CN216191947U - 一种环保竖窑送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保竖窑送料机构,包括传送机构,传送机构包括安装外壳、下料管、盖板、传送带、挡料板、第一进料斗,所述安装外壳内设置有所述传送带,传送带上均匀设置有所述挡料板,所述安装外壳上设置有所述盖板,所述安装外壳的一端设置有所述第一进料斗,所述安装外壳远离所述第一进料斗的一端设置有所述下料管,所述第一支架设置于所述传送机构的下方,所述第二支架设置于所述第一支架的一侧。有益效果在于:设置盖板用以防止石灰块往竖窑内输送时坠落发生意外,破碎后的石灰块可煅烧更加充分以提高煅烧效率,另可将较大的石灰块破碎以防止其煅烧后堵塞竖窑的出灰口,设置两组集尘机构对下料时产生的扬尘进行吸收过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰竖窑设备技术领域,特别是涉及一种环保竖窑送料机构。
背景技术
竖窑是一个筒状窑体,由具有垂直轴线的钢外壳和耐火砖内衬组成的一种立式连续式窑炉,物料从窑顶加入,煅烧后从窑底排出,根据竖窑内温度变化及分布,将竖窑从上至下分为三个区域:预热带、煅烧带、冷却带,用于烧制块状散料。通常使用液体或固体燃料,热效率高于隧道窑,目前在国内耐火材料行业使用广泛,其具有节能、耐火材料使用寿命长、燃料适应性广泛、占地面积少等优点,其在使用时需要使用上料装置将石灰石送至窑顶的布料机内。
现在的竖窑送料装置只在传送带两侧设置挡板用以防止石灰石掉落,在传送时会产生大量的扬尘,且石灰石堆积过多时还是有掉落发生意外的风险,且石灰石块太大时容易煅烧不充分影响煅烧效率,煅烧后容易堵塞出灰口,另送料机构的下料口会产生大量的扬尘污染环境。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保竖窑送料机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种环保竖窑送料机构,包括传送机构,传送机构包括安装外壳、下料管、盖板、传送带、挡料板、第一进料斗,所述安装外壳内设置有所述传送带,传送带上均匀设置有所述挡料板,所述安装外壳上设置有所述盖板,所述安装外壳的一端设置有所述第一进料斗,所述安装外壳远离所述第一进料斗的一端设置有所述下料管,所述传送机构的下方设置有第一支架,所述第一支架的一侧设置有第二支架,所述第二支架上设置有破碎仓,破碎仓内设置有破碎机构,破碎机构包括电机、从动破碎辊、主动破碎辊、主动齿轮、从动齿轮、减速机,所述电机设置于所述第二支架上,所述电机的输出端设置有所述减速机,减速机的一端设置有所述主动破碎辊,主动破碎辊上设置有所述主动齿轮,所述主动破碎辊的一侧设置有所述从动破碎辊,从动破碎辊上设置有所述从动齿轮,所述破碎机构设置有两组,所述破碎仓上设置有第二进料斗,所述第二进料斗内设置有导流板,所述第一支架上设置有集尘机构,所述集尘机构包括集尘箱、防尘网、箱门、吸灰管、抽气机,所述集尘箱设置于所述第一支架上,所述集尘箱的一侧设置有所述箱门,所述集尘箱的前侧设置有所述防尘网,所述集尘箱上设置有所述抽气机,所述抽气机的端部设置有所述吸灰管,所述集尘机构设置有两组,所述破碎仓的下方设置有下料斗。
优选的,所述挡料板与所述传送带通过螺钉固定连接,所述安装外壳与所述盖板通过螺钉固定连接,所述安装外壳与所述第一进料斗通过螺钉固定连接,所述安装外壳与所述下料管通过螺钉固定连接,设置挡料板以便于传送石灰块,设置盖板用以防止石灰块坠落发生意外的同时防止扬尘。
优选的,所述第一支架与所述安装外壳通过螺钉固定连接,所述第二支架与所述破碎仓通过螺钉固定连接。
优选的,所述电机与所述第二支架通过螺钉固定连接,所述电机与所述减速机通过联轴器连接,减速机与所述主动破碎辊通过螺钉固定连接,主动破碎辊与所述主动齿轮键连接,所述从动破碎辊与所述从动齿轮键连接,从动齿轮与所述主动齿轮啮合,两组所述破碎机构关于所述导流板呈中心对称分布,设置两组破碎机构对将要焚烧的石灰块进行破碎,提高竖窑的煅烧效率。
优选的,所述第二进料斗与所述破碎仓通过螺钉固定连接,所述导流板与所述第二进料斗通过螺钉固定连接,所述导流板与所述破碎仓通过螺钉固定连接,设置所述导流板用以将两组所述破碎机构分隔开,防止石灰块堆积于两个所述从动破碎辊之间无法破碎。
优选的,所述集尘箱与所述第一支架通过螺钉固定连接,所述集尘箱的一侧铰接有所述箱门,所述集尘箱的前侧镶嵌有所述防尘网,所述集尘箱上连通有所述抽气机,抽气机的端部连通有所述吸灰管,两组所述集尘机构关于所述第一支架对称设置,如此设置用以对所述传送机构往竖窑内下料时产生的扬尘进行吸收过滤,防止环境的污染,设置所述防尘网用以保持所述集尘箱内的空气流通。
优选的,所述下料斗与所述破碎仓连通,所述下料斗为漏斗状,如此设置用以将破碎后的石灰导流入所述第一进料斗内。
有益效果在于:本实用新型设置盖板用以防止石灰块往竖窑内输送时坠落发生意外,同时防止扬尘,设置破碎机构对将要煅烧的石灰块进行破碎,破碎后的石灰块可煅烧更加充分以提高煅烧效率,另可将较大的石灰块破碎以防止其煅烧后堵塞竖窑的出灰口,设置两组集尘机构对下料管处往竖窑的布料机内下料时产生的扬尘进行吸收过滤,防止对环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型传送机构内部的结构示意图;
