CN113042623A - 一种六角法兰螺栓冲头模具及其加工装置 - Google Patents

Abstract

本公开属于六角法兰螺栓生产领域，公开一种六角法兰螺栓冲头模具及其加工装置，包括上模板，上模板开设有均匀布置的冲孔；冲孔内设置有包含冲头的冲头组件，处于一侧的第一转动架之间通过第一转轴进行连接，第一转轴上设置有第一斜齿轮，第一斜齿轮一侧啮合有第二斜齿轮，两个第二斜齿轮之间通过第二转轴进行连接，第二转轴上设置有第三斜齿轮，第三斜齿轮一侧啮合有第四斜齿轮，第四斜齿轮转动安装在安装板上，第四斜齿轮的转轴一端安装有第一电机；本公开具有两个安装头，在实际使用时，进行一个安装头备用，便于及时更换。

Description

一种六角法兰螺栓冲头模具及其加工装置

技术领域

本公开属于六角法兰螺栓加工领域，具体涉及一种六角法兰螺栓冲头模具及其加工装置。

背景技术

随着工业的发展，冲压技术成形技术在加工领域，得到了广泛的应用。冲压技术装在冲压设置上的模具，对各种板材特别是金属板材，进行冲压、拉伸等加工。模具上装有冲头跟凹模，通过冲头跟凹模的相对运动，来实现对各种板材的加工成形。如现有技术一种模具冲头，专利公开号为CN204912499U，指出现有技术中的冲头功能过于单一，不能更换不同规格的冲头，不仅降低了生产效率，还提高了使用成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种六角法兰螺栓冲头模具及其加工装置，具有两个安装头，在实际使用时，进行一个安装头备用，便于及时更换。

本公开的目的可以通过以下技术方案实现：

一种六角法兰螺栓冲头模具，包括上模板，上模板开设有均匀布置的冲孔；所述冲孔内设置有包含冲头的冲头组件，冲头组件正上方设置有对应的冲压柱，冲压柱对冲头组件的冲头进行下压；

所述冲头组件包括第一转动架，第一转动架上设置有两个安装套，安装套下端设置有第一弹簧，第一弹簧下端安装有安装头，安装头上安装有冲头，冲头与安装头之间可拆卸式连接；

所述第一转动架转动安装在第一安装座上；

处于一侧的所述第一转动架之间通过第一转轴进行连接，第一转轴上设置有第一斜齿轮，第一斜齿轮一侧啮合有第二斜齿轮，两个第二斜齿轮之间通过第二转轴进行连接，第二转轴上设置有第三斜齿轮，第三斜齿轮一侧啮合有第四斜齿轮，第四斜齿轮转动安装在安装板上，第四斜齿轮的转轴一端安装有第一电机。

进一步地，所述第一电机的转轴与第四斜齿轮的转轴之间通过键槽的方式进行连接。

进一步地，所述第二转轴上设置有同轴连接的多边形卡块，多边形卡块一侧设置有带有卡槽的限位卡块，背离卡槽的限位卡块一侧设置有导向条。

进一步地，所述限位卡块上端铰接安装有第一连杆，第一电机安装在第二安装座上，第二安装座与第一安装座滑动连接，第二安装座上铰接安装有第二连杆，第二连杆与第一连杆一端均铰接安装在滑块上，滑块沿着竖直支架进行竖直方向滑动，滑块上安装有螺纹配合的驱动杆，驱动杆一端安装有第二电机，第二电机固定安装在竖直支架上。

进一步地，所述第一安装座下端设置有连接块，连接块上转动安装有第一外齿轮，第一外齿轮周侧啮合有与冲头组件一一对应的第二外齿轮，第二外齿轮上安装有同轴线的第一转动杆，第一转动杆上安装有第二转动架，第二转动架一端安装有弧形限位块，弧形限位块内径与安装套内径一致，第一转动架的旋转轴与第二转动架的旋转轴不处于同一个旋转轴线上。

