CN113052532B - 物料清单检测方法、装置、设备及介质 - Google Patents

Abstract

本申请涉及数据处理技术领域，提供一种物料清单检测方法、装置、设备及介质，用于解决物料清单检测结果不全面的问题。该方法包括：根据目标产品的待检测物料清单中结构件集合的标识集合，从装配信息中获取该标识集合对应的各个装配属性信息，基于结构件集合对应的各个装配属性信息，对结构件集合进行虚拟装配，获得目标虚拟装配结果，本申请不仅能够确定待检测物料清单中的结构件是否存在装配信息中，还能够根据目标虚拟装配结果，确定待检测物料清单是否包含组装目标产品所需的所有结构件，使得物料清单检测结果更加全面。

Description

物料清单检测方法、装置、设备及介质

技术领域

本申请涉及数据处理技术领域，具体涉及一种物料清单检测方法、装置、设备及介质。

背景技术

物料清单一般包括有组装或生产某个产品所需的物料种类和物料数量，随着产品功能的不断拓展，产品的物料清单中包含的物料种类也越来越多。在生成物料清单后，为了检测物料清单包含的物料种类是否齐全、物料数量是否准确等，可以对产品的物料清单进行检测。

目前，提前在数据库中存储多个物料标识，将某产品的物料清单中的物料标识和数据库中的物料标识进行比对，这种方式只能判断该物料清单中的物料是否存在数据库中，却无法判断该物料清单是否包含组装该产品所需的所有物料，导致物料清单检测结果不够全面。

发明内容

本申请实施例提供一种物料清单检测方法、装置、设备及介质，用于解决物料清单检测结果不全面的问题。

第一方面，提供了一种物料清单检测方法，包括：

获取装配信息，其中，所述装配信息包括装配各个产品所需的各个结构件的标识，以及对应的装配属性信息；

从目标产品的待检测物料清单中，获取结构件集合的第一标识集合，其中，所述待检测物料清单记录有所述目标产品的结构件集合中每个结构件的标识；

从所述装配信息中，获取所述第一标识集合对应的各个装配属性信息；

根据所述第一标识集合对应的各个装配属性信息，对所述结构件集合进行虚拟装配，获得目标虚拟装配结果；

根据所述目标虚拟装配结果，确定所述待检测物料清单是否包含组装所述目标产品所需的所有结构件的第一检测结果。

本申请实施例中，根据待检测物料清单中的标识集合从装配信息中获取对应的各个装配属性信息，根据结构件集合对应的各个装配属性信息，对结构件集合进行虚拟装配，以获得目标虚拟装配结果，根据该目标虚拟装配结果，对物料清单进行检测，相较于现有技术直接比对物料标识的方案，一方面，本申请不仅能够确定待检测清单的结构件是否存在装配信息中，还能够根据目标虚拟装配结果，确定待检测物料清单是否包含组装目标产品所需的全部结构件，使得物料清单检测结果更加全面。另一方面，由于是对物料清单中的所有结构件进行虚拟装配，从而检测待检测物料清单，这样还能检测待检测物料清单中各个结构件之间是否能够进行装配。且，通过虚拟装配避免了实际装配产生的时间成本、人力成本、物料成本等问题，可以快速获得待检测物料清单是否包含组装目标产品所需的所有结构件的检测结果。

在一种可能的实施例中，根据所述第一标识集合对应的各个装配属性信息，对所述结构件集合进行虚拟装配，获得目标虚拟装配结果，包括：

根据所述第一标识集合对应的各个装配属性信息，对所述结构件集合进行多轮迭代虚拟装配，其中，每一轮迭代虚拟装配过程包括：

将上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果更新为本轮迭代虚拟装配的基准物料；

从所述结构件集合中，剔除所述上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果，获得本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件；

从所述本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中，确定与所述上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的结构件；

将确定出的结构件更新为本轮迭代虚拟装配的待装配物料；

对所述本轮迭代虚拟装配的基准物料和所述本轮迭代虚拟装配的待装配物料进行虚拟装配，获得本轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果，直到最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中不存在与最新一轮迭代虚拟装配的基准物料的装配属性信息相匹配的结构件为止；

将最新一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果，作为目标虚拟装配结果。

本申请实施例中，对结构件集合进行多轮迭代虚拟装配，以获得物料清单中各个结构件的虚拟装配结果，多轮迭代虚拟装配过程完整地模拟了产品的实际装配过程，这样可以准确地确定物料清单中的各个结构件之间是否匹配，从而可以获得更全面且准确的物料清单检测结果。

在一种可能的实施例中，所述每个结构件的装配属性信息包括相应结构件的装配点的位置和尺寸；

从本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中，确定与所述上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的结构件，包括：

确定所述上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果中未进行虚拟装配的装配点的位置，与本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中一个结构件的装配点的位置相匹配；以及，

确定所述上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果中未进行虚拟装配的装配点的尺寸，与所述一个结构件的装配点的尺寸相匹配；

确定所述一个结构件为与所述上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的结构件。

本申请实施例中，在对物料清单中的结构件进行每轮虚拟装配时，如果结构件之间的装配点的位置和尺寸均匹配，才确定这对应结构件之间的装配属性信息相匹配，这样可以保证能够进行虚拟装配的结构件之间装配点是匹配的，进而可以获得更为全面且准确的物料清单检测结果。且，能够基于匹配过程确定物料清单结构件之间不匹配的原因，以准确发现物料清单可能存在的问题。

在一种可能的实施例中，对所述本轮迭代虚拟装配的基准物料和所述本轮迭代虚拟装配的待装配物料进行虚拟装配，获得本轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果，包括：

对所述本轮迭代虚拟装配的基准物料中未进行虚拟装配的装配点，与所述本轮迭代虚拟装配的待装配物料中的待装配的装配点进行虚拟对齐，获得本轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果。