图4是本实用新型破碎机构的结构示意图;
图5是本实用新型破碎机构的俯视图;
图6是本实用新型集尘机构的结构示意图。
附图标号:
1、传送机构;11、安装外壳;12、下料管;13、盖板;14、传送带;15、挡料板;16、第一进料斗;2、第一支架;3、第二支架;4、破碎机构;41、电机;42、从动破碎辊;43、主动破碎辊;44、主动齿轮;45、从动齿轮;46、减速机;5、破碎仓;6、第二进料斗;7、导流板;8、集尘机构;81、集尘箱;82、防尘网;83、箱门;84、吸灰管;85、抽气机;9、下料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图6所示,一种环保竖窑送料机构,包括传送机构1,传送机构1包括安装外壳11、下料管12、盖板13、传送带14、挡料板15、第一进料斗16,安装外壳11内设置有传送带14,传送带14上均匀设置有挡料板15,安装外壳11上设置有盖板13,安装外壳11的一端设置有第一进料斗16,安装外壳11远离第一进料斗16的一端设置有下料管12,第一支架2设置于传送机构1的下方,第二支架3设置于第一支架2的一侧,第二支架3上设置有破碎仓5,破碎仓5内设置有破碎机构4,破碎机构4包括电机41、从动破碎辊42、主动破碎辊43、主动齿轮44、从动齿轮45、减速机46,电机41设置于第二支架3上,电机41的输出端设置有减速机46,减速机46的一端设置有主动破碎辊43,主动破碎辊43上设置有主动齿轮44,主动破碎辊43的一侧设置有从动破碎辊42,从动破碎辊42上设置有从动齿轮45,破碎机构4设置有两组,第二进料斗6设置于破碎仓5上,第二进料斗6内设置有导流板7,集尘机构8设置于第一支架2上,集尘机构8包括集尘箱81、防尘网82、箱门83、吸灰管84、抽气机85,集尘箱81设置于第一支架2上,集尘箱81的一侧设置有箱门83,集尘箱81的前侧设置有防尘网82,集尘箱81上设置有抽气机85,抽气机85的端部设置有吸灰管84,下料斗9设置于破碎仓5的下方,挡料板15与传送带14通过螺钉固定连接,安装外壳11与盖板13通过螺钉固定连接,安装外壳11与第一进料斗16通过螺钉固定连接,安装外壳11与下料管12通过螺钉固定连接,设置挡料板15以便于传送石灰块,设置盖板13用以防止石灰块坠落发生意外的同时防止扬尘,第一支架2与安装外壳11通过螺钉固定连接,第二支架3与破碎仓5通过螺钉固定连接,电机41与第二支架3通过螺钉固定连接,电机41与减速机46通过联轴器连接,减速机46与主动破碎辊43通过螺钉固定连接,主动破碎辊43与主动齿轮44键连接,从动破碎辊42与从动齿轮45键连接,从动齿轮45与主动齿轮44啮合,两组破碎机构4关于导流板7呈中心对称分布,设置两组破碎机构4对将要焚烧的石灰块进行破碎,提高竖窑的煅烧效率,第二进料斗6与破碎仓5通过螺钉固定连接,导流板7与第二进料斗6通过螺钉固定连接,导流板7与破碎仓5通过螺钉固定连接,设置导流板7用以将两组破碎机构4分隔开,防止石灰块堆积于两个从动破碎辊42之间无法破碎,集尘箱81与第一支架2通过螺钉固定连接,集尘箱81的一侧铰接有箱门83,集尘箱81的前侧镶嵌有防尘网82,集尘箱81上连通有抽气机85,抽气机85的端部连通有吸灰管84,两组集尘机构8关于第一支架2对称设置,如此设置用以对传送机构1往竖窑内下料时产生的扬尘进行吸收过滤,防止环境的污染,设置防尘网82用以保持集尘箱81内的空气流通,下料斗9与破碎仓5连通,下料斗9为漏斗状,如此设置用以将破碎后的石灰导流入第一进料斗16内。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将所需破碎的石灰块通过导流板7投入第二进料斗6内,启动两组电机41控制从动破碎辊42和主动破碎辊43对石灰块进行破碎,破碎后的石灰块经下料斗9落入第一进料斗16内,通过传送带14传送至下料管12处落入竖窑的布料机内,同时启动两组集尘机构8的抽气机85通过吸灰管84对下料管12处产生的扬尘进行吸收处理,灰尘经吸灰管84被吸入集尘箱81内,吸入的空气经防尘网82排出,灰尘则留在集尘箱81内,打开箱门83即可对收集的灰尘进行清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种环保竖窑送料机构,其特征在于:包括传送机构(1),传送机构(1)包括安装外壳(11)、下料管(12)、盖板(13)、传送带(14)、挡料板(15)、第一进料斗(16),所述安装外壳(11)内设置有所述传送带(14),传送带(14)上均匀设置有所述挡料板(15),所述安装外壳(11)上设置有所述盖板(13),所述安装外壳(11)的一端设置有所述第一进料斗(16),所述安装外壳(11)远离所述第一进料斗(16)的一端设置有所述下料管(12),所述传送机构(1)的下方设置有第一支架(2),所述第一支架(2)的一侧设置有第二支架(3),所述第二支架(3)上设置