进一步地，所述限位卡块一侧设置有延伸条，延伸条一侧设置有齿条，齿条一侧啮合有第三外齿轮，第三外齿轮的旋转轴上设置有第四外齿轮，第四外齿轮与任一的第二外齿轮之间啮合连接。

进一步地，所述冲孔的周侧安装有第三转轴，第三转轴上设置有转动安装在的拨条，处于拨条上端的第三转轴外侧开设有外螺纹，处于第三转轴的外螺纹处设置有螺纹配合连接的顶帽，顶帽下端与拨条上端之间通过第二弹簧连接，当第二转动架上的弧形限位块与安装套相贴时，弧形限位块部分处于顶帽的正上方；

所述第一转动杆与第二外齿轮之间周向转动约束；

所述安装套上设置有第一压块，弧形限位块上设置有第二压块，当第二转动架上的弧形限位块与安装套相贴时，第一压块处于第二压块的正上方。

进一步地，所述第二转动架下端贴合有复位盘，复位盘下端设置有第三弹簧。

一种六角法兰螺栓冲头模具的加工装置，所述加工装置包括上述六角法兰螺栓冲头模具。

本公开的有益效果：

1、本公开具有两个安装头，在实际使用时，进行一个安装头备用，便于及时更换；

2、本公开第一电机的转轴与第四斜齿轮的转轴之间脱离，避免在冲压过程中，第一电机的误触，产生对第一转动架转动，而造成冲压过程中的干涉；

3、本公开第二转动架上的弧形限位块转动至安装套处，对安装套进行位置摆正，使得安装套处于目标位置；

4、本公开拨条对冲头下端沾附的六角法兰螺栓毛坯进行拨动，使得六角法兰螺栓毛坯与冲头之间发生脱离，避免六角法兰螺栓毛坯与冲头由于负压沾附在冲头上。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例的整体结构示意图；

图2是本公开实施例的局部结构示意图；

图3是本公开实施例的局部结构示意图；

图4是本公开实施例的局部结构示意图；

图5是本公开实施例的局部结构示意图；

图6是本公开实施例的图1的A处放大结构示意图；

图7是本公开实施例的局部结构主视图；

图8是本公开实施例的局部结构示意图；

图9是本公开实施例的局部分解结构主视图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1至图9所示，一种六角法兰螺栓冲头模具，包括上模板1，上模板1开设有均匀布置的冲孔10；

冲孔10内设置有包含冲头21的冲头组件2，冲头组件2正上方设置有对应的冲压柱11，冲压柱11对冲头组件2的冲头21进行下压，使得冲头21对下方模具型腔内的毛坯进行冲压成型，如本实施例中，对模具型腔内的原料毛坯进行冲压，形成六角法兰螺栓毛坯。

在本实施例中，冲头组件2包括第一转动架22，第一转动架22上设置有两个安装套23，安装套23下端设置有第一弹簧24，第一弹簧24下端安装有安装头25，安装头25上安装有冲头21，冲头21与安装头25之间可拆卸式连接；

使用时，当安装套23移动至冲压柱11整下方时，冲压柱11穿过安装套23对处于安装套23下方的安装头25进行下压，下压的安装头25带动冲头21对下方模具型腔内的毛坯进行冲压成型；根据实际需要，安装头25上进行更换对应的冲头21，同时本实施例中，具有两个安装头25，在实际使用时，进行一个安装头25备用，便于及时更换。

在本实施例中，第一转动架22转动安装在第一安装座3上，第一安装座3与上模板1之间通过支撑柱31进行连接，支撑柱31用于对第一安装座3进行支撑；

处于一侧的第一转动架22之间通过第一转轴221进行连接，第一转轴221上设置有第一斜齿轮222，第一斜齿轮222一侧啮合有第二斜齿轮223，两个第二斜齿轮223之间通过第二转轴224进行连接，第二转轴224上设置有第三斜齿轮225，第三斜齿轮225一侧啮合有第四斜齿轮226，第四斜齿轮226转动安装在安装板227上，第四斜齿轮226的转轴一端安装有第一电机228；使用时，第一电机228进行驱动第四斜齿轮226转动，转动的第四斜齿轮226通过运动转动，进行带动第一转轴221进行转动，实现一个驱动源进行驱动多个第一转动架22进行同步转动，实现冲头组件2的不同冲头21之间切换。

