CN113040233A - 一种自动化碾茶生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化碾茶生产线，具体涉及碾茶领域，包括主箱，所述主箱的顶端固定安装有传动台，所述传动台的顶端固定安装有杀青室，所述杀青室的一侧固定安装有风干室，所述风干室的一侧固定安装有烘干室，所述烘干室的一侧固定安装有碾压室架。本发明通过设置传动链条、传动箱、内槽和底板，在对茶叶进行加工时，需要先将原茶放入传动箱内，接着启动主箱一侧的驱动电机，通过驱动电机带动传动台上的驱动轴转动，驱动轴会通过齿轮带动传动链条传动，从而带动传动箱进行输送，传动箱会依次进入杀青室、风干室、烘干室和碾压室进行杀青、风干、烘干和碾压处理，整个加工过程均在传动箱内进行，不会出现茶叶残留的现象。

Description

一种自动化碾茶生产线

技术领域

本发明涉及碾茶领域，更具体地说，本发明涉及一种自动化碾茶生产线。

背景技术

碾茶是抹茶的原料茶，抹茶的生产从茶叶的种植到鲜叶采摘、鲜叶处理、杀青、烘干等工艺都区别于传统的绿茶、红茶等生产工艺，抹茶初制即碾茶的生产对生产设备和生产工艺有着严格的要求。

但是上述技术方案在实际运用时，如现有的碾茶生产线在进行加工的过程中，会有较多的工序，在输送的过程中，会出现茶叶残留的现象，导致降低一定的生产力。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种自动化碾茶生产线，通过设置传动链条、传动箱、内槽和底板，在对茶叶进行加工时，需要先将原茶放入传动箱内，接着启动主箱一侧的驱动电机，通过驱动电机带动传动台上的驱动轴转动，驱动轴会通过齿轮带动传动链条传动，从而带动传动箱进行输送，传动箱会依次进入杀青室、风干室、烘干室和碾压室进行杀青、风干、烘干和碾压处理，整个加工过程均在传动箱内进行，不会出现茶叶残留的现象。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化碾茶生产线，包括主箱，所述主箱的顶端固定安装有传动台，所述传动台的顶端固定安装有杀青室，所述杀青室的一侧固定安装有风干室，所述风干室的一侧固定安装有烘干室，所述烘干室的一侧固定安装有碾压室；

所述主箱的前端固定安装有驱动电机，所述传动台的内部两侧设置有驱动轴，所述驱动轴的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动轴的两端固定安装有齿轮，所述传动台的内部两侧设置有传动链条，所述驱动轴通过齿轮与传动链条传动连接，所述传动台的内部设置有传动箱，所述传动箱的前后外表面开设有若干个侧孔，所述传动箱的前后两端外表面固定安装有连接板，所述传动箱通过连接板与传动链条固定连接，所述传动箱的内部两侧开设有内槽，所述风干室的顶端固定安装有第一气缸，所述风干室的内部设置有风机，所述风机的顶端与第一气缸的活塞杆固定连接，所述风机的底端固定安装有底板，所述底板与内槽相匹配；

所述碾压室的前端外表面开设有第二滑槽，所述碾压室的外表面位于第二滑槽的前端设置有步进电机，所述步进电机通过第二滑槽与碾压室滑动连接；

所述杀青室顶端固定安装有通风箱，所述主箱的内部位于杀青室的底端固定安装有水箱，所述烘干室的外表面固定安装有数字表，所述主箱的内部位于烘干室的下方固定安装有烘干器。

在一个优选地实施方式中，所述碾压室的顶端固定安装有第二气缸，所述碾压室的内部设置有安装架，所述安装架的上端与第二气缸的活塞杆固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述安装架的底端设置有连接架，所述连接架与安装架滑动连接，所述连接架的底端固定安装有活动环。

在一个优选地实施方式中，所述碾压室的内部位于步进电机的一侧设置有螺杆，所述步进电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，所述活动环与螺杆通过螺纹活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述活动环的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有碾压架。

在一个优选地实施方式中，所述碾压架的内部活动安装有滚轴，所述碾压架的内壁两侧固定安装有刷板，所述刷板的一端与滚轴相接触。

在一个优选地实施方式中，所述通风箱的内部设置有活动板，所述活动板为中空结构，所述活动板的外表面开设有若干个通气孔。

在一个优选地实施方式中，所述活动板的顶端固定安装有顶板，所述活动板的顶端固定安装有挡板。

在一个优选地实施方式中，所述挡板的两侧固定安装有滑块，所述活动板通过滑块与通风箱滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述杀青室的内壁两侧开设有第一滑槽，所述滑块与第一滑槽滑动连接。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有传动链条、传动箱、内槽和底板，在对茶叶进行加工时，需要先将原茶放入传动箱内，接着启动主箱一侧的驱动电机，通过驱动电机带动传动台上的驱动轴转动，驱动轴会通过齿轮带动传动链条传动，从而带动传动箱进行输送，传动箱会依次进入杀青室、风干室、烘干室和碾压室进行杀青、风干、烘干和碾压处理，整个加工过程均在传动箱内进行，不会出现茶叶残留的现象；

