CN113045522A - 一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的方法 - Google Patents

一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113045522A
CN113045522A CN202110246250.3A CN202110246250A CN113045522A CN 113045522 A CN113045522 A CN 113045522A CN 202110246250 A CN202110246250 A CN 202110246250A CN 113045522 A CN113045522 A CN 113045522A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
mass percentage
percentage concentration
furandicarboxylic acid
salt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110246250.3A
Other languages
English (en)
Inventor
吕秀阳
陈旭杰
吕喜蕾
史欢欢
郑丽萍
魏茜文
蒋雨希
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University ZJU
Zhejiang Henglan Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang University ZJU
Zhejiang Henglan Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University ZJU, Zhejiang Henglan Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang University ZJU
Priority to CN202110246250.3A priority Critical patent/CN113045522A/zh
Publication of CN113045522A publication Critical patent/CN113045522A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D307/00Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
    • C07D307/02Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
    • C07D307/34Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D307/56Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D307/68Carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/06Halogens; Compounds thereof
    • B01J27/08Halides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/06Halogens; Compounds thereof
    • B01J27/08Halides
    • B01J27/10Chlorides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/06Halogens; Compounds thereof
    • B01J27/138Halogens; Compounds thereof with alkaline earth metals, magnesium, beryllium, zinc, cadmium or mercury

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Furan Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开了一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5‑呋喃二甲酸的方法。方法的步骤如下:1)在带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入环丁砜、氢卤酸和金属卤化物,开搅拌,接着加入己糖二酸(盐);2)加热升温至100~130℃,脱水环合反应1~24h;3)反应结束后,冷却至室温、过滤,固相为2,5‑呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5‑呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。本发明构建了一个己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5‑呋喃二甲酸的高选择性催化体系,2,5‑呋喃二甲酸的摩尔收率高达84.2%,工艺简单、催化剂和溶剂可重复使用,具有良好的工业化前景。

Description

一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制 备2,5-呋喃二甲酸的方法
技术领域
本发明属于化工行业的工业催化领域,具体涉及一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的方法。
背景技术
2,5-呋喃二甲酸(2,5-FuranDiCarboxylic Acid,简称:2,5-FDCA,CAS号:3238-40-2)是生物可降解塑料聚呋喃二甲酸乙二醇酯(PolyEthylene Furanoate,PEF)的聚合单体,未来需求量将逐年快速增长。2,5-FDCA的结构式如下:
Figure BDA0002964202700000011
2,5-FDCA目前主流的路线葡萄糖/果糖经5-羟甲基糠醛(5-HydroxyMethylFurfural,简称:5-HMF)制备。由于5-HMF反应活性高、水热稳定性差致使分离成本居高不下,亟需另辟蹊径。其中最有前途的路径是六碳糖先氧化得到己糖二酸再脱水环合制备2,5-FDCA,该路径己糖二酸很稳定、易于分离,同时六碳糖氧化制备己糖二酸无论化学法还是生物法都已经取得突破,因而己糖二酸的低成本制备已经成为可能。
本专利所述的己糖二酸(盐)包括葡萄糖二酸及其盐、半乳糖二酸(亦称:粘酸)及其盐、甘露糖二酸及其盐等,己糖二酸盐的种类包括钾盐、钠盐、钙盐等。己糖二酸(盐)催化脱水环合制备2,5-FDCA的反应式如下(以葡萄糖二酸为例):
Figure BDA0002964202700000012
该反应目前存在的主要问题是选择性差。本专利申请人课题组对半乳糖二酸催化脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸工艺进行了系统的研究(徐海峰,郑丽萍,王洪营,吕喜蕾,陈旭杰,徐玲,李彦辰,蒋雨希,吕秀阳。半乳糖二酸催化脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸工艺及动力学,化工学报,2020,71(5):2240-2247),发现以硫酸为催化剂是最高摩尔收率只能达到约50%,也就是说,反应的选择性只有50%。同时,申请人课题组研究了不同己糖二酸原料对脱水环合的影响(吕喜蕾,徐海峰,郑丽萍,陈旭杰,蒋雨希,徐玲,李彦辰,吕秀阳。不同己糖二酸脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的对比研究,高校化学工程学报,已录用),发现硫酸催化下以葡萄糖二酸钙为原料2,5-FDCA收率也只有59.2%。因此,亟待开发高选择性的催化体系以提高该技术的工业化应用价值。
发明内容
现有己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸反应选择性差、收率低,亟需开发高选择性的催化体系。本发明采用氢卤酸和金属卤化物协同催化体系来提高己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸反应的选择性。
本发明的一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的方法,步骤如下:
1)在带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入环丁砜、氢卤酸和金属卤化物,其中卤化氢的质量百分浓度为0.2~5.0%、金属卤化物的质量百分浓度为0.5~5.0%;开始搅拌,接着加入己糖二酸(盐),其中己糖二酸(盐)的质量百分浓度为1~10%;
2)加热升温至100~130℃,脱水环合反应1~24h;
3)反应结束后,冷却至室温、过滤,固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