在本实施例中，第一电机228的转轴与第四斜齿轮226的转轴之间通过键槽的方式进行连接，当第一电机228驱动，实现安装套23处于冲压柱11整下方时，此时第一电机228的转轴与第四斜齿轮226的转轴之间脱离，避免在冲压过程中，第一电机228的误触，产生对第一转动架22转动，而造成冲压过程中的干涉。

在一些实施例中，第二转轴224上设置有同轴连接的多边形卡块2241，多边形卡块2241一侧设置有带有卡槽的限位卡块4，背离卡槽的限位卡块4一侧设置有导向条，利用导向条使得限位卡块4沿着导向条长度方向移动；在实际使用时，第一电机228的转轴与第四斜齿轮226的转轴脱离时，限位卡块4的卡槽卡扣在多边形卡块2241上，使得第二转轴224保持相对稳定，即使得第一转动架22保持相对稳定，此时冲压组件保持相对稳定。

限位卡块4上端铰接安装有第一连杆41，第一电机228安装在第二安装座2281上，第二安装座2281与第一安装座3滑动连接，第二安装座2281上铰接安装有第二连杆2282，第二连杆2282与第一连杆41一端均铰接安装在滑块5上，滑块5沿着竖直支架51进行竖直方向滑动，滑块5上安装有螺纹配合的驱动杆，驱动杆一端安装有第二电机52，第二电机52固定安装在竖直支架51上；使用时，第二电机52进行驱动驱动杆转动，转动的驱动杆带动滑块5进行沿着竖直支架51进行竖直方向滑动，在滑块5滑动过程中，滑块5通过第一连杆41以及第二连杆2282进行带动限位卡块4和第二安装座2281相对靠近运动或者相对远离运动；如在实际使用时，第二安装座2281进行带动第一电机228远离第四斜齿轮226过程中，限位卡块4同步进行向着多边形卡块2241移动，直至限位卡块4的卡槽进行卡扣在多边形卡块2241上；第二安装座2281进行带动第一电机228靠近第四斜齿轮226过程中，限位卡块4同步进行远离多边形卡块2241移动，直至限位卡块4的卡槽与多边形卡块2241进行脱离，此时第一电机228的转轴与第四斜齿轮226的转轴进行键合，此时第一电机228能够进行驱动第四斜齿轮226转动。

在本实施例中，第一安装座3下端设置有连接块，连接块上转动安装有第一外齿轮6，第一外齿轮6周侧啮合有与冲头组件2一一对应的第二外齿轮61，第二外齿轮61上安装有同轴线的第一转动杆62，第一转动杆62上安装有第二转动架63，第二转动架63一端安装有弧形限位块64，弧形限位块64内径与安装套23内径一致，由于第一转动架22的旋转轴与第二转动架63的旋转轴不处于同一个旋转轴线上，使得随着第二转动架63转动，第二转动架63的弧形限位块64与冲压柱11正下方的安装套23相互干涉，使得第二转动架63的弧形限位块64对安装套23进行导正，使得安装套23能够保持与冲压柱11同一轴线，此时冲压柱11能够稳定对安装套23下方的安装头25进行冲压。

在一些实施例中，限位卡块4一侧设置有延伸条43，延伸条43一侧设置有齿条44，齿条44一侧啮合有第三外齿轮45，第三外齿轮45的旋转轴上设置有第四外齿轮46，第四外齿轮46与任一的第二外齿轮61之间啮合连接。

