CN209445389U - 一种烟道弯头除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种烟道弯头除尘器，烟道包括水平烟道、竖直烟道和连接水平烟道与竖直烟道的弯头，烟尘沿水平烟道、弯头及竖直管道流动，在水平烟道内靠近弯头位置处设置一倾斜的导灰板，导灰板靠近弯头侧向下倾斜且导灰板的底部与水平烟道的底内壁有间距；弯头内侧从下向上设有若干层挡灰板，弯头对应挡灰板位置开口并在开口位置外侧设有集灰槽，集灰槽通过排灰管道排出。制作简单，不产生能耗费用，通过烟道弯头除尘器自身的结构形式以及烟气内部的特性，将烟气中粉尘，初步的分离出来。投资少，便于实现，效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气环保治理技术领域，特别涉及一种烟道弯头除尘器。
背景技术
随着社会的飞速发展，人们对环保的要求日益增高，工厂烟气排放含尘量必须必出达标。对于烟气含尘的治理，有很多办法，但深度治理烟气含尘的设备价格以及运行费用，都与进入深度除尘治理设备的烟气含尘量有关。所以，在进入深度烟气除尘设备前，能够有效的减少烟气中含尘量，将能为深度烟气除尘降低很大的安装制作费用，以及今后的运行费用。
一种烟道弯头除尘器，初步的降低烟气含尘量，为后续的深度处理降低难度，减少费用。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种烟道弯头除尘器。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种烟道弯头除尘器，烟道包括水平烟道、竖直烟道和连接水平烟道与竖直烟道的弯头，烟尘沿水平烟道、弯头及竖直管道流动，在水平烟道内靠近弯头位置处设置一倾斜的导灰板，导灰板靠近弯头侧向下倾斜且导灰板的底部与水平烟道的底内壁有间距；弯头内侧从下向上设有若干层挡灰板，弯头对应挡灰板位置开口并在开口位置外侧设有集灰槽，集灰槽通过排灰管道排出。
进一步地，所述导灰板为平板，导灰板的两端焊接在水平烟道内。
进一步地，所述导灰板的顶部距离水平烟道的顶内壁有间距。
进一步地，导灰板与水平方向形成30°至45°的倾斜夹角。
进一步地，所述最上层的挡灰板不低于导灰板的底侧。
进一步地，排灰管道上设有自动排灰阀。
进一步地，排灰阀定时启动开始/关闭。
进一步地，集灰槽内设有料位计，料位计与自动排灰阀连接。
综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
1、制作简单，不产生能耗费用，通过烟道弯头除尘器自身的结构形式以及烟气内部的特性，将烟气中粉尘，初步的分离出来。
2、投资少，便于实现，效果好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为实施例一水平烟道A向视图。
图3为实施例二水平烟道A向视图
图中：
1水平烟道，2竖直烟道，3弯头，4导灰板，5挡灰板，6集灰槽，7排灰管，8自动排灰阀，9料位计。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。
如图1-3所示，该种烟道弯头3除尘器，烟道包括水平烟道1、竖直烟道2 和连接水平烟道1与竖直烟道2的弯头3。烟尘沿水平烟道1、弯头3及竖直管道流动。
水平烟道1和竖直烟道2可以是方管(图2)或者圆管(图3)，在水平烟道1内靠近弯头3位置处设置一倾斜的导灰板4，导灰板4采用跟烟道材质一样的金属板材即可。导灰板4靠近弯头3侧向下倾斜，与水平方向形成30°至 45°的倾斜夹角。
导灰板4为平板，导灰板4的两端焊接在水平烟道1内。导灰板4的底部与水平烟道1的底内壁有一定间距，及导灰板4将烟尘导向从该间距位置继续流动至弯头3位置安装的集灰槽6内。导灰板4的顶部距离水平烟道1的顶内壁也可有小的间距，即能够使大部分烟尘可以通过导灰板4后经过导灰板4底部与水平烟道1的底内壁间的间距流动至弯头3。导灰板4的顶部也可直接贴紧水平烟道1顶内壁，使得所有烟尘均通过导灰板4后经过导灰板4底部与水平烟道1的底内壁间的间距流动至弯头3。
弯头3内侧从下向上设有若干层挡灰板，弯头3对应挡灰板位置开口并在开口位置外侧设有集灰槽6，集灰槽6通过排灰管7道排出。
挡灰板水平安装，与弯头3同宽，各挡灰板的板与板的间隔为100mm，层数根据烟道的高度不同，进行增减，一般最顶层板在水平烟道1高度的1/3处左右即可且最上层的挡灰板不低于导灰板4的底侧。挡灰板焊接在弯头3内，使收集下来的灰尘进入集灰槽6内。
