CN113028062A - 密炼机穿轴转子的新型双重密封结构及其安装方法 - Google Patents

密炼机穿轴转子的新型双重密封结构及其安装方法 Download PDF

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CN113028062A CN202110158542.1A CN202110158542A CN113028062A CN 113028062 A CN113028062 A CN 113028062A CN 202110158542 A CN202110158542 A CN 202110158542A CN 113028062 A CN113028062 A CN 113028062A
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Abstract

本发明公开一种密炼机穿轴转子的新型双重密封结构及其安装方法,所述密炼机穿轴转子的新型双重密封结构包括第一O型密封圈、定位套、第一压环、第二压环、第二O型密封圈和第三O型密封圈,密炼机的转子轴套设有转子,转子轴套设有第一O型密封圈;转子轴套设有定位套;转子轴套设有第一压环;定位套的外圈套设有第二压环;第二O型密封圈设于定位套与第一压环之间;第三O型密封圈设于定位套与第二压环之间。本发明中,在定位套的远离第一O型密封圈的端部加装第二O型密封圈和第一压环,在定位套的外圈加装第三O型密封圈和第二压环,能够防止胶料进入定位套和第一O型密封圈,提高第一O型密封圈的密封效果,减少转子内部冷却水的渗漏。

Description

密炼机穿轴转子的新型双重密封结构及其安装方法
技术领域
本发明涉及密炼机领域,具体涉及一种密炼机穿轴转子的新型双重密封结构及一种密炼机穿轴转子的新型双重密封结构的安装方法。
背景技术
向转子内部通入冷却水能够使密炼机的转子具有良好的冷却性能。为防止转子内部的冷却水沿转子的端部发生渗漏,通常在转子的端部安装O型密封圈以减少漏水现象。但是,在炼胶过程中,胶料可能会被挤入O型密封圈与转子轴之间,进而会降低O型密封圈的密封效果。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种密炼机穿轴转子的新型双重密封结构及一种密炼机穿轴转子的新型双重密封结构的安装方法,旨在避免胶料被挤入O型密封圈与转子轴之间导致的O型密封圈的密封效果的问题。
为实现上述目的,本发明提出的一种密炼机穿轴转子的新型双重密封结构,包括第一O型密封圈、定位套、第一压环、第二压环、第二O型密封圈和第三O型密封圈;
密炼机的转子轴套设有转子;
所述转子轴套设有所述第一O型密封圈,所述第一O型密封圈设于所述转子的端部;所述转子轴套还设有所述定位套,所述定位套设于所述转子的端部,所述定位套用于限制所述第一O型密封圈沿所述转子轴的轴向方向滑动;所述转子轴还套设有所述第一压环,所述第一压环设于所述定位套的远离所述转子的一端,所述第一压环用于限制所述定位套沿所述转子轴的轴向方向滑动;所述定位套的外圈套设有所述第二压环,所述第二压环连接于所述转子的端部,所述第二压环用于限制所述定位套沿所述转子轴的径向方向的形变;
所述转子轴套设有所述第二O型密封圈,所述第二O型密封圈设于所述定位套与所述第一压环之间;所述定位套的外圈套设有所述第三O型密封圈,所述第三O型密封圈设于所述转子的端部,且所述第三O型密封圈设于所述定位套与所述第二压环之间。
具体地,所述定位套的内圈开设有第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽开设于所述定位套的远离所述第一压环的端面,第二安装槽开设于所述定位套的远离所述转子的端面;
所述第一安装槽用于安装所述第一O型密封圈;
所述第二安装槽用于安装所述第二O型密封圈。