本申请实施例中，在对本轮迭代虚拟装配的基准物料与本轮迭代虚拟装配的待装配物料中的对应的装配点进行虚拟对齐，即结构件的装配点与结构件的装配点一一对应，与实际装配过程相符，以保证每一轮虚拟装配对应的虚拟装配结果的准确性，且，能够及时确定无法对齐的匹配点等问题，以准确发现物料清单可能存在的问题。

在一种可能的实施例中，根据所述目标虚拟装配结果，确定所述待检测物料清单是否包含组装所述目标产品所需的所有结构件的第一检测结果，包括以下任意一种情况：

若所述目标虚拟装配结果中存在未进行虚拟装配的装配点的位置，且最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合中存在余下的结构件，则获得所述待检测物料清单记录的结构件错误的检测结果；

若所述目标虚拟装配结果中不存在未进行虚拟装配的装配点的位置，且最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合中存在余下的结构件，则获得所述待检测物料清单记录的结构件多余的检测结果；

若所述目标虚拟装配结果中存在未进行虚拟装配的装配点的位置，且最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合为空，则获得所述待检测物料清单记录的结构件缺失的检测结果；

若所述目标虚拟装配结果中不存在未进行虚拟装配的装配点的位置，最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合为空，以及，所述目标虚拟装配结果为所述目标产品，则获得所述待检测物料清单为正常的检测结果。

本申请实施例中，将物料清单中结构件经过多轮虚拟装配，以获得目标虚拟装配结果，依据目标虚拟装配结果是否存在未进行虚拟装配的装配点的位置和物料清单中除目标虚拟装配结果之外的结构件进行比对，进而判断获得待检测物料清单的检测结果，具体可以检测出物料清单是否存在结构件错误、结构件缺失、结构件多余或结构件正常等检测结果，即能够检测出待检测物料清单可能的多种情况，提高了物料清单检测结果的全面性。

在一种可能的实施例中，所述装配信息还包括各个结构件的机型、各个产品的各个非结构件的标识、以及各个非结构件关联的机型；所述待检测物料清单还包括所述目标产品的非结构件集合中每个非结构件的标识；

在根据所述目标虚拟装配结果，确定所述待检测物料清单是否包含组装所述目标产品所需的所有结构件的第一检测结果之后，所述方法还包括：

根据所述目标虚拟装配结果中各个结构件的机型，确定所述目标虚拟装配结果的机型，其中，所述目标虚拟装配结果中各个结构件的机型是从所述装配属性信息中获得的；

从所述待检测物料清单中，获取所述非结构件集合的第二标识集合；

从所述装配信息中，获取所述第二标识集合对应的各个机型；

根据所述目标虚拟装配结果的机型与所述第二标识集合对应的各个机型之间的匹配结果，确定所述待检测物料清单中各个非结构件是否适用所述目标产品的第二检测结果。

本申请实施例中，根据目标虚拟装配结果的机型与目标产品的非结构件集合中每个非结构件关联的各个机型之间的匹配结果，确定出待检测物料清单中各个非结构件是否适用目标产品的检测结果，使得目标产品的物料清单检测结果更加全面。

在一种可能的实施例中，所述装配信息是分类记录有各个结构件的装配属性信息，其中，属于同一类的各个结构件属于同类型的产品且具有相同的装配属性信息；所述方法还包括：

在获得所述待检测物料清单存在记录的结构件错误的检测结果之后，或者，在获得所述待检测物料清单存在记录的结构件缺失的检测结果之后，从所述装配信息中，确定与所述目标虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的目标结构件；

基于所述目标结构件，对所述待检测物料清单进行更正。

本申请实施例中，在获得待检测物料清单存在记录的结构件错误或结构件缺失的检测结果之后，可以从装配信息中确定出相应正确的结构件，基于正确的结构件，对待检测物料清单进行更正，可以快速获得正确的物料清单。

第二方面，提供了一种物料清单检测装置，包括：

获取模块，用于获取装配信息，其中，所述装配信息包括装配各个产品所需的各个结构件的标识，以及对应的装配属性信息；

所述获取模块，还用于从目标产品的待检测物料清单中，获取结构件集合的第一标识集合，其中，所述待检测物料清单记录有所述目标产品的结构件集合中每个结构件的标识；

所述获取模块，还用于从所述装配信息中，获取所述第一标识集合对应的各个装配属性信息；

获得模块，用于根据所述第一标识集合对应的各个装配属性信息，对所述结构件集合进行虚拟装配，获得目标虚拟装配结果；

确定模块，用于根据所述目标虚拟装配结果，确定所述待检测物料清单是否包含组装所述目标产品所需的所有结构件的第一检测结果。

在一种可能的实施例中，所述获得模块具体用于：

根据所述第一标识集合对应的各个装配属性信息，对所述结构件集合进行多轮迭代虚拟装配，其中，每一轮迭代虚拟装配过程包括：

将上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果更新为本轮迭代虚拟装配的基准物料；

从所述结构件集合中，剔除所述上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果，获得本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件；

从所述本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中，确定与所述上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的结构件；

将确定出的结构件更新为本轮迭代虚拟装配的待装配物料；

对所述本轮迭代虚拟装配的基准物料和所述本轮迭代虚拟装配的待装配物料进行虚拟装配，获得本轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果，直到最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中不存在与最新一轮迭代虚拟装配的基准物料的装配属性信息相匹配的结构件为止；

将最新一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果，作为目标虚拟装配结果。

在一种可能的实施例中，所述每个结构件的装配属性信息包括相应结构件的装配点的位置和尺寸；所述获得模块具体用于：

确定所述上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果中未进行虚拟装配的装配点的位置，与本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中一个结构件的装配点的位置相匹配；以及，

确定所述上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果中未进行虚拟装配的装配点的尺寸，与所述一个结构件的装配点的尺寸相匹配；

