CN2397116Y - 一种用废轮胎和或有机废弃物制取烃油的设备 - Google Patents

一种用废轮胎和或有机废弃物制取烃油的设备 Download PDF

Info

Publication number
CN2397116Y
CN2397116Y CN 99214963 CN99214963U CN2397116Y CN 2397116 Y CN2397116 Y CN 2397116Y CN 99214963 CN99214963 CN 99214963 CN 99214963 U CN99214963 U CN 99214963U CN 2397116 Y CN2397116 Y CN 2397116Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
reactor
fixed bed
still
equipment
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 99214963
Other languages
English (en)
Inventor
邢力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 99214963 priority Critical patent/CN2397116Y/zh
Priority to HK00104186A priority patent/HK1027480A2/xx
Application granted granted Critical
Publication of CN2397116Y publication Critical patent/CN2397116Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型是一种用废轮胎和或有机废弃物生产烃油的设备。该设备主要由卧式旋转圆筒反应釜和烃油收集装置组成。本实用新型能将固液有机高分子废弃物转化成汽油柴油或烃油。具有反应传热快,反应不结焦及分解反应完全彻底等优点。

Description

一种用废轮胎和或有机废弃物制取烃油的设备
本实用新型涉及用废轮胎和或有机废弃物生产烃类物质，它属于一种化工设备。
当今，汽车工业的发展造成了废轮胎的大量积压，居民生活中产生的果皮、腐乱蔬菜、餐后剩食、动植物油脂、生活垃圾及渣油重油等给人类环境已造成严重污染。本实用新型的目的就是提供一种将废橡胶等上述有机废弃物通过热裂解和催化裂解生成烃油和无机残渣的设备，彻底消除这些有机废弃物对环境的污染。
在US4235676中，采用真空系统。在EP0607862A1中，采用立式反应器，该设备传热效果差，不能处理含水份量高的果皮、生活垃圾及其它热固性的有机物质。
本实用新型的目的就是要克服上述缺陷，提供一种传热效果好，适合各类固液体有机高分子废弃物的热裂解和催化裂解的设备。该设备具有反应不结焦，排渣方便，分解反应完全彻底，成品油收率高的优点。
本实用新型的目的是用如下方式实现的：用废轮胎或有机废弃物制取烃油的设备，主要由卧式旋转圆筒反应釜(1)，顺或逆转调速电机(29)，螺旋杆排渣器(16)和(17)，固定床(14)，燃烧炉(31)，加热室(19)，烃油收集罐(32)和水封罐(24)等装置组成(见图1)。其中，卧式旋转式圆筒反应釜(1)，被反应釜两端的轴承座(15)和支架(6)支撑在地面上，可以自由旋转。反应釜(1)上装有大齿轮盘(18)。调速电机(29)与变速箱(28)相连接，变速箱(28)上的小齿轮(33)与反应釜(1)上的大齿轮盘(18)相对合，启动顺逆转调速电机(29)，卧式旋转圆筒反应釜(1)可以自由地顺或逆旋转，反应釜(1)两侧封头(5)上的中心轴(8)和(9)为空心管。反应釜(1)内装有固定床(14)，固定床(14)垂直向上，并与反应釜(1)右侧封头(5)上的空心中心轴管(9)相通。固定床(14)和液体进料管(20)上方安装有防阻塞帽(13)和(21)。以防固液原料在旋转时阻塞管口(20)和固定床(14)。反应釜(1)旋转时，其固定床(14)和釜(1)两侧封头上的空心中心轴(8)和(9)牢固不动。反应釜(1)内产生的气相烃先进入固定床(14)，再经过与固定床(14)连通的空心中心轴(9)排出釜(1)外，到达烃油收集罐(32)内，经罐(32)外层夹套的循环冷却水作用冷凝成液体。不凝结气体进入水封罐(24)。