CN113048576B - 空调的室内单元 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于空调的室内单元。根据本发明的用于空调的室内单元包括:柜体,形成所述室内单元的外观,在所述柜体的后表面形成有吸入口;过滤器模块,过滤流入所述吸入口的空气中的异物;过滤器安装构件,所述过滤器模块在所述过滤器模块的宽度方向上插入所述过滤器安装构件或者从所述过滤器安装构件取出;活动构件,与所述过滤器安装构件连接,将所述过滤器安装构件的位置在第一位置和第二位置之间移动,所述第一位置是所述过滤器安装构件安装在所述柜体的后方以能够在所述吸入口配置所述过滤器模块的位置,所述第二位置是所述过滤器安装构件位于所述柜体的侧面以使所述过滤器模块的所述宽度方向配置为朝向前方的位置。

Description

空调的室内单元
本申请是中国专利申请号为201910328665.8,申请日为2019年04月23日,发明名称为“空调的室内单元”的申请的分案申请。
相关申请的交叉引用
本申请要求享有于2018年4月23日和2019年2月14日分别递交至韩国知识产权局的韩国专利申请第10-2018-0046796号及第10-2019-0017447号的优先权权益,这些申请的公开内容通过援引纳入本文。
技术领域
本发明涉及一种用于空调的室内单元,且更特别地涉及一种装设到室内单元的过滤器。
背景技术
空调的室内单元可以通过把与制冷剂进行了热交换的空气排放到室内空间来调节所需的室内温度。空调的室内单元经由吸入口抽吸室内空气,使被抽入的空气与制冷剂进行热交换,并将经热交换的空气排放到排放口。
在用于空调的室内单元中,可以划分为天花板安装型、壁安装型(壁挂式)和独立型。在独立型的室内单元中,可以在柜体的前面或任一侧部形成出口,并且可以在柜体的后面形成吸入口。
由于独立型的室内单元设置有面向室内空间的出口,所以设置在柜体后面的出口被设置为面向室内空间的壁面或边缘。因此,即便是设置在吸入口处用以过滤异物的过滤器也可能被设置在柜体的后表面上。
由于产品的尺寸或重量、或者制冷剂管的布置方式的原因,难以改变独立型的室内单元的安装位置。因此,用户要从柜体的背面拆离或者装设过滤器。这可能会由于装设空气抽吸单元的空间的限制而给用户带来不便。
韩国专利申请公开第10-2017-0076015号披露了一种结构,其中吸入口形成在后面,并且设置在吸入口处的过滤器构件被装设到安装托架。此相关技术公开了这样一种结构:在该结构中,设置在后面(形成吸入口之处)的过滤器构件要被插入到沿安装托架的横向(侧向)形成的拆卸孔或者从其中抽出。
当将过滤器构件插入室内单元的壳体或将过滤器构件从其中抽出时,这种结构甚至需要用户置身于室内单元的后面。另外,此结构在安装方面存在的限制在于,需要有一单独的空间来将过滤器构件从室内单元的侧表面抽出。
近来,在吸入口处能装设多种类型的过滤器,以便提升室内空间的清洁度,去除细小灰尘,或者去除异味。上述多种类型的过滤器应被装设在柜体的形成有吸入口的后面或者从此处拆下。在形成吸入口时存在着空间限制,因此需结合多个结构来装设多种类型的过滤器,这需要较复杂的操作。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种室内单元,其中过滤器能够被容易地安装到形成在该室内单元后面的吸入口。
本发明的第二目的在于提供一种室内单元,其中吸入口和过滤器被装设在不同的区域。
本发明的第三目的在于提供一种室内单元,其中多个过滤器能够被容易地安装在形成在室内单元后面的吸入口处。
本发明的第四目的在于提供一种室内单元,其中多个过滤器能够被容易地管理和稳固地安装。
本发明的第五目的在于提供一种室内单元,其使得安装到室内单元后面的过滤器模块的厚度最小化,并且能执行多个过滤器功能。
本发明之目的并不限于上述这些目的,通过下文的描述,(本发明)实施例所属领域的技术人员可以清楚地理解上文未提及的其他目的。
为了实现上述目的,根据本发明的用于空调的室内单元被配置为:使得吸入口形成在后表面,设置在吸入口处的过滤器模块被安装到过滤器安装构件,过滤器安装构件的位置通过一活动构件(mobile member,机动构件)改变,并且安装到过滤器安装构件上的过滤器模块的布置结构响应于由一驱动装置施加到活动构件上的力而变化,而使得安装有过滤器模块的过滤器安装构件可以移动到吸入口以外的区域。
此外,当经由一控制器接收到控制命令来改变过滤器安装构件的位置时,驱动装置可以被操作为使过滤器模块的位置改变,使得过滤器模块的位置可以根据特定信号而被移动到吸入口的区域或者除吸入口之外的区域。
根据本发明的用于空调的室内单元还包括一输入单元,该输入单元被配置为接收来自用户的控制命令,并且当该输入单元接收来自用户的控制命令而改变过滤器安装构件的位置时,驱动装置按压活动构件,使得安装有过滤器模块的过滤器模块安装构件可以根据来自用户的控制命令而移动到吸入口以外的区域。
活动构件可以将过滤器安装构件定位成使得过滤器模块覆盖吸入口,或者使得过滤器模块的抽出方向(拉取方向)朝向前方。因此,可以将设置在形成于后表面上的吸入口处的过滤器模块从柜体组件前面的一区域插入或取出。
过滤器模块可以沿过滤器模块的横向方向插入过滤器安装构件或从过滤器安装构件取出,而且过滤器安装构件可以在第一位置与第二位置之间移动,在该第一位置,过滤器模块被定位在吸入口处,而在该第二位置过滤器模块以该过滤器模块的横向朝向前方的方式被定位。因此,可以将设置在形成于后表面上的吸入口处的过滤器模块从柜体组件前面的一区域插入或取出。
活动构件可以包括:双连杆,两连杆具有不同的长度并且分别能转动地连接到柜体组件和过滤器安装构件;以及多个驱动传输连杆(drive transmission link,传动连杆),其将由驱动装置产生的力传递给双连杆。因此,可以将设置在柜体组件后侧的过滤器安装构件移动到柜体组件的横向侧(侧向侧)。
双连杆可以包括:第一连杆,其分别能转动地连接到柜体组件和过滤器安装构件;以及第二连杆,其与第一连杆间隔开,并且分别能转动地连接到柜体组件和过滤器安装构件,第一连杆的长度可以大于第二连杆的长度。因此,可将设置在柜体组件后侧的过滤器安装构件移动到柜体组件的横向侧。
第一连杆的和过滤器安装构件连接的那一端与第二连杆的和过滤器安装构件连接的那一端之间的间隙可以比第一连杆的和柜体组件连接的另一端与第二连杆的和柜体组件连接的另一端之间的间隙要长。因此,可将设置在柜体组件后侧的过滤器安装构件移向柜体组件的横向侧。
第二连杆可以设置得比第一连杆更靠近柜体组件的横向侧,并且第一连杆可以设置得比第二连杆更靠近驱动装置。因此,可将设置在柜体组件后侧的过滤器安装构件移向柜体组件的横向侧。
驱动传输连杆可以包括:电机连杆,其固定地连接到驱动装置;以及弯曲连杆(弯折连杆),其一端能转动地连接到电机连杆,而另一端能转动地连接到第一连杆。因此,可改变双连杆的位置。
弯曲连杆可以包括在一端与另一端之间垂直弯折的弯折部分,此弯折部分可以被设置成更靠近于弯曲连杆的与电机连杆连接的那一端(而不是弯曲连杆的与第一连杆连接的另一端)。因此,可将双连杆移动到柜体组件的外侧。
过滤器安装构件可以包括:过滤器模块安装部,其形成装设过滤器模块的空间,并且向后开口;以及活动构件紧固部,其设置在过滤器模块安装部的上方或下方,形成设置活动构件的空间,并且向前开口。因此,可使设置过滤器模块的空间与设置活动构件的空间分开。
柜体组件还可以包括向后突出的向后突出构件,并且当过滤器模块被定位在吸入口处时,过滤器安装构件与向后突出构件紧密接触。
向后突出构件包括:过滤器模块识别传感器,其沿过滤器安装构件被安装的方向突出以使过滤器模块按压过滤器模块识别传感器,并且过滤器安装构件包括:过滤器模块识别孔,在过滤器安装构件与向后突出构件紧密接触时,过滤器模块识别传感器穿过该过滤器模块识别孔。因此,当安装有过滤器模块的过滤器安装构件被设置在柜体组件的吸入口侧时,可识别过滤器模块是否安装。
向后突出构件可以包括电离部,该电离部具有电极,该电极用于电离流入吸入口的空气中的分子,并且该电极可以被设置成垂直于其上形成有吸入口的后表面而向后突出,以使流入吸入口的空气在大的区域内被电离。
过滤器模块可以包括:预过滤器,其被配置为过滤流入吸入口的空气中的大尺寸灰尘;灰尘收集过滤器单元,其被配置为收集被电离部电离的空气颗粒(air particle)以过滤空气;除臭过滤器单元,其被配置为去除流入吸入口的空气中的异味;以及过滤器壳体,预过滤器被固定于该过滤器壳体,并且灰尘收集过滤器单元和除臭过滤器单元被安装到该过滤器壳体。因此,多个过滤器可以在彼此联接的同时被设置。
在向后突出构件中,沿着过滤器安装构件被安装的方向,形成电力端子和接地端子,该电力端子被配置为向灰尘收集过滤器单元供给电压,而该接地端子被配置为向灰尘收集过滤器单元提供接地。在过滤器安装构件中可以形成电力端子孔和接地端子孔,电力端子响应于过滤器安装构件与后突出构件的紧密接触而穿过电力端子孔,而接地端子响应于过滤器安装构件与向后突出构件的紧密接触而穿过接地端子孔。在灰尘收集过滤器单元中可以形成接地接收端子和电力接收端子,其中该接地接收端子被配置为响应于与接地端子的接触而向灰尘收集过滤器单元提供接地,而该电力接收端子被配置为响应于与电力端子的接触而向灰尘收集过滤器单元提供电力。因此,当安装有过滤器模块的过滤器安装构件被安装到柜体组件上时,灰尘收集过滤器部可被操作。
下文的描述和附图中包括了其他多个实施例的细节。
根据本发明的空调的室内单元,具有下列一个或多个效果。
上述方案具有的优点在于:由于包括了要与过滤器模块一同安装的过滤器安装构件以及用于改变过滤器安装构件的位置的活动构件,过滤器模块能够被容易地安装和拆离。
过滤器安装构件具有用以借助活动构件移动的结构,因此所具有的优点在于,因为要安装到过滤器安装构件上的过滤器模块的位置与设置吸入口的位置是不同的,所以用户能够在容易接近(到达)的位置处,将过滤器模块安装到过滤器安装构件上。
活动构件具有双连杆,其具有不同的长度并且彼此间隔开,而且过滤器模块被设置成从柜体的外侧沿向前的方向取出,由此具有过滤器模块能够被容易地安装和拆离的优点。
多个过滤器被安装到过滤器安装构件,该过滤器安装构件被设置成用户易于接近,并且过滤器安装构件被定位在吸入口的后面,由此具有无需安装多个过滤器所需的麻烦操作的优点。
上述多个过滤器可以使用磁性构件,借助其突起而保持彼此联接的状态,因此具有能够稳固地管理和使用过滤器模块的优点。
具体而言,由于过滤器壳体的一侧上具有用于固定所述多个过滤器的突起,另一侧上具有用于固定所述多个过滤器的磁性构件,因此具有所述多个过滤器能够被容易地彼此联接和分离的优点。
在柜体中额外地装设一电荷单元,用以电离由过滤器构件中的灰尘收集装置收集的空气中的分子,而在过滤器模块中的灰尘收集过滤器单元内并不包括附加的电荷单元,这样,所具有的优点是过滤器模块具有纤细的形状。
本发明的效果可以不限于以上所述的和其他的目的,并且,未述及的其他目的可以通过以下描述而被实施例所属领域的技术人员清楚地理解。
附图说明
现将参考下列附图详细描述实施例,附图中相同的附图标记指代相同的元件,其中:
图1A是根据本发明的一实施例的室内单元的前视立体图。
图1B是移除了过滤器组件的根据本发明的一实施例的室内单元的前视立体图。
图2是根据本发明的一实施例的室内单元的后视立体图。
图3是根据本发明的一实施例的室内单元的侧视剖视图。
图4是根据本发明的一实施例的柜体组件和门组件的分解立体图。
图5是根据本发明的一实施例的上柜体和过滤器组件的后视立体图。
图6是根据本发明的一实施例的上柜体和过滤器组件的分解立体图。
图7是根据本发明的一实施例的上柜体的后视立体图。
图8是沿图5中的线X1-X1’截取的剖视图。
图9是根据本发明的一实施例的上柜体的底视图。
图10是根据本发明的一实施例的过滤器安装构件的后视立体图。
图11是根据本发明的一实施例的过滤器安装构件的前视立体图。
图12是根据本发明的一实施例的安装有过滤器安装构件的上柜体的后视立体图。
图13是根据本发明的一实施例的过滤器模块的后视立体图。
图14是根据本发明的一实施例的过滤器模块的前视分解立体图。
图15是根据本发明的一实施例的过滤器模块的后视分解立体图。
图16是根据本发明的一实施例的过滤器壳体的前视立体图。
图17是图16中安装有灰尘收集过滤器单元的前视立体图。
图18是图17中安装有除臭过滤器单元的前视立体图。
图19是沿图18中的线X2-X2’截取的剖视图。
图20是沿图18中的线Y2-Y2’截取的剖视图。
图21是沿图18中的线Z2-Z2’截取的剖视图。
图22是根据本发明的一实施例的安装有过滤器模块的过滤器安装构件的后视立体图。
图23是沿图22中的线X3-X3’截取的剖视图。
图24是沿图5中的线Y1-Y1’截取的剖视图。
图25是根据本发明的一实施例的活动构件和引导构件的前视立体图。
图26是根据本发明的一实施例的第一上活动构件、第二上活动构件和上驱动装置固定板的立体图。
图27是根据本发明的一实施例的处于第二位置P2处的第一上活动构件、第二上活动构件和上驱动装置固定板的平面图。
图28是根据本发明的一实施例的处于第一位置P1处的第一上活动构件、第二上活动构件和上驱动装置固定板的平面图。
图29是图28中移除了驱动装置的平面图。
图30是图28中所示的结构的分解立体图。
图31是根据本发明的一实施例的第一下活动构件、第二下活动构件和下驱动装置固定板的平面图。
图32是根据本发明的一实施例的第一下活动构件、第二下活动构件和下驱动装置固定板的后视图。
图33是根据本发明的一实施例的第一引导构件和第二引导构件的平面图。
图34是用于阐释根据本发明的一实施例的处于第一位置P1的活动构件、过滤器安装构件和过滤器模块的布局的视图。