确定所述一个结构件为与所述上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的结构件。

在一种可能的实施例中，所述获得模块具体用于：

对所述本轮迭代虚拟装配的基准物料中未进行虚拟装配的装配点，与所述本轮迭代虚拟装配的待装配物料中的待装配的装配点进行虚拟对齐，获得本轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果。

在一种可能的实施例中，所述确定模块具体用于，执行以下任意一种情况：

若所述目标虚拟装配结果中存在未进行虚拟装配的装配点的位置，且最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合中存在余下的结构件，则获得所述待检测物料清单记录的结构件错误的检测结果；

若所述目标虚拟装配结果中不存在未进行虚拟装配的装配点的位置，且最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合中存在余下的结构件，则获得所述待检测物料清单记录的结构件多余的检测结果；

若所述目标虚拟装配结果中存在未进行虚拟装配的装配点的位置，且最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合为空，则获得所述待检测物料清单记录的结构件缺失的检测结果；

若所述目标虚拟装配结果中不存在未进行虚拟装配的装配点的位置，最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合为空，以及，所述目标虚拟装配结果为所述目标产品，则获得所述待检测物料清单为正常的检测结果。

在一种可能的实施例中，所述装配信息还包括各个结构件的机型、各个产品的各个非结构件的标识、以及各个非结构件关联的机型；所述待检测物料清单还包括所述目标产品的非结构件集合中每个非结构件的标识；

所述确定模块还用于：

在根据所述目标虚拟装配结果，确定所述待检测物料清单是否包含组装所述目标产品所需的所有结构件的第一检测结果之后，根据所述目标虚拟装配结果中各个结构件的机型，确定所述目标虚拟装配结果的机型，其中，所述目标虚拟装配结果中各个结构件的机型是从所述装配属性信息中获得的；

从所述待检测物料清单中，获取所述非结构件集合的第二标识集合；

从所述装配信息中，获取所述第二标识集合对应的各个机型；

根据所述目标虚拟装配结果的机型与所述第二标识集合对应的各个机型之间的匹配结果，确定所述待检测物料清单中各个非结构件是否适用所述目标产品的第二检测结果。

在一种可能的实施例中，所述装配信息是分类记录有各个结构件的装配属性信息，其中，属于同一类的各个结构件属于同类型的产品且具有相同的装配属性信息；所述物料清单检测装置还包括更正模块，所述更正模块用于：

在获得所述待检测物料清单存在记录的结构件错误的检测结果之后，或者，在获得所述待检测物料清单存在记录的结构件缺失的检测结果之后，从所述装配信息中，确定与所述目标虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的目标结构件；

基于所述目标结构件，对所述待检测物料清单进行更正。

第三方面，提供一种物料清单检测设备，包括：

至少一个处理器，以及

与所述至少一个处理器通信连接的存储器；

其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述至少一个处理器通过执行所述存储器存储的指令实现如第一方面任一所述的方法。

第四方面，提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，当所述计算机指令在计算机上运行时，使得计算机执行如第一方面任一所述的方法。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种物料清单检测方法的应用场景图；

图2为本申请实施例提供的一种物料清单检测方法的流程图；

图3为本申请实施例提供的检测设备获得装配信息的方法流程图；

图4为本申请实施例提供的检测设备生成检测结果的方法流程图；

图5为本申请实施例提供的一种物料清单检测装置的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的一种物料清单检测设备的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本申请实施例提供的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式进行详细的说明。

为了便于理解本申请实施例提供的技术方案，下面对本申请实施例涉及的一些技术名词进行解释。

1、物料清单(Bill of Materials，BOM)：用特定形式记录组装一个产品包含的各种物料，以及物料的数量等，物料包括组成产品的结构件，以及还包括产品对应的非结构件。

2、结构件：组装产品时，需要相互进行装配的物料，例如，手机上的摄像头。

4、非结构件：在组装产品时，无需进行相互装配的物料，例如，产品的说明书。

在生产产品过程中，或者生成产品之前，根据人工记录生成某个产品所需物料生成物料清单，为了保证物料清单的准确性，一般需要对物料清单进行检测。如前文论述的内容，目前，检测物料清单的方式对物料清单的检测不够全面。

有鉴于此，本申请实施例提供一种物料清单检测方法，该方法可以由物料清单检测设备执行，为了简化描述，下文中将物料清单检测设备简称为检测设备。检测设备可以通过终端或服务器实现，终端例如个人计算机、手机、或嵌入式设备等，嵌入式设备例如摄像头等，服务器例如实体服务或虚拟服务器等，本申请不对此进行限制。

下面对该物料清单检测方法的应用场景示意图进行说明。请参照图1，为本申请实施例提供的一种物料清单检测方法的应用场景示意图，该应用场景图包括待检测物料清单110和检测设备120。

检测设备120获取目标产品的待检测物料清单110之后，对待检测物料清单110进行检测，确定待检测物料清单110是否包含组装目标产品所需的所有结构件。其中，对待检测物料清单110进行检测的过程将在下文中进行介绍。

基于图1论述的应用场景，下面以图1中检测设备执行物料清单检测方法为例，对物料清单检测方法进行介绍。请参照图2，为本申请实施例提供的一种物料清单检测方法的流程示意图，该流程示意图包括：

S210，获取装配信息。

在具体实施时，装配信息存储形式不同，那么对应获取装配信息的方式也有所区别，为了更清楚地说明获取装配信息的方式，下面先对装配信息的概念进行介绍。

装配信息包括组装各个产品所需的结构件信息，还可以包括产品对应的非结构件信息。各个产品可以是任意类型产品，例如，硬盘录像机、交换机等。结构件信息是指组装产品所需的结构件的各类信息，非结构件信息是指组装产品所需的非结构件的各类信息，下面对结构件信息和非结构件信息进行示例介绍：