反应釜(1)另一侧的空心中心轴(8)和(25)是液体原料进入反应釜(1)的通道，液体原料在泵(26)的作用下，通过空心中心轴(25)和(8)进入反应釜(1)内。固体原料可以通过反应釜(1)一侧封头(5)上的进料孔(7)装入反应釜(1)中。液体或固体原料装料不超过反应釜2/3高的水平面。采用煤、重油、可燃性气体在燃烧炉(31)中燃烧产生高温烟道气给反应釜(1)供热。反应釜(1)内装有电驱动的螺旋搅拌器(16)和(17)，可以顺转或逆转，起搅拌原料和排渣作用。驱动螺旋杆搅拌器(16)和(17)旋转的变速电机(34)安装固定在反应釜(1)一侧的封头(5)上，当反应釜(1)旋转时也同时跟随旋转。热裂解反应剩余的固体残渣通过反应釜(1)内的螺旋杆搅拌器(16)和(17)顺转或逆转排出釜(1)外。排渣时，反应釜(1)旋转到排渣孔(2)垂直向下的位置时停止(见图1和图2)，打开排渣孔(2)盖，电驱动反应釜(1)封头(5)上的变速电机(34)转动，并带动釜(1)内的螺旋搅拌器(16)和(17)顺或逆转动，把釜(1)中固体残渣排出釜(1)外。反应釜(1)内的空心中心轴(8)和(25)一侧装有水蒸汽进口管阀门(4)，水蒸汽可以从反应釜空心中心轴管一端(20)进入反应釜(1)内，从另一端空心中心轴(9)和(3)排出反应釜(1)。反应釜一侧封头(5)上装有温度计(22)，压力表(23)和超压安全阀(11)，对反应过程中的温度、压力进行监测和泄压。反应釜(1)中的固定床(14)可根据具体情况装入合适的固体颗粒状裂解催化剂，也可以不装入任何种类催化剂。根据不同的原料，工艺要求和生产目的进行决定。一般废轮胎及高沸点烃的油化还原在固定床中需装催化剂。以热裂解为主的分解反应一般在固定床中不装入催化剂，如居民生活中产生的果皮、腐乱蔬菜、餐后剩食、动植物油脂、生活垃圾，淀粉和纤维素类的热裂解反应属于此类。
本实用新型在常压或高于常压和400-800℃及有催化剂或无催化剂等条件下进行。先给反应釜(1)加料和供热，并启动变速电机(29)使反应釜(1)顺或逆转。在常压或高于常压及400-600℃条件下，反应釜(1)内的有机高分子废弃物发生热裂解反应和或催化裂解反应。由于反应釜(1)的顺或逆旋转作用，使得釜(1)内的物料受热均匀，传热效果好，不结焦，分解反应完全彻底及成品转化率高。反应产生的气相烃先进入固定床(14)，再经反应釜(1)空心中心轴管(9)和(3)进入烃油收集罐(32)，在罐(32)中不被冷凝的H2和C1-C4可燃性气体，经水封罐(24)顶部再返回到燃烧炉(31)中燃烧再利用。反应结束前，反应釜(1)内气相烃排出量逐渐减少，出料管(3)上的温度计(22)的数字逐渐下降。反应结束时，温度下降到一定数值，反应釜(1)可停止旋转。排渣时，让排渣孔(2)垂直向下，打开排渣孔(2)盖，用电驱动釜(1)内螺旋杆搅拌器(16)和(17)顺或逆旋转，将釜(1)内的固体残渣排出釜(1)外。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1  本实用新型的工艺流程图
图2  卧式旋转圆筒反应釜的结构图
图中：1-卧式旋转圆筒反应釜.  2-排渣孔.  3-裂解气体排出孔.  4-水蒸汽阀门.  5-反应釜的封头.  6-支架.7-加料孔， 8和9-反应釜中心空心轴管或裂解气排气管.  10-温度计插孔， 11-安全阀.  12-轴套.  13-防阻塞帽.  14-固定床.  15-轴承座.  16-螺旋杆.  17-螺旋叶片.  18-大齿轮.  19-燃烧室，20-液体原料入釜管.  21-防阻塞帽.  22-温度计插孔.  23-压力表孔.  24-水封罐.  25-液体进釜孔.  26-泵.  27-进料阀门.  28-变速箱.  29-顺或逆转变速电机.  30-排烃气阀.  31-燃烧炉.32-烃油收集罐(32).  33-小齿轮.  34-变速电机。