2、本发明通过设有滚轴、刷板、活动环和螺杆，当传动箱进入碾压室内后，第二气缸就会启动，带动安装架向下移动，这时也会带动一侧的步进电机沿着第二滑槽向下滑动，直到碾压架底端的滚轴与传动箱底端接触，这时启动步进电机，步进电机会带动一端的螺杆转动，螺杆会通过螺纹带动活动环来回移动，从而带动底端的滚轴对传动箱内的茶叶进行碾压，在传动轴滚动的过程中，碾压架内壁两侧的刷板会与滚轴的表面进行摩擦，将粘在滚轴上茶叶的碎屑刷下，避免粘在滚轴表面影响工作效率；

3、本发明通过设有通风箱、通气孔、滑块和第一滑槽，当杀青室内的蒸汽过多时，内部的气压也会增加了，这时杀青室顶端的通风箱内的活动板会被气压向上推动，活动板两侧的滑块会沿着第一滑槽向上滑动，直到活动板两侧的通气孔漏出，这时蒸汽会从活动板的底端进入，从活动板的通气孔排出，减少杀青室内的气压，避免对杀青室造成损坏。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的传动台的俯视图。

图3为本发明的传动箱的结构示意图。

图4为本发明的风机与第一气缸的连接结构图。

图5为本发明的碾压室的内部结构视图。

图6为本发明的碾压架的内部结构图。

图7为本发明的碾压架的连接结构示意图。

图8为本发明的通风箱的内部结构示意图。

附图标记为：1、主箱；2、传动台；21、驱动电机；22、驱动轴；23、传动链条；24、传动箱；25、侧孔；26、连接板；27、内槽；3、杀青室；31、通风箱；32、水箱；33、活动板；34、通气孔；35、顶板；36、挡板；37、滑块；38、第一滑槽；4、风干室；41、第一气缸；42、风机；43、底板；5、烘干室；51、数字表；52、烘干器；6、碾压室；61、第二滑槽；62、步进电机；63、第二气缸；64、安装架；65、连接架；66、活动环；67、螺杆；68、连接杆；69、碾压架；691、滚轴；692、刷板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-4所示的一种自动化碾茶生产线，包括主箱1，所述主箱1的顶端固定安装有传动台2，所述传动台2的顶端固定安装有杀青室3，所述杀青室3的一侧固定安装有风干室4，所述风干室4的一侧固定安装有烘干室5，所述烘干室5的一侧固定安装有碾压室6，所述主箱1的前端固定安装有驱动电机21，所述传动台2的内部两侧设置有驱动轴22，所述驱动轴22的一端与驱动电机21的输出轴固定连接，所述驱动轴22的两端固定安装有齿轮，所述传动台2的内部两侧设置有传动链条23，所述驱动轴22通过齿轮与传动链条23传动连接，所述传动台2的内部设置有传动箱24，所述传动箱24的前后外表面开设有若干个侧孔25，所述传动箱24的前后两端外表面固定安装有连接板26，所述传动箱24通过连接板26与传动链条23固定连接，所述传动箱24的内部两侧开设有内槽27，所述风干室4的顶端固定安装有第一气缸41，所述风干室4的内部设置有风机42，所述风机42的顶端与第一气缸41的活塞杆固定连接，所述风机42的底端固定安装有底板43，所述底板43与内槽27相匹配。

实施方式具体为：在对茶叶进行加工时，需要先将原茶放入传动箱24内，接着启动主箱1一侧的驱动电机21，通过驱动电机21带动传动台2上的驱动轴22转动，驱动轴22会通过齿轮带动传动链条23传动，从而带动传动箱24进行输送，传动箱24会依次进入杀青室3、风干室4、烘干室5和碾压室6进行杀青、风干、烘干和碾压处理，整个加工过程均在传动箱24内进行，不会出现茶叶残留的现象，在进入杀青室3时，底端的水箱32会进行加热，产生的蒸汽会从侧孔25进入传动箱24，通过蒸汽对茶叶进行杀青，接着进入到风干室4，这时第一气缸41会启动带动底端的风机42向下移动，直到风机42底端的底板43插入传动箱24的内槽27，将传动箱24的上端封闭，接着启动风机42，进行风干，避免茶叶在风干的过程中飘出，风机42产生的风力会从侧孔25喷出，接着传动箱24会进入烘干时，通过底端的烘干器52，将茶叶内部的水分进行烘干。