图35是用于阐释根据本发明的一实施例的处于第二位置P2的活动构件、过滤器安装构件和过滤器模块的布局的视图。
图36是根据本发明的一实施例的控制器和与其相关的元件的方块图。
具体实施方式
通过下面参照附图详细描述的实施例,本发明的优点和特征及其实现方法将被清楚地理解。但是,本发明并不限于下面的实施例,而是可能以各种不同的形式实施。所提供的实施例仅用于充分公开本发明,并且将本发明的范围完全地传达给本发明所述领域的普通技术人员。本发明仅由权利要求书的范围限定。在整个说明书中,相同的数字(附图标记)表示相同的元件。
在下面的说明中,使用术语“第一”、“第二”仅是为了避免部件之间的混淆,并非表示部件的顺序或重要性。附图中使用“向上(U)”、“向下(D)”、“向左(Le)”、“向右(Ri)”、“向前(F)”以及“向后(R)”的方向是为了解释方便,而非限制本发明的范围。因此,前述的方向可以以不同的方式被定义。
下面,将参考附图描述根据本发明实施例的用于空调的室内单元。
首先,参考图1A至图4,现将示意性地描述根据一实施例的空调的所有组件结构,并且将示意性地描述每个组件结构。
<整体构造>
根据一实施例的用于空调的室内单元可以包括:柜体组件I,其限定该室内单元的外观并且具有开放的前表面;门组件II,覆盖柜体组件I的开放的前表面;吹风机组件III,设置在柜体组件I中用以产生气流;热交换器组件IV,使得通过吹风机组件III流动的空气与制冷剂进行热交换;过滤器组件VI,其对引入到柜体组件I中的空气进行过滤;过滤器清洁组件VII,其将存在于过滤器组件VI的一个侧表面上的异物移除;以及加湿组件V,将加湿的空气排放到柜体组件I的外部。
<柜体组件>
根据本实施例,柜体组件I可以包括:上柜体11,具有在其后表面上形成的吸入口(抽吸口)1143,并且形成装设热交换器41的空间;基部单元12,设置在上柜体11下方,并且形成设置加湿组件V的某些元件的空间;下柜体13,覆盖基部单元12的后侧和横向侧;以及侧排放构件14a和14b,其设置在上柜体11与门组件II之间,并且形成侧排放口141(空气经由侧排放口被排放)。
在上柜体11的后表面上形成吸入口1143的部分处,安装有过滤器组件VI。在上柜体11的开口的前表面上,设有门组件II。上柜体11被设置在下柜体13上方。上柜体11被设置在基部单元12上方。上柜体11被设置在门组件II的后面。
上柜体11可以形成设置热交换器41以及吹送(blowing,吹气)模块31、32a、32b和32c的空间。在上柜体11内,可以设置用以安装热交换器41的热交换器安装构件(未示出)、用以安装前吹送模块31的前吹送模块安装构件(未示出)、以及用以安装横向(侧向)吹送模块32a、32b和32c的横向吹送模块安装构件(未示出)。
上柜体11被设置在侧排放构件14a、14b的后面。上柜体11被设置在基部单元12上方。
下面将描述上柜体11的详细构造和布置。
基部单元12被设置在上柜体11的下方。基部单元12形成用于设置加湿组件V的元件(诸如水箱51、加热器52等)的空间。可以在基部单元12内设置电力线张力保持部件(未示出),其被连接到过滤器清洁组件VII的电力线(未示出)所缠绕。
基部单元12可以采用具有开口的前表面的盒状。下柜体13以及侧排放构件14a、14b的一部分可以被设置在基部单元12的外周上。在基部单元12中可以形成被连接到过滤器清洁组件VII的电力线穿过的电力线通孔、以及被加湿组件V的加湿管54穿过的加湿管通孔(未示出)。门组件II可以被设置在基部单元12的前表面上。上柜体11可以被安装到基部单元12的上侧。在基部单元12的上侧上,可以进一步安装用于支撑设置在基部单元12的上侧上的结构的单独d支撑构件121。
当竖直设置的上柜体11和基部单元12彼此联接时,门组件II被设置在基部单元12与上柜体11的前表面上。
下柜体13可以覆盖基部单元12的横向表面和后表面。由于下柜体13被设置在基部单元12的外部,下柜体13能够加强基部单元12的强度(strengthens)。用于限制过滤器清洁组件VII向下移动的下板(未示出)可以设置在下柜体13的后表面上。用于引导过滤器清洁组件VII移动的导轨116可以设置在下柜体13的后表面上。可以在下柜体13的后表面中形成供热交换器组件IV的制冷剂管(未示出)穿过的制冷剂管孔(未示出)。在下柜体13的后表面中可以形成电力线孔(未示出),电力线(未示出)穿过该电力线孔,并且提供来自外部电源的电力。
侧排放构件14a、14b可以被设置在上柜体11与门组件II之间。侧排放构件14a、14b可以被设置在下柜体13与门组件II之间。侧排放构件14a、14b可以覆盖空调的室内单元的侧表面的一部分。
用于排放借助下文描述的横向吹送模块32a、32b和32c而流动的空气的侧排放口141可以形成在侧排放构件14a、14b的两个侧表面上。多个叶片142可以被设置在侧排放口141处,用以引导所要排放的空气的方向。所述多个叶片可与侧排放构件14a、14b一体地形成。根据本实施例,所述多个叶片可以在向前的方向上倾斜,以能够引导排放到柜体外部的空气沿向前的方向流动。
<门组件>
门组件II包括:门板21,其覆盖室内单元的前表面,并且在一侧具有前排放口22;门移动构件(未示出),其使门板21沿水平方向移动;排放口盖23,其打开和关闭形成在门板21中的前排放口22;以及盖移动构件(未示出),其沿竖直方向移动前排放口盖23。
根据本实施例,门移动构件能够在柜体组件I的前面沿水平方向移动门板21。根据本实施例,盖移动构件可以移动排放口盖23,以通过移动排放口盖23来打开或关闭前排放口22。盖移动构件可以沿前排放口22的向下的方向移动排放口盖23。当前排放口22通过排放口盖23的移动而被打开时,下文描述的前吹送模块31可以被暴露于外部。前吹送模块31可以沿着开放的前排放口22的前后方向移动。
门组件II还可以包括:显示单元24,其显示室内单元的操作状态或者接收用户的命令;以及摄像传感器(camera sensor,摄像头传感器)25,其感测室内空间的状况。在此,室内空间的状况可以包括室内空间的大小、存在于室内空间中的人数、以及人在室内空间中的位置。
根据本实施例,显示单元24可以被设置在前排放口22的下方。根据本实施例,摄像传感器25可以被设置在门板21的上侧。
<吹风机组件>
吹风机组件III包括:前吹送模块31,其在室内单元前方的方向上排放空气;以及横向吹送模块32a、32b或32c,其在室内单元的两个侧表面的方向上排放空气。根据本实施例,吹风机组件III可以包括一个前吹送模块31和三个横向吹送模块32a、32b和32c。前吹送模块31和横向吹送模块32a、32b和32c被设置在热交换器组件IV的前面。
前吹送模块31被设置在横向吹送模块32a、32b和32c的上方。前吹送模块31朝向形成在门板21中的前排放口22排放空气。
根据本实施例,前吹送模块31可以被配置为,使得排放口所面对的方向能够向上、向下、向左、向右或斜向地转动。因此,尽管前吹送模块31的排放口被设置在前排放口22的前方,但前吹送模块31可以按空气排放部向上、向下、向左、向右或斜向转动的方式来调节空气排放方向。
前吹送模块31可以包括前吹送风扇(front blowing fan,前鼓风扇)311、前吹送电机312和前吹送风扇外壳313。根据本实施例,前吹送模块31是具有前吹送风扇311和前吹送风扇外壳313的结构,并且从其排放的空气可以到达前方很远的距离。
横向吹送模块32a、32b和32c被设置在前吹送模块31的下方。根据本实施例,横向吹送模块32a、32b和32c可以竖直地(vertically)设置多个。所述多个横向吹送模块32a、32b和32c的每一者均可通过侧排放口141排放空气。所述多个横向吹送模块32a、32b和32c可以分别包括:横向吹送风扇321a、321b和321c;横向吹送电机322a、322b和322c;以及横向吹送引导件。
横向吹送模块32a、32b和32c可以被设置在热交换器41的前面,并将已热交换的空气朝向侧排放口141排放。由横向吹送模块32a、32b和32c驱使流动的空气可以沿着设置在侧排放口141中的叶片142流动。
<热交换器组件>
热交换器组件IV使被抽吸到上柜体11中的室内空气与制冷剂进行热交换。热交换器组件IV可以包括:热交换器41,其中流动着要与室内空气进行热交换的制冷剂;以及制冷剂管(未示出),其形成制冷剂流路,制冷剂沿着该制冷剂流路被引入热交换器41或从热交换器41排出。
制冷剂管可以包括:制冷剂流入管(未示出),引入热交换器41的制冷剂流入该制冷剂流入管中;以及制冷剂排出管(未示出),从热交换器41排出的制冷剂流入制冷剂排出管中。
热交换器41被设置在吹风机组件III的后面。热交换41可以被设置在吸入口1143与排放口之间,以允许流入室内单元的空气进行热交换。热交换器41被设置在过滤器组件VI与吹风机组件III之间。热交换器41可以具有与上述多个横向吹送模块32a、32b和32c及前吹送模块31的竖直设置高度相应的长度。
热交换器41可以被设置在上柜体11内。热交换器41可以被紧固到形成于上柜体11中的热交换器安装构件1123。
<加湿组件>
加湿组件V可以将加湿的空气排放到室内单元的外部。加湿组件V可以包括:盛水的水箱51;加热单元52,其接收来自水箱51的水并且将水加热;加湿排放喷嘴53,其中形成有用于排放被加热和加湿的空气的加湿排放口(未示出);以及加湿流路54,其引导由加热单元52加热的加湿空气流向加湿排放喷嘴53。
水箱51和加热单元52可以被设置在基部单元12的内部空间中。形成在加湿流管54的端部部分的加湿排放喷嘴53可以被设置在形成侧排放口141的部分处。这样,沿着加湿排放口排放的加湿空气可借助横向吹送模块32a、32b和32c(的吹送)而与朝向侧排放口141流动的空气一起被排放到室内单元的外面。
加湿流路52可以使得由设置在基部单元12内的加热单元52加热的潮湿空气能够流向加湿排放口。加湿流路54可以将设置在基部单元12内的加热单元52与上述加湿排放口连接,该加湿排放口形成在侧排放口141处并且位于上柜体11所处的高度处。
<过滤器清洁组件>
过滤器清洁组件VII可被能移动地设置在过滤器组件VI的后面,以便移动存在于过滤器组件VI外侧上的灰尘。过滤器清洁组件VII沿着设置在上柜体11后面的导轨116上下移动。
过滤器清洁组件VII可以沿着导轨116上下移动,将存在于过滤器组件VI外侧上的灰尘分离,并抽吸分离后的灰尘,进而移除存在于过滤器模块62a、62b、62c和62d中的灰尘。
过滤器清洁组件可以包括:过滤器清洁装置71,其沿着导轨116移动以移除存在于过滤器模块62a、62b、62c和62d中的灰尘;以及电力供给装置(未示出),其经由电力线(未示出)连接到过滤器清洁装置71,并为过滤器清洁装置71提供电力。
因此,在导轨116中可形成有引导凹槽116a,电力线沿着过滤器清洁装置71移动的上下方向被设置在引导凹槽116a内。
下面,将参考图5至图35描述根据本实施例的上柜体的结构和过滤器组件的结构。
<过滤器组件>。
参考图5和图6,根据本实施例,过滤器组件VI能移动地设置在上柜体11的后面。过滤器组件VI可以被设置在形成于上柜体11的后面的吸入口1143处,并且过滤流过吸入口1143的室内空气。过滤器组件Ⅵ相对于上柜体11能移动地被设置。
根据本实施例,过滤器组件VI包括:过滤器模块62a、62b、62c和62d,用于移除被抽吸进入吸入口1143的空气中的异物。在过滤器组件VI中,过滤器模块62a、62b、62c和62d可以被设置在吸入口1143处,或者被设置在上柜体11的侧表面112a和112b的外部。
过滤器组件VI包括:过滤器模块62a、62b、62c和62d,用于移除气流中含有的灰尘;过滤器安装构件61a和61b,过滤器模块62a、62b、62c和62d被安装到其上;以及活动构件631a、631b、632a和632b,用于改变过滤器安装构件61a和61b的位置。根据本实施例,过滤器组件还可以包括驱动装置633a、633b、633a’和633b’,其被连接到过滤器安装构件61a和61b,以移动过滤器安装构件61a和61b的位置。过滤器组件VI还可以包括引导构件64a和64b,其根据活动构件631a、631b、632a和632b的移动而进行移动,并且协助过滤器安装构件61a和61b的移动。
根据本实施例,过滤器组件VI包括:第一过滤器安装构件61a,其被设置在上柜体11后面的左侧;以及第二过滤器安装构件61b,其被设置在上柜体11后面的右侧。过滤器组件VI包括:上过滤器模块62a和下过滤器模块62b,其相对于第一过滤器安装构件61a沿上下方向设置;以及第二上过滤器模块62c和第二下过滤器模块62d,其相对于第二过滤器安装构件61b沿上下方向设置。
根据本实施例,过滤器组件VI包括:第一活动构件631a和631b,其连接到第一过滤器安装构件61a,用以移动第一过滤器安装构件61a的位置;以及第二活动构件632a和632b,其连接到第二过滤器安装构件61b,用以移动第二过滤器安装构件61b的位置。第一活动构件631a和631b可以移动在上柜体11的左后侧设置的第一过滤器安装构件61a的位置。第二活动构件632a和632b可以移动在上柜体11的右后侧设置的第二过滤器安装构件61b的位置。
根据本实施例,第一活动构件631a、631b包括:第一上活动构件631a,其设置在上柜体11l的上部部分中;以及第一下活动构件631b,其设置在上柜体11的下部部分中。根据本实施例,第二活动构件632a、632b包括:第二上活动构件632a,其设置在上柜体11的上部部分中;以及第二下活动构件632b,其被设置在上柜体11的下部部分中。
