CN113026131A - 一种锦纶纤维制造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种锦纶纤维制造装置，属于锦纶纤维制造技术领域。该一种锦纶纤维制造装置，包括架体、洗涤组件、净化组件和烘干组件。所述洗涤组件包括洗涤箱、第一辊轮、第一洗涤滚轮、第二辊轮、第二洗涤滚轮、支撑架、第一电机、气缸和第二电机，所述净化组件包括第一净化箱、第二净化箱、水泵和连通管，所述第一净化箱与所述洗涤箱连通，所述第一净化箱与所述第二净化箱连通，所述第二净化箱与所述水泵连通，所述水泵与所述连通管连通，所述烘干组件包括烘干箱、加热箱和风机。减少了因洗涤液中的低分子化合物过多出现的锦纶纤维洗涤不干净的现象，也实现了对锦纶纤维的全面洗涤，从而提高了锦纶纤维的洗涤质量。
Description
技术领域
本发明涉及锦纶纤维制造技术领域，具体而言，涉及一种锦纶纤维制造装置。
背景技术
目前，锦纶纤维采用熔体纺丝成型，主要以切片熔融纺丝为主，其纺丝过程与涤纶纺丝基本相同，但锦纶纤维缩聚体中含有8％～10％的低分子化合物，需要在纺丝前进行切片萃取或在纺丝后洗涤加以去除，在纺丝后洗涤的过程中，传统的洗涤装置不便对洗涤液的处理，使得洗涤液长时间使用后，因洗涤液中的低分子化合物较多，不能很好的对锦纶纤维进行洗涤，并且传统的洗涤装置对锦纶纤维的洗涤不够全面，因此会出现洗涤不干净的情况，降低了锦纶纤维的洗涤质量。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种锦纶纤维制造装置，旨在改善因洗涤不干净导致的锦纶纤维洗涤质量低下的问题。
本发明是这样实现的：
本发明提供一种锦纶纤维制造装置，包括架体、洗涤组件、净化组件和烘干组件。
所述洗涤组件包括洗涤箱、第一辊轮、第一洗涤滚轮、第二辊轮、第二洗涤滚轮、支撑架、第一电机、气缸和第二电机，所述洗涤箱与所述架体固定连接，所述第一辊轮和所述第一洗涤滚轮均转动连接于所述洗涤箱内部两侧，所述第一电机固定连接于所述洗涤箱外部，所述第一电机输出端与所述第一洗涤滚轮固定连接，所述第二辊轮和所述第二洗涤滚轮均与所述支撑架下方转动连接，所述第二电机与所述第二洗涤滚轮传动连接，所述第二电机与所述支撑架上方固定连接，所述气缸端部与所述架体固定连接，所述气缸输出端与所述支撑架固定连接，所述净化组件包括第一净化箱、第二净化箱、水泵和连通管，所述第一净化箱与所述洗涤箱底部连通，所述第一净化箱与所述第二净化箱连通，所述第二净化箱与所述水泵连通，所述水泵出水端与所述连通管连通，所述连通管与所述洗涤箱一侧上方连通，所述第一净化箱、所述第二净化箱和水泵均与所述架体固定连接，所述烘干组件包括烘干箱、加热箱和风机，所述烘干箱、所述加热箱和所述风机均与所述架体固定连接，所述风机与所述加热箱连通，所述烘干箱与所述加热箱连通。
在本发明的一种实施例中，所述架体设置有垫块，所述垫块与所述架体下方固定连接。
在本发明的一种实施例中，所述架体一侧上方设置有收卷轮，所述收卷轮设置有第三电机，所述收卷轮两侧转动连接于所述架体，所述第三电机与所述架体固定连接，所述第三电机输出端与所述收卷轮一侧固定连接。
在本发明的一种实施例中，所述架体位于所述洗涤箱两侧上方设置有转动轮，所述转动轮两端与所述架体转动连接。
在本发明的一种实施例中，所述第一电机输出端、所述第一辊轮一端均设置有第一链轮，两个所述第一链轮之间通过链条传动连接。
在本发明的一种实施例中，所述第二电机输出端和所述第二洗涤滚轮一端均设置有第二链轮，两个所述第二链轮之间通过链条传动连接。
在本发明的一种实施例中，所述第一净化箱和所述第二净化箱内部均设置有滤芯。
在本发明的一种实施例中，所述烘干箱内部设置有限位杆和限位轮，所述限位杆一端与所述烘干箱两侧固定连接，所述限位轮转动连接于所述限位杆另一端。