本发明步骤1)中所述的己糖二酸(盐)为半乳糖二酸、葡萄糖二酸、甘露糖二酸、葡萄糖二酸单钾盐、葡萄糖二酸单钠盐、葡萄糖二酸钙盐。步骤1)中所述的氢卤酸为氢氯酸、氢溴酸、氢碘酸。步骤1)中所述的金属卤化物中的金属限定在碱金属(锂、钠、钾)和碱土金属(镁、钙、锶、钡),金属卤化物具体为氯化锂、氯化钠、氯化钾、氯化镁、氯化钙、氯化锶、氯化钡、溴化锂、溴化钠、溴化钾、溴化镁、溴化钙、溴化锶、溴化钡、碘化锂、碘化钠、碘化钾、碘化镁、碘化钙、碘化锶、碘化钡。步骤1)中所述的卤化氢的质量百分浓度为0.5~3.0%。步骤1)中所述的金属卤化物的质量百分浓度为1.0~3.0%。步骤1)中所述的己糖二酸(盐)的质量百分浓度为3~6%。步骤2)中所述的反应温度为110~120℃。步骤3)中重结晶采用的溶剂为水。步骤1)中反应釜转速设定为300rpm。
为了便于催化剂的重复使用,本发明同一催化体系不采用二种卤离子,也就是说,对于同一催化体系氢卤酸和金属卤化物中的卤离子是相同的,具体而言:采用氢氯酸时对应的金属卤化物为氯化锂、氯化钠、氯化钾、氯化镁、氯化钙、氯化锶、氯化钡;采用氢溴酸时对应的金属卤化物为溴化锂、溴化钠、溴化钾、溴化镁、溴化钙、溴化锶、溴化钡;采用氢碘酸时对应的金属卤化物为碘化锂、碘化钠、碘化钾、碘化镁、碘化钙、碘化锶、碘化钡。
本发明的特点之一是催化剂的协同作用,以HBr-MgBr2为例,只有HBr催化时D-葡萄糖二酸单钾盐脱水环合制备2,5-FDCA收率最多63%,只有MgBr2催化时D-葡萄糖二酸单钾盐脱水环合制备2,5-FDCA收率为0,而HBr-MgBr2催化时D-葡萄糖二酸单钾盐脱水环合制备2,5-FDCA收率高达84.2%,协同催化效果非常显著。
本发明的有益效果是:产物2,5-呋喃二甲酸的摩尔收率大幅度提高,最高可达84.2%;工艺简单;催化剂和溶剂经脱水除杂后可重复使用。
附图说明
图1是本发明的氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的工艺流程简图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
产物分析方法:反应产物2,5-FDCA采用HPLC(Agilent 1260,UV检测器)外标法定量。色谱条件为:色谱柱为Agilent Hi-Plex H 300*7.7mm;流动相为5mmol/L的硫酸水溶液、流速为0.6mL/min;柱温为65℃;进样量为20μL;检测波长设定为265nm。由于原料己糖二酸的峰与催化剂中卤素离子的峰重叠,反应原料己糖二酸不能定量分析。
本发明的2,5-呋喃二甲酸的收率是摩尔收率,计算公式如下:
Figure BDA0002964202700000031
实施例1
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、20.7g氢溴酸(质量分数48%)和9.9g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为3.0%、溴化镁的质量百分浓度为3.0%;开搅拌,接着加葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为1.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为84.1%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例2
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、20.7g氢溴酸(质量分数48%)和9.9g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为3.0%、溴化镁的质量百分浓度为3.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为2.0%;加热升温至110℃,脱水环合反应9h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为84.1%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例3
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、20.7g氢溴酸(质量分数48%)和9.9g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为3.0%、溴化镁的质量百分浓度为3.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为3.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为84.2%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例4
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、20.7g氢溴酸(质量分数48%)和9.9g溴化锂,其中溴化氢的质量百分浓度为3.0%、溴化锂的质量百分浓度为3.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至110℃,脱水环合反应9h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为79.5%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例5
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、20.7g氢溴酸(质量分数48%)和9.9g溴化锂,其中溴化氢的质量百分浓度为3.0%、溴化锂的质量百分浓度为3.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为5.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为75.4%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例6
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、20.7g氢溴酸(质量分数48%)和9.9g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为3.0%、溴化镁的质量百分浓度为3.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸钙盐,其中葡萄糖二酸钙盐的质量百分浓度为6.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为69.0%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例7
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、20.7g氢溴酸(质量分数48%)和9.9g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为3.0%、溴化镁的质量百分浓度为3.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸钙盐,其中葡萄糖二酸钙盐的质量百分浓度为7.0%;加热升温至115℃,脱水环合反应6h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为34.4%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例8
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、20.7g氢溴酸(质量分数48%)和9.9g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为3.0%、溴化镁的质量百分浓度为3.0%;开搅拌,接着加入半乳糖二酸,其中半乳糖二酸的质量百分浓度为8.0%;加热升温至115℃,脱水环合反应6h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为15.6%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例9
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、20.7g氢溴酸(质量分数48%)和9.9g溴化锂,其中溴化氢的质量百分浓度为3.0%、溴化锂的质量百分浓度为3.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为9.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为14.4%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例10
