或更大、或者约1.3或更大，或者也可以为约1.55或更小、约1.5或更小、约1.45或更小、约1.4或更小、或者约1.35或更小。
可以以已知的配置和方式进行显示装置的配置，不同之处在于引入本申请的偏光板以满足以上式1和式2或以上式3和式4。
另一方面，可以在显示面板的两侧上设置上述第一偏光板和第二偏光板使得它们的光吸收轴彼此垂直。
在这种情况下，第一偏光板和第二偏光板各自可以为这样的偏光板：由如上所述的偏光膜或偏光板的一侧与偏光膜的光吸收轴形成的角度中的小角度在0度至10度的范围内或者在80度至100度的范围内，或者由偏光膜或偏光板的一侧与偏光膜的光吸收轴形成的角度中的小角度在35度至55度的范围内或者在125度至145度的范围内。
有益效果
本申请可以提供具有优异的光学耐久性和机械耐久性，并且当应用于显示装置时不会引起弯曲或扭曲的偏光板。在本申请中，可以提供即使当以薄厚度形成或应用于薄显示装置时也表现出以上效果的偏光板。在本申请中，可以提供无论偏光板的尺寸或光吸收轴的形成方向如何都表现出以上效果的偏光板。
附图说明
图1示出了本申请的一个示例性偏光板结构。
具体实施方式
在下文中，将通过实施例和比较例对本申请进行详细地描述，但是本申请的范围不受以下实施例的限制。
除非另有说明，否则本文中提到的术语MD意指拉伸膜的机器方向，以及除非另有说明，否则TD意指拉伸膜的横向方向。
1.收缩力的测量
本文中提及的偏光膜、保护膜、光学膜或偏光板的收缩力是使用来自TA的DMA仪器通过以下方法测量的。生产具有约5.3mm的宽度及约15mm的长度的样品，并将样品在纵向方向上的两端固定至测量仪器的夹具，然后测量收缩力。在此，样品的长度15mm为除了固定至夹具的部分以外的长度。如上将样品固定至夹具之后，牵拉并固定样品以在预载荷0N的状态下保持应变0.1％，然后测量在以下温度条件的升高温度下保持应变0.1％时所施加的收缩力。作为收缩力的结果，值是在以下温度条件的80℃稳定之后120分钟测量的。在保持在约48％左右的相对湿度下测量收缩力。
<测量温度条件和时间>
温度：25℃开始→3分钟之后75℃→7分钟之后80℃稳定(无加速条件)
测量时间：120分钟
生产例1.基于PVA的偏光膜(A)的生产
将厚度为约45μm左右的PVA(聚(乙烯醇))膜(Nippon Synthetic Chemical Co.,Ltd.，聚合度为约3,000左右)在约20℃至30℃的温度范围下在纯溶液中溶胀之后，在30℃至40℃左右的温度下在碘溶液中进行染色过程约10秒至30秒左右。此后，在约40℃左右的温度下用硼酸溶液(浓度：约2重量％)进行清洗过程约20秒，然后将膜在50℃至60℃的温度下和约4.0重量％浓度的硼酸溶液中拉伸约6倍，在拉伸之后，在约2重量％至4重量％浓度的KI溶液中进行互补色过程，并干燥以生产具有约17μm厚度的偏光膜。作为测量所生产的基于PVA的偏光膜在光吸收轴方向上的收缩力(在下文中，MD收缩力)的结果，其为约7N至9N左右。
生产例2.