在本发明的一种实施例中，所述加热箱内部设置有电加热管，所述加热箱上方设置有温控器，所述温控器与所述电加热管电性连接。
在本发明的一种实施例中，所述烘干箱内部两侧设置有出风管，所述出风管与所述烘干箱固定连接，所述出风管与所述加热箱连通，所述出风管表面开设有通孔。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过上述设计得到的一种锦纶纤维制造装置，使用时，把锦纶纤维放置在第二辊轮和第二洗涤滚轮下方，使用气缸向下推动支撑架把第二辊轮和第二洗涤滚轮向下推动并带动锦纶纤维向洗涤箱内部移动，当第二辊轮移动至与第一辊轮接触时，第一电机转动带动第一洗涤滚轮，第二电机转动带动第二洗涤滚轮，对锦纶的上下两侧进行同时的转动洗涤，可以实现对锦纶纤维的全面洗涤，在洗涤的同时可以通过第一净化箱、第二净化箱和水泵对洗涤液进行净化处理，因为洗涤箱与第一净化箱连通，第一净化箱与第二净化箱连通，第二净化箱与水泵连通，水泵与洗涤箱一侧上方连通，因此就可以实现把洗涤液从洗涤箱内部抽取到第一净化箱和第二净化箱内部对洗涤液进行两次的净化，最终通过水泵再把净化完成的洗涤液输送到洗涤箱内部，有效的减少了洗涤液中的低分子化合物的残留，减少了因洗涤液中的低分子化合物过多出现的锦纶纤维洗涤不干净的现象，也实现了对锦纶纤维的全面洗涤，从而提高了锦纶纤维的洗涤质量。
2.在架体一侧的上方设置有收卷轮，收卷轮设置的好处在于可以及时的对锦纶纤维进行收卷，可以提高收卷效率，也有利于烘干箱内的锦纶纤维的及时被收卷，以免因烘干过度影响的锦纶的产品质量。
3.气缸的设置是为了在需要洗涤锦纶纤维时，可以通过气缸的回缩把第二辊轮和第二洗涤滚轮抬升至洗涤液上方，便于放置锦纶纤维，提高了洗涤装置的使用便利性，也可以提高锦纶纤维放置和洗涤的效率。
4.烘干箱内部设置有限位杆和限位轮，就是为了便于对锦纶纤维的烘干使用的，可以使得锦纶纤维经过烘干箱的时间增加，当锦纶纤维经过烘干箱的时间增加，就可以对锦纶纤维的烘干更加彻底，有利于锦纶的储存，也可以提高锦纶纤维的成品质量。
5.电加热管的设置是为了对加热箱内部进行加热使用的，也就是对风机输送的空气进行加热，加热后的空气可以实现对锦纶纤维的烘干效果，而加热后的空气是经出风管吹向锦纶纤维的表面，出风管表面均匀开设有通孔，因此在电加热管和出风管的配合使用下可以是实现对锦纶纤维更好的烘干。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供一种锦纶纤维制造装置的第一视角结构示意图；
图2为本发明实施方式提供收卷轮的部分结构示意图；
图3为本发明实施方式提供洗涤组件的部分结构示意图；
图4为本发明实施方式提供第二辊轮和第二洗涤滚轮的部分结构示意图；
图5为本发明实施方式提供第一辊轮和第一洗涤滚轮的部分结构示意图；
图6为本发明实施方式提供烘干箱的部分结构示意图；
图7为本发明实施方式提供风机和加热箱的部分结构示意图。
图中：100-架体；110-垫块；120-收卷轮；121-第三电机；130-转动轮；200-洗涤组件；210-洗涤箱；220-第一辊轮；230-第一洗涤滚轮；240-第二辊轮；250-第二洗涤滚轮；260-支撑架；270-第一电机；271-第一链轮；280-气缸；290-第二电机；291-第二链轮；300-净化组件；310-第一净化箱；320-第二净化箱；330-水泵；340-连通管；400-烘干组件；410-烘干箱；411-限位杆；412-限位轮；413-出风管；420-加热箱；421-电加热管；422-温控器；430-风机。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种锦纶纤维制造装置，包括架体100、洗涤组件200、净化组件300和烘干组件400。
洗涤组件200对锦纶纤维进行洗涤处理，净化组件300对洗涤先进行净化处理，净化组件300把净化完成的洗涤液输送到洗涤组件200，烘干组件400对洗涤完成的锦纶纤维进行烘干处理。
请参阅图1、2，架体100一侧上方设置有收卷轮120，收卷轮120设置有第三电机121，收卷轮120两侧转动连接于架体100，第三电机121与架体100固定连接，第三电机121输出端与收卷轮120一侧固定连接，采用的是螺栓连接方式。
请参阅图1、3、4、5，洗涤组件200包括洗涤箱210、第一辊轮220、第一洗涤滚轮230、第二辊轮240、第二洗涤滚轮250、支撑架260、第一电机270、气缸280和第二电机290，需要说明的是，洗涤箱210与架体100固定连接，采用的是螺栓连接方式，在本实施例中，第一辊轮220和第一洗涤滚轮230均转动连接于洗涤箱210内部两侧，需要说明的是，第一电机270固定连接于洗涤箱210外部，采用的是螺栓连接方式，第一电机270输出端与第一洗涤滚轮230固定连接，采用的是螺栓连接方式，在本实施例中，第二辊轮240和第二洗涤滚轮250均与支撑架260下方转动连接，第二电机290与第二洗涤滚轮250传动连接，第二电机290与支撑架260上方固定连接，采用的是螺栓连接方式，在具体设置时，气缸280端部与架体100固定连接，采用的是螺栓连接方式，气缸280输出端与支撑架260固定连接，采用的是螺栓连接方式，气缸280好处可以在需要放置锦纶纤维的时候把支撑架260升起，便于锦纶纤维的放置。
请参阅图1，净化组件300包括第一净化箱310、第二净化箱320、水泵330和连通管340，需要说明的是，第一净化箱310与洗涤箱210底部连通，第一净化箱310与第二净化箱320连通，第二净化箱320与水泵330连通，第一净化箱310和第二净化箱320的设置是为了更好的对洗涤液进行净化处理，需要说明的是，水泵330出水端与连通管340连通，连通管340与洗涤箱210一侧上方连通，连通管340的设置是为了把净化完成的洗涤液输送到洗涤箱210内部，第一净化箱310、第二净化箱320和水泵330均与架体100固定连接，采用的是螺栓连接方式。
请参阅图1、6、7，烘干组件400包括烘干箱410、加热箱420和风机430，在本实施例中，烘干箱410、加热箱420和风机430均与架体100固定连接，采用的是螺栓连接方式，需要说明的是，风机430与加热箱420连通，烘干箱410与加热箱420连通，可以把空气输送到烘干箱410内部，在本实施例中，烘干箱410内部设置有限位杆411和限位轮412，限位杆411一端与烘干箱410两侧固定连接，采用的是螺栓连接方式，限位轮412转动连接于限位杆411另一端，限位杆411和限位轮412的设置是为了更好的对锦纶纤维进行限位，可以增加锦纶纤维经过烘干箱410内部的时间，提升烘干效果。
实施例2
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种锦纶纤维制造装置，包括架体100、洗涤组件200、净化组件300和烘干组件400。
洗涤组件200对锦纶纤维进行洗涤处理，净化组件300对洗涤先进行净化处理，净化组件300把净化完成的洗涤液输送到洗涤组件200，烘干组件400对洗涤完成的锦纶纤维进行烘干处理。
请参阅图1、2，架体100设置有垫块110，需要说明的是，垫块110与架体100下方固定连接，采用的是螺栓连接方式，在本实施例中，架体100一侧上方设置有收卷轮120，收卷轮120设置有第三电机121，收卷轮120两侧转动连接于架体100，第三电机121与架体100固定连接，第三电机121输出端与收卷轮120一侧固定连接，采用的是螺栓连接方式。