具体地,所述定位套的外圈开设有定位槽,所述定位槽开设于所述定位套的远离所述转子的端面;
所述第一压环的外圈连接有定位环,所述定位环连接于所述第一压环的面向所述定位套的端面;
所述定位槽用于安装所述定位环。
具体地,所述第一压环的内圈形成有内螺纹,所述转子轴形成有外螺纹,通过所述内螺纹与所述外螺纹的配合实现所述第一压环与所述转子轴的可调节连接,以调节所述定位套与所述第一压环之间的第一压力值。
具体地,所述密炼机穿轴转子的新型双重密封结构还包括第一无线压力传感器;
所述第一压环的面向所述定位套的端面内嵌有所述第一无线压力传感器,所述第一无线压力传感器用于检测所述定位套与所述第一压环之间的所述第一压力值,所述第一无线压力传感器还用于将所述第一压力值发送至外部接收器。
具体地,所述第二压环包括第一环体、第二环体和弹簧;
所述第一环体套设于所述定位套的外圈;所述第一环体的外圈套设有所述第二环体;
所述第一环体与所述第二环体之间设有一组所述弹簧,一组所述弹簧沿所述第一环体的周向方向均匀分布;所述弹簧的一端连接于所述第一环体的外圈,所述弹簧的另一端连接于所述第二环体的内圈;
所述第二环体通过螺钉与所述转子的端部可拆卸地连接,所述第二环体通过螺钉连接于所述转子时,所述弹簧被压缩。
具体地,所述第一环体的内圈开设有第三安装槽,所述第三安装槽开设于所述第二环体的靠近所述转子的一端;
所述第三安装槽用于安装所述第三O型密封圈。
具体地,所述密炼机穿轴转子的新型双重密封结构还包括第二无线压力传感器;
所述第一环体的内圈的壁内嵌有所述第二无线压力传感器,所述第二无线压力传感器用于检测所述定位套与所述第一环体之间的第二压力值,所述第二无线压力传感器还用于将所述第二压力值发送至外部接收器。
具体地,所述密炼机穿轴转子的新型双重密封结构还包括无线温湿度传感器;
所述第二压环连接有所述无线温湿度传感器,所述无线温湿度传感器的探头与所述转子的端面接触;
所述无线温湿度传感器用于检测所述转子的温度值和所述转子端面处的湿度值,并将所述温度值和所述湿度值发送至所述外部接收器。
为实现上述目的,本发明还提出一种密炼机穿轴转子的新型双重密封结构的安装方法,应用于如上述中任一项所述的密炼机穿轴转子的新型双重密封结构;
所述定位套的内圈开设有第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽开设于所述定位套的远离所述第一压环的端面,第二安装槽开设于所述定位套的远离所述转子的端面;所述定位套的外圈开设有定位槽,所述定位槽开设于所述定位套的远离所述转子的端面;所述第一压环的外圈连接有定位环,所述定位环连接于所述第一压环的面向所述定位套的端面;所述第二压环包括第一环体和第二环体,所述第一环体的内圈开设有第三安装槽,所述第三安装槽开设于所述第二环体的靠近所述转子的一端;
所述密炼机穿轴转子的新型双重密封结构的安装方法包括如下步骤:
使所述第一O型密封圈套设于所述转子轴;
使所述第一O型密封圈设于所述转子的端部;
使所述定位套套设于所述转子轴;
使所述定位套设于所述转子的端部,以使所述第一O型密封圈安装于所述第一安装槽内;
使所述第三O型密封圈套设于所述定位套的外圈;
使所述第二压环套设于所述定位套的外圈,以使所述第三O型密封圈安装于所述第三安装槽内;
使所述第二压环通过螺钉连接于所述转子的端面;
使所述第二O型密封圈安装于所述第二安装槽内;
使所述第一压环螺纹连接于所述转子轴,直至所述定位环设于所述定位槽内。
本发明的技术方案中,在定位套的远离第一O型密封圈的端部加装第二O型密封圈和第一压环,在定位套的外圈加装第三O型密封圈和第二压环,能够防止胶料进入定位套和第一O型密封圈,提高第一O型密封圈的密封效果,减少转子内部冷却水的渗漏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本发明中定位套的结构示意图;
图4为本发明中第一压环的结构示意图;
图5为本发明中第二压环的结构示意图。