保护膜的热处理
使用Toyobo的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜(产品名称：SRF，厚度：80μm，玻璃化转变温度：81℃)作为保护膜。
所述膜在TD方向上的收缩力为6N至8N左右，以及在MD方向上的收缩力为0.1N至0.5N左右。在下表1中所示的条件下对PET膜进行热处理，并将其应用为保护膜。下表1和表2中汇总了在热处理之后的收缩力和拉伸特性。在下表1和表2中，MD和TD分别为作为拉伸膜的PET膜的MD(机器方向)方向和TD(横向方向)方向，并且45是与MD方向和TD方向两者形成45度的方向。
偏光板(A)的制造
以以下方式生产偏光板。首先，使用基于环氧化合物的可紫外线固化的粘合剂(厚度：2μm至3μm)，将PET膜附接至生产例1中生产的PVA偏光膜的一侧。在附接时，将它们附接使得PET膜的TD方向与PVA偏光膜的MD方向(光吸收轴方向)彼此大致垂直。随后，在PVA偏光膜的其上未附接有PET膜的表面上形成厚度为约5μm至7μm左右的基于环氧化合物的硬涂层。此后，在硬涂层的下部上形成厚度为约25μm的丙烯酸类压敏粘合剂层以生产偏光板。以下表3中汇总并描述了偏光板在MD方向和TD方向上的收缩力。在此，MD方向为光吸收轴方向。偏光板具有四边形形状，并且将其切割使得由四边形偏光板的长边与偏光膜的光吸收轴形成的角度为约0度或90度，并在构造以下待描述的显示装置时使用。
生产例3至7.
以与生产例2中相同的方式生产生产例3至7的偏光板，不同之处在于如下表1中改变保护膜的热处理条件，并且应用如下表1中所示的物理特性的保护膜。下表2中汇总并描述了以上生产例中的偏光板的物理特性。
[表1]
Figure BDA0003041368480000241
[表2]
Figure BDA0003041368480000242
实施例1.
将生产例中应用的偏光板作为上偏光板(观察侧偏光板)和下偏光板(背光侧偏光板)施加至LCD(液晶显示)面板(宽度(W)：1219mm，长度(L)：690mm)以生产显示装置。在此，以与面板的尺寸相同的尺寸切割并使用偏光板，并用形成在偏光板上的压敏粘合剂层来进行附接。应用生产例3的偏光板(B)作为上偏光板和下偏光板两者，并且通过将两个偏光板的光吸收轴附接成彼此垂直来生产显示装置。
实施例2至6和比较例1至9.
以与实施例1相同的方式制造显示装置，不同之处在于应用下表3中所示的那些作为上偏光板和下偏光板。
[表3]
上偏光板 下偏光板
实施例1 生产例3(偏光板(B)) 生产例3(偏光板(B))
实施例2 生产例3(偏光板(B)) 生产例4(偏光板(C))
实施例3 生产例4(偏光板(C)) 生产例3(偏光板(B))
实施例4 生产例2(偏光板(A)) 生产例2(偏光板(A))
实施例5 生产例2(偏光板(A)) 生产例3(偏光板(B))
实施例6 生产例3(偏光板(B)) 生产例2(偏光板(A))
比较例1 生产例6(偏光板(E)) 生产例6(偏光板(E))
比较例2 生产例7(偏光板(F)) 生产例7(偏光板(F))
比较例3 生产例5(偏光板(D)) 生产例5(偏光板(D))
比较例4 生产例6(偏光板(E)) 生产例7(偏光板(F))
比较例5 生产例6(偏光板(E)) 生产例5(偏光板(D))
比较例6 生产例7(偏光板(F)) 生产例6(偏光板(E))
比较例7 生产例7(偏光板(F)) 生产例5(偏光板(D))
比较例8 生产例5(偏光板(D)) 生产例7(偏光板(F))
比较例9 生产例5(偏光板(D)) 生产例6(偏光板(E))
测试例1.
测量在实施例或比较例中制造的各个显示装置的平坦度(初始平坦度)。此后，将显示装置放入在60℃温度下的室中72小时，然后取出，并测量2小时和24小时之后的平坦度并汇总在下表4中。术语平坦度是显示面板中朝向上偏光板的最弯曲部分与朝向下偏光板的最弯曲部分之间的差，其中该平坦度可以使用已知的三维测量仪器(Dukin Co.，Ltd.)来确定。
[表4]
Figure BDA0003041368480000261
实施例7.