使用时，限位卡块4背离多边形卡块2241时，限位卡块4上的齿条44带动第三外齿轮45转动，转动的第三外齿轮45带动第四外齿轮46转动，第四外齿轮46带动第二外齿轮61转动，转动的第二外齿轮61带动第二转动架63转动，实现第二转动架63上的弧形限位块64进行远离冲头组件2，在此期间，第一电机228的转轴逐渐与第四斜齿轮226的转轴进行键合，当第一电机228与第四斜齿轮226键合时，冲头组件2进行转动时，第二转动架63上的弧形限位块64不会产生干涉；同理，当第一电机228远离第四斜齿轮226时，说明此时安装套23处于冲头21柱正下方时，在此期间，第二转动架63上的弧形限位块64转动至安装套23处，对安装套23进行位置摆正。

在一些实施例中，冲孔10的周侧安装有第三转轴7，第三转轴7上设置有转动安装在的拨条71，处于拨条71上端的第三转轴7外侧开设有外螺纹，处于第三转轴7的外螺纹处设置有螺纹配合连接的顶帽72，顶帽72下端与拨条71上端之间通过第二弹簧73连接，当第二转动架63上的弧形限位块64与安装套23相贴时，弧形限位块64部分处于顶帽72的正上方；

第一转动杆62与第二外齿轮61之间周向转动约束，在本实施例中，可以理解为第一转动杆62能够进行第二外齿轮61上下运动，同时，第二外齿轮61能够带动第一转动杆62进行同步转动；

安装套25上设置有第一压块251，弧形限位块64上设置有第二压块641，当第二转动架63上的弧形限位块64与安装套23相贴时，第一压块251处于第二压块641的正上方；

第二转动架63下端贴合有复位盘8，复位盘8下端设置有第三弹簧81，第三弹簧81用于进行对复位盘8复位，如安装头25上的第一压块251对弧形限位块64的第二压块641进行下压，使得第二转动架63对复位盘8进行下压，当对复位盘8的下压力进行泄去时，第三弹簧81用于进行对复位盘8复位。

使用时，当第二转动架63上的弧形限位块64与安装套23相贴，冲压柱11穿过安装套23对安装头25进行下压过程中，安装头25上的第一压块251对弧形限位块64的第二压块641进行下压过程中，弧形限位块64对顶帽72进行下压，使得顶帽72向下运动，并转动，在顶帽72转动的过程中，转动的顶帽72通过第二弹簧73带动拨条71转动，直至拨条71与安装头25相抵；当冲压柱11向上运动时，第三弹簧81用于进行对复位盘8复位，即第二转动架63逐步复位，顶帽72由于第二弹簧73自身复位，进行顶起，顶帽72向上运动的同时，带动拨条71转动，拨条71对冲头21下端沾附的六角法兰螺栓毛坯进行拨动，使得六角法兰螺栓毛坯与冲头21之间发生脱离(如在生产过程中，冲头21与六角法兰螺栓毛坯之间由于负压存在易相互沾附，故需要对冲头21上沾附的六角法兰螺栓毛坯进行脱离)。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。

Claims (9)

1.一种六角法兰螺栓冲头模具，包括上模板(1)，上模板(1)开设有均匀布置的冲孔(10)；

所述冲孔(10)内设置有包含冲头(21)的冲头组件(2)，冲头组件(2)正上方设置有对应的冲压柱(11)，冲压柱(11)对冲头组件(2)的冲头(21)进行下压；

其特征在于，所述冲头组件(2)包括第一转动架(22)，第一转动架(22)上设置有两个安装套(23)，安装套(23)下端设置有第一弹簧(24)，第一弹簧(24)下端安装有安装头(25)，安装头(25)上安装有冲头(21)，冲头(21)与安装头(25)之间可拆卸式连接；

