CN113022387A - 一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置 - Google Patents

一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置，包括承接块、夹紧板、夹紧机构、气压机构、固定组件和风动组件，所述气压机构包括转动连接于夹紧板内侧壁的带动杆，所述带动杆的侧壁固定连接有顶触块，所述夹紧板单侧的内侧壁固定安装有两个固定块，两个所述固定块关于夹紧板单侧的中轴线进行对称，两个所述固定块的上侧壁固定连接有第一弹簧。本发明通过结构设置和杠杆推动的原理的使用，实现了对腕臂固定装置螺纹栓的维稳功能，此外，通过自然的风力作用和顶触块的结构设置，实现了对接触网腕臂固定装置的螺纹栓旋口处的定点往复吹动清理功能，避免了直接采用风力进行清理时的不彻底现象。

Description

一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置
技术领域
本发明涉及铁路接触网技术领域，尤其涉及一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置。
背景技术
近年来,国内开通了大量的高速铁路，随着高速铁路的不断开通，安全性高、运输量大的高铁成为越来越多商务人士的选择，随着铁路网的逐渐覆盖，我国城市的互通性范围渐进扩大，但不同环境情况下的接触网腕臂进行安装时会由于环境情况而出现不同的安装问题。
经检索，公告号为CN201089373Y的文案中，提出了一种接触网腕臂固定装置，其包括槽道、底板、T形螺栓、底板固定在上T形螺栓槽道包括一槽道本体，槽道本体为一实体，实体底面开有一T形槽或燕尾槽，T形槽或燕尾槽与T形螺栓可移动的相配合，采用上述结构的接触网腕臂固定装置，由于其设置有槽道，可将该固定装置的槽道预先埋入隧道的混凝土中，T形螺栓放置于是槽道中，将底板固定在槽道上，该结构的接触网腕臂固定装置，不会因为运输设备长时间运行而产生的震动，导致松动，其安全性较好，且槽道埋于混凝土中，不容易被损坏，则提高了其耐久性能。
在以往的接触网腕臂固定装置中，尤其在多尘和风沙地区，会存在固定装置由于尘土的问题而出现的滑动槽口和螺纹栓口灰尘堆积的现象，若不进行及时清理，在进行接触网腕臂固定装置检修或者维护时，会出现螺栓难以旋动调节的情况，从而降低了维护调节的效率，若定期清理则会消耗过多的人力物力，此外，在以往的接触网腕臂固定装置中，偶尔会由于长期的风沙吹动而出现的螺栓松动现象，为解决上述问题，提出了一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的风沙地区固定装置螺纹栓旋口容易堆积灰尘以及在风沙长期侵袭下会出现松动的缺点，而提出的一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置，包括承接块、夹紧板、夹紧机构、气压机构、固定组件和风动组件；
所述气压机构包括转动连接于夹紧板内侧壁的带动杆，所述带动杆的侧壁固定连接有顶触块，所述夹紧板单侧的内侧壁固定安装有两个固定块，两个所述固定块关于夹紧板单侧的中轴线进行对称，两个所述固定块的上侧壁固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的上侧壁固定连接有气压板，所述气压板的外侧壁与夹紧板的一侧内侧壁之间进行滑动，所述气压板的上侧壁固定连接有抵触杆，所述夹紧板的侧壁关于夹紧板的中轴线对称安装有两个进气阀，所述夹紧板的侧壁关于夹紧板的中轴线对称安装有两个出气阀；
所述夹紧机构包括固定开设于夹紧板下端的两个顶扣腔，所述顶扣腔的内侧壁安装有顶扣板，所述顶扣板关于顶扣腔的侧壁进行滑动，所述顶扣板的侧壁与夹紧板的内侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述顶扣板的侧壁关于顶扣板的中轴线对称安装有两个滑动杆，所述夹紧板的内侧壁关于顶扣板的中轴线对称开设有两个限位槽，所述滑动杆的另一端与限位槽的内侧壁之间进行滑动，所述夹紧板的内侧壁关于顶扣板的对称轴对称安装有两个夹紧块，所述夹紧块的侧壁连接有连接杆，所述连接杆关于夹紧块进行转动，所述连接杆的侧壁与滑动杆的侧壁之间进行连接，所述连接杆关于滑动杆进行转动。
优选地，所述固定组件包括关于承接块的中轴线对称安装的两个固定板，所述固定板的侧壁开设有两个固定通孔。