将生产例中应用的偏光板作为上偏光板(观察侧偏光板)和下偏光板(背光侧偏光板)施加至LCD(液晶显示)面板(宽度(W)：813mm，长度(L)：610mm)以生产显示装置。在此，以与面板的尺寸相同的尺寸来切割和使用偏光板，并用形成在偏光板上的压敏粘合剂层来进行附接。应用生产例3的偏光板(B)作为上偏光板和下偏光板两者，并且通过将两个偏光板的光吸收轴附接成彼此垂直来生产显示装置。
实施例8至12和比较例10至18.
以与实施例7中相同的方式制造显示装置，不同之处在于应用下表5中所示的那些作为上偏光板和下偏光板。
[表5]
上偏光板 下偏光板
实施例7 生产例3(偏光板(B)) 生产例3(偏光板(B))
实施例8 生产例3(偏光板(B)) 生产例4(偏光板(C))
实施例9 生产例4(偏光板(C)) 生产例3(偏光板(B))
实施例10 生产例2(偏光板(A)) 生产例2(偏光板(A))
实施例11 生产例2(偏光板(A)) 生产例3(偏光板(B))
实施例12 生产例3(偏光板(B)) 生产例2(偏光板(A))
比较例10 生产例6(偏光板(E)) 生产例6(偏光板(E))
比较例11 生产例7(偏光板(F)) 生产例7(偏光板(F))
比较例12 生产例5(偏光板(D)) 生产例5(偏光板(D))
比较例13 生产例6(偏光板(E)) 生产例7(偏光板(F))
比较例14 生产例6(偏光板(E)) 生产例5(偏光板(D))
比较例15 生产例7(偏光板(F)) 生产例6(偏光板(E))
比较例16 生产例7(偏光板(F)) 生产例5(偏光板(D))
比较例17 生产例5(偏光板(D)) 生产例7(偏光板(F))
比较例18 生产例5(偏光板(D)) 生产例6(偏光板(E))
测试例2
测量在实施例或比较例中制造的各个显示装置的平坦度(初始平坦度)。此后，将显示装置放入在60℃的温度下的室中72小时，然后取出，并且测量2小时和24小时之后的平坦度并汇总在下表6中。在此，平坦度的测量方法与测试例1的情况相同。
[表6]
Figure BDA0003041368480000281

Claims (20)

1.一种偏光板，包括：
具有在一个面内方向上形成的光吸收轴的偏光膜；
形成在所述偏光膜的一侧上的保护膜，和
形成在所述偏光膜的另一侧上的压敏粘合剂层，
其中在光吸收轴方向上的收缩力(SP)相对于在与所述光吸收轴方向垂直的方向上的收缩力(SV)的比率(SP/SV)为0.9至1.5。
2.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述偏光板具有四边形形状，以及其中所述四边形形状的宽度(W)相对于长度(L)的比率(W/L)为1.6至2。
3.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述偏光板具有四边形形状，以及其中所述四边形形状的宽度(W)相对于长度(L)的比率(W/L)为1至1.6。
4.根据权利要求1所述的偏光板，其中由所述偏光膜的一侧与所述偏光膜的所述光吸收轴形成的角度中的最小角度为0度至10度或80度至100度。
5.根据权利要求1所述的偏光板，其中由所述偏光膜的一侧与所述偏光膜的所述光吸收轴形成的角度中的最小角度为35度至55度或125度至145度。
6.根据权利要求1所述的偏光板，其中在与所述光吸收轴平行的方向上的收缩力为6.5N至15N。
7.根据权利要求1所述的偏光板，其中在与所述光吸收轴垂直的方向上的收缩力为6.0N至15N。
8.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述偏光膜在与所述光吸收轴平行的方向上的收缩力为0.1N至15N。
9.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述保护膜在与所述光吸收轴垂直的方向上的收缩力为5N至10N。
10.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述保护膜在与所述光吸收轴平行的方向上的收缩力为0.05N至4N。