根据本实施例,引导构件64a、64b包括:第一引导构件64a,其连接到第一过滤器安装构件61a;以及第二引导构件64b,其连接到第二过滤器安装构件61b。第一引导构件64a被设置在第一上活动构件631a与第一下活动构件631b之间,以便引导通过第一过滤器安装构件61a的位置改变。第二引导构件64b被设置在第二上活动构件632a与第二下活动构件632b之间,以便引导通过第二过滤器安装构件61b的位置改变。
在根据本实施例的过滤器组件VI中,驱动装置633a、633b、633a’和633b’按压活动构件631a、631b、632a和632b,以及活动构件631a、631b、632a和632b,改变了过滤器安装构件61a和61b的位置。但这仅仅是示例,并且驱动装置可被省略。在此情况下,过滤器安装构件61a、61b的位置可被用户改变。但是,过滤器安装构件61a、61b的被改变的位置可以通过连接到柜体组件I和过滤器安装构件61a、61b两者的活动构件631a、631b、632a、632b来引导。
<柜体组件-上柜体>
参考图6至图9、图12和图24,根据本实施例,上柜体11呈箱形,并具有开口的前表面,而在其后面具有多个吸入口。过滤器组件Ⅵ被设置在上柜体11的后面。过滤器组件能移动地设置在上柜体11的后面。
上柜体11包括:顶部111,其被设置为覆盖柜顶;横向部112a、112b,其被设置成覆盖两个侧表面;底部113,其被设置在柜底并被紧固到基部单元12;以及后部114a、114b,过滤器组件VI能移动地设置在其中。
顶部111包括:顶盖表面1111,其设置在室内单元的顶部外面;以及过滤器安装构件安装基部117a和117b的顶表面1112,其覆盖接纳上活动构件631a、632a的活动构件接收空间612s的顶部。顶盖表面1111具有从后向前朝上倾斜的形状,并且可以在顶盖表面111的前面沿前后方向形成多个向下凹入的加强凹槽111a。
底部113包括过滤器安装部安装基部117a、117b的底表面1133,其在过滤器安装构件61a、61b被安装到上柜体11上时,覆盖接纳下活动构件631b和632b的活动构件接收空间612s的底部。在过滤器安装构件安装基部117a、117b的底表面上,可以形成供下活动构件631b和632b的电机连杆636a’和636b’的竖直(垂直)连杆棒6364a’和6364b’穿过的连杆孔1133,其将在下面描述。
参考图9,在底部113的下侧上可以设置:第一高压发生器1131,其向电力端子1154或接地端子1155提供电压或者提供接地;以及第二高压发生器1132,其向电离部1156提供高压。
后部114a、114b与上部111、下部113的后端间隔开,以便形成设置过滤器组件VI的空间。
在上柜体11的后部114a、114b中,设置有用以移动过滤器组件VI的过滤器安装部61a和61b的活动构件631a、631b、632a和632b。在上柜体11的后部114a和114b中,形成有引导构件64a、64b,其根据活动构件631a、631b、632a和632b的移动而进行移动,并且协助过滤器安装构件61a和61b的移动。上柜体11的后部114a、114b包括:第一后部114a,第一过滤器安装构件61a设置于其内;以及第二后部114b,第二过滤器安装构件61b设置于其内。第一后部114a可以被设置在上柜体11的左后侧,而第二后部114b可以设置在上柜体11的右后侧。
在第一后部114a和第二后部114b的每一者中形成活动构件固定部1141以及引导构件固定部1142a、1142b,活动构件631a、631b、632a和632b固定于活动构件固定部1141上,而引导构件64a和64b固定于引导构件固定部1142a和1142b上。在第一后部114a和第二后部114b的每一者中相对于引导构件固定部1142a和1142b垂直地形成多个吸入口1143。
第一后部114a可被分为其上设置第一上过滤器模块62a的第一后部-上部部分114au、以及其上设置下过滤器模块62b的第一后部-下部部分114ad。同样,第二后部114b可以被分为其上设置第二上过滤器模块62c的第二后部-上部部分114bu以及其上设置第二下过滤器模块62d的第二后部-下部部分114bd。
当第一过滤器安装构件61a设置在第一后部114a的后面时,第一上过滤器模块62a设置在第一后部-上部部分114au的后面,而第一下过滤器模块62b设置在第一后部-下部部分114ad的后面。
当第二过滤器安装构件61b设置在第二后部114b的后面时,第二上过滤器模块62c设置在第二后部-上部部分114bu的后面,而第二下过滤器模块62d设置在第二下部-下部部分114bd的后面。
上柜体11还包括向后突出构件115,其被设置在第一后部114a与第二后部114b的中间并且向后突出。向后突出构件115从后部114a、114b的中间向后突出。向后突出构件115在上柜体11的后面沿上下方向伸长。
向后突出构件114包括:突出表面1151a和1151b,其从后部114a、114b向后突出,以形成与过滤器安装构件61a、61b的一个侧表面相对的表面;以及导轨安装表面1152,其在突出表面1151a、1151b的端部部分处形成平行于后部114a、114b的表面,并且导轨116被安装在该表面上。
向后突出构件115包括:第一突出表面1151a,其从第一后部114a向后突出;以及第二突出表面1151b,其从第二后部114b向后突出。导轨安装表面1142被形成为连接第一后部114a的后端和第二后部的后端的表面。
根据本实施例,第一突出表面1151a和第二突出表面1151b可以被形成为分别垂直于第一后部114a和第二后部114b,并且导轨安装表面1152可以被形成为垂直于第一后部114a和第二后部114b的每一者。
上柜体11包括安装过滤器安装构件61a、61b的过滤器安装部安装基部117a、117b。过滤器安装部安装基部117a、117b可以包括:后部114a、114b,在其中形成吸入口1143;以及突出表面1151a、1151b,其以突出的方式形成在后部114a、114b中。
当过滤器安装构件61a、61b被安装到过滤器安装构件安装基部117a、117b时,后部114a、114b以及突出表面1151a、1151b的每一者均可以被设置为接触对应于过滤器安装构件61a和61b的表面,或者可以被设置成与对应于过滤器安装构件61a和61b的表面相对。
上柜体11包括:第一过滤器安装构件安装基部117a,第一过滤器安装构件61a被安装到其上;以及第二过滤器安装构件安装基部117b,第二过滤器安装构件61b被安装到其上。这样,第一过滤器安装构件安装基部117a包括第一后部114a和第一突出表面1151a,并且第二过滤器安装构件安装基部117b包括第二后部114b和第二突出表面1151b。
当过滤器安装构件61a、61b被安装到过滤器安装构件安装基部117a、117b上时,过滤器安装构件61a、61b被设置成使得流向上柜体11的吸入口1143的空气穿过过滤器安装构件61a和61b的过滤器模块62a、62b、62c和62d。在此,过滤器安装构件61a和61b被安装到过滤器安装构件安装基部117a、117b或上柜体11的情况可以是指,不再允许过滤器安装构件61a和61b沿向前的方向或沿上柜体11的中心方向移动的状态。因此,当过滤器安装构件61a和61b被安装到过滤器安装构件安装基部117a和117b上时,将在后面描述的装设在上柜体11上的电力端子1154与过滤器模块62a、62b、62c和62d的电力接收端子6233形成接触,并且装设在上柜体11上的接地端子1155与过滤器模块62a、62b、62c和62d的接地接收端子6234形成接触。
在向后突出构件1115中,安装引导过滤器清洁组件Ⅶ的运动的导轨116。
导轨116被紧固到向后突出构件115的后面。导轨116被紧固到向后突出构件115的导轨安装表面1152。在向后突出构件115中形成用于将导轨116紧固到单独的紧固构件(未示出)的紧固凹槽1157。
在导轨116中形成引导凹槽116a,连接至过滤器清洁装置71的电力线被设置在引导凹槽116a中。在导轨116中,安装有单独的紧固构件的紧固孔116b被形成在对应于向后突出构件115的紧固凹槽1157的位置处。在导轨116中可以形成电极孔116c,从电离部1156突出的电极1156a被设置在电极孔116c中。从电离部1156的电极凹槽1156b的后面向后形成电极孔116c,并且电极可以在穿过电极凹槽1156b和电极孔116c之后被定位。
在向后突出构件115中设置过滤器模块识别传感器1153,其被配置为识别过滤器模块62a、62b、62c和62d的安装。
在根据本实施例的向后突出构件115中,可以设置多个过滤器模块识别传感器11153以分别识别多个过滤器模块62a、62b、62c和63。过滤器模块识别传感器1153可以感应过滤器模块62a、62b、62c和63是否被设置在吸入口1143的后面,其将在后面描述。
过滤器模块识别传感器1153具有当被过滤器模块62a、62b、62c和62d的内部部分按压时识别过滤器模块62a、62b、62c和62d的存在的结构。当被过滤器模块62a、62b、62c和62d的内部部分按压时,过滤器模块识别传感器1153可以识别安装有过滤器模块62a、62b、62c和62d的过滤器安装构件61a和61b(是否)被安装到过滤器安装构件安装基部117a和117b上。
在此情况下,过滤器模块62a、62b、62c和62d的内部部分对应于当过滤器模块62a、62b、62c和62d被安装到过滤器安装构件61a和61b上时面向过滤器安装构件61a和61b的插入面6114的表面,并且该表面是最靠近于插入表面6114的表面。此外,过滤器模块62a、62b、62c和62d的按压过滤器模块识别传感器1153的内部部分可以对应于灰尘收集过滤器单元623的内部部分或者除臭过滤器单元624的内部部分。
当安装有过滤器模块62a、62b、62c和62d的过滤器安装构件61a、61b被安装到过滤器安装构件安装基部117a、117b上时,过滤器模块识别传感器1153可以识别过滤器模块62a、62b、62c和62d。
过滤器模块识别传感器1153包括多个过滤器模块识别传感器1153,其被分别设置于形成在向后突出构件115的两侧表面上的第一突出表面151a和第二突出表面1151b上。多个过滤器模块识别传感器1153可以被设置在分别对应于第一上过滤器模块62a、第一下过滤器模块62b、第二上过滤器模块62c和第二下过滤器模块62d的位置处。
在向后突出构件115中设置电力端子1154和接地端子1155,其中电力端子1154用于在过滤器安装构件61a和61b被安装到上柜体11的后面时向过滤器模块62a、62b、62c和62d提供电力,接地端子1155用于为过滤器模块62a、62b、62c和62d提供接地。在向后突出构件115中设置分别向过滤器模块62a、62b、62c和62d提供电力的多个电力端子1154以及分别为过滤器模块62a、62b、62c和62d提供接地的多个接地端子。
当安装到过滤器安装构件61a和61b上的过滤器模块62a、62b、62c和62d被设置在吸入口1143的后面时,电力端子1154可以与电力接收端子6233形成接触。当安装有过滤器模块62a、62b、62c和62d的过滤器安装构件61a和61b被安装到过滤器安装构件安装基部117a和117b时,电力端子1154可以与过滤器模块62a、62b、62c和62d的电力接收端子6233形成接触。
当安装到过滤器安装构件61a和61b上的过滤器模块62a、62b、62c和62d被设置在吸入口1143的后面时,接地端子1155可以与接地接收端子6234形成接触。当安装有过滤器模块62a、62b、62c和62d的过滤器安装构件61a和61b被安装到过滤器安装构件安装基部117a和117b上时,接地端子1155可以与过滤器模块62a、62b、62c和62d的接地接收端子6234形成接触。
电力端子1154和接地端子1155被设置在过滤器安装构件安装基部117a和117b上。电力端子1154和接地端子1155被设置在突出表面1151a和1151b上。电力端子1154和1155包括多个电力端子1154和多个接地端子1155,其分别被设置在第一突出表面1151a和第二突出表面1151b上。多个电力端子1154和多个接地端子1155可以被设置在分别对应于第一上过滤器模块62a、第一下过滤器模块62b、第二上过滤器模块62c和第二下过滤器模块62d的位置处。
在向后突出构件115中,形成安装突起1158,其用于将过滤器安装构件61a和61b安装到上柜体11后面的指定位置,并且保持被安装的状态。安装突起1158可以在后部114a、114b与向后突出构件115接触的位置处形成多个。
当过滤器安装构件61a和61b被安装到上柜体11上时,安装突起1158可以被插入到过滤器安装构件61a和61b的安装突起凹槽618。
在向后突出构件115中设置电离部1156,其通过放电而对流入抽吸部1143的空气中的分子进行电离。多个电离部1156a、1156b、1156c和1156d可以沿上下方向装设在向后突出构件115中。电离部1156可被设置在第一后部114a与第二后部114b之间,以电离流入形成在第一后部114a和第二后部114b中的多个吸入口1143的空气中的分子。