有破碎仓(5),破碎仓(5)内设置有破碎机构(4),破碎机构(4)包括电机(41)、从动破碎辊(42)、主动破碎辊(43)、主动齿轮(44)、从动齿轮(45)、减速机(46),所述电机(41)设置于所述第二支架(3)上,所述电机(41)的输出端设置有所述减速机(46),减速机(46)的一端设置有所述主动破碎辊(43),主动破碎辊(43)上设置有所述主动齿轮(44),所述主动破碎辊(43)的一侧设置有所述从动破碎辊(42),从动破碎辊(42)上设置有所述从动齿轮(45),所述破碎机构(4)设置有两组,所述破碎仓(5)上设置有第二进料斗(6),所述第二进料斗(6)内设置有导流板(7),所述第一支架(2)上设置有集尘机构(8),所述集尘机构(8)包括集尘箱(81)、防尘网(82)、箱门(83)、吸灰管(84)、抽气机(85),所述集尘箱(81)设置于所述第一支架(2)上,所述集尘箱(81)的一侧设置有所述箱门(83),所述集尘箱(81)的前侧设置有所述防尘网(82),所述集尘箱(81)上设置有所述抽气机(85),所述抽气机(85)的端部设置有所述吸灰管(84),所述集尘机构(8)设置有两组,所述破碎仓(5)的下方设置有下料斗(9)。
2.根据权利要求1所述的一种环保竖窑送料机构,其特征在于:所述挡料板(15)与所述传送带(14)通过螺钉固定连接,所述安装外壳(11)与所述盖板(13)通过螺钉固定连接,所述安装外壳(11)与所述第一进料斗(16)通过螺钉固定连接,所述安装外壳(11)与所述下料管(12)通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保竖窑送料机构,其特征在于:所述第一支架(2)与所述安装外壳(11)通过螺钉固定连接,所述第二支架(3)与所述破碎仓(5)通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保竖窑送料机构,其特征在于:所述电机(41)与所述第二支架(3)通过螺钉固定连接,所述电机(41)与所述减速机(46)通过联轴器连接,减速机(46)与所述主动破碎辊(43)通过螺钉固定连接,主动破碎辊(43)与所述主动齿轮(44)键连接,所述从动破碎辊(42)与所述从动齿轮(45)键连接,从动齿轮(45)与所述主动齿轮(44)啮合,两组所述破碎机构(4)关于所述导流板(7)呈中心对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种环保竖窑送料机构,其特征在于:所述第二进料斗(6)与所述破碎仓(5)通过螺钉固定连接,所述导流板(7)与所述第二进料斗(6)通过螺钉固定连接,所述导流板(7)与所述破碎仓(5)通过螺钉固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保竖窑送料机构,其特征在于:所述集尘箱(81)与所述第一支架(2)通过螺钉固定连接,所述集尘箱(81)的一侧铰接有所述箱门(83),所述集尘箱(81)的前侧镶嵌有所述防尘网(82),所述集尘箱(81)上连通有所述抽气机(85),抽气机(85)的端部连通有所述吸灰管(84),两组所述集尘机构(8)关于所述第一支架(2)对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种环保竖窑送料机构,其特征在于:所述下料斗(9)与所述破碎仓(5)连通,所述下料斗(9)为漏斗状。
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CN202122055889.1U CN216191947U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种环保竖窑送料机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117049800A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-11-14 | 浙江钙科科技股份有限公司 | 一种高稳定碳酸钙悬浮煅烧系统及方法 |
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2021
- 2021-08-30 CN CN202122055889.1U patent/CN216191947U/zh active Active
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CN117049800A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-11-14 | 浙江钙科科技股份有限公司 | 一种高稳定碳酸钙悬浮煅烧系统及方法 |
CN117049800B (zh) * | 2023-09-04 | 2024-05-14 | 浙江钙科科技股份有限公司 | 一种高稳定碳酸钙悬浮煅烧系统及方法 |
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