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、20.7g氢溴酸(质量分数48%)和9.9g溴化锂,其中溴化氢的质量百分浓度为3.0%、溴化锂的质量百分浓度为3.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为10.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为13.3%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例11
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、1.3g氢溴酸(质量分数48%)和6.1g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为0.2%、溴化镁的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为3.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为44.4%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例12
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、3.2g氢溴酸(质量分数48%)和6.2g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为0.5%、溴化镁的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为3.0%;加热升温至115℃,脱水环合反应6h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为56.7%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例13
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、6.5g氢溴酸(质量分数48%)和6.3g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为1.0%、溴化镁的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为3.0%;加热升温至115℃,脱水环合反应6h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为74.8%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例14
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、9.9g氢溴酸(质量分数48%)和6.3g溴化锂,其中溴化氢的质量百分浓度为1.5%、溴化锂的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为3.0%;加热升温至115℃,脱水环合反应6h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为75.6%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例15
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、13.3g氢溴酸(质量分数48%)和6.4g溴化锂,其中溴化氢的质量百分浓度为2.0%、溴化锂的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为3.0%;加热升温至115℃,脱水环合反应6h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为78.1%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例16
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、16.8g氢溴酸(质量分数48%)和6.5g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为2.5%、溴化镁的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸钙盐,其中葡萄糖二酸钙盐的质量百分浓度为3.0%;加热升温至115℃,脱水环合反应6h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为79.1%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例17
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、20.4g氢溴酸(质量分数48%)和6.5g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为3.0%、溴化镁的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸钙盐,其中葡萄糖二酸钙盐的质量百分浓度为3.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为81.4%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例18
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、24.1g氢溴酸(质量分数48%)和6.6g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为3.5%、溴化镁的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸钙盐,其中葡萄糖二酸钙盐的质量百分浓度为3.0%;加热升温至110℃,脱水环合反应9h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为80.2%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例19
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、27.9g氢溴酸(质量分数48%)和6.7g溴化锂,其中溴化氢的质量百分浓度为4.0%、溴化锂的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为3.0%;加热升温至110℃,脱水环合反应9h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为80.1%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例20
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、31.7g氢溴酸(质量分数48%)和6.8g溴化锂,其中溴化氢的质量百分浓度为4.5%、溴化锂的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为3.0%;加热升温至110℃,脱水环合反应9h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为80.0%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例21
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、35.7g氢溴酸(质量分数48%)和6.9g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为5.0%、溴化镁的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为3.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为79.9%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例22
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、16.6g氢溴酸(质量分数48%)和1.6g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为2.5%、溴化镁的质量百分浓度为0.5%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为58.1%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例23
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、16.7g氢溴酸(质量分数48%)和3.2g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为2.5%、溴化镁的质量百分浓度为1.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸钙盐,其中葡萄糖二酸钙盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为65.1%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例24