电离部1156a、1156b、1156c和1156d包括:多个上电离部1156a、1156b和1156c,设置在第一上过滤器模块62a与第二上过滤器模块62c之间;以及多个下电离部1156d、1156e和1156f,设置在第一下过滤器模块62b与第二下过滤器模块62d。多个上电离部1156a、1156b和1156c彼此沿上下方向隔开预定间隔。多个下电离部1156d、1156e和1156f彼此沿上下方向隔开预定间隔。多个上电离部1156a、1156b和1156c彼此间隔开的距离D1的形成可以考虑到过滤器模块62a、62b、62c和62d的尺寸或者施加到电极1156a的电压的强度的因素。这也可应用于多个下电离部1156d、1156e和1156f。
电离部1156包括:电极1156a,用于通过释放高压来电离空气中的分子;电极凹槽1156b,形成设置电极1156a的空间;以及装设构件,用于将电极1156a固定到电极凹槽1156b。
电极1156a可以从产生高压的高压发生器1132接收高压,并且通过放电来电离空气中的分子。电极1156a设置在垂直于后部114a、114b的方向上。电极凹槽1156b形成沿向前方向凹入到向后突出构件115的导轨安装表面1152中的凹槽部分。可以在电极凹槽1156b的中心设置电极。电极凹槽1156b可以具有围绕电极1156a形成预定空间的圆柱形。
电极1156a可以被设置为,其一部分暴露于电极凹槽1156b的后方。电极1156a可以设置在向后突出构件115的电极凹槽1156b和导轨116的电极孔116c中。电极1156可以在一定范围内突出于电极凹槽1156b的后方,而不接触设置在导轨116的引导凹槽116a中的电力线。电极1156a暴露于电极凹槽1156b后方的长度H1可以等于或小于电极孔116c的深度H2。
<过滤器组件-过滤器安装构件>
下面,将参考图6、图10到图12、以及图22到图23来描述过滤器安装构件。过滤器组件VI可以包括多个过滤器安装构件61a和61b。
过滤器安装构件61a和61b的一侧被安装到过滤器模块62a、62b、62c和62d,并且经由另一侧上的活动构件631a、631b、632a和632b被连接到上柜体11。过滤器安装构件61a、61b可以改变过滤器模块62a、62b、62c和62d的位置。过滤器安装构件61a和61b包括:设置在上柜体11的左后侧的第一过滤器安装构件61a、以及设置在上柜体11的右后侧的第二过滤器安装构件61b。
根据本发明,第一过滤器安装构件61a和第二过滤器安装构件61b的每一者均包括:供多个过滤器模块62a、62b、62c和62d分别插入和安装的多个过滤器模块安装件611a、611b、611c和611d;以及供多个活动构件631a、631b、632a和632b分别紧固于其上的多个活动构件紧固件612a、612b、612c和612d。根据本发明,第一过滤器安装构件61a和第二过滤器安装构件61b的每一者均可以进一步包括分别被紧固到第一引导构件64a和第二引导构件64b上的第一引导构件紧固件613a和第二引导构件紧固件613b。
多个过滤器模块安装件611a、611b、611c和611d可以形成在过滤器安装构件61a和61b的后表面上。在此情况下,可以参考过滤器安装构件61a和61b被安装到过滤器安装构件安装基部117a和117b上的情况来设定向前方向和向后方向。这仅仅是为了方便解释的示例,而并非限制本发明的范围。
根据本实施例,第一过滤器安装构件61a和第二过滤器安装构件61b均包括多个过滤器模块安装件611a、611b、611c和611d,以分别接纳多个过滤器模块62a、62b、62c和62d。
根据本实施例,第一过滤器安装构件61a包括:第一上过滤器模块安装件611a,第一过滤器模块62a被插入和安装到其上;第一下过滤器模块安装件611b,第一下过滤器模块62b被插入和安装到其上;第一上活动构件紧固件612a,设置在第一上过滤器模块安装件611a上方的第一上活动构件631a被紧固到其上;第一下活动构件紧固件612b,设置在第一下过滤器模块安装件611b下方的第一下活动构件631b被紧固到其上;以及第一引导构件紧固件613a,设置在第一过滤器模块安装件611a与第一下过滤器模块安装件611b之间,以便被紧固到第一引导构件64a上。
根据本实施例,第二过滤器安装构件61b包括:第二上过滤器模块安装件611c,第二过滤器模块62c被插入和安装于其上;第二下过滤器模块安装件611d,第二下过滤器模块62d被插入和安装于其上;第二上活动构件紧固件612c,设置在第二上过滤器模块安装件611c上方的第二上活动构件631c被紧固到其上;第二下活动构件紧固件612d,设置在第二下过滤器模块安装件611d下方的第二下活动构件631d被紧固到其上;以及第二引导构件紧固件613b,被设置在第二过滤器模块安装件611c与第二下过滤器模块安装件611c之间,以便被紧固到第二引导构件64b。
多个过滤器模块安装件611a、611b、611c和611d的每一者均包括:引导部,其引导要被插入和抽出的过滤器模块62a、62b、62c和62d;联通孔表面6113,其上形成沿朝向吸入口1143的方向开口的联通孔6113a;以及插入表面6114,在插入表面中沿过滤器模块62a、62b、62c和62d的插入方向形成插入部分。
引导部6111、6112可被设置在过滤器模块安装件611a、611b、611c和611d的上方和下方。引导部6111、6112可以引导被插入或抽出的过滤器模块62a、62b、62c和62d的上端部和下端部。引导部6111和6112可以被设置在过滤器模块安装件611a、611b、611c和611d的上方和下方。引导部6111和6112可以包括:引导肋6111,其突出为引导过滤器模块62a、62b、62c和62d的插入和取出;以及引导滚轮6112,其允许过滤器模块62a、62b、62c和62d被容易地插入或抽出。
引导肋6111可以从过滤器模块安装件611a、611b、611c和611d的上表面向下突出,或者可以从过滤器模块安装件611a、611b、611c和611d的下表面向上突出。引导肋6111沿着过滤器模块62a、62b、62c和62d被插入的方向伸长。引导肋6111与联通孔表面6113间隔开预定距离。过滤器模块62a、62b、62c和62d的一部分可被插入到引导肋6111与联通孔表面6113之间的空间。
引导肋6111包括:上引导肋6111,其从过滤器模块安装件611a、611b、611c和611d的上表面向下突出;以及下引导肋6111,其从过滤器模块安装件611a、611b、611c和611d的下表面向上突出。
在上引导肋6111与联通孔表面6113之间形成上引导凹槽(未示出)。将在后面描述的过滤器模块62a、62b、62c和62d的上盖肋62411以及上弯折部分62214a被插入到上引导凹槽中。在下引导肋6111与联通孔表面6113之间形成下引导凹槽6113b。将在后面描述的过滤器模块的下盖肋62412和下弯折部分62215a被插入下引导凹槽6113b。
引导滚轮6112被设置在过滤器安装构件61a、61b上,以与过滤器模块62a、62b、62c和62d的上表面和下表面形成接触。引导滚轮6112可以包括:上引导滚轮6112,其能转动地安装到过滤器模块安装件611a、611b、611c和611d的上部分,以便与过滤器模块62a、62b、62c和62d的上部分形成接触;以及下引导滚轮6112,其能转动地安装到过滤器模块安装件611a、611b、611c和611d的下部分,以便与过滤器模块62a、62b、62c和62d的下部分形成接触。
引导肋6111可以被设置为,相比于引导滚轮6112,更靠近联通孔表面6113。引导滚轮6112可以被设置在过滤器模块62a、62b、62c和62d开始被插入的开始部分处。
在联通孔表面6113中可以形成多个联通孔6113a,其允许上柜体11的内部与过滤器模块62a、62b、62c和62d彼此连通。多个联通孔6113a形成为与形成在上柜体11的后部114a和114b中的多个吸入口相对应的形状。当过滤器安装构件61a、61b被安装到过滤器安装构件安装基部117a、117b上时,多个联通孔6113a被设置在与多个吸入口1143对应的位置处。
电力端子孔614a可以被形成在过滤器安装构件61a、61b中的与电力端子1154的位置相对应的部分处。接地端子孔615可以被形成在过滤器安装构件61a、61b中与接地端子1155的位置相对应的部分处。当过滤器安装构件61a和61b被安装到上柜体11上时,电力端子1154和电力接收端子6233可以经由电力端子孔614彼此形成接触。当过滤器安装构件61a和61b被安装到上柜体11上时,接地端子1155与接地接收端子6234可以经由接地端子孔615彼此形成接触。电力端子孔614和接地端子孔615可以被形成在过滤器安装构件61a和61b的插入表面6114中。
过滤器模块识别传感器孔617被形成在过滤器安装构件61a和61b中的与设置在上柜体11中的过滤器模块识别传感器1158相对应的部分处。当过滤器安装构件61a和61b被安装到上柜体11的后面时,过滤器模块识别传感器1153可以通过过滤器模块识别传感器孔617突出到外面。
因此,当安装有过滤器模块62a、62b、62c和62d的过滤器安装构件61a和61b被安装到上柜体11的后面时,过滤器模块62a、62b、62c和62d的内部部分可以按压过滤器模块识别传感器1163穿过过滤器模块识别传感器孔617而突出。在此情况下,过滤器模块识别传感器1153探测出安装有过滤器模块62a、62b、62c和62d的过滤器安装构件61a和61b被安装到上柜体11的后面。过滤器模块识别传感器孔617以及过滤器安装构件61a和61b可以被形成在插入表面6114中。
安装突起凹槽618被形成在过滤器安装构件61a和61b中,位于与安装突起1158相应的部分。当过滤器安装构件61a、61b被安装到上柜体11的后面时,安装突起1158被插入安装突起凹槽618,由此保持过滤器安装构件61a和61b的位置。安装突起618可以被形成在插入表面6114与联通孔表面6113彼此接触的部分。
在过滤器安装构件61a和61b中设置短路突起616,用于断开装设于过滤器模块62a、62b、62c和62d处的短路开关6235,以防止短路。当过滤器模块62a、62b、62c和62d被安装到过滤器安装构件61a和61b上时,短路突起616按压短路开关6235以断开短路开关6235。
短路突起616可以被设置在多个过滤器模块安装件611a、611b、611c和611d的每一者处,并且断开分别安装到多个过滤器模块安装件611a、611b、611c和611d上的多个过滤器模块62a、62b、62c和62d的短路开关。短路突起616被设置在过滤器安装构件的插入表面6114上。
活动构件紧固件612a、612b、612c和612d可以设置在过滤器安装构件61a和61b的前表面上。活动构件631a、631b、632a和632b的一部分可以被紧固到活动构件紧固件612a、612b、612c和612d。活动构件紧固件612a、612b、612c和612d可以被设置在过滤器模块安装件611a、611b、611c和611d的上方或下方。活动构件紧固件612a、612b、612c和612d可以被设置在过滤器安装构件61a和61b的上侧和下侧。
活动构件紧固件612a、612b、612c和612d可以包括:第一上活动构件紧固件612a,其被设置在第一上过滤器模块安装件611a的上方,并且被紧固到上活动构件631a;第一下活动构件紧固件612b,其被设置在第一下过滤器模块安装件611b的下方,并且被紧固到第一下活动构件631b;第二上活动构件紧固件612c,其被设置在第二上过滤器模块安装件611c的上方,并且被紧固到第二上活动构件632a;以及第二下活动构件紧固件612d,其被设置在第二下过滤器模块安装件611d的下方,并且被紧固到第二下活动构件632b。
第一上活动构件紧固件612a和第二上活动构件紧固件612c均可以沿向前的方向开口,并且包括:活动构件接收空间612s,其形成当第一过滤器安装构件64a被安装到上柜体11上时设置第一活动构件631a的空间;活动构件紧固表面6121,活动构件631a的一部分被联接到其上;向后突出构件相对表面6122,其在活动构件紧固表面6121的一个侧端部处弯折延伸,并且被设置成当第一过滤器安装构件61a被安装到上柜体11上时与向后突出构件115的第一突出表面1151a相对;外盖表面6123,其在活动构件紧固表面6121的另一侧端部处弯折延伸;以及分隔件6124,其将活动构件接收空间612a与第一上过滤器模块安装件611a分隔开。
第一下活动构件紧固件612a和第二下活动构件紧固件612d中的每一者均可以具有执行活动构件接收空间612s、活动构件紧固表面6121、向后突出构件相对表面6122和外盖表面6123的相同功能的多个元件。但是,由于第一下活动构件紧固件612a和第二下活动构件紧固件612d的每一者都被设置在第一下过滤器模块安装件611b和第二下过滤器模块安装件611d的下方,包括在第一下活动构件紧固件612a和第二下活动构件紧固件612d的每一者之内的分隔件(未示出)可以被设置在活动构件接收空间612s的上方。
上述活动构件紧固件612a、612b、612c和612d可以沿向前的方向开口,并且形成设置活动构件631a、631b、632a和632b的空间。活动构件紧固件612a、612b、612c和612d包括活动构件紧固表面6121,活动构件631a、631b、632a和632b的一部分被联接到其上。活动构件紧固表面6121可以被设置为,当过滤器模块62a、62b、62c和62d被安装到过滤器安装构件61a和61b上时,与过滤器壳体622的上盖62212或下盖62213形成接触。
