CN113043428A

CN113043428A - 一种废弃耐火砖的高效碾碎设备及其工作方法

Info

Publication number: CN113043428A
Application number: CN202110184844.6A
Authority: CN
Inventors: 戴永善
Original assignee: Xinyi Beimei High-Tech Refractory Materials Co ltd
Current assignee: Xinyi Beimei High-Tech Refractory Materials Co ltd
Priority date: 2021-02-10
Filing date: 2021-02-10
Publication date: 2021-06-29

Abstract

本发明属于耐火材料制备装置领域，具体公开了一种废弃耐火砖的高效碾碎设备及其工作方法，所述高效碾碎设备包括碾碎箱（100）、隔音层（110）、进料口（120）、振动器（121）、碾压器(130)、碾压辊（131）、粉碎器（140）、粉碎桨（141）、进液口（142）、出料口（143）、储液箱（150）、工作状态指示灯（160）、支架（170）、螺旋挤出机（200）、挤出机进料口（210）、挤出机出口（220）、自动运输带（300）；本发明公开的一种废弃耐火砖的高效碾碎设备，设计合理，集成度高，粉碎效果好。

Description

一种废弃耐火砖的高效碾碎设备及其工作方法

技术领域

本发明属于耐火材料制备装置领域，具体公开了一种废弃耐火砖的高效碾碎设备及其工作方法。

背景技术

耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。钢厂炼钢过程中，炼钢炉中会广泛用到耐火砖，这些耐火砖在应用一段时间后便会被更换，炼钢行业耐火材料用量巨大，每年会产生许多废料而这些料中含有电熔美砂等金属氧化物，其具有很强的硬度。在回收的时候，破碎往往不彻底，导致回收物料再生的品质下降，急需一种废弃耐火砖的高效碾碎设备。

发明内容

针对以上不足，本发明公开了一种废弃耐火砖的高效碾碎设备及其工作方法，所述碾碎设备设计合理，集成度高，粉碎效果好。

本发明的技术方案如下：

一种废弃耐火砖的高效碾碎设备，包括碾碎箱、隔音层、进料口、振动器、碾压器、碾压辊、粉碎器、粉碎桨、进液口、出料口、储液箱、工作状态指示灯、支架、螺旋挤出机、挤出机进料口、挤出机出口、自动运输带；所述碾碎箱为圆柱形箱体；所述碾碎箱侧壁设置有所述隔音层；所述进料口设置在所述碾碎箱的顶部正中；所述进料口为漏斗形，所述振动器紧贴所述进料口设置在所述进料口的两侧；所述碾压器垂直的设置在所述进料口下方；所述碾压器内从上到下对称的相对设置有若干对碾压辊；所述碾压器正下方设置有所述粉碎器；所述粉碎器中设置有所述粉碎桨；所述粉碎器顶部设置有所述进液口；所述粉碎器底部设置有所述出料口；所述储液箱设置在所述粉碎器的一侧，通过管道与所述粉碎器的进液口连通；所述工作状态指示灯设置在所述碾碎箱的顶部的外侧；所述支架设置在所述碾碎箱的底部；所述螺旋挤出机设置在所述支架之间；所述螺旋挤出机上设置有所述挤出机进料口；所述挤出机进料口位于所述出料口的正下方；所述螺旋挤出机的一端的下面设置有所述挤出机出口；所述自动运输带设置在所述挤出机出口的正下方。

进一步的，上述一种废弃耐火砖的高效碾碎设备，所述碾压辊从上往下依次有三对。

进一步的，上述一种废弃耐火砖的高效碾碎设备，所述相对的碾压辊之间的间距，从上往下依次缩小。

进一步的，上述一种废弃耐火砖的高效碾碎设备，所述隔音层中填充有隔音棉。

进一步的，上述一种废弃耐火砖的高效碾碎设备，所述螺旋挤出机为双螺旋挤出机。

进一步的，上述一种废弃耐火砖的高效碾碎设备，所述储液箱箱中存放着水。

进一步的，上述一种废弃耐火砖的高效碾碎设备工作方法，包括以下步骤：

S1将待破碎的废气耐火砖从进料口投入所述碾压器中；

S2碾压器中的多对碾压辊将耐火砖碾压破碎成小块；

S3碾压成小块的耐火砖进入所述粉碎器中进行粉碎成小颗粒；

S4小颗粒状的耐火砖进入所述螺旋挤出机中，进一步挤压成泥状。落在自动运输带运输到下一工序。

根据以上技术方案可知，本发明至少有以下有益效果：

本发明公开了一种废弃耐火砖的高效碾碎设备工作方法，所述高效碾碎设备，将碾碎、粉碎、挤压成泥三个工序集成在一起，从上而下设置，利用重力作用进行无聊传送，设计合理，集成度高，粉碎效果好，大大节省了场地和人力消耗。