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、16.7g氢溴酸(质量分数48%)和4.8g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为2.5%、溴化镁的质量百分浓度为1.5%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸钙盐,其中葡萄糖二酸钙盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为69.2%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例25
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、16.8g氢溴酸(质量分数48%)和6.5g溴化锂,其中溴化氢的质量百分浓度为2.5%、溴化锂的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸钙盐,其中葡萄糖二酸钙盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为73.1%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例26
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、16.9g氢溴酸(质量分数48%)和8.1g溴化锂,其中溴化氢的质量百分浓度为2.5%、溴化锂的质量百分浓度为2.5%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至110℃,脱水环合反应9h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为76.1%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例27
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、17.0g氢溴酸(质量分数48%)和9.8g溴化锂,其中溴化氢的质量百分浓度为2.5%、溴化锂的质量百分浓度为3.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至110℃,脱水环合反应9h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为80.1%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例28
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、17.1g氢溴酸(质量分数48%)和11.5g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为2.5%、溴化镁的质量百分浓度为3.5%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至110℃,脱水环合反应9h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为81.5%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例29
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、17.2g氢溴酸(质量分数48%)和13.2g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为2.5%、溴化镁的质量百分浓度为4.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至110℃,脱水环合反应9h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为83.0%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例30
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、17.3g氢溴酸(质量分数48%)和15.0g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为2.5%、溴化镁的质量百分浓度为4.5%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为82.8%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例31
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、17.4g氢溴酸(质量分数48%)和16.7g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为2.5%、溴化镁的质量百分浓度为5.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为83.3%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例32
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、6.4g氢溴酸(质量分数48%)和3.1g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为1.0%、溴化镁的质量百分浓度为1.0%;开搅拌,接着加入半乳糖二酸,其中半乳糖二酸的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为57.8%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例33
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、6.4g氢溴酸(质量分数48%)和3.1g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为1.0%、溴化镁的质量百分浓度为1.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸,其中葡萄糖二酸的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为66.9%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例34
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、6.4g氢溴酸(质量分数48%)和3.1g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为1.0%、溴化镁的质量百分浓度为1.0%;开搅拌,接着加入甘露糖二酸,其中甘露糖二酸的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为57.5%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例35
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、6.4g氢溴酸(质量分数48%)和3.1g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为1.0%、溴化镁的质量百分浓度为1.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钠盐,其中葡萄糖二酸单钠盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至115℃,脱水环合反应6h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为67.8%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例36
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、6.4g氢溴酸(质量分数48%)和3.1g溴化锂,其中溴化氢的质量百分浓度为1.0%、溴化锂的质量百分浓度为1.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸钙盐,其中葡萄糖二酸钙盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至115℃,脱水环合反应6h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为65.0%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例37
