CN113041961A - 一种化工生产催化裂化反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工生产催化裂化反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶部啮合有密封盖，所述密封盖的上表面的中心处固定连接有防护圈，所述防护圈的上表面啮合有限位圈，所述限位圈的内部设置有转轴，所述限位圈的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有传导棒。该化工生产催化裂化反应釜，化工催化和裂化在反应釜内发生变化，使用旋转电机带动搅拌杆对内部化工原料进行充分搅拌，反应过程中可使用加气瓶对其内部进行充气，添加化学气体与固体等材料发生反应，同时从气压表可观察反应釜内部气压的变化，过大时可通过出气阀将其进行放气处理，有味道的气体由空气过滤盒对其进行过滤，避免异味污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜设备技术领域，具体为一种化工生产催化裂化反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，化工生产所产生的催化和裂化需要使用不同化工原料和气体进行注入，然后使其发生反应，同时还需要注意反应釜内部压强的大小，同时原料反应过后会产生有害气体或异味气体，需要对其进行净化或过滤等，原料的融合需要对其进行搅拌使原料充分的融合在一起产生较好的反应，也需要较好的搅拌。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工生产催化裂化反应釜，具备搅拌充分，使用方便，对固体和气体控制力强等优点，解决了搅拌不充分，对气体控制不足的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工生产催化裂化反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶部啮合有密封盖，所述密封盖的上表面的中心处固定连接有防护圈，所述防护圈的上表面啮合有限位圈，所述限位圈的内部设置有转轴，所述限位圈的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有传导棒，所述传导棒的底部固定连接有连接圈，所述连接圈的底部插接有搅拌杆，所述密封盖的上表面固定连接有进料管，所述密封盖上表面的一侧固定连接有外接管，所述外接管的一端固定连接有流通管，所述流通管的另一端固定连接有加气瓶，所述反应釜外表面的一侧固定连接有回流管，所述反应釜外表面的底部固定连接有出料管。
优选的，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌架，所述搅拌杆的底部固定连接有螺旋搅拌条。
优选的，所述密封盖上表面的另一侧固定连接有气压管，所述气压管的顶部固定连接有气压表。
优选的，所述密封盖上表面靠近外接管的一侧设置有出气阀，所述出气阀的顶部设置有遮盖片。
优选的，所述反应釜外表面的另一侧设置有空气过滤盒，所述空气过滤盒的内部填充有活性炭。
优选的，所述出料管外表面的一侧活动连接有防护盖，所述防护盖的内壁固定连接有密封塞。
优选的，所述反应釜的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有橡胶垫，所述支撑脚的数量为四个。
优选的，所述出料管的外表面开设有连接孔，所述防护盖的外表面设置有螺母。
优选的，所述搅拌架外表面的两端均设置有固定螺栓。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种化工生产催化裂化反应釜，具备以下有益效果：
该化工生产催化裂化反应釜，通过反应釜的设置，化工催化和裂化在反应釜内发生变化，使用旋转电机带动搅拌杆对内部化工原料进行充分搅拌，反应过程中可使用加气瓶对其内部进行充气，添加化学气体与固体等材料发生反应，同时从气压表可观察反应釜内部气压的变化，过大时可通过出气阀将其进行放气处理，有味道的气体由空气过滤盒对其进行过滤，避免异味污染环境。
附图说明
图1为本发明提出的一种化工生产催化裂化反应釜结构示意图；
图2为本发明提出的一种搅拌杆结构示意图；
图3为本发明提出的一种限位圈剖面结构示意图。
图中：：1、反应釜；2、密封盖；3、防护圈；4、限位圈；5、转轴；6、旋转电机；7、传导棒；8、连接圈；9、搅拌杆；10、进料管；11、外接管； 12、流通管；13、加气瓶；14、回流管；15、出料管；16、搅拌架；17、螺旋搅拌条；18、气压管；19、气压表；20、出气阀；21、遮盖片；22、空气过滤盒；23、防护盖；24、密封塞；25、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种化工生产催化裂化反应釜，包括反应釜1，反应釜1 的底部固定连接有支撑脚25，支撑脚25的底部固定连接有橡胶垫，支撑脚 25的数量为四个，反应釜1外表面的另一侧设置有空气过滤盒22，空气过滤盒22的内部填充有活性炭；