第一引导构件紧固件613a和第二引导构件紧固件613b的每一者都被设置在沿上下方向设置的多个过滤器模块安装件611a、611b、611c和611d之间。第一引导构件紧固件613a被设置在第一上过滤器模块安装件611a与第一下过滤器模块安装件611b之间,并且被联接到第一引导构件64a。第二引导构件紧固件613b被设置在第二上过滤器模块安装件611c与第二下过滤器模块安装件611d之间,并且被紧固到第二引导构件64b。
第一引导构件紧固件613a与第二引导构件紧固件613b的每一者都沿向前的方向开口,并且形成设置第一引导构件62a或第二引导构件62b的空间。第一引导构件紧固件613a和第二引导构件紧固件613b的每一者都包括引导构件紧固表面6131,第一引导构件62a的一部分或者第二引导构件64b的一部分被紧固到其上。引导构件紧固表面6131可以被设置为,当过滤器模块62a、62b、62c和62d被联接到过滤器安装构件61a和61b上时,与过滤器壳体622的上盖62212或下盖62213形成接触。
<过滤器组件-过滤器模块>
下面,将参考参考图5至图6以及图13至图24描述过滤器模块。过滤器组件VI可以包括多个过滤器模块62a、62b、62c和62d。在下面的描述中,过滤器模块62可以给应用于第一上过滤器模块62a、第一下过滤器模块62b、第二上过滤器模块62c和第二下过滤器模块62d的全部。此外,甚至用于描述过滤器模块62的过滤器安装构件61也可以应用于第一过滤器安装构件61a和第二过滤器安装构件61b的全部。
在此,参考壳体来描述向上、向下、向左、向右、向前和向后的方向,在壳体中,过滤器模块62被安装到将被设置在上柜体11的后面的过滤器安装构件61。此外,上下方向被限定为过滤器模块62d的纵向方向,左右方向被限定为过滤器模块62的横向方向,前后方向被限定为过滤器模块62的宽度方向。
过滤器模块62被可拆卸地安装到过滤器安装构件。过滤器模块62可以过滤流入吸入口1143d空气中含有的异物。根据本实施例,过滤器模块62可以包括:预过滤器621,其用于从流入吸入口1143的空气中过滤大尺寸灰尘;灰尘收集过滤器单元623,其通过收集由电离单元1156电离的空气颗粒来过滤空气;以及除臭过滤器单元624,其用于从空气中去除异味。
根据本实施例,过滤器模块62还可以包括过滤器壳体622,预过滤器被固定到过滤器壳体622中,并且灰尘收集过滤器单元623和除臭过滤器单元624被安装到过滤器壳体622上。在安装有灰尘收集过滤器单元623和除臭过滤器单元624的情况下,过滤器壳体622可以被安装到过滤器安装构件61上。多个抽吸孔沿着安装预过滤器621的方向形成在过滤器壳体622中,且预过滤器621被设置在多个抽吸孔处。过滤器壳体622可以包括竖直肋62211a和水平肋62211b,其布置在安装预过滤器621的表面上,位于多个抽吸孔之间。
竖直肋62211a和水平肋62211b可以形成格栅形状,并且增强过滤器壳体的强度。预过滤器621可以具有网状,以从流入过滤器模块62的空气中过滤大尺寸的异物。
过滤器壳体622可以包括:后盖6221,其在过滤器模块62设置在上柜体11的后面时被设置在后面;以及横向盖(侧向盖)6222,其在过滤器模块62被设置在上柜体11的后面时被设置在侧面。后盖6221可以包括:预过滤器部62211,预过滤器621被安装到其上;上盖62212,其被设置在预过滤器部62211的上方,以覆盖过滤器安装构件61的一侧;以及下盖62213,其被设置在预过滤器部62211的下方,以覆盖过滤器安装构件61的另一侧。
过滤器壳体622包括:上固定板62214,其在灰尘收集过滤器单元623被安装到过滤器壳体622上时固定灰尘收集过滤器单元623的上端部;以及下固定板62215,其在灰尘收集过滤器单元623被安装到过滤器壳体622上时固定灰尘收集过滤器单元623的下端部。当灰尘收集过滤器单元623被安装到过滤器壳体622上时,灰尘收集过滤器单元623可以沿过滤器模块62的纵向方向被固定。当除臭过滤器单元624被安装到过滤器壳体622上时,上固定板62214和下固定板62215限制除臭过滤器单元624沿过滤器模块62的纵向方向的移动。
上固定板62214可以被设置在预过滤器62211与上盖62212之间。下固定板62215可以被设置在预过滤器62211与下盖62213之间。上固定板62214和下固定板62215可以朝向由后盖6221和横向盖6222形成的空间突出,以便定位灰尘收集过滤器单元623和除臭过滤器单元624。
上弯折部分62214a被设置在上固定板62214上并且具有前端部,该前端部与除臭过滤器单元624形成接触并且向上弯折。下弯折部分62215a被设置在下固定板62215上并且具有前端部,该前端部与除臭过滤器单元624形成接触并且向下弯折。
滚轮肋62214b被设置在上固定板62214上,位于过滤器安装构件61的引导滚轮6112移动的部分处。滚轮肋62214b可以从上固定板62214向上突出,使得过滤器模块62在被插入过滤器安装构件61或从其取出时与引导滚轮6112形成接触。当过滤器模块62被安装到过滤器安装构件61上时,移动限制突起62214c可以被设置在滚轮肋62214b的一侧以限制过滤器模块62在取出过滤器模块62的方向上的移动。移动限制突起62214c相比于滚轮肋62214b更向上地突出。移动限制突起62214c可以被设置成,当过滤器模块62被安装到过滤器安装构件61时,移动限制突起62214c在过滤器模块62的抽出方向上与引导滚轮6112形成接触。
类似于上固定板62214a,下固定板62215a可以具有滚轮轨道(未示出)以及设置于其上的移动限制突起(未示出)。
过滤器壳体622包括:灰尘收集过滤器固定突起6223,当灰尘收集过滤器单元623被安装到过滤器壳体622上时,其固定灰尘收集过滤器单元623的一侧;磁体6224,当灰尘收集过滤器单元623被安装到过滤器壳体622上时,其固定灰尘收集过滤器单元623的另一侧;以及双固定突起6225,当灰尘收集过滤器单元623或除臭过滤器单元624被安装到过滤器壳体622上时,其固定灰尘收集过滤器单元623和除臭过滤器单元624两者。
灰尘收集过滤器固定突起6223可以设置在横向盖6222的上侧和下侧。灰尘收集过滤器单元623的一侧可以被装配到预过滤器部62211与灰尘收集过滤器固定突起6223之间的空间中。
磁体6224可以设置在预过滤器部62211的一侧,并且利用磁力将灰尘收集过滤器单元623的另一侧装配到过滤器壳体622上。在灰尘收集过滤器单元623中,磁体可以被设置在对应于在预过滤器部62211中设置的磁体6224的位置。
双固定突起6225包括两个固定突起6225a和6225b,其在宽度方向上与预过滤器部62211间隔开不同的距离。双固定突起6225包括:第一固定突起6225a,其从横向盖6222突出以便固定灰尘收集过滤器单元623的一侧;以及第二固定突起6225b,其从横向盖6222突出以便固定除臭过滤器单元624的一侧。
第一固定突起6225a与预过滤器部62211在宽度方向上的距离小于第二固定突起6225b与预过滤器部62211在宽度方向上的距离。第一固定突起6225a和第二固定突起6225b可以在端部部分处被连接。
过滤器壳体622的灰尘收集过滤器固定突起6223、磁体6224和双固定突起6225,防止了当灰尘收集过滤器单元623或除臭过滤器单元624被安装到过滤器壳体622上时,灰尘收集过滤器单元623和除臭过滤器单元624在过滤器模块62的宽度方向上移动。
在过滤器壳体622中可以形成固定凹槽6227,其防止灰尘收集过滤器单元623沿过滤器模块62的横向方向移动。当灰尘收集过滤器单元623被安装到过滤器壳体622上时,灰尘收集过滤器单元623的后突起62311可被插入固定凹槽6227。
过滤器壳体622可以包括设置在后盖6221的后表面上的手柄6226。手柄6226可被设置在过滤器壳体622的后面的横向侧,从而允许用户容易地从过滤器安装构件61抽出过滤器模块62。
灰尘收集过滤器单元623包括:多个电极6232a和6232b,其产生电场以收集被电离的灰尘颗粒;以及灰尘收集过滤器壳体6231,其形成灰尘收集过滤器单元623的外观,并且形成设置多个电极6232a和6232b的内部空间。电极6232a和6232b可以被形成在具有一宽度、一高度和一厚度的薄板中。电极6232a和6232b包括被施加相对高的电压的高压电极6232a、以及相比于高压电极6232a被施加低电压的低压电极6232b。多个高压电极6232a和多个低压电极6232b可以并排布置。电极6232a和6232b设置为多个,以彼此面对并且在其之间形成间隙。
灰尘收集过滤器单元623包括电力接收端子6233和接地接收端子6234,以便分别与电力端子1154和接地端子1155形成接触。电力接收端子6223可以接触电力端子1154,以将电力连接到灰尘收集过滤器单元623。当电力接收端子6233接触电力端子1154时可向灰尘收集过滤器单元623施加高压。
接地接收端子6234可以接触接地端子1155,以便为灰尘收集过滤器单元623提供接地。
电力接收端子6233和接地接收端子6234被设置在灰尘收集过滤器壳体6231的一侧。根据本实施例,电力接收端子6233和接地接收端子6234可以设置在灰尘收集过滤器壳体6231的相同表面。电力接收端子6233和接地接收端子6234可以在过滤器模块62被插入过滤器安装构件61的方向上被设置。
灰尘收集过滤器单元623包括短路开关6235,使得当短路开关6235接通时,高压电极6232a和低压电极6232b被短路,并且当短路开关6235被断开时,高压电极6232a和低压电极6232b不被短路。在安装有灰尘收集过滤器单元623的过滤器模块62被定位在过滤器安装构件61中的状态下,短路开关6235可被断开,并且在安装有灰尘收集过滤器单元623的过滤器模块62与过滤器安装构件61分离的状态下,短路开关6235可被接通。
当过滤器模块62与过滤器安装构件61分离时,高压电极6232a和低压电极6232b可被短路,由此,被转移到灰尘收集过滤器单元623的电荷可被消除。当短路开关6235解除压力时,高压电极6232a和低压电极6232b可被短路。
当过滤器模块62被插入和定位于过滤器安装构件61中时,高压电极6232a与低压电极6232b之间的短路被解除,由此电荷可以被转移到灰尘收集过滤器单元623,因此产生电场。
短路开关6235被设置在灰尘收集过滤器壳体6231的一个侧表面上。短路开关6235可以设置在与灰尘收集过滤器壳体6231的设置电力接收端子6233和接地接收端子6234的表面相同的表面。短路开关6235可以在过滤器模块62插入过滤器安装构件61的方向上被设置。
在过滤器安装构件61中设置短路突起616,当过滤器模块62被插入和定位于过滤器安装构件61中时,短路突起616按压短路开关6235。短路突起616沿取出过滤器模块62的方向突出。
灰尘收集过滤器壳体6231包括:灰尘收集过滤器吸入口,空气通过灰尘收集过滤器吸入口朝向设置电极6232a和6232b的内部空间流动;以及灰尘收集过滤器排放口,移除了异物的空气流动通过灰尘收集过滤器排放口。
灰尘收集过滤器壳体6231可以包括多个固定突起62311、62312和62313,其在灰尘收集过滤器单元623安装到过滤器壳体622上时固定灰尘收集过滤器单元623的位置。灰尘收集过滤器壳体622包括:后突起62311,当灰尘收集过滤器单元623被安装到过滤器壳体622上时,其被插入到固定凹槽6227中,并形成在过滤器壳体622的后盖6221中;横向突起62312,其与形成在过滤器壳体622的横向盖6222上的双固定突起6225的灰尘收集过滤器固定突起6223或第一固定突起6225a接触;以及前突起62313,其向灰尘收集过滤器壳体6231的前方突出,以与设置在灰尘收集过滤器单元623前面的除臭过滤器单元624的端部部分形成接触。前突起62313可以限制设置在灰尘收集过滤器单元623前面的除臭过滤器单元624沿过滤器模块62的纵向方向的移动。
灰尘收集过滤器壳体6231可以包括灰尘收集过滤器磁体61314,其与设置在过滤器壳体622中的磁体6224一起通过使用磁力将灰尘收集过滤器壳体6231固定到过滤器壳体622。灰尘收集过滤器磁体6131甚至可以相对于设置在灰尘收集过滤器单元623前面的除臭过滤器单元624的磁体62244而产生磁力。
除臭过滤器单元624可以通过用除臭光催化剂涂覆多孔基部物理地/化学地从空气中去除异味成分。除臭过滤器单元624包括:除臭过滤器壳体6241,其形成能安装到过滤器壳体622上的外观;以及除臭过滤器6242,其通过除臭过滤器壳体6241支撑。除臭过滤器6242可以通过用除臭光催化剂涂覆具有气隙的基部构件来制造,或者可以通过在具有光催化性能的构件中形成气隙来制造。这种光催化剂可以包括活性炭。
当安装有过滤器模块62的过滤器安装构件61被设置在上柜体11的后面时,除臭过滤器单元624的内部部分可以按压设置在上柜体11中的过滤器模块识别传感器1153。因此,在除臭过滤器单元624的内部部分处可以包括用于按压过滤器模块识别传感器1153的突出结构。
除臭过滤器壳体6241包括:上盖肋62411,其覆盖过滤器壳体622的上固定板62214的上弯折部分62214a;以及下盖肋62412,其覆盖过滤器壳体622的下固定板62215的下弯折部分62215a。当除臭过滤器壳体6241被安装到过滤器壳体622上时,下盖肋62412限制除臭过滤器单元624沿过滤器模块62的上下方向的移动。