优选地，所述风动组件包括关于承接块的内侧壁进行转动的转动杆，所述转动杆的侧壁固定安装有风力转板，所述转动杆贯穿承接块的侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述带动杆的外侧壁固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相啮合。
优选地，所述顶触块采用四角凹凸结构设置，所述抵触杆的侧壁与顶触块的侧壁之间始终保持紧密贴合，所述顶触块的侧壁设置有限位圈，所述限位圈的内侧壁与夹紧板的外侧壁之间进行紧密贴合，所述进气阀采用单向阀口设置，所述单向阀口指向由外界环境指向夹紧板的内部，所述出气阀采用挤压阀口设置。
优选地，两个所述固定块设置于出气阀的上端，所述第一弹簧始终为压缩状态，所述夹紧块与夹紧板的内侧壁之间进行滑动，所述夹紧块的内侧壁与固定架固定螺栓头端外侧壁之间能够进行紧密贴合。
优选地，所述第二弹簧初始状态为正常状态，所述滑动杆初始状态的滑动端位于限位槽槽内的顶端。
优选地，所述第一锥齿轮的转圈周长为第二锥齿轮转圈周长的四倍。
优选地，所述风力转板的侧壁与承接块之间不发生抵紧，所述风力转板采用轻型材质制作。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明通过夹紧机构和固定组件的配合作用，在腕臂固定装置进行焊接时，可以在其腕臂的滑道两侧进行辅助装置的螺纹固定，当腕臂固定装置的螺纹栓顶端与顶扣腔内部的顶扣板之间发生顶触时，此时按压夹紧板，将夹紧板的下侧壁与腕臂固定装置的上侧壁进行紧密贴合，此时腕臂固定装置的螺纹栓顶端对顶扣板进行顶触，从而第二弹簧将顶扣板向顶扣腔内部进行推动，由于顶扣板的抬升，且滑动杆受到限位槽的限制作用，两个滑动杆初始状态下位于限位槽的最上端，两个滑动杆开始向顶扣腔端进行转动，从而推动两个夹紧块对腕臂固定装置螺纹栓进行维稳工作，此时将辅助装置的固定板的固定通孔与腕臂的两侧进行螺纹固定，通过结构设置和杠杆推动的原理的使用，实现了对腕臂固定装置螺纹栓的维稳功能。
2、本发明通过风动组件和气压机构的配合作用，在风沙地区开始出现起风情况时，在进行转动时，顶触块同轴进行转动，且在转动的过程中，由于顶触块的四角凹凸结构的设置，在抵触杆与顶触块的凹端进行抵紧时，气压板上升，在抵触杆与顶触块的凸端抵紧时，气压板下降，从而可以实现气压板的往复升降功能，当气压板上升过程中，开始从进气阀端从外界环境进行吸气工序，当气压板下降时，出气阀在挤压力的作用下开始进行出气工序，从而对贴近于螺纹栓口端的滑道内部进行往复的吹动清理功能，通过自然的风力作用和顶触块的结构设置，实现了对接触网腕臂固定装置的螺纹栓旋口处的定点往复吹动清理功能，避免了直接采用风力进行清理时的不彻底现象。
综上所述，本发明通过结构设置和杠杆推动的原理的使用，实现了对腕臂固定装置螺纹栓的维稳功能，此外，通过自然的风力作用和顶触块的结构设置，实现了对接触网腕臂固定装置的螺纹栓旋口处的定点往复吹动清理功能，避免了直接采用风力进行清理时的不彻底现象。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置的侧视结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置的A结构放大示意图；
图5为本发明提出的一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置的B结构放大示意图；
图6为本发明提出的一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置的顶触块侧视结构示意图；
图7为本发明提出的一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置的夹紧块俯视结构示意图。
图中：1承接块、2固定板、3夹紧板、4风力转板、5转动杆、6第一锥齿轮、7带动杆、8第二锥齿轮、9顶触块、10固定块、11第一弹簧、12气压板、13抵触杆、14连接杆、15夹紧块、16进气阀、17出气阀、18限位圈、19顶扣腔、20顶扣板、21第二弹簧、22滑动杆、23限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置，包括承接块1、夹紧板3、夹紧机构、气压机构、固定组件和风动组件；
气压机构包括转动连接于夹紧板3内侧壁的带动杆7，带动杆7的侧壁固定连接有顶触块9，夹紧板3单侧的内侧壁固定安装有两个固定块10，两个固定块10关于夹紧板3单侧的中轴线进行对称，两个固定块10的上侧壁固定连接有第一弹簧11，两个第一弹簧11的上侧壁固定连接有气压板12，气压板12的外侧壁与夹紧板3的一侧内侧壁之间进行滑动，气压板12的上侧壁固定连接有抵触杆13，夹紧板3的侧壁关于夹紧板3的中轴线对称安装有两个进气阀16，夹紧板3的侧壁关于夹紧板3的中轴线对称安装有两个出气阀17；