一、结构件信息：

(1)各个结构件的标识；

结构件的标识用于唯一标识结构件。

(2)各个结构件标识对应的装配属性信息；

结构件的装配属性信息指装配一个产品所需要的信息，包括相应结构件的装配点的位置和尺寸。

(3)各个结构件的机型；

结构件的机型指该结构件适用的产品机型。

需要说明的是，结构件信息可以包括各个结构件的标识和各个结构件标识对应的装配属性信息，也可以包括各个结构件的标识、各个结构件标识对应的装配属性信息和各个结构件的机型。

二、非结构件信息：

(1)各个非结构件的标识；

非结构件的标识用于唯一标识非结构件。

(2)各个非结构件关联的机型；

非结构件关联的机型指该非结构件适用的产品机型。

为了更清楚地说明装配信息，下面以产品以硬盘录像机为例，该硬盘录像机的装配信息如下表1所示。

表1

为了减少检测设备存储的装配信息的数据量，以及便于后续快速查找可替换的结构件，装配信息中的装配属性信息是分类记录有各个结构件的装配属性信息。其中，同一类的各个结构件属于同类型的产品且具有相同的装配属性信息。

作为一种实施例，检测设备以产品类型进行分类存储装配信息，产品类型可以是以产品功能进行划分。

下面对检测设备获得装配信息的过程进行介绍，请参照图3，为本申请实施例提供的检测设备获得装配信息的方法流程图，该方法流程图包括：

S310，将多个产品中具有相同类型的产品划分为一组产品，获得多组产品。

相同类型的产品可以是功能相同的产品。例如，录像机类产品、交换机类产品等。

S320，拆分每组产品中的每个产品，获得每组产品的多个结构件。

检测设备可以对每组产品中每个产品按功能模块或结构模块进行拆分，从而获得多个结构件。例如，针对录像机类产品中的一个录像机，拆分后获得前面板组件、机箱底座和机箱上盖等结构件，拆分完录像机类产品中的所有录像机，获得录像机类产品的多个结构件。

S330，获取每组产品的多个结构件中每个结构件的装配属性信息，将每组产品中具有相同装配属性信息的结构件划分为一类结构件。

检测设备在获得每组产品中的多个结构件之后，可以获取每个结构件的装配属性信息，将每组产品中具有相同装配属性信息的结构件划分为一类结构件，从而使同一类的各个结构件属于同类型的产品且具有相同的装配属性信息，以便后续快速查找可替换的结构件。例如，针对录像机类产品的多个结构件，若机箱上盖1与机箱上盖2的装配属性信息相同，将机箱上盖1与机箱上盖2划分为第一类结构件。

S340，将每组产品中各类结构件的标识集合，以及对应的装配属性信息进行关联，获得每组产品的结构件装配信息，直到获得多组产品的结构件装配信息。

检测设备可以为每组产品中每个结构件设置标识，进而获得每组产品中各类结构件的标识集合，将每个标识集合和对应的装配属性信息进行关联，获得每组产品的结构件装配信息，以此类推，获得多组产品的结构件装配信息。

例如，录像机类产品的第一类结构件包括机箱上盖1与机箱上盖2，标识分别标识为“1”和“5”，第一类结构件的标识集合为{1，5}，将标识集合{1，5}和第一类结构件的装配属性信息进行关联，获得第一类结构件的装配信息，以此类推，获得录像机类产品中多类结构件的装配信息，也就是录像机类产品的结构件装配信息，可以采用相同的方法获得交换机类产品等其他组产品的结构件装配信息。

S350，将每组产品的各个非结构件的标识，以及对应的非结构件关联的机型进行关联，获得每组产品的非结构件装配信息，直到获得多组产品的非结构件装配信息。

检测设备在获得每组产品的结构件装配信息之后，可以为每组产品中每个非结构件设置标识，将每个非结构件的标识和该非结构件关联的机型进行进一步关联，获得每组产品的非结构件装配信息，以此类推，获得多组产品的非结构件装配信息。

例如，录像机类产品的各个非结构件设置标识“a”、“b”……，将标识为“a”的非结构件以及该非结构件关联的机型“1.5U”进行关联，以此类推，获得录像机类产品的非结构件装配信息，采用相同的方法获得交换机类产品等其他组产品的非结构件装配信息。

S360，根据多组产品的结构件装配信息和多组产品的非结构件装配信息，获得多个产品的装配信息。

检测设备在获得多组产品的结构件装配信息和多组产品的非结构件装配信息之后，直接结合多组产品的结构件装配信息和多组产品的非结构件装配信息，获得多个产品的装配信息。

例如，结合录像机类产品、交换机类产品等多组产品的结构件装配信息，以及录像机类产品、交换机类产品等多组产品的非结构件装配信息，获得多个产品的装配信息。

应当说明的，S350和S360是可选的步骤，如果这多个产品的物料中均没有非结构件，则不执行S350和S360。此时，产品的装配信息只需包括产品的结构件装配信息。

S220，从目标产品的待检测物料清单中，获取结构件集合的第一标识集合。

为了实现不同客户对物料清单的个性化定制功能，检测设备可以提供交互界面，获取客户输入的物料名称，生成目标产品的待检测物料清单。考虑到每个客户对目标产品的了解程度不同，客户在交互界面输入的可能是完整的物料名称，也可能是不完整的物料名称。若客户输入的物料名称为不完整的物料名称，检测设备可以根据该不完整的物料名称自动匹配出完整的物料名称。

具体的，检测设备响应于客户在交互界面进行的输入操作，获取客户输入的物料名称，若检测设备确定该物料名称为结构件名称，可以生成相应的提示信息，该提示信息包括可替换的结构件，可替换的结构件是指具有相同装配属性信息的结构件，显示客户可以选择可替换的结构件。采集设备响应于客户在交互界面中对可替换的结构件进行的选择操作，获取客户选中的结构件名称。若检测设备确定该物料名称为非结构件名称，直接保存客户输入的非结构件名称。检测设备根据客户的多次输入操作和选择操作，根据获取的多个物料名称，生成目标产品的待检测物料清单。