图1，属于本实用新型的工艺流程图在图1中，用泵(26)将液体原料从反应釜(1)一侧空心中心轴(25)经管(8)和(20)泵入反应釜(1)内或将固体原料从加料孔(7)装入反应釜(1)内，关闭加料孔(7)和进料阀(27)。用煤、重油或可燃性气体在燃烧炉(31)中燃烧产生高温烟道气流经加热室(19)给釜(1)供热。用电驱动变速电机(29)使反应釜(1)顺转或逆转，反应釜(1)内的有机废弃物受热后先发生热裂解反应，反应产生的气相烃进入固定床(14)，与固定床(14)中的催化剂发生催化裂解反应(如果固定床中没有催化剂，则不发生催化裂解反应)。反应生成的气相烃通过反应釜(1)封头上的空心中心轴(9)和(3)排出反应釜(1)外，流入带有夹套水冷凝装置的烃油收集罐(32)中，变为低沸点液体烃油被贮备。烃油可以按传统炼油方法进一步分馏提纯成汽油、柴油和重油。重油可以再返回到反应釜(1)进行裂解或作为商品燃料油出售。不被凝结的可燃性气体流入水封罐(24)，并从罐(24)顶部排出，返回到燃烧炉(31)中燃烧再利用。反应釜(1)内的有机废弃物分解完毕时，釜(1)内气相烃排出流量减少，温度计(22)和(10)的数值急剧下降，反应温度达到最低值标志着反应过程的终止。反应后剩余的固体残渣用反应釜(1)内的螺旋杆搅拌器(16)和(17)排出釜(1)外。排渣时，将反应釜(1)旋转到排渣孔(2)和螺旋杆搅拌器(16)和(17)同时垂直向下的位置，并停止反应釜(1)的旋转，打开排渣孔(2)盖，启动电机(34)使螺旋杆搅拌器(16)和(17)转动，将釜(1)内的固体残渣排出釜(1)外。如原料是轮胎，残渣为炭黑，炭黑经磁选、粉碎、提纯后即可作为商品出售。
图2，属于卧式旋转圆筒反应釜的结构图
在图2中，反应釜(1)被两端的轴承座(15)和支架(6)旋空支撑在地面上，并可自由旋转。反应釜(1)旋转时，釜(1)两侧封头(5)上的空心中心轴管(8)和(9)与相连结的固定床(14)牢固不动，不随反应釜(1)旋转。固定床(14)装在反应釜(1)内，固定床(14)及液体进料管(20)始终垂直向上固定不动。转动的轴套(12)与不转动的空心中心轴管(8)和(9)之间采用密封材料密封，用密封压盖压紧。固定床(14)顶部和进液管(20)顶部分别装有防阻塞帽(21)和(13)。以防止反应釜(1)旋转时，固液原料阻塞固定床(14)和进液管(20)。釜(1)一侧的空心中心轴(8)管上装有水蒸汽进釜阀门(4)，用于冲走和排泄釜(1)中的空气和残留的可燃性气体。釜(1)内装有螺旋杆搅拌器(16)和(17)，驱动其旋转的变速电机(34)固定在反应釜(1)的一侧封头(5)上。当反应釜(1)旋转时，釜(1)内的螺旋杆搅拌器(16)和(17)以及釜(1)封头上的变速电机(34)同步跟随旋转。螺旋杆搅拌器(16)和(17)起搅拌原料和排渣的作用。釜(1)一侧的封头(5)上装有温度计(22)、压力表(23)和安全阀(11)，对反应过程中的温度，压力进行监测和起超压排气作用。釜(1)的一侧圆筒上装有大齿轮(18)，被另一转动的小齿轮(33)驱动进行旋转。
             实施例一，废轮胎
将1吨废轮胎清除表面杂质后，破碎成小块装入卧式旋转圆筒反应釜(1)中，反应釜(1)内的固定床(14)中装入一定量的固体颗粒型裂解催化剂，用燃烧炉中产生的高温烟道气给加热室(19)中的反应釜(1)供给热量，在反应釜(1)旋转时发生废轮胎的热裂解反应和催化裂解反应。为了让废轮胎充分受热和裂解，反应过程中让釜内螺旋搅拌器间歇或连续地搅拌，反应在0.02-0.2MPa及400-800℃条件下进行，反应中产生的气相烃流入烃油收集罐(32)中，被冷凝成液态低沸点烃油。不被凝结的可燃性气体H2和C1-C4通过水封罐(24)顶部返回到燃烧炉(31)中燃烧回收再利用。反应温度下降时，标志着裂解反应即将终止。反应终止后，将反应釜(1)内的炭黑排出釜(1)外。排渣时，打开排渣孔，用螺旋杆搅拌器把炭黑排出釜外。烃油收集罐(32)中的烃油用传统的炼油方法及设备进行分馏、冷凝和提纯，分馏时产生的塔底重油返回到反应釜(1)中再裂解，提纯后最终得到汽油138kg，柴油432kg以及炭黑为320kg。其中，汽油的辛烷值(RON)为93，5，柴油十六烷值为59。即：油为57％，炭黑为32％。
            实施例二，生活废弃物
采用本实用新型图1所述的工艺流程和固定床中不装催化剂的热裂解反应方式进行实验，得到如下结果：
反应温度：500-700℃操作压力   ：  0.1-0.15MPa废弃物成份 ：  挥发物76％，固定炭12％，灰份12％元素分析   ：  H 5.6％，O 21.8％，C 45.1％，S 0.6％，
           灰18.1％，N 8.8％热裂解产物 ：  烃油                       28％
           气体(主要是烃类气体)       35％
           无机残渣：                 25％
           水份：                     11％
           其它：                     1％