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、6.4g氢溴酸(质量分数48%)和3.1g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为1.0%、溴化镁的质量百分浓度为1.0%;开搅拌,接着加入半乳糖二酸,其中半乳糖二酸的质量百分浓度为5.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为55.8%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例38
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、6.4g氢溴酸(质量分数48%)和3.1g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为1.0%、溴化镁的质量百分浓度为1.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸,其中葡萄糖二酸的质量百分浓度为5.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为64.2%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例39
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、6.4g氢溴酸(质量分数48%)和3.1g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为1.0%、溴化镁的质量百分浓度为1.0%;开搅拌,接着加入甘露糖二酸,其中甘露糖二酸的质量百分浓度为5.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为55.6%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例40
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、6.4g氢溴酸(质量分数48%)和3.1g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为1.0%、溴化镁的质量百分浓度为1.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钠盐,其中葡萄糖二酸单钠盐的质量百分浓度为5.0%;加热升温至115℃,脱水环合反应6h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为65.8%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例41
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、6.4g氢溴酸(质量分数48%)和3.1g溴化锂,其中溴化氢的质量百分浓度为1.0%、溴化锂的质量百分浓度为1.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸钙盐,其中葡萄糖二酸钙盐的质量百分浓度为5.0%;加热升温至115℃,脱水环合反应6h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为63.1%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例42
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、12.8g氢氯酸(质量分数37%)和3.2g氯化镁,其中氯化氢的质量百分浓度为1.5%、氯化镁的质量百分浓度为1.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为6.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为28.5%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例43
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、9.8g氢溴酸(质量分数48%)和3.1g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为1.5%、溴化镁的质量百分浓度为1.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为6.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为65.4%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例44
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、8.2g氢碘酸(质量分数57%)和3.1g碘化镁,其中碘化氢的质量百分浓度为1.5%、碘化镁的质量百分浓度为1.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为6.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为27.6%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例45
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜和3.0g溴化镁,其中溴化镁的质量百分浓度为1.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸钙盐,其中葡萄糖二酸钙盐的质量百分浓度为5.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为0)。
实施例46
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜和20.0g氢溴酸(质量分数48%),其中溴化氢的质量百分浓度为3.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸钙盐,其中葡萄糖二酸钙盐的质量百分浓度为5.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为61.9%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例47
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜和3.0g溴化镁,其中溴化镁的质量百分浓度为1.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为5.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为0)。
实施例48
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜和20.0g氢溴酸(质量分数48%),其中溴化氢的质量百分浓度为3.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为5.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为63.0%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例49
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、8.5g氢氯酸(质量分数37%)和6.3g氯化锂,其中氯化氢的质量百分浓度为1.0%、氯化锂的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入半乳糖二酸,其中半乳糖二酸的质量百分浓度为4.0%;加热升温至110℃,脱水环合反应9h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为27.7%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例50
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、8.5g氢氯酸(质量分数37%)和6.3g氯化钠,其中氯化氢的质量百分浓度为1.0%、氯化钠的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入半乳糖二酸,其中半乳糖二酸的质量百分浓度为4.0%;加热升温至110℃,脱水环合反应9h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为23.0%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例51