检测设备获取待检测物料清单之后，可以检测待检测物料清单中的结构件集合，以确定待检测物料清单是否包含组装目标产品所需的所有结构件。为了对待检测物料清单中的结构件集合进行检测，检测设备可以根据结构件标识集合，从装配信息中获取对应的装配属性信息。

其中，涉及到如何获取结构件的标识，待检测物料清单记录有目标产品的结构件集合中每个结构件的标识，因此，检测设备可以从待检测物料清单中，获取结构件集合中每个结构件的标识，即为第一标识集合。例如，请继续参照表1所示的例子，该硬盘录像机的结构件集合的第一标识集合为{1，2，3}。

S230，从装配信息中，获取第一标识集合对应的各个装配属性信息。

由于装配信息中有各个结构件的标识、以及对应的装配属性信息，因此，检测设备在获取第一标识集合之后，可以根据第一标识集合，从装配信息中，获取第一标识集合对应的各个装配属性信息。

S240，根据第一标识集合对应的各个装配属性信息，对结构件集合进行虚拟装配，获得目标虚拟装配结果。

检测设备在获得获取第一标识集合对应的各个装配属性信息之后，为了节省实际装配过程的成本，可以根据第一标识集合对应的各个装配属性信息，对结构件集合进行多轮迭代虚拟装配，虚拟装配是指通过检测设备模拟产品的实际装配过程，将最新一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果，作为目标虚拟装配结果，虚拟装配结果为多个结构件装配而成的组合件。

其中，涉及到对结构件集合进行多轮迭代虚拟装配的过程，下面对每一轮迭代虚拟装配过程进行示例介绍：

S1.1，检测设备将上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果更新为本轮迭代虚拟装配的基准物料。

具体的，每一轮迭代虚拟装配的基准物料是不同的，检测设备直接将上一轮迭代虚拟装配之后得到的组合件作为本轮迭代虚拟装配的基准物料，所谓的基准物料是指在虚拟装配时以该基准物料为装配基础，匹配与该基准物料能够进行装配的其他物料。

应当说明的是，第一轮迭代虚拟装配的基准物料可以是从待检测物料清单的结构件集合中随机选取的。

S1.2，检测设备从结构件集合中，剔除上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果，获得本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件。

具体的，上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果包括多个已装配的结构件，检测设备将结构件集合中除这多个已装配的结构件之外的结构件作为本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件，也就相当于从物料清单中剔出多个已装配的结构件之后，剩余的结构件。

S1.3，检测设备从本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中，确定与上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的结构件，以及将确定出的结构件更新为本轮迭代虚拟装配的待装配物料。

具体的，检测设备确定上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果中未进行虚拟装配的装配点的位置，与本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中一个结构件的装配点的位置相匹配，则确定该一个结构件为与上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的结构件。

或者，检测设备确定上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果中未进行虚拟装配的装配点的尺寸，与本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中一个结构件的装配点的尺寸相匹配，则确定该一个结构件为与上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的结构件。

或者，为了保证匹配装配属性信息的准确性，检测设备确定上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果中未进行虚拟装配的装配点的位置，与本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中一个结构件的装配点的位置相匹配，以及，确定上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果中未进行虚拟装配的装配点的尺寸，与一个结构件的装配点的尺寸相匹配，则确定该一个结构件为与上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的结构件。

应当说明的是，从本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中的一个结构件的装配点与上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果中未进行虚拟装配的部分装配点或全部装配点的位置和尺寸相匹配，均可以认为该一个结构件与均上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果匹配。

S1.4，检测设备对本轮迭代虚拟装配的基准物料和本轮迭代虚拟装配的待装配物料进行虚拟装配，获得本轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果，直到最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中不存在与最新一轮迭代虚拟装配的基准物料的装配属性信息相匹配的结构件为止。

具体的，对本轮迭代虚拟装配的基准物料中未进行虚拟装配的装配点，与本轮迭代虚拟装配的待装配物料中的待装配的装配点进行虚拟对齐，获得本轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果。直到最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中不存在与最新一轮迭代虚拟装配的基准物料的装配属性信息相匹配的结构件时，说明剩余结构件集合中找不到能够与上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果进行虚拟装配的结构件，此时迭代虚拟装配结束。

请继续参照表1，硬盘录像机的结构件集合包括前面板组件、机箱底座和机箱上盖。下面以一个硬盘录像机的结构件的虚拟装配过程为例进行介绍：

检测设备随机选择一个结构件，如前面板组件，作为第一轮虚拟装配的基准物料，从结构件集合中剔除前面板组件，第一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件为机箱底座和机箱上盖。

若前面板组件的顶部存在2个未进行虚拟装配的装配点，而机箱上盖的底部存在2个装配点，且这两个装配点的尺寸相匹配，则确定机箱上盖为与前面板组件的装配属性信息相匹配的结构件，将机箱上盖更新为第一轮迭代虚拟装配的待装配物料。检测设备将机箱上盖的底部移至前面板组件的顶部，对机箱上盖的底部的装配点与前面板组件的顶部的装配点进行虚拟对齐，获得前面板组件和机箱上盖的组合件，并作为第一轮轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果。

以此类推，经过多轮迭代虚拟装配之后，直到最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中不存在与最新一轮迭代虚拟装配的基准物料的装配属性信息相匹配的结构件，迭代虚拟装配结束。

S250，根据目标虚拟装配结果，确定待检测物料清单是否包含组装目标产品所需的所有结构件的第一检测结果。

检测设备在获得目标虚拟装配结果之后，可以基于目标虚拟装配结果，生成相应的检测结果。下面对检测设备生成检测结果的过程进行介绍，请参照图4，为本申请实施例提供的检测设备生成检测结果的方法流程图，该方法流程图包括：

