CN217683214U - 一种铅垫密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅垫密封结构,包括:压紧螺母,其中一端向内弯折设置有卡环;连接接头,其中一端插接所述卡环,且外壁设置有用于抵触所述压紧螺母内壁以及所述卡环的内壁的限位环;被连接件,套设于所述连接接头的另一端,且螺纹连接于所述压紧螺母。本实用新型具有以下优点和效果:通过设置采用较小的拧紧力矩实现密封,实现密封结构的密封,并达到高耐久性,避免因泄漏问题对连接接口进行拆卸,同时提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封结构领域,特别涉及一种铅垫密封结构。
背景技术
为保证机械设备设施正常运转,防止外界杂质进入设备内部影响机械设备运行,也防止工作介质发生泄漏,需要对机械设备进行密封设计。
传统的密封结构中,通常采用橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈等非金属密封材料,但是其装配力矩较小,并且非金属材料的耐高低温性能差,因此在特殊环境中将影响密封结构的使用寿命,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种铅垫密封结构,具有高使用寿命的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铅垫密封结构,包括:
压紧螺母,其中一端向内弯折设置有卡环;
连接接头,其中一端插接所述卡环,且外壁设置有用于抵触所述压紧螺母内壁以及所述卡环的内壁的限位环;
被连接件,套设于所述连接接头的另一端,且螺纹连接于所述压紧螺母。
通过采用上述技术方案,当安装密封结构时,将连接接头的其中一端穿设过卡环,然后使连接接头上的限位环抵触压紧螺母和卡环的交界处,实现连接接头轴向方向的限位。随后再使被连接件套设于连接接头的另一端,并旋紧压紧螺母,使压紧螺母旋紧于被连接件,实现被连接件位置的密封连接。因此通过设置采用较小的拧紧力矩实现密封,实现密封结构的密封,并达到高耐久性,避免因泄漏问题对连接接口进行拆卸,提高密封结构的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接接头与所述被连接件的接触位置设置有密封垫。
通过采用上述技术方案,通过设置密封垫,增大连接接头与被连接件之间的密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位环上开设有供所述密封垫嵌入的密封槽。
通过采用上述技术方案,通过设置密封槽实现密封垫的限位,增大密封垫工作时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述被连接件上设置有用于压紧所述密封垫的密封圈。
通过采用上述技术方案,通过在被连接件端面设置密封圈,便于压紧螺母压紧时密封圈的变形,所以在旋紧压紧螺母时,仅需较小的拧紧力矩即可实现密封。同时在力矩施加过程中,由于密封圈的作用,密封垫将产生变形,同时密封圈将嵌入至密封垫中,提高密封效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封圈的截面呈V形设置。
通过采用上述技术方案,通过将密封圈的截面设置为V形,有利于密封垫变性,从而提高密封效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封垫的厚度小于所述密封槽的深度。
通过采用上述技术方案,由于密封垫的厚度小于密封槽的深度,因此在施加力矩后,能够保证密封垫有一定的形变空间,从而提高密封效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封垫为铅材质。
通过采用上述技术方案,采用熔点低、耐蚀性高、塑性性好的铅密封作为密封材料,提高中低压密封气路、液路密封结构的使用寿命,减少装备维修拆次。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过设置采用较小的拧紧力矩实现密封,实现密封结构的密封,并达到高耐久性,避免因泄漏问题对连接接口进行拆卸,同时提高使用寿命;