除臭过滤器壳体6241还可以包括外固定肋62413和62414,其朝向横向盖6222突出,以将除臭过滤器6242固定到过滤器壳体622。外固定肋62413和62414被设置在除臭过滤器壳体6241的与横向盖6222相对的一个侧表面上。外固定肋62413和62414可以包括:第一外固定肋62413,其形成在除臭过滤器壳体6241的前端;以及第二外固定肋62414,其在过滤器模块62的宽度方向上与第一外固定肋62413间隔预定距离。当除臭过滤器单元624被安装到过滤器壳体622时,第一外固定肋62413和第二外固定肋62414可以被设置在双固定突起6225的第二固定突起6225b的两侧,以限制除臭过滤器单元624在过滤器模块62的宽度方向上的运动。第一外固定肋62413可以从除臭过滤器壳体6241的上端部沿纵向方向延伸到除臭过滤器壳体6241的下端部。第二外固定肋62414可以形成在除臭过滤器壳体6241的一侧,位于形成第二固定突起6225b的位置处。
除臭过滤器单元624可以包括除臭过滤器单元磁体62415,其通过磁力被固定到灰尘收集过滤器单元623的磁体61314。除臭过滤器单元磁体62415可以被设置在除臭过滤器壳体6241的内部。除臭过滤器单元磁体62415可以被设置在除臭过滤器壳体6241的内部,位于对应于灰尘收集过滤器单元623的磁体61314的位置处。
根据本实施例,过滤器模块62还可以包括外盖625,其覆盖过滤器壳体622的横向盖6222的外部。外盖615可被安装到横向盖6222的外表面。
<过滤器模块的联接关系/过滤器模块与过滤器安装构件间的联接关系>
下面将将参考图19至图23描述过滤器模块的联接关系以及过滤器模块与过滤器安装构件之间的联接关系。下面描述的过滤器模块62可以被应用于第一上过滤器模块62a、第一下过滤器模块62b、第二上过滤器模块62c和第二下过滤器模块62d。此外,将被联接到过滤器模块62上的过滤器安装构件61可以被联接到第一过滤器安装构件61a和第二过滤器安装构件61b。
在此,参考壳体来描述向上、向下、向左、向右、向前和向后的方向,在壳体中,过滤器模块62被安装到要被设置在上柜体11的后面的过滤器安装构件61。此外,上下方向被限定为过滤器模块62d的纵向方向,左右方向被限定为过滤器模块62的横向方向,前后方向被限定为过滤器模块62的宽度方向。
当完成过滤器模块62的联接时,过滤器模块62可以被安装到过滤器安装构件61。当灰尘收集过滤器单元623和除臭过滤器单元624被安装到过滤器壳体622上时,可以认为完成了过滤器模块62的联接。
过滤器模块62可被能滑动地安装到过滤器安装构件61。过滤器模块62被能滑动地安装到过滤器安装构件61,使得过滤器模块62的上弯折部分62214a和上盖肋62411插入到形成于过滤器安装构件61上侧的上引导凹槽。过滤器模块62被能滑动地安装到过滤器安装构件61,使得过滤器模块62的下弯折部分62215a和下盖肋62412插入到形成于过滤器安装构件61下侧的下引导凹槽6113b。过滤器模块62可以沿着将被安装的过滤器模块62的横向方向的宽度方向被插入到过滤器安装构件61。
当过滤器模块62被安装到过滤器安装构件61上时,移动限制突起62214c可以设置在引导滚轮6112的一侧,以此限制过滤器模块62的移动。当过滤器模块62被安装到过滤器安装构件61上时,移动限制突起62214c可以沿着抽出过滤器模块62的方向设置在引导滚轮6112的一侧。因此,移动限制突起62214c可以在抽出方向上限制引导滚轮6112的移动,以此保持过滤器模块62被安装到过滤器安装构件61上的状态。
当过滤器模块62的联接完成时,灰尘收集过滤器单元623被设置在过滤器壳体622与除臭过滤器单元624之间。当过滤器模块62的联接完成时,除臭过滤器单元624的上盖肋62411可以被设置为环绕过滤器壳体622的上弯折部分62214a。当过滤器模块62的联接完成时,除臭过滤器单元624的上盖肋62411可以被设置为环绕过滤器壳体622的上弯折部分62214a的顶部和前部。同样,当过滤器模块62的联接完成时,除臭过滤器单元624的下盖肋62412可以被设置为环绕过滤器壳体622的下弯折部分62215a。
当过滤器模块62的联接完成时,灰尘收集过滤器单元623的后突起可以被插入过滤器壳体622的固定凹槽6227。当过滤器模块62的联接完成时,灰尘收集过滤器单元623的前突起62313可以被设置在除臭过滤器单元624的端部部分处。当过滤器模块62的联接完成时,灰尘收集过滤器单元623的横向突起62312可以被设置成与灰尘收集过滤器固定突起6223形成接触,其中该灰尘收集过滤器固定突起6223形成在过滤器壳体622的横向盖6222上或双固定突起的第一固定突起6225a上。
当过滤器模块62的联接完成时,过滤器壳体622的双固定突起6225的第二固定突起6225b可以被设置在除臭过滤器单元624的第一外固定肋62413与第二外固定肋62414之间。
当过滤器模块62被安装到过滤器安装构件61上时,过滤器模块62的上弯折部分62214a和上盖肋62411被插入到形成在过滤器安装构件61的上侧上的上引导凹槽,并且过滤器模块62的下弯折部分62215a和下盖肋62412被插入形成在过滤器安装构件61的下侧上的下引导凹槽6113b。
当过滤器模块62被安装到过滤器安装构件61上时,过滤器壳体622的上盖62212或下盖62213可以覆盖过滤器安装构件61的活动构件紧固表面6121或引导构件紧固表面6131。
<过滤器组件-活动构件/引导构件>
下面将参考图6和图25至图33来描述活动构件和引导构件。
根据本实施例,活动构件631a、631b、632a和632b能转动地连接到柜体组件I以及过滤器安装构件61a和61b。根据本实施例,活动构件631a、631b、632a和632b可以定位在吸入口1143处安装到过滤器安装构件61a和61b上的过滤器模块62a、62b、62c和62d,或者定位过滤器安装构件61a和61b,使得过滤器模块62a、62b、62c和62d的取出方向面向前方。
根据本实施例,过滤器模块62a、62b、62c和62d可以沿着过滤器模块的横向方向被插入过滤器安装构件61a和61b,或从此处抽出。因此,活动构件631a、631b、632a和632b能使过滤器安装构件61a和61b在第一位置P1与第二位置P2之间移动,其中在第一位置P1处,过滤器模块62a、62b、62c和62d被定位在吸入口1143处,在第二位置P2处,过滤器模块62a、62b、62c和62d被定位成其横向方向面向前方。
在此情况下,被定位成面向前方可以包括:被定位成垂直于向前的方向以及被定位成倾斜于向前的方向。
根据本实施例,过滤器组件VI包括:第一活动构件631a和631b,其分别能转动地连接到上柜体11和第一过滤器安装构件61a,以移动第一过滤器安装构件61a的位置;以及第二活动构件632a和632b,其分别能转动地连接到上柜体11和第二过滤器安装构件61b,以移动第二过滤器安装构件61b的位置。根据本实施例,过滤器组件VI可以包括:第一驱动装置633a和633a’,其分别按压第一活动构件631a和631b,以改变第一过滤器安装构件61a的位置;以及第二驱动装置633b和633b’,其分别按压第二活动构件632a和632b,以改变第二过滤器安装构件61b的位置。根据本实施例,驱动装置可以包括:上驱动装置633a和633b,其分别按压第一上活动构件631a和第二上活动构件632a;以及下驱动装置633a’和633b’,其分别按压第一下活动构件631b和第二下活动构件632b。
根据本实施例,驱动装置可以包括电动操作的步进电机。但是,这仅是示例,可以使用电动操作的电磁阀(螺线管阀)或者缸结构。
过滤器组件VI可以包括上驱动装置固定板65,第一上驱动装置633a和第二上驱动装置633b被安装到驱动装置固定板65上。上驱动装置固定板65可以具有安装到其上的第一上驱动装置633a和第二上驱动装置633b,并且可以被固定到上柜体11的上侧。
过滤器组件VI可以包括下驱动装置固定板66,第一下驱动装置633a’和第二下驱动装置633b’被安装到下驱动装置固定板66上。下驱动装置固定板66可以具有安装到其上的第一下驱动装置633a’和第二下驱动装置633b’,并且可以被固定到上柜体11的下侧。
第一活动构件631a和631b以及第二活动构件632a和632b可以从室内单元的中心沿前后方向延伸,并且可以被设置为相对于中心线C-C’对称,该中心线C-C’将室内单元分为左侧和右侧。
根据本实施例,第一活动构件631a和631b包括:第一上活动构件631a,其设置在上柜体11的上部中;以及第一下活动构件631b,其设置在上柜体11的下部中。根据本实施例,第二活动构件632a和632b包括:第二上活动构件632a,其设置在上柜体11的上部中;以及第二下活动构件632b,其设置在上柜体11的下部中。
第一上活动构件631a和第二上活动构件632a具有相同构造,并且可以相对于中心线C-C’彼此对称地设置,该中心线从室内单元的中心沿前后方向延伸。此外,第一下活动构件631b和第二下活动构件632b具有相同构造,并且可以被设置成相对于中心线C-C’彼此对称,该中心线C-C’从室内单元的中心沿前后方向延伸。
下面将参考图26到图30描述第一上活动构件631a和第二活动构件632a。
第一上活动构件631a和第二上活动构件632a中的每一者均包括:双连杆634a、634b、635a和635b,其具有不同的长度,并且能转动地连接到过滤器安装构件61a和61b;以及驱动传输连杆636a、636b、637a和637b,其将驱动装置633a和633b的驱动力传递到双连杆634a、634b、635a和635b。根据本实施例,第一上活动构件631a和第二上活动构件632a还可以包括:柜体固定框架638a和638b,其被固定到上柜体11,并且能转动地连接到双连杆634a、634b、635a和635b;以及过滤器安装构件连接框架639a和639b,其被固定到过滤器安装构件61a和61b,并且能转动地连接到双连杆634a、634b、635a和635b。
包括在双连杆634a、634b、635a和635b中的两个连杆能转动地连接到柜体固定框架638a和638b以及过滤器安装构件连接框架639a和639b,因此,如果一个连杆转动,则另一个连杆也转动。
双连杆634a、634b、635a和635b包括:第一连杆634a和634b,其能转动地连接到柜体固定框架638a和638b以及过滤器安装构件连接框架639a和639b,并且连接到驱动传输连杆636a、636b、637a和637b;以及第二连杆635a和635b,其与第一连杆634a和634b间隔开,并且能转动地连接到柜体固定框架638a和638b以及过滤器安装构件连接框架639a和639b。
第一连杆634a和634b的长度要比第二连杆635a和635b的长度更大。第一连杆634a和634b被设置为比第二连杆635a和635b更靠近上柜体11d的中间部分,由此上柜体11被分为左侧和右侧。
第一连杆634a和634b包括:第一连接框架联接件6341a和6341b,其能转动地连接到过滤器安装构件连接框架639a和639b;第一固定框架联接件6342a和6342b,其能转动地连接到柜体固定框架638a和638b;第一连杆棒6343a和6343b,其连接第一连接框架联接件6341a和6341b与第一固定框架联接件6342a和6342b;以及传输连杆连接部6344a和6344b,其形成在第一连杆棒6343a和6343b中,并且能转动地连接到驱动传输连杆636a、636b、637a和637b。第一连杆634a和634b相对于形成在第一连接框架联接件6341a和6341b中的第一连杆-第一铰接轴6341ah和6341bh能转动地联接到过滤器安装构件连接框架639a和639b。第一连杆634a和634b相对于形成在第一固定框架联接件6342a和6342b中的第一连杆-第二铰接轴6342ah和6342bh能转动地联接到柜体固定框架638a和638b。
传输连杆连接部6344a和6344b被设置为与第一固定框架联接件6342a和6342b相邻。
第二连杆635a和635b包括:第二连接框架联接件6351a和6351b,其能转动地连接到过滤器安装构件连接框架639a和639b;第二固定框架联接件6352a和6352b,其能转动地连接到柜体固定框架638a和638b;以及第二连杆棒6353a和6353b,其连接第二连接框架联接件6351a和6351b与第二固定框架联接件6352a和6352b。
第二连杆635a和635b能相对于形成在第一连接框架联接件6341a和6341b中的第二连杆-第一铰接轴6351ah和6351bh转动地联接到过滤器安装构件连接框架639a和639b。第二连杆635a和635b能相对于形成在第二固定框架联接件6352a和6352b中的第二连杆-第二铰接轴6352ah和6352bh转动地联接到柜体固定框架638a和638b。
第一连杆634a和634b的长度大于第二连杆635a和635b的长度。相比于第二连杆635a和635b,第一连杆634a和634b被设置在内侧。第一连接框架联接件6241和6241b(对应于第一连杆634a和634b的一端)与第二连接框架联接件6351a和6351b(对应于第二连杆635a和635b的一端)之间的间隙G1大于第一固定框架联接件6342a和6342b(对应于第一连杆634a和634b的另一端)与第二固定框架联接件6352a和6352b(对应于第二连杆635a和635b的另一端)之间的间隙G2。
因此,当第一连杆634a和634b在一宽范围内转动一预定角度时,第二连杆635a和635b可以在比第一连杆634a和634b的转动范围更小的范围内转动比第一连杆634a和634b的转动角度更大的角度。