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、8.5g氢氯酸(质量分数37%)和6.3g氯化钾,其中氯化氢的质量百分浓度为1.0%、氯化钾的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入半乳糖二酸,其中半乳糖二酸的质量百分浓度为4.0%;加热升温至110℃,脱水环合反应9h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为24.3%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例52
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、8.5g氢氯酸(质量分数37%)和6.3g氯化镁,其中氯化氢的质量百分浓度为1.0%、氯化镁的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至110℃,脱水环合反应9h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为27.9%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例53
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、8.5g氢氯酸(质量分数37%)和6.3g氯化钙,其中氯化氢的质量百分浓度为1.0%、氯化钙的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为23.4%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例54
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、8.5g氢氯酸(质量分数37%)和6.3g氯化锶,其中氯化氢的质量百分浓度为1.0%、氯化锶的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为22.4%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例55
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、8.5g氢氯酸(质量分数37%)和6.3g氯化钡,其中氯化氢的质量百分浓度为1.0%、氯化钡的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为24.8%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例56
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、6.5g氢溴酸(质量分数48%)和6.3g溴化钠,其中溴化氢的质量百分浓度为1.0%、溴化钠的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸钙盐,其中葡萄糖二酸钙盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为63.8%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例57
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、6.5g氢溴酸(质量分数48%)和6.3g溴化钾,其中溴化氢的质量百分浓度为1.0%、溴化钾的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸钙盐,其中葡萄糖二酸钙盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至115℃,脱水环合反应6h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为64.1%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例58
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、6.5g氢溴酸(质量分数48%)和6.3g溴化钙,其中溴化氢的质量百分浓度为1.0%、溴化钙的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸钙盐,其中葡萄糖二酸钙盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至115℃,脱水环合反应6h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为64.7%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例59
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、6.5g氢溴酸(质量分数48%)和6.3g溴化锶,其中溴化氢的质量百分浓度为1.0%、溴化锶的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入半乳糖二酸,其中半乳糖二酸的质量百分浓度为4.0%;加热升温至115℃,脱水环合反应6h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为63.1%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例60
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、6.5g氢溴酸(质量分数48%)和6.3g溴化钡,其中溴化氢的质量百分浓度为1.0%、溴化钡的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至115℃,脱水环合反应6h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为62.7%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例61
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、5.5g氢碘酸(质量分数57%)和6.2g碘化锂,其中碘化氢的质量百分浓度为1.0%、碘化锂的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至115℃,脱水环合反应6h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为27.8%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例62
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、5.5g氢碘酸(质量分数57%)和6.2g碘化钠,其中碘化氢的质量百分浓度为1.0%、碘化钠的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为21.7%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例63
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、5.5g氢碘酸(质量分数57%)和6.2g碘化钾,其中碘化氢的质量百分浓度为1.0%、碘化钾的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为19.7%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例64
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、5.5g氢碘酸(质量分数57%)和6.2g碘化镁,其中碘化氢的质量百分浓度为1.0%、碘化镁的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸钙盐,其中葡萄糖二酸钙盐的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为26.0%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例65
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、5.5g氢碘酸(质量分数57%)和6.2g碘化钙,其中碘化氢的质量百分浓度为1.0%、碘化钙的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入半乳糖二酸,其中半乳糖二酸的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为19.7%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例66