附图标号说明:
Figure BDA0002934772060000041
Figure BDA0002934772060000051
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
为实现上述目的,本发明提出一种密炼机穿轴转子的新型双重密封结构。
请参照图1和图2,该密炼机穿轴转子的新型双重密封结构包括第一O型密封圈3、定位套4、第一压环5、第二压环6、第二O型密封圈7和第三O型密封圈8;密炼机的转子轴1套设有转子2;所述转子轴1套设有所述第一O型密封圈3,所述第一O型密封圈3设于所述转子2的端部;所述转子轴1还套设有所述定位套4,所述定位套4设于所述转子2的端部,所述定位套4用于限制所述第一O型密封圈3沿所述转子轴1的轴向方向滑动;所述转子轴1还套设有所述第一压环5,所述第一压环5设于所述定位套4的远离所述转子2的一端,所述第一压环5用于限制所述定位套4沿所述转子轴1的轴向方向滑动;所述定位套4的外圈套设有所述第二压环6,所述第二压环6连接于所述转子2的端部,所述第二压环6用于限制所述定位套4沿所述转子轴1的径向方向的形变;所述转子轴1套设有所述第二O型密封圈7,所述第二O型密封圈7设于所述定位套4与所述第一压环5之间;所述定位套4的外圈套设有所述第三O型密封圈8,所述第三O型密封圈8设于所述转子2的端部,且所述第三O型密封圈8设于所述定位套4与所述第二压环6之间。
本发明的技术方案中,在所述定位套4的远离所述第一O型密封圈3的端部加装所述第二O型密封圈7和所述第一压环5,在所述定位套4的外圈加装所述第三O型密封圈8和所述第二压环6,能够防止胶料进入所述定位套4和所述第一O型密封圈3,提高所述第一O型密封圈3的密封效果,减少所述转子2内部冷却水的渗漏。
请参照图3,所述定位套4的内圈开设有第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽开设于所述定位套4的远离所述第一压环5的端面,第二安装槽开设于所述定位套4的远离所述转子2的端面;所述第一安装槽用于安装所述第一O型密封圈3;所述第二安装槽用于安装所述第二O型密封圈7。具体地,所述第一安装槽为截面为三角形的环形槽,所述第二安装槽为截面为方形的环形槽,所述第二O型密封圈7采用静压密封的方式安装于所述第二安装槽。
请参照图3和图4,所述定位套4的外圈开设有定位槽,所述定位槽开设于所述定位套4的远离所述转子2的端面;所述第一压环5的外圈连接有定位环,所述定位环连接于所述第一压环5的面向所述定位套4的端面;所述定位槽用于安装所述定位环。所述第一压环5的内圈形成有内螺纹,所述转子轴1形成有外螺纹,通过所述内螺纹与所述外螺纹的配合实现所述第一压环5与所述转子轴1的可调节连接,以调节所述定位套4与所述第一压环5之间的第一压力值。使所述第一压环5在所述转子轴1上转动,能够实现所述第一压环5的快速安装,当所述定位环设于所述定位槽内时,所述第一压环5能够压紧所述第二O型密封圈7,即可停止转动所述第一压环5。进一步地,所述密炼机穿轴转子的新型双重密封结构还包括第一无线压力传感器;所述第一压环5的面向所述定位套4的端面内嵌有所述第一无线压力传感器,所述第一无线压力传感器用于检测所述定位套4与所述第一压环5之间的所述第一压力值,所述第一无线压力传感器还用于将所述第一压力值发送至外部接收器,将所述外部接收器接收到的所述第一压力值与预设的第一压力阈值对比,当所述定位套4与所述第一压环5之间的所述第一压力值小于等于所述第一压力阈值时,转动所述第一压环5,使所述第一压环5向靠近所述定位套4的方向移动,增大所述定位套4与所述第一压环5之间的压力,进而能保证所述第二O型密封圈7的密封效果,其中,所述第一压力阈值为所述第一压环5能够压紧所述第二O型密封圈7的最小压力值;将所述外部接收器接收到的所述第一压力值与预设的第二压力阈值对比,当所述定位套4与所述第一压环5之间的所述第一压力值大于所述第二压力阈值时,转动所述第一压环5,使所述第一压环5向远离所述定位套4的方向移动,减小所述定位套4与所述第一压环5之间的压力,避免所述定位套4发生形变,其中,所述第二压力阈值为所述第一压环5能使所述定位套4发生形变的最大压力值;其中,所述第一压力阈值小于所述第二压力阈值。