2.通过设置密封圈和密封垫的挤压形变的配合,保证轻松旋紧压紧螺母即可实现密封,同时提高密封效果;
3.采用熔变性温度低、耐蚀性高、塑性性好的铅密封作为密封材料,提高中低压密封气路、液路密封结构的使用寿命,减少装备维修拆次。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是实施例的连接关系示意图。
附图标记:1、压紧螺母;2、连接接头;3、被连接件;4、卡环;5、限位环;6、密封垫;7、密封槽;8、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示,一种铅垫密封结构,包括压紧螺母1、连接接头2以及被连接件3,压紧螺母1呈圆环状设置,且其中一端向内弯折设置有卡环4。
如图1、图2所示,连接接头2整体呈圆筒状设置,连接接头2的其中一端用于插接并穿设卡环4,连接接头2的外壁设置有一圈限位环5,限位环5用于抵触压紧螺母1内壁以及卡环4的内壁,以实现连接接头2轴向方向的限位。
如图1、图2所示,被连接件3能够套设在连接接头2背离卡环4的另一端,被连接件3螺纹连接于压紧螺母1,以用于实现压紧螺母1与被连接件3之间的连接固定。
如图1、图2所示,连接接头2与被连接件3的接触位置设置有一圈密封垫6,密封垫6为铅材质。限位环5上开设有供密封垫6嵌入的密封槽7,密封垫6的厚度小于密封槽7的深度。被连接件3上设置有用于压紧密封垫6的密封圈8,并且密封圈8的截面呈V形设置。
当安装密封结构时,先将密封垫6嵌入密封槽7内,然后将连接接头2的其中一端穿设过卡环4,并使连接接头2上的限位环5抵触压紧螺母1和卡环4的交界处,实现连接接头2轴向方向的限位。
随后再使被连接件3带有密封圈8的一端套设于连接接头2背离卡环4的另一端,随后旋紧压紧螺母1,使压紧螺母1旋紧于被连接件3,实现被连接件3位置的密封连接。
并且当旋紧压紧螺母1时,压紧螺母1与被连接件3之间相互靠近,此时被连接件3上的密封环嵌入密封槽7内,并挤压密封垫6发生形变,以实现连接接头2与被连接件3之间的密封。
本实施例的密封结构主要解决中低压气路、液路密封可靠性问题,其中采用具有熔点低、耐蚀性高、塑性性好的铅密封作为密封垫6,因此通过较小的拧紧力矩实现密封结构的密封,并达到高耐久性,避免因泄漏问题对连接接口进行拆卸。
与此同时,连接接头2处进行开槽处理,槽内放置密封垫6,同时被连接件3端面加工有V形密封圈8,便于压紧螺母1压紧时密封垫6的变形,因密封垫6变形温度低,所以旋紧压紧螺母1时仅需较小的拧紧力矩即可实现密封。
同时密封垫6厚度小于密封槽7的槽深,使得密封垫6具有一定的变形空间,并且在力矩施加过程中,由于V形的密封圈8的作用,能够使密封垫6产生变形,密封圈8还能嵌入至密封垫6中,达到密封效果。
综上,通过设置采用较小的拧紧力矩实现密封,实现密封结构的密封,并达到高耐久性,避免因泄漏问题对连接接口进行拆卸,提高密封结构的使用寿命。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种铅垫密封结构,其特征在于:包括:
压紧螺母(1),其中一端向内弯折设置有卡环(4);
连接接头(2),其中一端插接所述卡环(4),且外壁设置有用于抵触所述压紧螺母(1)内壁以及所述卡环(4)的内壁的限位环(5);
被连接件(3),套设于所述连接接头(2)的另一端,且螺纹连接于所述压紧螺母(1)。
2.根据权利要求1所述的一种铅垫密封结构,其特征在于:所述连接接头(2)与所述被连接件(3)的接触位置设置有密封垫(6)。
3.根据权利要求2所述的一种铅垫密封结构,其特征在于:所述限位环(5)上开设有供所述密封垫(6)嵌入的密封槽(7)。
4.根据权利要求3所述的一种铅垫密封结构,其特征在于:所述被连接件(3)上设置有用于压紧所述密封垫(6)的密封圈(8)。
5.根据权利要求4所述的一种铅垫密封结构,其特征在于:所述密封圈(8)的截面呈V形设置。
6.根据权利要求5所述的一种铅垫密封结构,其特征在于:所述密封垫(6)的厚度小于所述密封槽(7)的深度。
7.根据权利要求5所述的一种铅垫密封结构,其特征在于:所述密封垫(6)为铅材质。
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