排灰管7道上设有自动排灰阀8，排灰阀定时启动开始/关闭或者在集灰槽6内设置料位计9，料位计9与自动排灰阀8连接。
具体工作原理：
烟气在烟道到快速的流动着，内部夹杂的灰尘同烟气一同流动着，因为灰尘的密度大于空气的密度，所以，灰尘在随着烟气流动的过程中，其惯性更大，在运动过程中，当运动方向发生改变时，灰尘由于自身惯性的原因，会沿着原有运动轨迹继续流动一段距离，与烟气的运动轨迹产生一定量的偏移。根据这种特性，在烟道的弯头3处，是烟气走向发生较大改变的位置，即为烟气遇灰尘可以进行分离的最好的地方。为了能更多的聚集灰尘，在弯头3前方一段位置安装导灰板4，使烟气中的灰尘初步的聚集并向前移动，当到达弯头3部位时，在弯头3弯曲处安装横向的挡灰板，由于烟气流向在弯头3处发生改变，灰尘在惯性的作用下，继续向前，就行进入集灰槽6，由于集灰槽6板式横向布置，与烟气方向垂直，这样，使进入集灰槽6内的灰尘就会与烟气分离开，进入到集灰槽6的后部，根据集灰的多少，设定自动排灰管7，将收集的灰尘排出烟道。
该实用新型制作简单，不产生能耗费用，通过烟道弯头3除尘器自身的结构形式以及烟气内部的特性，将烟气中粉尘，初步的分离出来。
投资少，便于实现，效果好。
上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种烟道弯头除尘器，烟道包括水平烟道、竖直烟道和连接水平烟道与竖直烟道的弯头，烟尘沿水平烟道、弯头及竖直管道流动，其特征在于，在水平烟道内靠近弯头位置处设置一倾斜的导灰板，导灰板靠近弯头侧向下倾斜且导灰板的底部与水平烟道的底内壁有间距；弯头内侧从下向上设有若干层挡灰板，弯头对应挡灰板位置开口并在开口位置外侧设有集灰槽，集灰槽通过排灰管道排出。
2.根据权利要求1所述的一种烟道弯头除尘器，其特征在于，所述导灰板为平板，导灰板的两端焊接在水平烟道内。
3.根据权利要求1或2所述的一种烟道弯头除尘器，其特征在于，所述导灰板的顶部距离水平烟道的顶内壁有间距。
4.根据权利要求1所述的一种烟道弯头除尘器，其特征在于，导灰板与水平方向形成30°至45°的倾斜夹角。
5.根据权利要求1所述的一种烟道弯头除尘器，其特征在于，所述最上层的挡灰板不低于导灰板的底侧。
6.根据权利要求1所述的一种烟道弯头除尘器，其特征在于，排灰管道上设有自动排灰阀。
7.根据权利要求6所述的一种烟道弯头除尘器，其特征在于，排灰阀定时启动开始/关闭。
8.根据权利要求6所述的一种烟道弯头除尘器，其特征在于，集灰槽内设有料位计，料位计与自动排灰阀连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822242838.8U CN209445389U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种烟道弯头除尘器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822242838.8U CN209445389U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种烟道弯头除尘器 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN209445389U true CN209445389U (zh) | 2019-09-27 |
Family
ID=68016611
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822242838.8U Active CN209445389U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种烟道弯头除尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209445389U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113028415A (zh) * | 2019-12-24 | 2021-06-25 | 贾福国 | 一种烟尘再热垃圾焚烧锅炉一体机 |
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2018
- 2018-12-28 CN CN201822242838.8U patent/CN209445389U/zh active Active
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