夹紧机构包括固定开设于夹紧板3下端的两个顶扣腔19，顶扣腔19的内侧壁安装有顶扣板20，顶扣板20关于顶扣腔19的侧壁进行滑动，顶扣板20的侧壁与夹紧板3的内侧壁之间固定连接有第二弹簧21，顶扣板20的侧壁关于顶扣板20的中轴线对称安装有两个滑动杆22，夹紧板3的内侧壁关于顶扣板20的中轴线对称开设有两个限位槽23，滑动杆22的另一端与限位槽23的内侧壁之间进行滑动，夹紧板3的内侧壁关于顶扣板20的对称轴对称安装有两个夹紧块15，夹紧块15的侧壁连接有连接杆14，连接杆14关于夹紧块15进行转动，连接杆14的侧壁与滑动杆22的侧壁之间进行连接，连接杆14关于滑动杆22进行转动。
固定组件包括关于承接块1的中轴线对称安装的两个固定板2，固定板2的侧壁开设有两个固定通孔。
风动组件包括关于承接块1的内侧壁进行转动的转动杆5，转动杆5的侧壁固定安装有风力转板4，转动杆5贯穿承接块1的侧壁固定连接有第一锥齿轮6，带动杆7的外侧壁固定安装有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与第一锥齿轮6之间相啮合。
顶触块9采用四角凹凸结构设置，抵触杆13的侧壁与顶触块9的侧壁之间始终保持紧密贴合，顶触块9的侧壁设置有限位圈18，限位圈18的内侧壁与夹紧板3的外侧壁之间进行紧密贴合，进气阀16采用单向阀口设置，单向阀口指向由外界环境指向夹紧板3的内部，出气阀17采用挤压阀口设置。
两个固定块10设置于出气阀17的上端，第一弹簧11始终为压缩状态，夹紧块15与夹紧板3的内侧壁之间进行滑动，夹紧块15的内侧壁与固定架固定螺栓头端外侧壁之间能够进行紧密贴合。
第二弹簧21初始状态为正常状态，滑动杆22初始状态的滑动端位于限位槽23槽内的顶端。
第一锥齿轮6的转圈周长为第二锥齿轮8转圈周长的四倍。
风力转板4的侧壁与承接块1之间不发生抵紧，风力转板4采用轻型材质制作。
本发明的具体工作原理如下：
本装置为接触网腕臂固定装置的辅助性装置，该腕臂安装装置为现场安装的装置，该产品是将腕臂固定装置在工厂内焊接至支柱上，从而减少了施工时安装底座的工序，提高了工作效率，此外，该技术产品滑道底座的两个滑道两翼缘内侧都设有防滑齿，避免安装后腕臂在受荷载力的情况下沿支柱下滑，但在风沙地区，该腕臂装置的螺栓旋端容易出现由于长期尘沙堆积而出现的难以旋动情况，从而导致对装置进行调节时会出现降低工作效率的现象，同时的，由于长期风沙吹动的作用，而会出现螺纹松动的现象，对此类问题对该腕臂固定装置在不改变结构的情况下进行一个辅助性装置的添加。
在腕臂固定装置进行焊接时，可以在其腕臂的滑道两侧进行辅助装置的螺纹固定，当腕臂固定装置的螺纹栓顶端与顶扣腔19内部的顶扣板20之间发生顶触时，此时按压夹紧板3，将夹紧板3的下侧壁与腕臂固定装置的上侧壁进行紧密贴合，此时腕臂固定装置的螺纹栓顶端对顶扣板20进行顶触，从而第二弹簧21将顶扣板20向顶扣腔19内部进行推动，由于顶扣板20的抬升，且滑动杆22受到限位槽23的限制作用，两个滑动杆22初始状态下位于限位槽23的最上端，两个滑动杆22开始向顶扣腔19端进行转动，从而推动两个夹紧块15对腕臂固定装置螺纹栓进行维稳工作，此时将辅助装置的固定板2的固定通孔与腕臂的两侧进行螺纹固定，在上述过程中，通过结构设置和杠杆推动的原理的使用，实现了对腕臂固定装置螺纹栓的维稳功能。
当风沙地区开始出现起风情况时，由于风力转板4采用轻型材质，风力转板4在自然风作用下能够进行快速的转动，由于第一锥齿轮6与第二锥齿轮8之间的啮合关系，且第一锥齿轮6的转圈周长为第二锥齿轮8的转圈周长的四倍，在风力转板4带动第一锥齿轮6进行转动一圈作用时，第二锥齿轮8可以实现四圈的转动，此时由于第一弹簧11始终为压缩状态，气压板12的侧壁与顶触块9的侧壁之间始终保持紧密抵紧，在第二锥齿轮8进行转动时，顶触块9同轴进行转动，且在转动的过程中，由于顶触块9的四角凹凸结构的设置，在抵触杆13与顶触块9的凹端进行抵紧时，气压板12上升，在抵触杆13与顶触块9的凸端抵紧时，气压板12下降，从而可以实现气压板12的往复升降功能，由于进气阀16单向阀口和出气阀17的挤压阀口设置，夹紧板3的两端管脚内部形成一个密封的空间，当气压板12上升过程中，开始从进气阀16端从外界环境进行吸气工序，当气压板12下降时，出气阀17在挤压力的作用下开始进行出气工序，从而对贴近于螺纹栓口端的滑道内部进行往复的吹动清理功能，在上述过程中，通过自然的风力作用和顶触块9的结构设置，实现了对接触网腕臂固定装置的螺纹栓旋口处的定点往复吹动清理功能，避免了直接采用风力进行清理时的不彻底现象。