请参照图5,所述第二压环6包括第一环体601、第二环体602和弹簧603;所述第一环体601套设于所述定位套4的外圈;所述第一环体601的外圈套设有所述第二环体602;所述第一环体601与所述第二环体602之间设有一组所述弹簧603,一组所述弹簧603沿所述第一环体601的周向方向均匀分布;所述弹簧603的一端连接于所述第一环体601的外圈,所述弹簧603的另一端连接于所述第二环体602的内圈;所述第二环体602通过螺钉与所述转子2的端部可拆卸地连接。所述第一环体601的内圈开设有第三安装槽,所述第三安装槽开设于所述第二环体602的靠近所述转子2的一端;所述第三安装槽用于安装所述第三O型密封圈8,所述第二环体602通过螺钉连接于所述转子2时,所述弹簧603被压缩。通过所述弹簧603的作用,能够补偿所述第一环体601与所述定位套4之间的间隙,进而能提高所述第三O型密封圈8的密封效果。所述密炼机穿轴转子的新型双重密封结构还包括第二无线压力传感器;所述第一环体601的内圈的壁内嵌有所述第二无线压力传感器,所述第二无线压力传感器用于检测所述定位套4与所述第一环体601之间的第二压力值,所述第二无线压力传感器还用于将所述第二压力值发送至外部接收器,将所述外部接收器接收到的所述第二压力值与预设的第三压力阈值对比,当所述定位套4与所述第一环体601之间的所述第二压力值小于等于所述第三压力阈值时,对定位套4及所述第二压环6进行检修和维护,其中,所述第三压力阈值为所述第一环体601能够压紧所述第三O型密封圈8的最小压力值。
具体地,所述密炼机穿轴转子的新型双重密封结构还包括无线温湿度传感器;所述第二压环6连接有所述无线温湿度传感器,所述无线温湿度传感器的探头与所述转子2的端面接触;所述无线温湿度传感器用于检测所述转子2的温度值和所述转子2端面处的湿度值,并将所述温度值和所述湿度值发送至所述外部接收器,以监测所述转子2的工作条件。进一步地,所述外部接收器与密炼机的控制器连接,所述外部接收器用于将所述温度值和所述湿度值发送至所述控制器,所述控制器存储有预设的温度阈值和湿度阈值,所述控制器用于将所述温度值与所述温度阈值对比,所述控制器还用于将所述湿度值与所述湿度阈值对比,当所述温度值大于所述温度阈值时或当所述湿度值大于所述湿度阈值时,所述控制器控制所述密炼机的所述转子轴1停止工作,以避免所述转子轴1与所述转子2在不良的工作环境中工作,其中,所述温度阈值的取值为100-150℃,所述湿度阈值的取值为30%-50%。
具体地,所述定位套4与所述转子轴1为间隙配合。而在现有技术中,所述定位套4过盈热装于所述转子轴1,为避免所述定位套4的松退,再通过定位销将所述定位套4定位于所述转子轴1,当所述第一O型密封圈3需要进行更换时,需要将所述定位套4通过车削加工进行破坏,再取出所述定位销,不便于操作,且由于所述定位套4只能使用一次,造成了浪费,提高了成本,因此,本发明中所述定位套4与所述转子轴1间隙配合,具有拆装方便且能重复使用的优点。
为实现上述目的,本发明还提出一种密炼机穿轴转子的新型双重密封结构的安装方法。
该密炼机穿轴转子的新型双重密封结构应用于如上述中任一项所述的密炼机穿轴转子的新型双重密封结构;
所述定位套4的内圈开设有第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽开设于所述定位套4的远离所述第一压环5的端面,第二安装槽开设于所述定位套4的远离所述转子2的端面;所述定位套4的外圈开设有定位槽,所述定位槽开设于所述定位套4的远离所述转子2的端面;所述第一压环5的外圈连接有定位环,所述定位环连接于所述第一压环5的面向所述定位套4的端面;所述第二压环6包括第一环体601和第二环体602,所述第一环体601的内圈开设有第三安装槽,所述第三安装槽开设于所述第二环体601的靠近所述转子2的一端;