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、5.5g氢碘酸(质量分数57%)和6.2g碘化锶,其中碘化氢的质量百分浓度为1.0%、碘化锶的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入半乳糖二酸,其中半乳糖二酸的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为20.2%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例67
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、5.5g氢碘酸(质量分数57%)和6.2g碘化钡,其中碘化氢的质量百分浓度为1.0%、碘化钡的质量百分浓度为2.0%;开搅拌,接着加入半乳糖二酸,其中半乳糖二酸的质量百分浓度为4.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为20.8%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例68
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、13.3g氢溴酸(质量分数48%)和4.8g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为2.0%、溴化镁的质量百分浓度为1.5%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为5.0%;加热升温至100℃,脱水环合反应24h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为62.8%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例69
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、13.3g氢溴酸(质量分数48%)和4.8g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为2.0%、溴化镁的质量百分浓度为1.5%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为5.0%;加热升温至105℃,脱水环合反应18h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为73.2%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例70
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、13.3g氢溴酸(质量分数48%)和4.8g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为2.0%、溴化镁的质量百分浓度为1.5%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为5.0%;加热升温至110℃,脱水环合反应9h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为71.7%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例71
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、13.3g氢溴酸(质量分数48%)和4.8g溴化锂,其中溴化氢的质量百分浓度为2.0%、溴化锂的质量百分浓度为1.5%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为5.0%;加热升温至115℃,脱水环合反应6h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为72.0%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例72
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、13.3g氢溴酸(质量分数48%)和4.8g溴化锂,其中溴化氢的质量百分浓度为2.0%、溴化锂的质量百分浓度为1.5%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为5.0%;加热升温至120℃,脱水环合反应3h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为70.1%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例73
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、13.3g氢溴酸(质量分数48%)和4.8g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为2.0%、溴化镁的质量百分浓度为1.5%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为5.0%;加热升温至125℃,脱水环合反应2h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为72.3%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
实施例74
在500mL带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入300g环丁砜、13.3g氢溴酸(质量分数48%)和4.8g溴化镁,其中溴化氢的质量百分浓度为2.0%、溴化镁的质量百分浓度为1.5%;开搅拌,接着加入葡萄糖二酸单钾盐,其中葡萄糖二酸单钾盐的质量百分浓度为5.0%;加热升温至130℃,脱水环合反应1h;反应结束后,冷却至室温、过滤(固相和滤液取样后经HPLC分析,2,5-呋喃二甲酸的总摩尔收率为66.1%),固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
从上述实施例并结合图1可见,本发明工艺简单,催化剂(氢卤酸和金属卤化物)和溶剂(环丁砜)经脱水除杂后可以重复使用,产物2,5-呋喃二甲酸收率高,具有良好的工业化应用前景。

Claims (8)

1.一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的方法,其特征在于方法的步骤如下:
1)在带搅拌、内衬聚四氟乙烯的高温高压反应釜中加入环丁砜、氢卤酸和金属卤化物,其中卤化氢的质量百分浓度为0.2~5.0%、金属卤化物的质量百分浓度为0.5~5.0%;开始搅拌,接着加入己糖二酸(盐),其中己糖二酸(盐)的质量百分浓度为1~10%;
2)加热升温至100~130℃,脱水环合反应1~24h;
3)反应结束后,冷却至室温、过滤,固相为2,5-呋喃二甲酸粗品、经重结晶后得到2,5-呋喃二甲酸产品,滤液经脱水除杂处理后回用。
2.根据权利要求1所述的一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的方法,其特征在于步骤1)中所述的己糖二酸(盐)为半乳糖二酸、葡萄糖二酸、甘露糖二酸、葡萄糖二酸单钾盐、葡萄糖二酸单钠盐、葡萄糖二酸钙盐。
3.根据权利要求1所述的一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的方法,其特征在于步骤1)中所述的氢卤酸为氢氯酸、氢溴酸、氢碘酸。
4.根据权利要求1所述的一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的方法,其特征在于步骤1)中所述的金属卤化物为氯化锂、氯化钠、氯化钾、氯化镁、氯化钙、氯化锶、氯化钡、溴化锂、溴化钠、溴化钾、溴化镁、溴化钙、溴化锶、溴化钡、碘化锂、碘化钠、碘化钾、碘化镁、碘化钙、碘化锶、碘化钡。
5.根据权利要求1所述的一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的方法,其特征在于步骤1)中所述的卤化氢的质量百分浓度为0.5~3.0%。
6.根据权利要求1所述的一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的方法,其特征在于步骤1)中所述的金属卤化物的质量百分浓度为1.0~3.0%。
7.根据权利要求1所述的一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的方法,其特征在于步骤1)中所述的己糖二酸(盐)的质量百分浓度为3~6%。
8.根据权利要求1所述的一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的方法,其特征在于步骤2)中所述的反应温度为110~120℃。