综上所述，本发明通过结构设置和杠杆推动的原理的使用，实现了对腕臂固定装置螺纹栓的维稳功能，此外，通过自然的风力作用和顶触块9的结构设置，实现了对接触网腕臂固定装置的螺纹栓旋口处的定点往复吹动清理功能，避免了直接采用风力进行清理时的不彻底现象。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置，其特征在于，包括承接块(1)、夹紧板(3)、夹紧机构、气压机构、固定组件和风动组件；
所述气压机构包括转动连接于夹紧板(3)内侧壁的带动杆(7)，所述带动杆(7)的侧壁固定连接有顶触块(9)，所述夹紧板(3)单侧的内侧壁固定安装有两个固定块(10)，两个所述固定块(10)关于夹紧板(3)单侧的中轴线进行对称，两个所述固定块(10)的上侧壁固定连接有第一弹簧(11)，两个所述第一弹簧(11)的上侧壁固定连接有气压板(12)，所述气压板(12)的外侧壁与夹紧板(3)的一侧内侧壁之间进行滑动，所述气压板(12)的上侧壁固定连接有抵触杆(13)，所述夹紧板(3)的侧壁关于夹紧板(3)的中轴线对称安装有两个进气阀(16)，所述夹紧板(3)的侧壁关于夹紧板(3)的中轴线对称安装有两个出气阀(17)；
所述夹紧机构包括固定开设于夹紧板(3)下端的两个顶扣腔(19)，所述顶扣腔(19)的内侧壁安装有顶扣板(20)，所述顶扣板(20)关于顶扣腔(19)的侧壁进行滑动，所述顶扣板(20)的侧壁与夹紧板(3)的内侧壁之间固定连接有第二弹簧(21)，所述顶扣板(20)的侧壁关于顶扣板(20)的中轴线对称安装有两个滑动杆(22)，所述夹紧板(3)的内侧壁关于顶扣板(20)的中轴线对称开设有两个限位槽(23)，所述滑动杆(22)的另一端与限位槽(23)的内侧壁之间进行滑动，所述夹紧板(3)的内侧壁关于顶扣板(20)的对称轴对称安装有两个夹紧块(15)，所述夹紧块(15)的侧壁连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)关于夹紧块(15)进行转动，所述连接杆(14)的侧壁与滑动杆(22)的侧壁之间进行连接，所述连接杆(14)关于滑动杆(22)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置，其特征在于，所述固定组件包括关于承接块(1)的中轴线对称安装的两个固定板(2)，所述固定板(2)的侧壁开设有两个固定通孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置，其特征在于，所述风动组件包括关于承接块(1)的内侧壁进行转动的转动杆(5)，所述转动杆(5)的侧壁固定安装有风力转板(4)，所述转动杆(5)贯穿承接块(1)的侧壁固定连接有第一锥齿轮(6)，所述带动杆(7)的外侧壁固定安装有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(6)之间相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置，其特征在于，所述顶触块(9)采用四角凹凸结构设置，所述抵触杆(13)的侧壁与顶触块(9)的侧壁之间始终保持紧密贴合，所述顶触块(9)的侧壁设置有限位圈(18)，所述限位圈(18)的内侧壁与夹紧板(3)的外侧壁之间进行紧密贴合，所述进气阀(16)采用单向阀口设置，所述单向阀口指向由外界环境指向夹紧板(3)的内部，所述出气阀(17)采用挤压阀口设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置，其特征在于，两个所述固定块(10)设置于出气阀(17)的上端，所述第一弹簧(11)始终为压缩状态，所述夹紧块(15)与夹紧板(3)的内侧壁之间进行滑动，所述夹紧块(15)的内侧壁与固定架固定螺栓头端外侧壁之间能够进行紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置，其特征在于，所述第二弹簧(21)初始状态为正常状态，所述滑动杆(22)初始状态的滑动端位于限位槽(23)槽内的顶端。
7.根据权利要求3所述的一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(6)的转圈周长为第二锥齿轮(8)转圈周长的四倍。
8.根据权利要求3所述的一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置，其特征在于，所述风力转板(4)的侧壁与承接块(1)之间不发生抵紧，所述风力转板(4)采用轻型材质制作。
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