驱动传输连杆636a、636b、637a和637b被连接到驱动装置633a和633b,以将驱动装置633a和633b的驱动力传递到第一连杆634a和634b。驱动传输连杆636a、636b、637a和637b包括:电机连杆636a和636b,其固定地连接到驱动装置633a和633b;以及弯曲连杆637a和637b,其一端能转动地连接到电机连杆636a和636b,而另一端连接到第一连杆634a和634b。
电机连杆636和636b的一个端部固定地连接到驱动装置633a和633b,且另一个端部能转动地连接到弯曲连杆637a和637b。电机连杆636a和636b包括:电机固定部6361a和6361b,其被固定地连接到驱动装置633a和633b;弯曲连杆连接部6362a和6362b,其能转动地连接到弯曲连杆637a和637b;以及电机连杆棒6363a和6363b,其连接电机固定部6361a和6361b与弯曲连杆连接部6362a和6362b。
在电机固定部6361a和6361b中,多边形的固定凹槽6361ah和6361bh可以形成在将被紧固到驱动装置633a和633b的部分。由于电机连杆636a和636b通过固定凹槽6361ah和6361bh被连接到驱动装置633a和633b,电机连杆636a和636b可以被固定地连接到驱动装置633a和633b。
由于电机连杆636a和636b的一个端部被固定地连接到驱动装置633a和633b,当操作驱动装置633a和633b时,电机连杆棒6363a和6363b在电机固定部6361a和6361b上转动。当操作驱动装置633a和633b时,电机连杆636a和636b的弯曲连杆连接部6362a和6362b以对应于电机连杆棒6363a和6363b的半径转动。因此,当操作驱动装置633a和633b时,弯曲连杆637a和637b能转动地连接到弯曲连杆连接部6362a和6362b。
弯曲连杆637a和637b具有
Figure BDA0003007415110000381
的弯折形状。弯曲连杆637a和637b包括:电机连杆连接部6371a和6371b,其能转动地连接到电机连杆636a和636b;双连杆连接部6372a和6372b,其能转动地连接到双连杆634a、634b、635a和635b的第一连杆634a和634b;以及弯曲连杆棒6373a和6373b,其具有弯折部分6374a和6374b,并且连接电机连杆连接部6371a和6371b和双连杆连接部6372a和6372b。弯折部分6374a和6374b可以具有垂直弯折形状。弯折部分6374a和6374b被设置为,相比于双连杆连接部6372a和6372b,更靠近电机连杆连接部6371a和6371b。在此情况下,具有垂直弯折形状的弯折部分可以包括完全垂直或者在80°和100°的范围内近似垂直的形状。
弯曲连杆637a和637b相对于形成在电机连杆连接部6371a和6371b中的弯曲连杆-第一铰接轴6371ah和6371bh能转动地联接到电机连杆636a和636b。弯曲连杆637a和637b相对于形成在双连杆连接部6372a和6372b中的弯曲连杆-第二铰接轴6372ah和6372bh而被联接到第一连杆634a和634b。
柜体固定框架638a和638b被紧固到形成于上柜体11的后部114a和114b中的活动构件固定部1141。柜体固定框架638a和638b可以被插入到活动构件固定部1141以被固定到附加的紧固构件(未示出)。在柜体固定框架638a和638b中可以形成供附加的紧固构件插入其中的紧固孔6381a和6381b。因为柜体固定框架638a和638b被固定到上柜体11,即使操作驱动装置633a和633b,也不允许柜体固定框架638a和638b移动。
因此,即使操作驱动装置633a和633b,形成在柜体固定框架638a和638b与第一连杆634a和634b之间的第一连杆-第二铰接轴6342ah和6342bh的位置也会保持固定。此外,即使操作驱动装置633a和633b,形成在柜体固定框架638a和638b与第二连杆635a和635b之间的第二连杆-第二铰接轴6352ah和6352bh的位置也会保持固定。
柜体固定框架638a和638b能转动地连接到双连杆634a、634b、635a和635b。柜体固定框架638a和638b能转动地连接到第一连杆634a和634b,并且能转动地连接到第二连杆635a和635b。柜体固定框架638a和638b被设置在上柜体11的后部114a和114b的外侧。在此情况下,外侧可以指远离中心线的方向。当过滤器安装构件61a和61b被设置在上柜体11的后面时,柜体固定框架638a和638b可以被设置在比过滤器安装构件连接框架639a和639b更远离中心线的距离。
过滤器安装构件连接框架639a和639b可以被紧固到过滤器安装构件61a和61b的活动构件紧固件611a和611c。过滤器安装构件连接框架639a和639b被固定到过滤器安装构件61a和61b,并且能转动地连接到双连杆634a、634b、635a和635b。因此,当双连杆634a、634b、635a和635b移动时,过滤器安装构件连接框架639a和639b可以移动过滤器安装构件61a和61b。
过滤器安装构件连接框架639a和639b可以包括过滤器安装构件紧固件6391a和6391b,其被紧固到过滤器安装构件61a和61b。过滤器安装构件紧固件6391a和6391b可以形成在过滤器安装构件连接框架639a和639b的两个端部上,并且经由单独的紧固构件(未示出)连接到过滤器安装构件61a和61b。
形成于过滤器安装构件连接框架639a和639b与第一连杆634a和634b之间的第一连杆-第一铰接轴6341ah和6341bh的位置在操作驱动装置633a和633b时改变。此外,形成在过滤器安装构件连接框架639a和639b与第二连杆635a和635b之间的第二连杆-第一铰接轴6351ah和6351bh的位置在操作驱动装置633a和633b时改变。
响应于第一连杆-第一铰接轴6341ah和6341bh以及第二连杆-第一铰接轴6351ah和6351bh的位置改变,可以改变过滤器安装构件连接框架639a和639b的位置。
过滤器安装构件连接框架639a和639bare能转动地连接到双连杆634a、634b、635a和635b。过滤器安装构件连接框架639a和639b能转动地连接到第一连杆634a和634b,并且能转动地连接到第二连杆635a和635b。当过滤器安装构件61a和61b被设置在上柜体11的后面时,过滤器安装构件连接框架639a和639b可以被设置在比柜体固定框架638a和638b更靠近中心线的距离处。
下面将参考图31和图32,主要围绕与第一上活动构件631a和第二上活动构件632a的不同,来描述第一下活动构件631b和第二下活动构件632。
第一下活动构件631b和第二下活动构件632b的任一者均包括:双连杆634a’、634b’、635a’和635b’,其具有不同的长度,并且能转动地连接到上柜体11以及过滤器安装构件61a和61b;驱动传输连杆636a’、636b’、637a’和637b’,其将驱动装置633a’和633b’的转动力传递至双连杆634a’、634b’、635a’和635b’;柜体固定框架638a’和638b’,其被固定到上柜体11,并且能转动地连接到双连杆634a’、634b’、635a’和635b’;以及过滤器安装构件连接框架639a’和639b’,其被固定到过滤器安装构件61a和61b,并且能转动地连接到双连杆634a’、634b’、635a’和635b’。
双连杆634a’、634b’、635a’和635b’包括:第一连杆634a’和634b’,其能转动地连接到柜体固定框架638a’和638b’以及过滤器安装构件连接框架639a’和639b’,而且连接到驱动传输连杆636a’、636b’、637a’和637b’;以及第二连杆635a’和635b’,其与第一连杆634a’和634b’分隔开,且能转动地连接到柜体固定框架638a’和638b’及过滤器安装构件连接框架639a’和639b’。
第一连杆634a、634b’相对于第一连杆-第一铰接轴6341ah’和6341bh’能转动地联接到过滤器安装构件连接框架639a’和639b’,并且相对于第一连杆-第二铰接轴6342ah’和6342bh’能转动地连接到柜体固定框架638a’和638b’。第二连杆635a’和635b’相对于第二连杆-第一铰接轴6351ah’和6351bh’能转动地联接到过滤器安装构件连接框架639a’和639b’,并且相对于第二连杆-第二铰接轴6352ah’和6352bh’能转动地联接到柜体固定框架638a’和638b’。
驱动传输连杆636a’、636b’、637a’和637b’包括:电机连杆636a’和636b’,其被固定地连接到驱动装置633a’和633b’;以及弯曲连杆637a’和637b’,其一个端部能转动地连接到电机连杆636a’和636b’,另一个端部连接到第一连杆634a’和634b’。
弯曲连杆637a和637b相对于弯曲连杆-第一铰接轴6371ah’和6371bh能转动地联接到电机连杆636a’和636b”,并且相对于弯曲连杆-第二铰接轴6372ah’和6372bh’能转动地连接到第一连杆634a’和634b’。
电机连杆636a’和636b’包括:电机固定部6361a’和6361b’,其被固定地连接到驱动装置633a’和633b’;弯曲连杆连接部6362a’和6362b’,其能转动地连接到弯曲连杆637a’和637b’;电机连杆棒6363a’和6363b’,其连接电机固定部6361a’和6361b’与弯曲连杆连接部6362a’和6362b’;以及垂直连杆棒(竖直连杆棒)6364a’和6364b’,其从电机连杆棒6363a’和6363b’的端部部分处形成的电机固定部6361a’和6361b’垂直地延伸。垂直连杆棒6364a’和6364b’可以将由驱动装置633a’和633b’产生的转动力传递至电机固定部6361a’和6361b’,以便沿顺时针方向或逆时针方向转动电机连杆棒6363a’和6363b’。考虑到上柜体11的下方结构以及驱动装置633a’和633b’的布置,垂直连杆棒6364a’和6364b’的形状可以被向下伸长。垂直连杆棒6364a’和6364b’可以沿着电机连杆636a’和636b’的转动轴线伸长。
下驱动装置固定板66可以包括电机固定部支撑构件661,其支撑垂直连杆棒6364a’和6364b’。电机固定部支撑构件661可以形成垂直连杆棒6364a’和6364b’能转动地定位的空间。
下面将参考图33,主要围绕与第一上活动构件631a和第二上活动构件632a的不同,来描述第一引导构件64a和第二引导构件64b。
过滤器组件VI还包括支撑过滤器安装构件61a和61b的移动的引导构件64a和64b。过滤器组件VI包括连接到第一过滤器安装构件61a的第一引导构件64a以及连接到第二过滤器安装构件61b的第二引导构件64b。
第一引导构件64a被紧固到第一过滤器安装构件61a的第一引导构件紧固件613a”,并被紧固到上柜体11的第一引导构件固定部1142a。第二引导构件64b被紧固到第二过滤器安装构件61b的第二引导构件紧固件613b”,并被紧固到上柜体11的第二引导构件固定部1142b。
第一引导构件64a可以支撑第一过滤器安装构件61a和第一过滤器模块62a和62b的重量。第二引导构件64b可以支撑第二过滤器安装构件61b和第二过滤器模块62c和62d的重量。
第一引导构件64a和第二引导构件64b包括:双连杆634a”、634b”、635a”和635b”,其具有不同的长度,且能转动地连接到上柜体11以及过滤器安装构件61a和61b;柜体固定框架638a”和638b”,其连接到上柜体11,能转动地连接到上柜体11,并且能转动地连接到双连杆634a”、634b”、635a”和635b”;以及过滤器安装构件连接框架639a”和639b”,其被固定到过滤器安装构件61a和61b,并且能转动地连接到双连杆634a”、634b”、635a”和635b”。双连杆634a”、634b”、635a”和635b”包括:第一连杆634a”和634b”,其能转动地连接到柜体固定框架638a”和638b”以及过滤器安装构件连接框架639a”和639b”;以及第二连杆635a”和635b”,其与第一连杆634a”和634b”间隔开,并且能转动地连接到柜体固定框架638a”和638b”以及过滤器安装构件连接框架639a”和639b”。
第一连杆634a”和634b”能相对于第一连杆-第一铰接轴6341ah”和6341bh”转动地联接到过滤器安装构件连接框架639a”和639b”,并且能相对于第一连杆-第二铰接轴6342ah”和6342bh”转动地联接到柜体固定框架638a”和638b”。第二连杆635a”和635b”能相对于第二连杆-第一铰接轴6351ah”和6351bh”转动地联接到过滤器安装构件连接框架639a”和639b”,并且相对于第二连杆-第二铰接轴6352ah”和6352bh”能转动地联接到柜体固定框架638a”和638b”。
第一引导构件64a和第二引导构件64b的每一者都不包括单独的驱动装置和驱动传输连杆。
<活动构件的移动/过滤器安装构件的移动>
下面,参考图27、图28、图34和图35,将描述过滤器安装构件61a和61b在通过第一活动构件631a、631b和第二活动构件632a、632b移动时的布置以及活动构件的布置。
过滤器安装构件61a、61b和过滤器模块62a、62b、62c、62d可以通过第一活动构件631、631b和第二活动构件632a、632b而相对于上柜体11改变位置。通过第一活动构件631、631b和第二活动构件632a、632b,过滤器安装构件61a、61b和过滤器模块62a、62b、62c、62d可以被定位在上柜体11后面的第一位置P1或者上柜体11横向的第二位置P2。