S410，根据目标虚拟装配结果，获得第一检测结果。

第一检测结果指待检测物料清单是否包含组装目标产品所需的所有结构件的检测结果。第一检测结果包括四种情况，下面分别进行介绍：

第一种，若目标虚拟装配结果中存在未进行虚拟装配的装配点的位置，且最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合中存在余下的结构件，则获得待检测物料清单记录的结构件错误的检测结果。

第二种，若目标虚拟装配结果中不存在未被虚拟装配的装配点的位置，且最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合中存在余下的结构件，则获得待检测物料清单记录的结构件多余的检测结果。

第三种，若目标虚拟装配结果中存在未被虚拟装配的装配点的位置，且最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合为空，则获得待检测物料清单记录的结构件缺失的检测结果。

第四种，若目标虚拟装配结果中不存在未进行虚拟装配的装配点的位置，最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合为空，以及，目标虚拟装配结果为目标产品，则获得待检测物料清单为正常的检测结果。

S420，若获得待检测物料清单记录的结构件错误或结构件确实的检测结果，从装配信息中确定与目标虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的目标结构件，更正待检测物料清单。

检测设备在获得待检测物料清单记录的结构件错误的检测结果之后，或者，在获得待检测物料清单记录的结构件缺失的检测结果之后，可以从装配信息中，确定与目标虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的目标结构件，该目标结构件为目标虚拟装配结果组装成目标产品所需的结构件。

检测设备基于目标结构件，自动对待检测物料清单进行更正。或者，检测设备输出待检测物料清单记录的结构件错误或结构件缺失的检测结果和目标结构件，响应于用户的输入操作，对待检测物料清单进行更正。若检测设备获得待检测物料清单记录的结构件错误的检测结果，则待检测物料清单的更正过程为从待检测物料清单中删除错误的结构件，并增加目标结构件。若检测设备获得待检测物料清单记录的结构件缺失的检测结果，则待检测物料清单的更正过程为在待检测物料清单中增加目标结构件。

S430，若获得待检测物料清单记录的结构件多余的检测结果，删除待检测物料清单中的多余结构件。

检测设备在获得待检测物料清单记录的结构件多余的检测结果之后，自动从待检测物料清单中删除多余的结构件。或者，检测设备输出待检测物料清单记录的结构件多余的检测结果，响应于用户的输入操作，从待检测物料清单中删除多余的结构件。

S440，若获得待检测物料清单记录的结构件正常的检测结果，对待检测物料清单不执行任何操作。

检测设备在获得待检测物料清单为正常的检测结果之后，说明待检测物料清单的结构件集合刚好组装成目标产品，且结构件集合中也不存在多余的结构件，可以直接输出该检测结果。

应当说明的是，S420～S440为三种可能的处理待检测物料清单的方式，在对一个物料清单进行处理时，可能只出现其中的一种情况。

S450，根据目标虚拟装配结果的机型和非结构件关联的机型，获得第二检测结果。

由于待检测物料清单中除了结构件集合还有非结构件集合，因此，检测设备在确定待检测物料清单是否包含组装目标产品所需的所有结构件的第一检测结果之后，可以根据目标虚拟装配结果的机型和非结构件关联的机型，获得待检测物料清单中各个非结构件是否适用目标产品的第二检测结果。

其中，涉及如何获得第二检测结果，下面对检测设备获取第二检测结果的过程进行介绍：

检测设备在获得目标虚拟装配结果之后，可以从装配属性信息中获得目标虚拟装配结果中各个结构件的机型，根据目标虚拟装配结果中各个结构件的机型，确定目标虚拟装配结果的机型。例如，请继续参照表1，硬盘录像机的结构件集合包括前面板组件、机箱底座、机箱上盖，经过多轮迭代虚拟装配之后，获得的目标虚拟装配结果为前面板组件、机箱底座、机箱上盖的组合件，其中前面板组件的机型为1.5U，机箱底座的机型为1.5U，机箱上盖的机型为1.5U，则目标虚拟装配结果的机型为1.5U。

进一步，检测设备还可以从待检测物料清单中，获取非结构件集合的第二标识集合，并从装配信息中，获取第二标识集合对应的各个机型。检测设备可以根据目标虚拟装配结果的机型与第二标识集合对应的各个机型之间的匹配结果，确定待检测物料清单中各个非结构件是否适用目标产品的第二检测结果。例如，若目标虚拟装配结果的机型与待检测物料清单中的说明书记载的机型相同，则确定该说明书适用该目标产品，若目标虚拟装配结果的机型与说明书记载的机型不同，则确定该说明书不适用该目标产品。

S460，根据第一检测结果和第二检测结果生成物料清单检测报告。

检测设备可以根据第一检测结果和第二检测结果生成最终的物料清单检测结果，也就是物料清单检测报告，该物料清单检测报告包括待检测物料清单是否包含组装目标产品所需的所有结构件，以及待检测物料清单中各个非结构件是否适用目标产品。

应当说明的是，S450和S460是可选的步骤，若待检测物料清单中没有非结构件，则不执行S450和S460。

基于同一发明构思，本申请实施例提供一种物料清单检测装置，请参照图5，该装置相当于设置在前文论述的物料清单检测设备120中，该装置包括：

获取模块501，用于获取装配信息，其中，装配信息包括装配各个产品所需的各个结构件的标识，以及对应的装配属性信息；

获取模块501，还用于从目标产品的待检测物料清单中，获取结构件集合的第一标识集合，其中，待检测物料清单记录有目标产品的结构件集合中每个结构件的标识；

获取模块501，还用于从装配信息中，获取第一标识集合对应的各个装配属性信息；

获得模块502，用于根据第一标识集合对应的各个装配属性信息，对结构件集合进行虚拟装配，获得目标虚拟装配结果；

确定模块503，用于根据目标虚拟装配结果，确定待检测物料清单是否包含组装目标产品所需的所有结构件的第一检测结果。

在一种可能的实施例中，获得模块502具体用于：

根据第一标识集合对应的各个装配属性信息，对结构件集合进行多轮迭代虚拟装配，其中，每一轮迭代虚拟装配过程包括：

将上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果更新为本轮迭代虚拟装配的基准物料；

从结构件集合中，剔除上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果，获得本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件；