所述第一转动架(22)转动安装在第一安装座(3)上；

处于一侧的所述第一转动架(22)之间通过第一转轴(221)进行连接，第一转轴(221)上设置有第一斜齿轮(222)，第一斜齿轮(222)一侧啮合有第二斜齿轮(223)，两个第二斜齿轮(223)之间通过第二转轴(224)进行连接，第二转轴(224)上设置有第三斜齿轮(225)，第三斜齿轮(225)一侧啮合有第四斜齿轮(226)，第四斜齿轮(226)转动安装在安装板(227)上，第四斜齿轮(226)的转轴一端安装有第一电机(228)。

2.根据权利要求1所述的六角法兰螺栓冲头模具，其特征在于，所述第一电机(228)的转轴与第四斜齿轮(226)的转轴之间通过键槽的方式进行连接。

3.根据权利要求2所述的六角法兰螺栓冲头模具，其特征在于，所述第二转轴(224)上设置有同轴连接的多边形卡块(2241)，多边形卡块(2241)一侧设置有带有卡槽的限位卡块(4)，背离卡槽的限位卡块(4)一侧设置有导向条(41)。

4.根据权利要求3所述的六角法兰螺栓冲头模具，其特征在于，所述限位卡块(4)上端铰接安装有第一连杆(41)，第一电机(228)安装在第二安装座(2281)上，第二安装座(2281)与第一安装座(3)滑动连接，第二安装座(2281)上铰接安装有第二连杆(2282)，第二连杆(2282)与第一连杆(41)一端均铰接安装在滑块(5)上，滑块(5)沿着竖直支架(51)进行竖直方向滑动，滑块(5)上安装有螺纹配合的驱动杆(52)，驱动杆(52)一端安装有第二电机(52)，第二电机(52)固定安装在竖直支架(51)上。

5.根据权利要求4所述的六角法兰螺栓冲头模具，其特征在于，所述第一安装座(3)下端设置有连接块，连接块上转动安装有第一外齿轮(6)，第一外齿轮(6)周侧啮合有与冲头组件(2)一一对应的第二外齿轮(61)，第二外齿轮(61)上安装有同轴线的第一转动杆(62)，第一转动杆(62)上安装有第二转动架(63)，第二转动架(63)一端安装有弧形限位块(64)，弧形限位块(64)内径与安装套(23)内径一致，第一转动架(22)的旋转轴与第二转动架(63)的旋转轴不处于同一个旋转轴线上。

6.根据权利要求5所述的六角法兰螺栓冲头模具，其特征在于，所述限位卡块(4)一侧设置有延伸条(43)，延伸条(43)一侧设置有齿条(44)，齿条(44)一侧啮合有第三外齿轮(45)，第三外齿轮(45)的旋转轴上设置有第四外齿轮(46)，第四外齿轮(46)与任一的第二外齿轮(61)之间啮合连接。

7.根据权利要求6所述的六角法兰螺栓冲头模具，其特征在于，所述冲孔(10)的周侧安装有第三转轴(7)，第三转轴(7)上设置有转动安装在的拨条(71)，处于拨条(71)上端的第三转轴(7)外侧开设有外螺纹，处于第三转轴(7)的外螺纹处设置有螺纹配合连接的顶帽(72)，顶帽(72)下端与拨条(71)上端之间通过第二弹簧(73)连接，当第二转动架(63)上的弧形限位块(64)与安装套(23)相贴时，弧形限位块(64)部分处于顶帽(72)的正上方；

所述第一转动杆(62)与第二外齿轮(61)之间周向转动约束；

所述安装头(25)上设置有第一压块(251)，弧形限位块(64)上设置有第二压块(641)，当第二转动架(63)上的弧形限位块(64)与安装套(23)相贴时，第一压块(251)处于第二压块(641)的正上方。

8.根据权利要求7所述的六角法兰螺栓冲头模具，其特征在于，所述第二转动架(63)下端贴合有复位盘(8)，复位盘(8)下端设置有第三弹簧(81)。

9.一种六角法兰螺栓冲头模具的加工装置，其特征在于，所述加工装置包括权利要求1-8任意所述的六角法兰螺栓冲头模具。

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