Claims (4)

1，一种用废轮胎和或有机废弃物制取烃油的设备，主要包括卧式旋转圆筒反应釜和烃油收集装置；其中，反应釜(1)两端的轴承座(15)和支架(6)将釜(1)支撑在地面上，反应釜(1)可以自由旋转；反应釜(1)两侧封头(5)上的中心轴(8)和(9)为空心管，包括液体进料空心管轴和汽相出料空心管轴，管轴均伸进反应釜(1)体内，并与轴承座(15)相连接固定；反应釜(1)内装有固定床(14)，固定床(14)垂直向上，并与反应釜(1)右侧封头(5)上的空心中心轴管(9)相通；固定床(14)和液体进料管(20)上方安装有防阻塞帽(13)和(21)；以防固液原料在旋转时阻塞管口(20)和固定床(14)；反应釜(1)旋转时，其固定床(14)和釜(1)两侧封头上的空心中心轴(8)和(9)牢固不动；反应釜(1)内产生的气相烃先进入固定床(14)，再经过与固定床(14)连通的空心中心轴(9)排出釜(1)外，到达烃油收集装置；固体原料可以通过反应釜(1)一侧封头(5)上的进料孔(7)装入反应釜(1)中；反应釜(1)内装有电驱动的螺旋搅拌器(16)和(17)，当反应釜(1)旋转时也同时跟随旋转；反应釜(1)内的空心中心轴(8)和(25)一侧装有水蒸汽进口管阀门(4)；反应釜一侧封头(5)上装有温度计(22)，压力表(23)和超压安全阀(11)。
2，根据权利要求1的设备，其中反应釜(1)一端还设有排渣口。
3，根据权利要求1的设备，其中液体进料空心管在反应釜内部向上垂直延伸。
4，根据权利要求1的设备，其中固定床垂直配直于出料中心空心管轴之上并与其相通。
CN 99214963 1999-07-08 1999-07-08 一种用废轮胎和或有机废弃物制取烃油的设备 Expired - Fee Related CN2397116Y (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99214963 CN2397116Y (zh) 1999-07-08 1999-07-08 一种用废轮胎和或有机废弃物制取烃油的设备
HK00104186A HK1027480A2 (en) 1999-07-08 2000-07-07 A device for producing hydrocarbons from waste tires and/or waste plastics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99214963 CN2397116Y (zh) 1999-07-08 1999-07-08 一种用废轮胎和或有机废弃物制取烃油的设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2397116Y true CN2397116Y (zh) 2000-09-20

Family

ID=5295985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 99214963 Expired - Fee Related CN2397116Y (zh) 1999-07-08 1999-07-08 一种用废轮胎和或有机废弃物制取烃油的设备