从本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中，确定与上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的结构件；

将确定出的结构件更新为本轮迭代虚拟装配的待装配物料；

对本轮迭代虚拟装配的基准物料和本轮迭代虚拟装配的待装配物料进行虚拟装配，获得本轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果，直到最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中不存在与最新一轮迭代虚拟装配的基准物料的装配属性信息相匹配的结构件为止；

将最新一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果，作为目标虚拟装配结果。

在一种可能的实施例中，每个结构件的装配属性信息包括相应结构件的装配点的位置和尺寸；获得模块502具体用于：

确定上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果中未进行虚拟装配的装配点的位置，与本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中一个结构件的装配点的位置相匹配；以及，

确定上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果中未进行虚拟装配的装配点的尺寸，与一个结构件的装配点的尺寸相匹配；

确定一个结构件为与上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的结构件。

在一种可能的实施例中，获得模块502具体用于：

对本轮迭代虚拟装配的基准物料中未进行虚拟装配的装配点，与本轮迭代虚拟装配的待装配物料中的待装配的装配点进行虚拟对齐，获得本轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果。

在一种可能的实施例中，确定模块503具体用于执行如下任意一种情况：

若目标虚拟装配结果中存在未进行虚拟装配的装配点的位置，且最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合中存在余下的结构件，则获得待检测物料清单记录的结构件错误的检测结果；

若目标虚拟装配结果中不存在未进行虚拟装配的装配点的位置，且最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合中存在余下的结构件，则获得待检测物料清单记录的结构件多余的检测结果；

若目标虚拟装配结果中存在未进行虚拟装配的装配点的位置，且最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合为空，则获得待检测物料清单记录的结构件缺失的检测结果；

若目标虚拟装配结果中不存在未进行虚拟装配的装配点的位置，最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合为空，以及，目标虚拟装配结果为目标产品，则获得待检测物料清单为正常的检测结果。

在一种可能的实施例中，装配信息还包括各个结构件的机型、各个产品的各个非结构件的标识、以及各个非结构件关联的机型；待检测物料清单还包括目标产品的非结构件集合中每个非结构件的标识；确定模块503还用于：

在根据目标虚拟装配结果，确定待检测物料清单是否包含组装目标产品所需的所有结构件的第一检测结果之后，根据目标虚拟装配结果中各个结构件的机型，确定目标虚拟装配结果的机型，其中，目标虚拟装配结果中各个结构件的机型是从装配属性信息中获得的；

从待检测物料清单中，获取非结构件集合的第二标识集合；

从装配信息中，获取第二标识集合对应的各个机型；

根据目标虚拟装配结果的机型与第二标识集合对应的各个机型之间的匹配结果，确定待检测物料清单中各个非结构件是否适用目标产品的第二检测结果。

在一种可能的实施例中，装配信息是分类记录有各个结构件的装配属性信息，其中，属于同一类的各个结构件属于同类型的产品且具有相同的装配属性信息；物料清单检测装置还包括更正模块504，更正模块504用于：

在获得待检测物料清单存在记录的结构件错误的检测结果之后，或者，在获得待检测物料清单存在记录的结构件缺失的检测结果之后，从装配信息中，确定与目标虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的目标结构件；

基于目标结构件，对待检测物料清单进行更正。

基于同一发明构思，本申请实施例提供一种物料清单检测设备，该设备相当于前文论述的物料清单检测设备120，请参照图6，该设备包括：

至少一个处理器601，以及

与至少一个处理器601通信连接的存储器602；

其中，存储器602存储有可被至少一个处理器601执行的指令，至少一个处理器601通过执行存储器602存储的指令实现如前文论述的物料清单检测方法。

处理器601可以是一个中央处理单元(central processing unit，CPU)，或者为数字处理单元、或为图像处理器等中的一种或多种组合。存储器602可以是易失性存储器(volatile memory)，例如随机存取存储器(random-access memory，RAM)；存储器602也可以是非易失性存储器(non-volatile memory)，例如只读存储器，快闪存储器(flashmemory)，硬盘(hard disk drive，HDD)或固态硬盘(solid-state drive，SSD)、或者存储器602是能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质，但不限于此。存储器602可以是上述存储器的组合。

作为一种实施例，图6中的处理器601可以实现前文论述的物料清单检测方法，处理器601还可以实现前文图5论述的物料清单检测装置的功能。

基于同一发明构思，本申请实施例提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机指令，当计算机指令在计算机上运行时，使得计算机执行如前文论述的物料清单检测方法。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种物料清单检测方法，其特征在于，包括：

获取装配信息，其中，所述装配信息包括装配各个产品所需的各个结构件的标识，以及对应的装配属性信息，各个结构件的机型，各个产品的各个非结构件的标识，以及各个非结构件关联的机型；

从目标产品的待检测物料清单中，获取结构件集合的第一标识集合，其中，所述待检测物料清单记录有所述目标产品的结构件集合中每个结构件的标识，和所述目标产品的非结构件集合中每个非结构件的标识；