附图说明

附图1为本发明中一种废弃耐火砖的高效碾碎设备的示意图；

其中：碾碎箱100、隔音层110、进料口120、振动器121、碾压器130、碾压辊131、粉碎器140、粉碎桨141、进液口142、出料口143、储液箱150、工作状态指示灯160、支架170、螺旋挤出机200、挤出机进料口210、挤出机出口220、自动运输带300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1所示的一种废弃耐火砖的高效碾碎设备，包括碾碎箱100、隔音层110、进料口120、振动器121、碾压器130、碾压辊131、粉碎器140、粉碎桨141、进液口142、出料口143、储液箱150、工作状态指示灯160、支架170、螺旋挤出机200、挤出机进料口210、挤出机出口220、自动运输带300；所述碾碎箱100为圆柱形箱体；所述碾碎箱100侧壁设置有所述隔音层110；所述进料口120设置在所述碾碎箱100的顶部正中；所述进料口120为漏斗形，所述振动器121紧贴所述进料口120设置在所述进料口120的两侧；所述碾压器130垂直的设置在所述进料口120下方；所述碾压器130内从上到下对称的相对设置有若干对碾压辊131；所述碾压器130正下方设置有所述粉碎器140；所述粉碎器140中设置有所述粉碎桨141；所述粉碎器140顶部设置有所述进液口142；所述粉碎器140底部设置有所述出料口143；所述储液箱150设置在所述粉碎器140的一侧，通过管道与所述粉碎器140的进液口142连通；所述工作状态指示灯160设置在所述碾碎箱100的顶部的外侧；所述支架170设置在所述碾碎箱100的底部；所述螺旋挤出机200设置在所述支架170之间；所述螺旋挤出机200上设置有所述挤出机进料口210；所述挤出机进料口210位于所述出料口143的正下方；所述螺旋挤出机200的一端的下面设置有所述挤出机出口220；所述自动运输带300设置在所述挤出机出口220的正下方。

上述废弃耐火砖的高效碾碎设备的工作方法，包括以下步骤;

S1将待破碎的废气耐火砖从进料口120投入所述碾压器130中；

S2碾压器中的多对碾压辊131将耐火砖碾压破碎成小块；

S3碾压成小块的耐火砖进入所述粉碎器140中进行粉碎成小颗粒；

S4小颗粒状的耐火砖进入所述螺旋挤出机200中，进一步挤压成泥状。落在自动运输带300运输到下一工序。

实施例2

如图1所示的一种废弃耐火砖的高效碾碎设备，包括碾碎箱100、隔音层110、进料口120、振动器121、碾压器130、碾压辊131、粉碎器140、粉碎桨141、进液口142、出料口143、储液箱150、工作状态指示灯160、支架170、螺旋挤出机200、挤出机进料口210、挤出机出口220、自动运输带300；所述碾碎箱100为圆柱形箱体；所述碾碎箱100侧壁设置有所述隔音层110；所述进料口120设置在所述碾碎箱100的顶部正中；所述进料口120为漏斗形，所述振动器121紧贴所述进料口120设置在所述进料口120的两侧；所述碾压器130垂直的设置在所述进料口120下方；所述碾压器130内从上到下对称的相对设置有若干对碾压辊131；所述碾压器130正下方设置有所述粉碎器140；所述粉碎器140中设置有所述粉碎桨141；所述粉碎器140顶部设置有所述进液口142；所述粉碎器140底部设置有所述出料口143；所述储液箱150设置在所述粉碎器140的一侧，通过管道与所述粉碎器140的进液口142连通；所述工作状态指示灯160设置在所述碾碎箱100的顶部的外侧；所述支架170设置在所述碾碎箱100的底部；所述螺旋挤出机200设置在所述支架170之间；所述螺旋挤出机200上设置有所述挤出机进料口210；所述挤出机进料口210位于所述出料口143的正下方；所述螺旋挤出机200的一端的下面设置有所述挤出机出口220；所述自动运输带300设置在所述挤出机出口220的正下方；特别的，所述碾压辊131从上往下依次有三对；优选的，所述相对的碾压辊131之间的间距，从上往下依次缩小；进一步的，所述隔音层110中填充有隔音棉；特别的，所述螺旋挤出机200为双螺旋挤出机；优选的，所述储液箱150箱中存放着水。

上述废弃耐火砖的高效碾碎设备的工作方法，包括以下步骤;

S1将待破碎的废气耐火砖从进料口120投入所述碾压器130中；

S2碾压器中的多对碾压辊131将耐火砖碾压破碎成小块；

以上仅为本发明的较佳实施例而已，不能以此限定本发明的保护范围，即大凡依本发明权利要求书及发明内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本发明专利申请的保护范围。

Claims

1.一种废弃耐火砖的高效碾碎设备，其特征在于，包括碾碎箱（100）、隔音层（110）、进料口（120）、振动器（121）、碾压器(130)、碾压辊（131）、粉碎器（140）、粉碎桨（141）、进液口（142）、出料口（143）、储液箱（150）、工作状态指示灯（160）、支架（170）、螺旋挤出机（200）、挤出机进料口（210）、挤出机出口（220）、自动运输带（300）；所述碾碎箱（100）为圆柱形箱体；所述碾碎箱（100）侧壁设置有所述隔音层（110）；所述进料口（120）设置在所述碾碎箱（100）的顶部正中；所述进料口（120）为漏斗形，所述振动器（121）紧贴所述进料口（120）设置在所述进料口（120）的两侧；所述碾压器(130)垂直的设置在所述进料口（120）下方；所述碾压器（130）内从上到下对称的相对设置有若干对碾压辊（131）；所述碾压器（130）正下方设置有所述粉碎器（140）；所述粉碎器（140）中设置有所述粉碎桨（141）；所述粉碎器（140）顶部设置有所述进液口（142）；所述粉碎器（140）底部设置有所述出料口（143）；所述储液箱（150）设置在所述粉碎器（140）的一侧，通过管道与所述粉碎器（140）的进液口（142）连通；所述工作状态指示灯（160）设置在所述碾碎箱（100）的顶部的外侧；所述支架（170）设置在所述碾碎箱（100）的底部；所述螺旋挤出机（200）设置在所述支架（170）之间；所述螺旋挤出机（200）上设置有所述挤出机进料口（210）；所述挤出机进料口（210）位于所述出料口（143）的正下方；所述螺旋挤出机（200）的一端的下面设置有所述挤出机出口（220）；所述自动运输带（300）设置在所述挤出机出口（220）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种废弃耐火砖的高效碾碎设备，其特征在于，所述碾压辊（131）从上往下依次有三对。

3.根据权利要求1所述的一种废弃耐火砖的高效碾碎设备，其特征在于，所述相对的碾压辊（131）之间的间距，从上往下依次缩小。

4.根据权利要求1所述的一种废弃耐火砖的高效碾碎设备，其特征在于，所述隔音层（110）中填充有隔音棉。

5.根据权利要求1所述的一种废弃耐火砖的高效碾碎设备，其特征在于，所述螺旋挤出机（200）为双螺旋挤出机。

6.根据权利要求1所述的一种废弃耐火砖的高效碾碎设备，其特征在于，所述储液箱（150）箱中存放着水。

7.如权利要求1-6任一项所述的废弃耐火砖的高效碾碎设备的工作方法，包括以下步骤：

S1将待破碎的废气耐火砖从进料口（120）投入所述碾压器(130)中；

S2碾压器中的多对碾压辊（131）将耐火砖碾压破碎成小块；

S3碾压成小块的耐火砖进入所述粉碎器（140）中进行粉碎成小颗粒；

S4小颗粒状的耐火砖进入所述螺旋挤出机（200）中，进一步挤压成泥状；

落在自动运输带（300）运输到下一工序。