反应釜1的顶部啮合有密封盖2，密封盖2上表面的另一侧固定连接有气压管18，气压管18的顶部固定连接有气压表19，密封盖2上表面靠近外接管11的一侧设置有出气阀20，出气阀20的顶部设置有遮盖片21，密封盖2 的上表面的中心处固定连接有防护圈3，防护圈3的上表面啮合有限位圈4，限位圈4的内部设置有转轴5，限位圈4的顶部固定连接有旋转电机6，旋转电机6的输出端固定连接有传导棒7，传导棒7的底部固定连接有连接圈8，连接圈8的底部插接有搅拌杆9，搅拌杆9的外表面固定连接有搅拌架16，搅拌架16外表面的两端均设置有固定螺栓，搅拌杆9的底部固定连接有螺旋搅拌条17，密封盖2的上表面固定连接有进料管10；
密封盖2上表面的一侧固定连接有外接管11，外接管11的一端固定连接有流通管12，流通管12的另一端固定连接有加气瓶13，反应釜1外表面的一侧固定连接有回流管14，反应釜1外表面的底部固定连接有出料管15，出料管15外表面的一侧活动连接有防护盖23，防护盖23的内壁固定连接有密封塞24，出料管15的外表面开设有连接孔，防护盖23的外表面设置有螺母。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将化工原料由进料管10倒入至反应釜1的内部，然后利用密封盖2对其进行遮盖和密封，同时启动旋转电机6对其进行搅拌，使其产生催化和裂化反应，通过加气瓶13可对内部进行添加化学气体，改变反应过程，从气压表19观察内部气压变化进行适当的放气处理，操作结束后从出料管15 流出。
综上所述，该化工生产催化裂化反应釜，通过反应釜1的设置，化工催化和裂化在反应釜1内发生变化，使用旋转电机6带动搅拌杆9对内部化工原料进行充分搅拌，反应过程中可使用加气瓶13对其内部进行充气，添加化学气体与固体等材料发生反应，同时从气压表19可观察反应釜1内部气压的变化，过大时可通过出气阀20将其进行放气处理，有味道的气体由空气过滤盒22对其进行过滤，避免异味污染环境。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种化工生产催化裂化反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部啮合有密封盖(2)，所述密封盖(2)的上表面的中心处固定连接有防护圈(3)，所述防护圈(3)的上表面啮合有限位圈(4)，所述限位圈(4)的内部设置有转轴(5)，所述限位圈(4)的顶部固定连接有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端固定连接有传导棒(7)，所述传导棒(7)的底部固定连接有连接圈(8)，所述连接圈(8)的底部插接有搅拌杆(9)，所述密封盖(2)的上表面固定连接有进料管(10)，所述密封盖(2)上表面的一侧固定连接有外接管(11)，所述外接管(11)的一端固定连接有流通管(12)，所述流通管(12)的另一端固定连接有加气瓶(13)，所述反应釜(1)外表面的一侧固定连接有回流管(14)，所述反应釜(1)外表面的底部固定连接有出料管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产催化裂化反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(9)的外表面固定连接有搅拌架(16)，所述搅拌杆(9)的底部固定连接有螺旋搅拌条(17)。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产催化裂化反应釜，其特征在于：所述密封盖(2)上表面的另一侧固定连接有气压管(18)，所述气压管(18)的顶部固定连接有气压表(19)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产催化裂化反应釜，其特征在于：所述密封盖(2)上表面靠近外接管(11)的一侧设置有出气阀(20)，所述出气阀(20)的顶部设置有遮盖片(21)。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产催化裂化反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)外表面的另一侧设置有空气过滤盒(22)，所述空气过滤盒(22)的内部填充有活性炭。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产催化裂化反应釜，其特征在于：所述出料管(15)外表面的一侧活动连接有防护盖(23)，所述防护盖(23)的内壁固定连接有密封塞(24)。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产催化裂化反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)的底部固定连接有支撑脚(25)，所述支撑脚(25)的底部固定连接有橡胶垫，所述支撑脚(25)的数量为四个。
8.根据权利要求6所述的一种化工生产催化裂化反应釜，其特征在于：所述出料管(15)的外表面开设有连接孔，所述防护盖(23)的外表面设置有螺母。
9.根据权利要求2所述的一种化工生产催化裂化反应釜，其特征在于：所述搅拌架(16)外表面的两端均设置有固定螺栓。
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