从所述装配信息中，获取所述第一标识集合对应的各个装配属性信息；

根据所述第一标识集合对应的各个装配属性信息，对所述结构件集合进行虚拟装配，获得目标虚拟装配结果；

根据所述目标虚拟装配结果，确定所述待检测物料清单是否包含组装所述目标产品所需的所有结构件的第一检测结果；

根据所述目标虚拟装配结果中各个结构件的机型，确定所述目标虚拟装配结果的机型，其中，所述目标虚拟装配结果中各个结构件的机型是从所述装配属性信息中获得的；

从所述待检测物料清单中，获取所述非结构件集合的第二标识集合；

从所述装配信息中，获取所述第二标识集合对应的各个机型；

根据所述目标虚拟装配结果的机型与所述第二标识集合对应的各个机型之间的匹配结果，确定所述待检测物料清单中各个非结构件是否适用所述目标产品的第二检测结果。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述第一标识集合对应的各个装配属性信息，对所述结构件集合进行虚拟装配，获得目标虚拟装配结果，包括：

根据所述第一标识集合对应的各个装配属性信息，对所述结构件集合进行多轮迭代虚拟装配，其中，每一轮迭代虚拟装配过程包括：

将上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果更新为本轮迭代虚拟装配的基准物料；

从所述结构件集合中，剔除所述上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果，获得本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件；

从所述本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中，确定与所述上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的结构件；

将确定出的结构件更新为本轮迭代虚拟装配的待装配物料；

对所述本轮迭代虚拟装配的基准物料和所述本轮迭代虚拟装配的待装配物料进行虚拟装配，获得本轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果，直到最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中不存在与最新一轮迭代虚拟装配的基准物料的装配属性信息相匹配的结构件为止；

将最新一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果，作为目标虚拟装配结果。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述每个结构件的装配属性信息包括相应结构件的装配点的位置和尺寸；

从本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中，确定与所述上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的结构件，包括：

确定所述上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果中未进行虚拟装配的装配点的位置，与本轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件中一个结构件的装配点的位置相匹配；以及，

确定所述上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果中未进行虚拟装配的装配点的尺寸，与所述一个结构件的装配点的尺寸相匹配；

确定所述一个结构件为与所述上一轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的结构件。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，对所述本轮迭代虚拟装配的基准物料和所述本轮迭代虚拟装配的待装配物料进行虚拟装配，获得本轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果，包括：

对所述本轮迭代虚拟装配的基准物料中未进行虚拟装配的装配点，与所述本轮迭代虚拟装配的待装配物料中的待装配的装配点进行虚拟对齐，获得本轮迭代虚拟装配对应的虚拟装配结果。

5.如权利要求3或4所述的方法，其特征在于，根据所述目标虚拟装配结果，确定所述待检测物料清单是否包含组装所述目标产品所需的所有结构件的第一检测结果，包括以下任意一种情况：

若所述目标虚拟装配结果中存在未进行虚拟装配的装配点的位置，且最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合中存在余下的结构件，则获得所述待检测物料清单记录的结构件错误的检测结果；

若所述目标虚拟装配结果中不存在未进行虚拟装配的装配点的位置，且最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合中存在余下的结构件，则获得所述待检测物料清单记录的结构件多余的检测结果；

若所述目标虚拟装配结果中存在未进行虚拟装配的装配点的位置，且最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合为空，则获得所述待检测物料清单记录的结构件缺失的检测结果；

若所述目标虚拟装配结果中不存在未进行虚拟装配的装配点的位置，最新一轮迭代虚拟装配对应的剩余结构件集合为空，以及，所述目标虚拟装配结果为所述目标产品，则获得所述待检测物料清单为正常的检测结果。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述装配信息是分类记录有各个结构件的装配属性信息，其中，属于同一类的各个结构件属于同类型的产品且具有相同的装配属性信息；所述方法还包括：

在获得所述待检测物料清单记录的结构件错误的检测结果之后，或者，在获得所述待检测物料清单记录的结构件缺失的检测结果之后，从所述装配信息中，确定与所述目标虚拟装配结果的装配属性信息相匹配的目标结构件；

基于所述目标结构件，对所述待检测物料清单进行更正。

7.一种物料清单检测装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取装配信息，其中，所述装配信息包括装配各个产品所需的各个结构件的标识，以及对应的装配属性信息，各个结构件的机型，各个产品的各个非结构件的标识，以及各个非结构件关联的机型；

所述获取模块，还用于从目标产品的待检测物料清单中，获取结构件集合的第一标识集合，其中，所述待检测物料清单记录有所述目标产品的结构件集合中每个结构件的标识，和所述目标产品的非结构件集合中每个非结构件的标识；

所述获取模块，还用于从所述装配信息中，获取所述第一标识集合对应的各个装配属性信息；

装配模块，用于根据所述第一标识集合对应的各个装配属性信息，对所述结构件集合进行虚拟装配，获得目标虚拟装配结果；

确定模块，用于根据所述目标虚拟装配结果，确定所述待检测物料清单是否包含组装所述目标产品所需的所有结构件的第一检测结果；

所述确定模块，还用于根据所述目标虚拟装配结果中各个结构件的机型，确定所述目标虚拟装配结果的机型，其中，所述目标虚拟装配结果中各个结构件的机型是从所述装配属性信息中获得的；

所述获取模块，还用于从所述待检测物料清单中，获取所述非结构件集合的第二标识集合；

所述获取模块，还用于从所述装配信息中，获取所述第二标识集合对应的各个机型；

所述确定模块，还用于根据所述目标虚拟装配结果的机型与所述第二标识集合对应的各个机型之间的匹配结果，确定所述待检测物料清单中各个非结构件是否适用所述目标产品的第二检测结果。

8.一种物料清单检测设备，其特征在于，包括：

至少一个处理器，以及

与所述至少一个处理器通信连接的存储器；

其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述至少一个处理器通过执行所述存储器存储的指令实现如权利要求1-6任一所述的方法。

9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，当所述计算机指令在计算机上运行时，使得计算机执行如权利要求1-6任一所述的方法。