根据图5-7所示的一种自动化碾茶生产线，所述碾压室6的前端外表面开设有第二滑槽61，所述碾压室6的外表面位于第二滑槽61的前端设置有步进电机62，所述步进电机62通过第二滑槽61与碾压室6滑动连接，所述碾压室6的顶端固定安装有第二气缸63，所述碾压室6的内部设置有安装架64，所述安装架64的上端与第二气缸63的活塞杆固定连接，所述安装架64的底端设置有连接架65，所述连接架65与安装架64滑动连接，所述连接架65的底端固定安装有活动环66，所述碾压室6的内部位于步进电机62的一侧设置有螺杆67，所述步进电机62的输出轴与螺杆67的一端固定连接，所述活动环66与螺杆67通过螺纹活动连接，所述活动环66的底端固定安装有连接杆68，所述连接杆68的底端固定安装有碾压架69，所述碾压架69的内部活动安装有滚轴691，所述碾压架69的内壁两侧固定安装有刷板692，所述刷板692的一端与滚轴691相接触；

实施方式具体为：当传动箱24进入碾压室6内后，第二气缸63就会启动，带动安装架64向下移动，这时也会带动一侧的步进电机62沿着第二滑槽61向下滑动，直到碾压架69底端的滚轴691与传动箱24底端接触，这时启动步进电机62，步进电机62会带动一端的螺杆67转动，螺杆67会通过螺纹带动活动环66来回移动，从而带动底端的滚轴691对传动箱24内的茶叶进行碾压，在滚轴691滚动的过程中，碾压架69内壁两侧的刷板692会与滚轴691的表面进行摩擦，将粘在滚轴691上茶叶的碎屑刷下，避免粘在滚轴691表面影响工作效率。

根据图8所示的一种自动化碾茶生产线，所述杀青室3顶端固定安装有通风箱31，所述主箱1的内部位于杀青室3的底端固定安装有水箱32，所述烘干室5的外表面固定安装有数字表51，所述主箱1的内部位于烘干室5的下方固定安装有烘干器52，所述通风箱31的内部设置有活动板33，所述活动板33为中空结构，所述活动板33的外表面开设有若干个通气孔34，所述活动板33的顶端固定安装有顶板35，所述活动板33的顶端固定安装有挡板36，所述挡板36的两侧固定安装有滑块37，所述活动板33通过滑块37与通风箱31滑动连接，所述杀青室3的内壁两侧开设有第一滑槽38，所述滑块37与第一滑槽38滑动连接；

实施方式具体为：当杀青室3内的蒸汽过多时，内部的气压也会增加了，这时杀青室3顶端的通风箱31内的活动板33会被气压向上推动，活动板33两侧的滑块37会沿着第一滑槽38向上滑动，直到活动板33两侧的通气孔34漏出，这时蒸汽会从活动板33的底端进入，从活动板33的通气孔34排出，减少杀青室3内的气压，避免对杀青室3造成损坏，当杀青室3内的气压正常后，活动板33会因为自身的重力，沿着第一滑槽38向下滑动，将外表面的通气孔34关闭。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-4，在对茶叶进行加工时，需要先将原茶放入传动箱24内，接着启动主箱1一侧的驱动电机21，通过驱动电机21带动传动台2上的驱动轴22转动，驱动轴22会通过齿轮带动传动链条23传动，从而带动传动箱24进行输送，传动箱24会依次进入杀青室3、风干室4、烘干室5和碾压室6进行杀青、风干、烘干和碾压处理，整个加工过程均在传动箱24内进行，不会出现茶叶残留的现象，在进入杀青室3时，底端的水箱32会进行加热，产生的蒸汽会从侧孔25进入传动箱24，通过蒸汽对茶叶进行杀青，接着进入到风干室4，这时第一气缸41会启动带动底端的风机42向下移动，直到风机42底端的底板43插入传动箱24的内槽27，将传动箱24的上端封闭，接着启动风机42，进行风干，避免茶叶在风干的过程中飘出，风机42产生的风力会从侧孔25喷出，接着传动箱24会进入烘干时，通过底端的烘干器52，将茶叶内部的水分进行烘干；

参照说明书附图5-7，当传动箱24进入碾压室6内后，第二气缸63就会启动，带动安装架64向下移动，这时也会带动一侧的步进电机62沿着第二滑槽61向下滑动，直到碾压架69底端的滚轴691与传动箱24底端接触，这时启动步进电机62，步进电机62会带动一端的螺杆67转动，螺杆67会通过螺纹带动活动环66来回移动，从而带动底端的滚轴691对传动箱24内的茶叶进行碾压，在滚轴691滚动的过程中，碾压架69内壁两侧的刷板692会与滚轴691的表面进行摩擦，将粘在滚轴691上茶叶的碎屑刷下，避免粘在滚轴691表面影响工作效率；