现将参照根据第一上活动构件631a和第二上活动构件632a的移动而进行的第一过滤器安装构件61a和第二过滤器安装构件61b的移动,来描述图27、图28、图34和图35。当第一上活动构件631a移动,第一引导构件64a的双连杆634a、634b、635a和635b以及第一下活动构件631b可以进行相同的移动。当第二上活动构件632a移动时,第二引导构件64b的双连杆634a、634b、635a和635b以及第二下活动构件632b可以进行相同的移动。
当过滤器安装构件61a和61b以及过滤器模块62a、62b、62c和62d被安置在第一位置P1时,过滤器安装构件61a和61b被安装到上柜体11。当过滤器安装构件61a和61b以及过滤器模块62a、62b、62c和62d被安置到第一位置P1时,抽吸到吸入口1143中的空气可以穿过过滤器模块62a、62b、62c和62d。
当过滤器安装构件61a和61b被安置在第一位置P1时,过滤器安装构件连接框架639a和639b以及柜体固定框架638a和638b可以彼此平行地布置。当过滤器安装构件61a和61b被安置在第一位置P1时,通过虚拟水平线H-H’和一直线形成的角θ1对应于锐角,其中该虚拟水平线H-H’在柜体固定框架638a和638b中通过能转动地连接到第一连杆634a和634b的点以及能转动地连接到第二连杆635a和635b的点,而且该直线连接第一连杆634a和634b的第一连杆-第一铰接轴6341ah、6341bh以及第一连杆-第二铰接轴6342ah和6342bh(下面,该角也被称为“水平线H-H’与第一连杆634a和634b之间的角”)。当过滤器安装构件61a和61b被安置在第一位置P1时,由该虚拟水平线和一直线形成的角θ2对应于锐角,该竖直线穿过第二连杆635a和635b的第二连杆-第一铰接轴6351ah和6351bh以及第二连杆-第二铰接轴6352ah和6352bh(下面,该角也被称为“水平线H-H’与第二连杆635a和635b之间的角度”)。
当过滤器安装构件61a和61b以及过滤器模块62a、62b、62c和62d被安置在第二位置时,过滤器安装构件61a和61b可从上柜体11上被移除。当过滤器安装构件61a和61b以及过滤器模块62a、62b、62c和62d被安置在第二位置时,用户可以将过滤器模块62a、62b、62c和62d从过滤器安装构件61a和61b取出或者可以将过滤器模块62a、62b、62c和62d安装到过滤器安装构件61a和61b。
当过滤器安装构件61a和61b被安置在第二位置P2时,过滤器安装构件连接框架639a和639b以及柜体固定框架638a和638b可以被设置成相对于彼此倾斜。当过滤器安装构件61a和61b被安置在第二位置P2时,虚拟水平线H-H’与第一连杆634a和634b之间的角θ1’对应于钝角。当过滤器安装构件61a和61b被安置在第二位置P2时,虚拟水平线H-H’与第二连杆635a和635b之间的角θ2’对应于近似直角。
当过滤器安装构件61a和61b从第一位置P1移动到第二位置P2时,角度变化虚拟水平线和第二连杆635a和635b形成的角的变化值Δθ2大于由虚拟水平线和第一连杆634a和634b形成的角的变化值Δθ1。
当过滤器安装构件61a和61b以及过滤器模块62a、62b、62c和62d被安置在第二位置,过滤器模块62a、62b、62c和62d的横向盖6222被设置成面向前方。当过滤器安装构件61a和61b以及过滤器模块62a、62b、62c和62d被安置在第二位置,过滤器模块62a、62b、62c和62d被设置在上柜体11的横向部112a和112b的外侧。当过滤器安装构件61a和61b以及过滤器模块62a、62b、62c和62d被安置在第二位置,过滤器安装构件连接框架639a和639b被设置在上柜体11的横向部112a和112bof的外侧。因此,当过滤器安装构件61a和61b以及过滤器模块62a、62b、62c和62d被安置在第二位置,过滤器模块62a、62b、62c和62d可以被设置为沿着上柜体11的横向部112a、112b在向前的方向上分离。
<关于控制器>
下面参考图36,现将描述根据本实施例的用于空调的室内单元的控制器和相关构造。
根据本实施例,用于空调的室内单元包括:输入单元810,配置为接收用户的控制命令;传感器单元820,配置为接收各种与空调相关的信息;以及控制器800,配置为控制空调的整体操作。
根据本实施例,控制器可以控制门组件II、吹风机组件III、热交换器组件IV、加湿组件V、过滤器组件VI和过滤器清洁组件VII的操作。
具体地,控制器800可以控制门移动构件的操作,以使门板21向左或向右移动,或者可以使盖移动构件移动,以使前排放口盖23打开或者关闭前排放口22。控制器800可以控制转动前吹送风扇311的前吹送电机312的操作,或者可以控制转动横向吹送风扇321a、321b和321c的横向吹送电机322a、322b和322c的操作。
控制器800可以控制膨胀阀(未示出)的操作,该膨胀阀能调节流入热交换器的制冷剂的量或压力。控制器800可以控制加热单元52的操作,该加热单元52接收来自水箱52的水并且加热水。控制器800可以控制沿着导轨116移动的过滤器清洁装置71的操作。
控制器800可以控制按压活动构件631a、631b、632a和632b的驱动装置633a、633b、633a’和633b’的操作。当接收到改变过滤器安装构件61a和61b的位置的控制命令时,控制器800可以控制按压活动构件631a、631b、632a和632b的驱动装置633a、633b、633a’和633b’的操作。
当输入单元810接收到用户的改变过滤器安装构件61a和61b的位置的控制命令时,控制器800可以控制按压活动构件631a、631b、632a和632b的驱动装置633a、633b、633a’和633b’的操作。当输入单元810接收到来自用户的改变过滤器安装构件61a和61b的位置的控制命令时,输入单元810传送控制命令到控制器以改变过滤器安装构件61a和61b的位置。当控制器800从输入单元810接收到改变过滤器安装构件61a和61b的位置的控制信号时,控制器控制那些按压活动构件631a、631b、632a和632b的驱动装置633a、633b、633a’和633b’的操作。
根据本实施例,输入单元810可以包括:按钮装置,其被配置为响应于用户的按压而接收控制命令;触摸传感器,其被配置为接收基于用户的触摸的控制命令;麦克风传感器,其被配置为接收基于用户的声音的控制命令;或者摄像传感器,其被配置为响应于对用户动作的探测来接收控制命令。当控制器800从传感器单元820接收到改变过滤器安装构件61a和61b的位置的控制命令时,控制器800可以控制按压活动构件631a、631b、632a和632b的驱动装置633a、633b、633a’和633b’的操作。
传感器单元820可以包括过滤器模块探测传感器(未示出),其被配置为用以探测在过滤器模块62a、62b、62c和62d中粘附的灰尘量。根据一个实施例,过滤器模块探测传感器可以包括一个或多个光发射装置以及一个或多个光接收装置,并且可以基于反射光的量来测量在过滤器模块中粘附的灰尘量,该反射光对应于由光发射装置输出、通过地板反射以及通过光接收装置接收的光。根据另一实施例,过滤器模块探测传感器可以是被设置在过滤器模块62a、62b、62c或62d中用以测量空气速度的传感器。因此,过滤器模块探测传感器可以通过确定已经穿过过滤器模块62a、62b、62c和62d的空气的速度来探测在过滤器模块62a、62b、62c和62d中粘附的灰尘量。
当确定在过滤器模块62a、62b、62c和62d中粘附的灰尘量等于或大于一阈值时,传感器单元820可以将控制信号传送到控制器800以改变过滤器安装构件61a和61b的位置。当控制器800从传感器单元820接收到改变过滤器安装构件61a和61b的位置的控制信号时,控制器800可以控制按压活动构件631a、631b、632a和632b的上述驱动装置633a、633b、633a’和633b’的操作。
尽管已经参考本发明的示例性实施例具体地示出和描述了本发明,但应该清楚地理解的是,其仅仅是说明和例证,而非旨在与本发明关联。本领域技术人员应理解的是,在不脱离本发明的主题和范围的情况下,可以在形式上和细节上做出各种变化。

Claims (15)

1.一种用于空调的室内单元,其中,包括:
柜体,形成所述室内单元的外观,在所述柜体的后表面形成有吸入口;
过滤器模块,过滤流入所述吸入口的空气中的异物;
过滤器安装构件,所述过滤器模块插入所述过滤器安装构件或者从所述过滤器安装构件取出;
活动构件,与所述过滤器安装构件连接,将所述过滤器安装构件的位置在第一位置和第二位置之间移动,所述第一位置是所述过滤器安装构件安装在所述柜体的后方以能够在所述吸入口配置所述过滤器模块的位置,所述第二位置是所述过滤器安装构件位于所述柜体的侧面以使所述过滤器模块插入或者被取出的方向配置为朝向前方的位置,
所述过滤器安装构件包括:
过滤器模块安装部,其形成安装所述过滤器模块的空间,并且向后开口;以及
活动构件紧固部,设置在所述过滤器模块安装部的上侧或下侧,所述活动构件紧固部形成设置所述活动构件的空间。
2.根据权利要求1所述的室内单元,其中,
所述室内单元还包括:
驱动装置,按压所述活动构件,以使所述过滤器安装构件的位置改变;
输入单元,接收来自用户的控制命令;以及
控制器,在从所述输入单元接收用以改变所述过滤器安装构件的位置的用户的控制命令时,使所述驱动装置驱动。
3.根据权利要求1所述的室内单元,其中,
所述活动构件包括双连杆,所述双连杆具有彼此不同的长度,并且能够转动地分别连接到所述柜体和所述过滤器安装构件。
4.根据权利要求3所述的室内单元,其中,
所述双连杆包括:
第一连杆,其能够转动地分别连接到所述柜体和所述过滤器安装构件;以及
第二连杆,其与所述第一连杆间隔开,并且能够转动地分别连接到所述柜体和所述过滤器安装构件,
所述第一连杆的长度大于所述第二连杆的长度。
5.根据权利要求4所述的室内单元,其中,
所述第一连杆的与所述过滤器安装构件连接的一端部和所述第二连杆的与所述过滤器安装构件连接的一端部之间的间隙大于所述第一连杆的与所述柜体连接的另一端部和所述第二连杆的与所述柜体连接的另一端部之间的间隙。
6.根据权利要求4所述的室内单元,其中,
所述第二连杆被设置为比所述第一连杆更靠近所述柜体的横向侧。
7.根据权利要求4所述的室内单元,其中,
所述室内单元还包括驱动装置,按压所述活动构件,以使所述过滤器安装构件的位置改变,
所述活动构件还包括将在所述驱动装置产生的驱动力传递到所述双连杆的驱动传输连杆。
8.根据权利要求7所述的室内单元,其中,
所述第一连杆被设置为比所述第二连杆更靠近所述驱动装置。
9.根据权利要求7所述的室内单元,其中,
所述驱动传输连杆包括:
电机连杆,固定地连接到所述驱动装置;以及
弯曲连杆,其一端能够转动地连接到所述电机连杆,而另一端能够转动地连接到所述第一连杆。
10.根据权利要求9所述的室内单元,其中,
所述弯曲连杆包括在所述弯曲连杆的一端部与所述弯曲连杆的另一端部之间垂直弯折的弯折部分,
其中所述弯折部分被设置成,相比于所述弯曲连杆的连接到所述第一连杆的另一端部而言,更为靠近所述弯曲连杆的连接到所述电机连杆的一端部。
11.根据权利要求1所述的室内单元,其中,
所述柜体还包括向后方凸出的向后突出构件,
在所述第一位置,所述过滤器安装构件与所述向后突出构件紧密接触。
12.根据权利要求11所述的室内单元,其中,
所述室内单元包括过滤器模块识别传感器,所述过滤器模块识别传感器配置在所述向后突出构件,并且沿着安装所述过滤器安装构件的方向凸出,以使所述过滤器模块识别传感器被所述过滤器模块按压,
在所述过滤器安装构件形成有过滤器模块识别孔,当所述过滤器安装构件与所述向后突出构件紧密接触时,所述过滤器模块识别传感器穿过所述过滤器模块识别孔。
13.根据权利要求11所述的室内单元,其中,
所述室内单元包括具有电极的电离部,所述电离部设置在所述向后突出构件,所述电极电离流入所述吸入口的空气中的分子,
所述电极被设置成垂直于所述柜体的形成有所述吸入口的后表面而向后突出。
14.根据权利要求13所述的室内单元,其中,
所述过滤器模块包括:
预过滤器,配置为过滤流入所述吸入口的空气中的大尺寸灰尘;
灰尘收集过滤器单元,配置为收集通过所述电离部电离的空气颗粒,以过滤空气;
除臭过滤器单元,配置为从流入所述吸入口的空气中去除异味;以及
过滤器壳体,所述预过滤器被固定到所述过滤器壳体,所述灰尘收集过滤器单元和所述除臭过滤器单元被安装到所述过滤器壳体。
15.根据权利要求14所述的室内单元,其中,
所述室内单元还包括:
电力端子,设置在所述向后突出构件,沿着安装所述过滤器安装构件的方向凸出,向所述灰尘收集过滤器单元提供电压;
接地端子,设置在所述向后突出构件,沿着安装所述过滤器安装构件的方向凸出,向所述灰尘收集过滤器单元提供接地;
电力端子孔,形成在所述过滤器安装构件,在所述过滤器安装构件与所述向后突出构件紧密接触时,所述电力端子穿过所述电力端子孔;
接地端子孔,形成在所述过滤器安装构件,在所述过滤器安装构件与所述向后突出构件紧密接触时,所述接地端子穿过所述接地端子孔;
接地接收端子,设置在所述灰尘收集过滤器单元,与所述接地端子接触而向所述灰尘收集过滤器单元提供接地;
电力接收端子,设置在所述灰尘收集过滤器单元,与所述电力端子接触而向所述灰尘收集过滤器单元提供电力。
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