所述密炼机穿轴转子的新型双重密封结构的安装方法包括如下步骤:
步骤S1:使所述第一O型密封圈3套设于所述转子轴1。
步骤S2:使所述第一O型密封圈3设于所述转子2的端部。
步骤S3:使所述定位套4套设于所述转子轴1。
步骤S4:使所述定位套4设于所述转子2的端部,以使所述第一O型密封圈3安装于所述第一安装槽内。
步骤S5:使所述第三O型密封圈8套设于所述定位套4的外圈。
步骤S6:使所述第二压环6套设于所述定位套4的外圈,以使所述第三O型密封圈8安装于所述第三安装槽内。
步骤S7:使所述第二压环6通过螺钉连接于所述转子2的端面。
步骤S8:使所述第二O型密封圈7安装于所述第二安装槽内。
步骤S9:使所述第一压环5螺纹连接于所述转子轴1,直至所述定位环设于所述定位槽内。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种密炼机穿轴转子的新型双重密封结构,其特征在于,包括第一O型密封圈(3)、定位套(4)、第一压环(5)、第二压环(6)、第二O型密封圈(7)和第三O型密封圈(8);
密炼机的转子轴(1)套设有转子(2);
所述转子轴(1)套设有所述第一O型密封圈(3),所述第一O型密封圈(3)设于所述转子(2)的端部;所述转子轴(1)还套设有所述定位套(4),所述定位套(4)设于所述转子(2)的端部,所述定位套(4)用于限制所述第一O型密封圈(3)沿所述转子轴(1)的轴向方向滑动;所述转子轴(1)还套设有所述第一压环(5),所述第一压环(5)设于所述定位套(4)的远离所述转子(2)的一端,所述第一压环(5)用于限制所述定位套(4)沿所述转子轴(1)的轴向方向滑动;所述定位套(4)的外圈套设有所述第二压环(6),所述第二压环(6)连接于所述转子(2)的端部,所述第二压环(6)用于限制所述定位套(4)沿所述转子轴(1)的径向方向的形变;
所述转子轴(1)套设有所述第二O型密封圈(7),所述第二O型密封圈(7)设于所述定位套(4)与所述第一压环(5)之间;所述定位套(4)的外圈套设有所述第三O型密封圈(8),所述第三O型密封圈(8)设于所述转子(2)的端部,且所述第三O型密封圈(8)设于所述定位套(4)与所述第二压环(6)之间。
2.如权利要求1所述的密炼机穿轴转子的新型双重密封结构,其特征在于,所述定位套(4)的内圈开设有第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽开设于所述定位套(4)的远离所述第一压环(5)的端面,第二安装槽开设于所述定位套(4)的远离所述转子(2)的端面;
所述第一安装槽用于安装所述第一O型密封圈(3);
所述第二安装槽用于安装所述第二O型密封圈(7)。
3.如权利要求1所述的密炼机穿轴转子的新型双重密封结构,其特征在于,所述定位套(4)的外圈开设有定位槽,所述定位槽开设于所述定位套(4)的远离所述转子(2)的端面;
所述第一压环(5)的外圈连接有定位环,所述定位环连接于所述第一压环(5)的面向所述定位套(4)的端面;
所述定位槽用于安装所述定位环。
4.如权利要求1-3中任一项所述的密炼机穿轴转子的新型双重密封结构,其特征在于,所述第一压环(5)的内圈形成有内螺纹,所述转子轴(1)形成有外螺纹,通过所述内螺纹与所述外螺纹的配合实现所述第一压环(5)与所述转子轴(1)的可调节连接,以调节所述定位套(4)与所述第一压环(5)之间的第一压力值。
5.如权利要求4所述的密炼机穿轴转子的新型双重密封结构,其特征在于,所述密炼机穿轴转子的新型双重密封结构还包括第一无线压力传感器;
所述第一压环(5)的面向所述定位套(4)的端面内嵌有所述第一无线压力传感器,所述第一无线压力传感器用于检测所述定位套(4)与所述第一压环(5)之间的所述第一压力值,所述第一无线压力传感器还用于将所述第一压力值发送至外部接收器。
6.如权利要求1-3中任一项所述的密炼机穿轴转子的新型双重密封结构,其特征在于,所述第二压环(6)包括第一环体(601)、第二环体(602)和弹簧(603);
所述第一环体(601)套设于所述定位套(4)的外圈;所述第一环体(601)的外圈套设有所述第二环体(602);
所述第一环体(601)与所述第二环体(602)之间设有一组所述弹簧(603),一组所述弹簧(603)沿所述第一环体(601)的周向方向均匀分布;所述弹簧(603)的一端连接于所述第一环体(601)的外圈,所述弹簧(603)的另一端连接于所述第二环体(602)的内圈;
所述第二环体(602)通过螺钉与所述转子(2)的端部可拆卸地连接,所述第二环体(602)通过螺钉连接于所述转子(2)时,所述弹簧(603)被压缩。
7.如权利要求6所述的密炼机穿轴转子的新型双重密封结构,其特征在于,所述第一环体(601)的内圈开设有第三安装槽,所述第三安装槽开设于所述第二环体(602)的靠近所述转子(2)的一端;
所述第三安装槽用于安装所述第三O型密封圈(8)。
8.如权利要求7所述的密炼机穿轴转子的新型双重密封结构,其特征在于,所述密炼机穿轴转子的新型双重密封结构还包括第二无线压力传感器;
所述第一环体(601)的内圈的壁内嵌有所述第二无线压力传感器,所述第二无线压力传感器用于检测所述定位套(4)与所述第一环体(601)之间的第二压力值,所述第二无线压力传感器还用于将所述第二压力值发送至外部接收器。
9.如权利要求8所述的密炼机穿轴转子的新型双重密封结构,其特征在于,所述密炼机穿轴转子的新型双重密封结构还包括无线温湿度传感器;
所述第二压环(6)连接有所述无线温湿度传感器,所述无线温湿度传感器的探头与所述转子(2)的端面接触;
所述无线温湿度传感器用于检测所述转子(2)的温度值和所述转子(2)端面处的湿度值,并将所述温度值和所述湿度值发送至所述外部接收器。
10.一种密炼机穿轴转子的新型双重密封结构的安装方法,其特征在于,应用于如权利要求1-9中任一项所述的密炼机穿轴转子的新型双重密封结构;
所述定位套(4)的内圈开设有第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽开设于所述定位套(4)的远离所述第一压环(5)的端面,第二安装槽开设于所述定位套(4)的远离所述转子(2)的端面;所述定位套(4)的外圈开设有定位槽,所述定位槽开设于所述定位套(4)的远离所述转子(2)的端面;所述第一压环(5)的外圈连接有定位环,所述定位环连接于所述第一压环(5)的面向所述定位套(4)的端面;所述第二压环(6)包括第一环体(601)和第二环体(602),所述第一环体(601)的内圈开设有第三安装槽,所述第三安装槽开设于所述第二环体(601)的靠近所述转子(2)的一端;
所述密炼机穿轴转子的新型双重密封结构的安装方法包括如下步骤:
使所述第一O型密封圈(3)套设于所述转子轴(1);
使所述第一O型密封圈(3)设于所述转子(2)的端部;
使所述定位套(4)套设于所述转子轴(1);
使所述定位套(4)设于所述转子(2)的端部,以使所述第一O型密封圈(3)安装于所述第一安装槽内;
使所述第三O型密封圈(8)套设于所述定位套(4)的外圈;
使所述第二压环(6)套设于所述定位套(4)的外圈,以使所述第三O型密封圈(8)安装于所述第三安装槽内;
使所述第二压环(6)通过螺钉连接于所述转子(2)的端面;
使所述第二O型密封圈(7)安装于所述第二安装槽内;
使所述第一压环(5)螺纹连接于所述转子轴(1),直至所述定位环设于所述定位槽内。
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