请参阅图1、3、4、5，洗涤组件200包括洗涤箱210、第一辊轮220、第一洗涤滚轮230、第二辊轮240、第二洗涤滚轮250、支撑架260、第一电机270、气缸280和第二电机290，需要说明的是，洗涤箱210与架体100固定连接，采用的是螺栓连接方式，在本实施例中，第一辊轮220和第一洗涤滚轮230均转动连接于洗涤箱210内部两侧，需要说明的是，第一电机270固定连接于洗涤箱210外部，采用的是螺栓连接方式，第一电机270输出端与第一洗涤滚轮230固定连接，采用的是螺栓连接方式，在本实施例中，第二辊轮240和第二洗涤滚轮250均与支撑架260下方转动连接，第二电机290与第二洗涤滚轮250传动连接，第二电机290与支撑架260上方固定连接，采用的是螺栓连接方式，在具体设置时，气缸280端部与架体100固定连接，采用的是螺栓连接方式，气缸280输出端与支撑架260固定连接，采用的是螺栓连接方式，气缸280好处可以在需要放置锦纶纤维的时候把支撑架260升起，便于锦纶纤维的放置，在本申请文件中，架体100位于洗涤箱210两侧上方设置有转动轮130，转动轮130两端与架体100转动连接，需要说明的是，第一电机270输出端、第一辊轮220一端均设置有第一链轮271，两个第一链轮271之间通过链条传动连接，第二电机290输出端和第二洗涤滚轮250一端均设置有第二链轮291，两个第二链轮291之间通过链条传动连接，采用链条传动连接的好处是可以增强传动的稳定性。
请参阅图1，净化组件300包括第一净化箱310、第二净化箱320、水泵330和连通管340，需要说明的是，第一净化箱310与洗涤箱210底部连通，第一净化箱310与第二净化箱320连通，第二净化箱320与水泵330连通，第一净化箱310和第二净化箱320的设置是为了更好的对洗涤液进行净化处理，需要说明的是，水泵330出水端与连通管340连通，连通管340与洗涤箱210一侧上方连通，连通管340的设置是为了把净化完成的洗涤液输送到洗涤箱210内部，第一净化箱310、第二净化箱320和水泵330均与架体100固定连接，采用的是螺栓连接方式，需要说明的是，第一净化箱310和第二净化箱320内部均设置有滤芯，滤芯的设置是为了有利于第一净化箱310和第二净化箱320对洗涤液的净化。
请参阅图1、6、7，烘干组件400包括烘干箱410、加热箱420和风机430，在本实施例中，烘干箱410、加热箱420和风机430均与架体100固定连接，采用的是螺栓连接方式，需要说明的是，风机430与加热箱420连通，烘干箱410与加热箱420连通，可以把空气输送到烘干箱410内部，在本实施例中，烘干箱410内部设置有限位杆411和限位轮412，限位杆411一端与烘干箱410两侧固定连接，采用的是螺栓连接方式，限位轮412转动连接于限位杆411另一端，限位杆411和限位轮412的设置是为了更好的对锦纶纤维进行限位，可以增加锦纶纤维经过烘干箱410内部的时间，提升烘干效果，在具体设置是，加热箱420内部设置有电加热管421，加热箱420上方设置有温控器422，温控器422与电加热管421电性连接，温控器422的设置是为了对电加热管421的温度进行控制使用的，在本实施例中，烘干箱410内部两侧设置有出风管413，出风管413与烘干箱410固定连接，采用的是螺栓连接方式，出风管413与加热箱420连通，出风管413表面开设有通孔，通孔的开设是为了使得吹向锦纶纤维的空气更加均匀。
具体的，该一种锦纶纤维制造装置的工作原理：首先把锦纶纤维放置在第二辊轮240和第二洗涤滚轮250下方，通过气缸280向下推动支撑架260，支撑架260带动第二辊轮240和第二洗涤滚轮250向洗涤箱210内部移动带动锦纶纤维同时向洗涤箱210内部移动，直至第二辊轮240与第一辊轮220接触即可，第一电机270转动带动第一洗涤滚轮230的转动，第二电机290的转动带动第二洗涤滚轮250的转动，第一洗涤滚轮230和第二洗涤滚轮250可以对锦纶纤维的上下两面进行洗涤，洗涤的同时通过水泵330的工作把洗涤液进入第一净化箱310和第二净化箱320内部进行两次净化，再由水泵330把两次净化的洗涤液泵入连通管340，洗涤液由连通管340进入洗涤箱210内部，可实现循环再利用，洗涤完成的锦纶纤维经转动轮130到达烘干箱410内部，在烘干箱410内设置有限位杆411和限位轮412以及出风管413，在限位杆411和限位轮412的配合作业下可以让锦纶纤维经过烘干箱410的时间增加，再由风机430把空气输送到加热箱420内，加热箱420内设置有电加热管421，而电加热管421与温控器422电性连接对电加热管421的温度进行把控，加热完成的空气经出风管413吹向锦纶纤维对锦纶纤维进行烘干处理，烘干完成的锦纶纤维有收卷轮120配合第三电机121把锦纶纤维进行收卷，从而完成整个洗涤的过程，在过程中实现了对锦纶纤维的全面洗涤，也实现了对洗涤液的净化循环利用，提高了洗涤的质量。
需要说明的是，第一电机270、第二电机290、第三电机121、气缸280、风机430、水泵330、电加热管421和温控器422具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
第一电机270、第二电机290、第三电机121、气缸280、风机430、水泵330、电加热管421和温控器422的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锦纶纤维制造装置，其特征在于，包括
架体(100)；
洗涤组件(200)，所述洗涤组件(200)包括洗涤箱(210)、第一辊轮(220)、第一洗涤滚轮(230)、第二辊轮(240)、第二洗涤滚轮(250)、支撑架(260)、第一电机(270)、气缸(280)和第二电机(290)，所述洗涤箱(210)与所述架体(100)固定连接，所述第一辊轮(220)和所述第一洗涤滚轮(230)均转动连接于所述洗涤箱(210)内部两侧，所述第一电机(270)固定连接于所述洗涤箱(210)外部，所述第一电机(270)输出端与所述第一洗涤滚轮(230)固定连接，所述第二辊轮(240)和所述第二洗涤滚轮(250)均与所述支撑架(260)下方转动连接，所述第二电机(290)与所述第二洗涤滚轮(250)传动连接，所述第二电机(290)与所述支撑架(260)上方固定连接，所述气缸(280)端部与所述架体(100)固定连接，所述气缸(280)输出端与所述支撑架(260)固定连接；
净化组件(300)，所述净化组件(300)包括第一净化箱(310)、第二净化箱(320)、水泵(330)和连通管(340)，所述第一净化箱(310)与所述洗涤箱(210)底部连通，所述第一净化箱(310)与所述第二净化箱(320)连通，所述第二净化箱(320)与所述水泵(330)连通，所述水泵(330)出水端与所述连通管(340)连通，所述连通管(340)与所述洗涤箱(210)一侧上方连通，所述第一净化箱(310)、所述第二净化箱(320)和水泵(330)均与所述架体(100)固定连接；
烘干组件(400)，所述烘干组件(400)包括烘干箱(410)、加热箱(420)和风机(430)，所述烘干箱(410)、所述加热箱(420)和所述风机(430)均与所述架体(100)固定连接，所述风机(430)与所述加热箱(420)连通，所述烘干箱(410)与所述加热箱(420)连通。
2.根据权利要求1所述的一种锦纶纤维制造装置，其特征在于，所述架体(100)设置有垫块(110)，所述垫块(110)与所述架体(100)下方固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锦纶纤维制造装置，其特征在于，所述架体(100)一侧上方设置有收卷轮(120)，所述收卷轮(120)设置有第三电机(121)，所述收卷轮(120)两侧转动连接于所述架体(100)，所述第三电机(121)与所述架体(100)固定连接，所述第三电机(121)输出端与所述收卷轮(120)一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锦纶纤维制造装置，其特征在于，所述架体(100)位于所述洗涤箱(210)两侧上方设置有转动轮(130)，所述转动轮(130)两端与所述架体(100)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种锦纶纤维制造装置，其特征在于，所述第一电机(270)输出端和所述第一辊轮(220)一端均设置有第一链轮(271)，两个所述第一链轮(271)之间通过链条传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锦纶纤维制造装置，其特征在于，所述第二电机(290)输出端和所述第二洗涤滚轮(250)一端均设置有第二链轮(291)，两个所述第二链轮(291)之间通过链条传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种锦纶纤维制造装置，其特征在于，所述第一净化箱(310)和所述第二净化箱(320)内部均设置有滤芯。
8.根据权利要求1所述的一种锦纶纤维制造装置，其特征在于，所述烘干箱(410)内部设置有限位杆(411)和限位轮(412)，所述限位杆(411)一端与所述烘干箱(410)两侧固定连接，所述限位轮(412)转动连接于所述限位杆(411)另一端。
9.根据权利要求1所述的一种锦纶纤维制造装置，其特征在于，所述加热箱(420)内部设置有电加热管(421)，所述加热箱(420)上方设置有温控器(422)，所述温控器(422)与所述电加热管(421)电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种锦纶纤维制造方法，其特征在于，首先把锦纶纤维放置在第二辊轮240和第二洗涤滚轮250下方，通过气缸280向下推动支撑架260，支撑架260带动第二辊轮240和第二洗涤滚轮250向洗涤箱210内部移动带动锦纶纤维同时向洗涤箱210内部移动，直至第二辊轮240与第一辊轮220接触即可，第一电机270转动带动第一洗涤滚轮230的转动，第二电机290的转动带动第二洗涤滚轮250的转动，第一洗涤滚轮230和第二洗涤滚轮250可以对锦纶纤维的上下两面进行洗涤，洗涤的同时通过水泵330的工作把洗涤液进入第一净化箱310和第二净化箱320内部进行两次净化，再由水泵330把两次净化的洗涤液泵入连通管340，洗涤液由连通管340进入洗涤箱210内部，可实现循环再利用，洗涤完成的锦纶纤维经转动轮130到达烘干箱410内部，在烘干箱410内设置有限位杆411和限位轮412以及出风管413，在限位杆411和限位轮412的配合作业下可以让锦纶纤维经过烘干箱410的时间增加，再由风机430把空气输送到加热箱420内，加热箱420内设置有电加热管421，而电加热管421与温控器422电性连接对电加热管421的温度进行把控，加热完成的空气经出风管413吹向锦纶纤维对锦纶纤维进行烘干处理，烘干完成的锦纶纤维有收卷轮120配合第三电机121把锦纶纤维进行收卷，从而完成整个洗涤的过程，在过程中实现了对锦纶纤维的全面洗涤，也实现了对洗涤液的净化循环利用，提高了洗涤的质量。
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| CN202110170574.3A CN113026131A (zh) | 2021-02-08 | 2021-02-08 | 一种锦纶纤维制造装置 |
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