11.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述保护膜在与所述光吸收轴垂直的方向上的收缩力(SV)相对于所述保护膜在与所述光吸收轴平行的方向上的收缩力(SP)的比率(SV/SP)为15至45。
12.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述保护膜在与所述光吸收轴垂直的方向上的收缩力(SPro)相对于所述偏光膜在与所述光吸收轴平行的方向上的收缩力(SPVA)的比率(SPro/SPVA)为0.1至5。
13.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述偏光板的总厚度为200μm或更小。
14.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述偏光膜的厚度为5μm至25μm。
15.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述保护膜的厚度为20μm至250μm。
16.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述压敏粘合剂层的厚度为5μm至100μm。
17.一种显示装置，包括：
显示面板；和
附接至所述显示面板的两侧的第一偏光板和第二偏光板，
其中所述第一偏光板和所述第二偏光板各自包括具有在一个面内方向上形成的光吸收轴的偏光膜；形成在所述偏光膜的一侧上的保护膜和形成在所述偏光膜的另一侧上的压敏粘合剂层，
其中所述第一偏光板和所述第二偏光板各自经由所述压敏粘合剂层而附接在所述显示面板上，
其中所述第一偏光板和所述第二偏光板各自具有四边形形状，
其中所述四边形形状的宽度(W)相对于长度(L)的比率(W/L)为1.6至2，以及
其中所述第一偏光板和所述第二偏光板满足以下式1和式2：
[式1]
-20＜16×(CM-TT)＜+30
[式2]
-10＜9×(TM-CT)＜+30
其中，CM为所述第一偏光板在与所述偏光板的光吸收轴方向平行的方向上的收缩力，CT为所述第一偏光板在与所述偏光板的光吸收轴方向垂直的方向上的收缩力，TM为所述第二偏光板在与所述偏光板的光吸收轴方向平行的方向上的收缩力，以及TT为所述第二偏光板在与所述偏光板的光吸收轴方向垂直的方向上的收缩力。
18.一种显示装置，包括：
显示面板；和
附接至所述显示面板的两侧的第一偏光板和第二偏光板，
其中所述第一偏光板和所述第二偏光板各自包括具有在一个面内方向上形成的光吸收轴的偏光膜；形成在所述偏光膜的一侧上的保护膜和形成在所述偏光膜的另一侧上的压敏粘合剂层，
其中所述第一偏光板和所述第二偏光板各自经由所述压敏粘合剂层而附接在所述显示面板上，
其中所述第一偏光板和所述第二偏光板各自具有四边形形状，
其中宽度(W)相对于长度(L)的比率(W/L)为1至1.6，以及
其中所述第一偏光板和所述第二偏光板满足以下式3和式4：
[式3]
-10＜4×(CM-TT)＜+10
[式4]
-5＜3×(TM-CT)＜+8
其中，CM为所述第一偏光板在与所述偏光板的光吸收轴方向平行的方向上的收缩力，CT为所述第一偏光板在与所述偏光板的光吸收轴方向垂直的方向上的收缩力，TM为所述第二偏光板在与所述偏光板的光吸收轴方向平行的方向上的收缩力，以及TT为所述第二偏光板在与所述偏光板的光吸收轴方向垂直的方向上的收缩力。
19.根据权利要求17或18所述的显示装置，其中由所述第一偏光板和所述第二偏光板中的偏光膜的一侧与所述偏光膜的光吸收轴形成的角度中的最小角度为0度至10度或80度至100度。
20.根据权利要求17或18所述的显示装置，其中由所述第一偏光板和所述第二偏光板中的偏光膜的一侧与所述偏光膜的光吸收轴形成的角度中的最小角度为35度至55度或125度至145度。
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