参照说明书附图8，当杀青室3内的蒸汽过多时，内部的气压也会增加了，这时杀青室3顶端的通风箱31内的活动板33会被气压向上推动，活动板33两侧的滑块37会沿着第一滑槽38向上滑动，直到活动板33两侧的通气孔34漏出，这时蒸汽会从活动板33的底端进入，从活动板33的通气孔34排出，减少杀青室3内的气压，避免对杀青室3造成损坏，当杀青室3内的气压正常后，活动板33会因为自身的重力，沿着第一滑槽38向下滑动，将外表面的通气孔34关闭。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动化碾茶生产线，包括主箱（1），其特征在于：所述主箱（1）的顶端固定安装有传动台（2），所述传动台（2）的顶端固定安装有杀青室（3），所述杀青室（3）的一侧固定安装有风干室（4），所述风干室（4）的一侧固定安装有烘干室（5），所述烘干室（5）的一侧固定安装有碾压室（6）；

所述主箱（1）的前端固定安装有驱动电机（21），所述传动台（2）的内部两侧设置有驱动轴（22），所述驱动轴（22）的一端与驱动电机（21）的输出轴固定连接，所述驱动轴（22）的两端固定安装有齿轮，所述传动台（2）的内部两侧设置有传动链条（23），所述驱动轴（22）通过齿轮与传动链条（23）传动连接，所述传动台（2）的内部设置有传动箱（24），所述传动箱（24）的前后外表面开设有若干个侧孔（25），所述传动箱（24）的前后两端外表面固定安装有连接板（26），所述传动箱（24）通过连接板（26）与传动链条（23）固定连接，所述传动箱（24）的内部两侧开设有内槽（27），所述风干室（4）的顶端固定安装有第一气缸（41），所述风干室（4）的内部设置有风机（42），所述风机（42）的顶端与第一气缸（41）的活塞杆固定连接，所述风机（42）的底端固定安装有底板（43），所述底板（43）与内槽（27）相匹配；

所述碾压室（6）的前端外表面开设有第二滑槽（61），所述碾压室（6）的外表面位于第二滑槽（61）的前端设置有步进电机（62），所述步进电机（62）通过第二滑槽（61）与碾压室（6）滑动连接；

所述杀青室（3）顶端固定安装有通风箱（31），所述主箱（1）的内部位于杀青室（3）的底端固定安装有水箱（32），所述烘干室（5）的外表面固定安装有数字表（51），所述主箱（1）的内部位于烘干室（5）的下方固定安装有烘干器（52）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化碾茶生产线，其特征在于：所述碾压室（6）的顶端固定安装有第二气缸（63），所述碾压室（6）的内部设置有安装架（64），所述安装架（64）的上端与第二气缸（63）的活塞杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动化碾茶生产线，其特征在于：所述安装架（64）的底端设置有连接架（65），所述连接架（65）与安装架（64）滑动连接，所述连接架（65）的底端固定安装有活动环（66）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化碾茶生产线，其特征在于：所述碾压室（6）的内部位于步进电机（62）的一侧设置有螺杆（67），所述步进电机（62）的输出轴与螺杆（67）的一端固定连接，所述活动环（66）与螺杆（67）通过螺纹活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动化碾茶生产线，其特征在于：所述活动环（66）的底端固定安装有连接杆（68），所述连接杆（68）的底端固定安装有碾压架（69）。

6.根据权利要求5所述的一种自动化碾茶生产线，其特征在于：所述碾压架（69）的内部活动安装有滚轴（691），所述碾压架（69）的内壁两侧固定安装有刷板（692），所述刷板（692）的一端与滚轴（691）相接触。

7.根据权利要求1所述的一种自动化碾茶生产线，其特征在于：所述通风箱（31）的内部设置有活动板（33），所述活动板（33）为中空结构，所述活动板（33）的外表面开设有若干个通气孔（34）。

8.根据权利要求7所述的一种自动化碾茶生产线，其特征在于：所述活动板（33）的顶端固定安装有顶板（35），所述活动板（33）的顶端固定安装有挡板（36）。

9.根据权利要求8所述的一种自动化碾茶生产线，其特征在于：所述挡板（36）的两侧固定安装有滑块（37），所述活动板（33）通过滑块（37）与通风箱（31）滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种自动化碾茶生产线，其特征在于：所述杀青室（3）的内壁两侧开设有第一滑槽（38），所述滑块（37）与第一滑槽（38）滑动连接。

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