CN202110246250.3A 2021-03-05 2021-03-05 一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的方法 Pending CN113045522A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110246250.3A CN113045522A (zh) 2021-03-05 2021-03-05 一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110246250.3A CN113045522A (zh) 2021-03-05 2021-03-05 一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113045522A true CN113045522A (zh) 2021-06-29

Family

ID=76510281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110246250.3A Pending CN113045522A (zh) 2021-03-05 2021-03-05 一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113045522A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023169517A1 (zh) * 2022-03-10 2023-09-14 江苏赛瑞克新材料科技有限公司 2,5-呋喃二甲酸类化合物的制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2723945A1 (fr) * 1994-08-24 1996-03-01 Ard Sa Procede de fabrication de l'acide 2,5-furane dicarboxylique
WO2017083297A1 (en) * 2015-11-11 2017-05-18 Bp Corporation North America Inc. Acids-catalyzed dehydration of glucaric acid to 2,5-furandicarboxylic acid (fdca)
CN106795134A (zh) * 2014-10-09 2017-05-31 Bp北美公司 溴离子在2,5‑呋喃二甲酸生产中的用途
CN106795132A (zh) * 2014-10-09 2017-05-31 Bp北美公司 羧酸在2,5‑呋喃二甲酸生产中的用途
CN106795128A (zh) * 2014-10-09 2017-05-31 Bp北美公司 卤素在2,5‑呋喃二甲酸生产中的用途
CN106795133A (zh) * 2014-10-09 2017-05-31 Bp北美公司 酸性溶剂和水在2,5‑呋喃二甲酸生产中的用途
WO2019014393A1 (en) * 2017-07-12 2019-01-17 Stora Enso Oyj NOVEL PROCESSES FOR PREPARING 2,5-FURANDICARBOXYLIC ACID
CN111377891A (zh) * 2020-03-24 2020-07-07 浙江恒澜科技有限公司 脱水环合反应和恒沸精馏除水耦合的己糖二酸(盐)制备2,5-呋喃二甲酸的装置和方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2723945A1 (fr) * 1994-08-24 1996-03-01 Ard Sa Procede de fabrication de l'acide 2,5-furane dicarboxylique
CN106795134A (zh) * 2014-10-09 2017-05-31 Bp北美公司 溴离子在2,5‑呋喃二甲酸生产中的用途
CN106795132A (zh) * 2014-10-09 2017-05-31 Bp北美公司 羧酸在2,5‑呋喃二甲酸生产中的用途
CN106795128A (zh) * 2014-10-09 2017-05-31 Bp北美公司 卤素在2,5‑呋喃二甲酸生产中的用途
CN106795133A (zh) * 2014-10-09 2017-05-31 Bp北美公司 酸性溶剂和水在2,5‑呋喃二甲酸生产中的用途
WO2017083297A1 (en) * 2015-11-11 2017-05-18 Bp Corporation North America Inc. Acids-catalyzed dehydration of glucaric acid to 2,5-furandicarboxylic acid (fdca)
WO2019014393A1 (en) * 2017-07-12 2019-01-17 Stora Enso Oyj NOVEL PROCESSES FOR PREPARING 2,5-FURANDICARBOXYLIC ACID
CN111377891A (zh) * 2020-03-24 2020-07-07 浙江恒澜科技有限公司 脱水环合反应和恒沸精馏除水耦合的己糖二酸(盐)制备2,5-呋喃二甲酸的装置和方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023169517A1 (zh) * 2022-03-10 2023-09-14 江苏赛瑞克新材料科技有限公司 2,5-呋喃二甲酸类化合物的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5550303B2 (ja) 2,5−フランジカルボン酸の製造方法
CN108484545B (zh) 一种连续合成呋喃二甲酸的方法和系统
CN102459214B (zh) 糠醛化合物的氧化
US9359318B2 (en) Process for the synthesis of 2,5-furandicarboxylic acid
PT2220021E (pt) Processo para a preparação de ácido tereftálico
JP2009242312A (ja) 2,5−フランジカルボン酸の製造方法
CN108440463B (zh) 一种用负载型金属分子筛催化剂催化制备5-羟甲基糠醛的方法
KR101715169B1 (ko) 2,5-푸란디카르복실산의 제조 방법
CN113045522A (zh) 一种氢卤酸和金属卤化物协同催化己糖二酸(盐)脱水环合制备2,5-呋喃二甲酸的方法
BR112019011367B1 (pt) Processo de produção de hmf
CN110407779B (zh) 以生物质为原料制备5-羟甲基糠醛的方法
CN107522614B (zh) 一种低碳卤代烷烃用于分离与提纯混合二元酸中戊二酸的方法
CN110511196A (zh) 一种糠醛或5-羟甲基糠醛的提纯方法
AU2019276050B2 (en) Salt and acid mixture catalyzed hmf production
CN114031490A (zh) 一步法合成vk2的方法
CN103387558B (zh) 一种催化氧化环酮合成内酯化合物的方法
CN114181215B (zh) 一种酮咯酸或其盐的相关杂质的制备方法
CN112778244B (zh) 一种果糖脱水制备5-羟甲基糠醛的方法
CN117186040A (zh) 一种制备5-羟甲基糠醛和2,5-呋喃二甲酸的方法
CN114591165B (zh) 一种pta残渣提纯制备增塑剂的方法
CN109369357B (zh) 一种催化氧化羰基化制备对称二芳基酮的方法
CN115141174B (zh) 一种稀土分子筛催化剂催化一步合成丙交酯的方法
CN108047001A (zh) 一种合成2,5-二甲基苯酚的方法
CN113351199B (zh) 酸性多相催化剂、制备方法及一步法制备乳酸工艺
CN116574076A (zh) 一种无溶剂合成2,5-呋喃二甲酸的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 311200 29 Chenghu Road, Yaqian Town, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Zhejiang Hengyi Petrochemical Research Institute Co.,Ltd.

Applicant after: Zhejiang University

Address before: 311200 29 Chenghu Road, Yaqian Town, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: ZHEJIANG HENGLAN TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Applicant before: Zhejiang University

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210629