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN2397116Y (zh)
HK (1) HK1027480A2 (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008128466A1 (fr) * 2007-04-18 2008-10-30 Shenzhen Eco-Solution Technology Corporation Unité d'élimination de déchets
CN103498941A (zh) * 2013-09-18 2014-01-08 河南星火生物能源有限公司 仓式联体密封装置
CN103980921A (zh) * 2014-05-29 2014-08-13 曹文祥 生物质热裂解生产燃料油的工艺
CN104130787A (zh) * 2013-05-02 2014-11-05 周鼎力 一种生活垃圾卧式旋转热解反应釜
CN104140827A (zh) * 2013-05-06 2014-11-12 周鼎力 一种热解煤或垃圾有机废弃物的旋转反应釜
CN108829156A (zh) * 2018-06-08 2018-11-16 国宏中晶（北京）科技发展有限公司 一种废旧轮胎裂解的混合载气控制装置及方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008128466A1 (fr) * 2007-04-18 2008-10-30 Shenzhen Eco-Solution Technology Corporation Unité d'élimination de déchets
CN104130787A (zh) * 2013-05-02 2014-11-05 周鼎力 一种生活垃圾卧式旋转热解反应釜
CN104140827A (zh) * 2013-05-06 2014-11-12 周鼎力 一种热解煤或垃圾有机废弃物的旋转反应釜
CN103498941A (zh) * 2013-09-18 2014-01-08 河南星火生物能源有限公司 仓式联体密封装置
CN103980921A (zh) * 2014-05-29 2014-08-13 曹文祥 生物质热裂解生产燃料油的工艺
CN103980921B (zh) * 2014-05-29 2017-02-15 曹文祥 一种生物质热裂解燃料油的工业化生产方法
CN108829156A (zh) * 2018-06-08 2018-11-16 国宏中晶（北京）科技发展有限公司 一种废旧轮胎裂解的混合载气控制装置及方法
CN108829156B (zh) * 2018-06-08 2021-02-23 国宏中晶集团有限公司 一种废旧轮胎裂解的混合载气控制装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
HK1027480A2 (en) 2000-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6133491A (en) Process and apparatus for producing hydrocarbons from residential trash or waste and/or organic waste materials
US6270630B1 (en) Process and apparatus for producing hydrocarbons from residential trash or waste and/or organic waste materials
US20030175182A1 (en) Production system and method
CN1397627A (zh) 一种用废塑料和/或重油生产汽油柴油的方法和设备
CN1068032C (zh) 用生活垃圾和或有机废弃物制取烃类的方法和设备
CN101307151B (zh) 一种处理废旧轮胎的装置
AU760143B2 (en) Process and apparatus for producing hydrocarbons from city garbage and/or organic waste material
CN111944546B (zh) 一种用于处理有机固体废料的可移动式集装箱系统
CN106635115A (zh) 利用混合废塑料垃圾高效清洁制油的方法及水热反应系统
CN110184080A (zh) 一种熔盐热解沼渣并制备苯酚类化合物的工艺及装置
CN2397116Y (zh) 一种用废轮胎和或有机废弃物制取烃油的设备
CN210915954U (zh) 一种煤气造气设备
CN2223297Y (zh) 一种用废橡胶生产汽油柴油和炭黑的设备
CN105778970B (zh) 一种连续进料、排渣废旧有机物裂解再生利用的安全环保炼油工艺
CN101307152A (zh) 一种处理废旧轮胎的装置
CN110283617A (zh) 一种高效率废塑料处理装置及使用方法
CN206337135U (zh) 一种油泥资源化处理系统
CN206298550U (zh) 一种生物质裂解制芳烃的反应系统
CN2389895Y (zh) 用废塑料生产燃油及液化气的装置
WO1999009116A1 (fr) Procede de production d'huile hydrocarbonee a partir de matieres organiques ou de matieres de rebut de masse moleculaire elevee et appareillage correspondant
CN2306052Y (zh) 一种分离、提纯石油、化工产品的水汽蒸馏装置
CN104910947B (zh) 一种连续进料、排渣废旧有机物裂解再生利用的安全环保炼油装置及工艺
CN206408168U (zh) 一种水热反应系统
CN206751739U (zh) 一种全自动废塑料裂解装置
CN201695000U (zh) 油泥处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee