CN113028415A - 一种烟尘再热垃圾焚烧锅炉一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烟尘再热垃圾焚烧锅炉一体机、热烟尘管道回流进口(1)固定在双层垃圾焚烧锅炉(16)内部的上端、热烟尘的管道垂直向下至双层垃圾焚烧炉(16)中下端、又呈90度角伸向烘干辊道窑(3)、再从的垃圾进料口(5)的一端穿出、在烘干辊道窑(3)的转动和扬料板(4)的带动下、若干次的往复中把垃圾烘干,为保证冷机工作时也能将湿垃圾烘干、在双层垃圾焚烧锅炉(16)内部的正下方设有向上喷射的燃烧机(8)、在燃烧机火焰的上端设有慢锥形的热水蒸汽螺旋管(11)、螺旋管的进水是来自双层垃圾焚烧锅炉(16)的热水、通过流量控制阀门(13)控制热水流量。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种用于一种烟尘再热垃圾焚烧锅炉一体机,针对村镇、部队、学校、大型工业区、旅游区等,在湿垃圾没有分类的情况下也能正常焚烧、同时还可以为住宅提供供暖,由于湿垃圾被自身的设备烘干了、炉火也会旺、炉温也会高、为此烟尘中的有害气体也会被大部分裂、对后续的烟尘处理相对容易一些。本发明属于生活垃圾焚烧领域。
背景技术
近些年来,随着经济快速发展,人口大量聚集,所产生的生活垃圾也大量被填埋在城市的周边,随着垃圾增多而填埋场地已经接近饱和程度,近一年来国家大量建设大型垃圾焚烧发电厂来解决今后的垃圾无处填埋的窘境,然而一个新课题又摆在全国人们面前、那就是(垃圾分类)。
为什么要搞垃圾分类呢?其原因就是我国的大型垃圾焚烧厂的技术大都来自与日本欧美技术,其中厂内的垃圾倾倒坑深度达到十几米,一些湿垃圾加上自身压力作用下腐化的垃圾变成污水、而大型垃圾焚烧厂有没有净化水厂,只是经过几道过滤之后就排向厂外,造成厂周围水质污染。
还有就是:如果垃圾没有分类就焚烧会造成炉内温度达不到热量致使无法发电,在经济上无法运营,同时湿垃圾在焚烧过程中达不到应有的温度、会造成比砒霜毒性强900倍的氯乙烯等含氯物质(二噁英)燃烧不彻底。为此本发明带有利用焚烧炉内的热量将垃圾烘干,解决了垃圾分类的难题。
本发明的烟尘再热结构出现是一次巨大行业内创新。
发明内容
本发明的目的是能够利用焚烧锅炉内的热量回用并在滚筒和扬料板的作用下将湿垃圾烘干,本发明不仅能利用自身热量将湿垃圾烘干、还能通过加装热水蒸汽螺旋管使水温二次加热实现北方供暖、供气,同时本发明将回收热烟尘的管道设置在炉内中央上半端是为了将烟尘二次加热、将烟尘的温度维持在800度左右、其目的就是裂解难以洗涤的有机污染物二噁英。
为了达到上述目的,本发明对热烟尘的进口设置在炉体内部的最上端,热烟尘回流口向上、管道向下、在炉体的中央呈90度拐角、底部设有清灰口,热烟尘被风机引导向垃圾进口的烟尘处理器方向,热烟尘管道是固定不动的、而滚筒是转动的,滚筒的中间是热管道、滚筒的四壁和被扬料板扬起又掉落的垃圾被烘干,滚筒的进料端要比在炉内的出料端高,经过若干次的上扬又掉落、当垃圾进到炉内时已经被烘干或燃烧了。
为了将有一定重量的热烟尘管道固定好、特在热烟尘的进口端处设置两道既稳固又能通过热烟尘管道的孔状固定板。
为达到供暖、供气目的:本发明除了设有双层垃圾焚烧锅炉可以将水加热之外、还设有二次加热的热水蒸汽螺旋管,热水管的布置是从炉体外部的上端引出、向下再拐进锅炉中间与热水蒸汽螺旋管相连,在热水流出管道的下方设有流量控制阀门、如果需要蒸汽就将阀门关小些、如果需要热水就将阀门开大些,热水蒸汽螺旋管上下每层之间留有2-3毫米之间的空隙、既能满足受热面均匀又能实现火焰热量损失降到最小、又可以使热水蒸汽螺旋管的长度增长,热水蒸汽螺旋管呈慢锥型、底部大、上部小、从而在火焰的作用下、使从锅炉上部下来的热水容易被烧开变成蒸汽,螺旋管路从炉膛底部引出炉体之外、被热水蒸汽泵引至热水蒸汽储存罐备用。
为了实现均匀的供应热水或蒸汽、在热水蒸汽螺旋管的正下方设有甲醇燃烧机、在炉内温度不够高时由甲醇燃烧机加热、当炉温高时可以停掉甲醇燃烧机、实现节约资源。
由于炉体是全封闭的、需要足够的氧气使炉内的垃圾燃烧、在炉体的底部还设有鼓风机、便于垃圾快速燃烧和快速增加炉内的温度、从而实现垃圾燃烧充分、火焰热量高、烟尘少、对后部烟尘达标处理起到预先处理的作用。
本发明具有如下有益效果:
1、由于本发明利用了垃圾焚烧锅炉的烟尘热量对没有分类的垃圾进行烘干、价值低的垃圾不用分类。
2、由于垃圾被烘干、炉内燃点更高、实现烟尘量减少、后部烟尘处理设施对烟尘的处理相对容易。
3、由于本发明的热烟尘管道经过高温炉膛、能使管道内烟尘的温度保持在800度以上、能够裂解有机污染物二噁英。
4、由于本发明利用了热水二次加热的热水蒸汽螺旋管使热水更热甚至变成蒸汽、可以供应华南以北地区的供热,如果是夏天还可以自身发电。
5、由于本发明的体积可大可小、建造成本低且效益高、适宜多地形摆放、适合大面积推广。
6、由于本发明的适应性强、又处在当今中国垃圾分类的艰难时刻、可以解决垃圾分类难。
附图说明
图1为本发明一种烟尘再热垃圾焚烧锅炉一体机的透视图。
实施方案
图1为本发明一种烟尘再热垃圾焚烧锅炉一体机的透视图构成本发明的实施方案:本方案由双层垃圾焚烧锅炉16、热烟尘管道回流进口1、热烟尘管道在双层垃圾焚烧锅炉16中央直接向下至中央位置、再呈90度角横向的伸向烘干辊道窑3并与烘干辊道窑持水平状态直至穿过烘干隧道窑至垃圾进料口5方向、热烟尘管道在双层垃圾焚烧锅炉16内90度拐角的上端设有粗灰挡板15、在90度拐角的下端设有清理阀门17,在热烟尘管道6的周围设有烘干辊道窑3、在辊道窑3内设等分的扬料板4、烘干辊道窑3的布置是垃圾进料口5要比另一端高、在辊道窑3的转动下、通过扬料板4的扬起落下反复若干次后烘干垃圾。
本实施方案中:从图1可知、热烟尘管道的进口1要放在双层垃圾焚烧锅炉16的上端、这样会使炉内的火焰面积增大也会使热烟管道在炉内的距离增长、对有害烟尘的裂解有充分的时间。
为了固定好热烟尘管道6、特在热烟尘管道回流进口1的下端设有两道孔状固定板2、这样既能使烟尘顺利通过又可以将热烟尘管道6在炉内的一段固定好。
本实施方案中:在双层垃圾焚烧锅炉16外面的上端设有热水流出管道14、在此处设有流量控制阀门13控制出水量,热水流出管道14经过流量控制阀门13后再进入到炉体内与热水蒸汽螺旋管11相连、热水蒸汽管(11)呈慢锥型、下端大、上端小、热水蒸汽螺旋管11经过若干圈后从炉底部引出至热水蒸汽泵7、热水蒸汽螺旋管11的底部设有燃烧机8,为了使炉内垃圾充分燃烧在炉膛底部还设有鼓风机9。
下面结合附图描述本发明的测试原理:
如图1所示,当开始工作时、燃烧机8、垃圾进料口5进垃圾、热烟尘管道6后部的负压风机、辊道窑3同时工作,此时在燃烧机8的作用下热烟尘管道6整条是热的、在辊道窑3的转动和扬料板4的带动下垃圾被反复扬起又落下、实现了将垃圾烘干的目的。
当烟尘再热垃圾焚烧锅炉一体机工作一段时间后、炉内的温度逐步升温、如果外部不需要热水或蒸汽时、在生产中可以停止燃烧机8的工作、鼓风机9工作即可。
当炉温达到一定温度时、双层垃圾焚烧锅炉16内的热水、蒸汽可以通过炉体顶部的泄压阀排出或通过热水流出管道14经过热水蒸汽螺旋管11并在热水蒸汽泵7的作用下输送至储存罐储存或发电。
由于烟尘再热垃圾焚烧锅炉一体机的烟囱是在双层垃圾焚烧锅炉16和辊道窑3内运行:
第一是利用垃圾焚烧产生的热烟对垃圾进行烘干。
第二是、特别是在双层垃圾焚烧锅炉16内的这一段能将烟尘温度保持在800度以上、以便于裂解二噁英。
第三是利用了垃圾焚烧所产生的热量将将双层垃圾焚烧锅炉夹层内的水烧热、对第二次水加热提供了热源保障。
当有需要供暖或蒸汽时、可以通过流量控制阀门13来控制热水的流量、需要蒸汽时就将流量控制阀门13关小些、如果需要热水就将流量控制阀门13开大些、以实现供应热水或蒸汽的转换。
Claims (3)
1.一种烟尘再热垃圾焚烧锅炉一体机,烟尘再热是利用垃圾焚烧产生的热量、在特定的管道内对其烟尘加热。其特征是:热烟尘管道回流进口(1)是设置在双层垃圾焚烧锅炉(16)的内部上端、热烟尘回流进口(1)的进口是向上摆放、热烟尘管道向下至双层垃圾焚烧锅炉(16)的中下端后、又呈90度角延伸到烘干辊道窑(3)的中间、并从烘干辊道窑(3)的另一端垃圾进料口(5)穿出,热烟尘管道(6)在双层垃圾焚烧锅炉(16)内部部分90度拐角上端处设有粗灰挡板(15)、在90度拐角的下端处设有清灰阀门(17)。
2.一种制造权要求1所述的烟尘再热垃圾焚烧锅炉一体机,要在双层垃圾焚烧锅炉(16)内的底部中央设有热水蒸汽螺旋管(11),其特征在于:热水蒸汽螺旋管(11)是由一根耐压金属管以螺旋状形成、每层之间留有2-3毫米的间隙以便增大火焰面积,热水蒸汽螺旋管(11)是按照中间实心磨具滚弯形成的、下边粗、上边细、形成慢锥型,在热水蒸汽螺旋管(11)的正下方设有燃烧机(8)向上喷射火焰、增加火焰面积。
3.实现权利要求2所述的烟尘再热垃圾焚烧锅炉一体机中需要将热烟尘管道(6)快速升温,其特征在于:该热水蒸汽螺旋管(11)的进水是从双层垃圾焚烧锅炉(16)的外部上端引出、在引出的热水流出管道(14)下方设有流量控制阀门(13)、流量控制阀门(13)开大和开小决定着需要热水或蒸汽。
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