CN115901504A - 一种建筑玻璃幕墙检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种建筑玻璃幕墙检测装置，包括横杆，所述横杆两端通过旋转驱动单元连接有两根连接杆，两根所述连接杆远离横杆的一端依次固定连接有底座块和用于吸住玻璃的吸盘；所述横杆上设置有用于敲击玻璃的敲击单元，所述敲击单元对玻璃进行敲击时通过设置在所述底座块上的吸气单元使得所述吸盘内部的气体进一步的被吸出。本发明的在使用的过程中，在对玻璃进行敲击检测的过程中，吸盘更加牢固的吸附在玻璃上，同时通过旋转驱动单元的设置，当需要对不同点位或者玻璃进行测试时，无需人为将两个吸盘取下，且无需人工移动装置，通过整体的旋转带动敲击单元位置的变化，并且在旋转的过程中保证作为旋转轴一侧的吸盘能够更加牢固的吸附在玻璃上。

Description

一种建筑玻璃幕墙检测装置

技术领域

本发明涉及玻璃幕墙检测技术领域，具体为一种建筑玻璃幕墙检测装置。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，其是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，如今的一些高层的写字楼多采用玻璃幕墙的建筑方案，其采用有镜面玻璃和普通玻璃组合的方式，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃，该领域如今大致分为框架支撑玻璃幕墙、全玻幕墙、点支撑玻璃幕墙，其中框支撑玻璃幕墙又分为明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙，玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。

公开号为“CN214010949U”提供的一种建筑玻璃幕墙用高精度检测装置，包括机壳体，机壳体左侧可拆卸安装有盖板，盖板右侧壁可拆卸安装有弹簧，盖板贯穿滑动安装有滑杆，滑杆左侧可拆卸安装有橡胶棒，滑杆右侧可拆卸安装有安装块，机壳体外壁可拆卸安装有马达电机，马达电机的电机轴可拆卸安装有凸轮。其通过每组强力吸盘吸附在需要检测的玻璃幕墙表面，可防止检测玻璃幕墙时发生坠落落的问题，玻璃幕墙松动时可通过吸盘和固定绳来防止坠落，通过马达电机带动凸轮转动，凸轮与安装块接触安装，可实现橡胶棒的往复振动，可对玻璃幕墙进行稳固性检测，这样的结构体积小方便携带。

但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

如今对于玻璃幕墙的安装稳固性检测，往往需要对多块玻璃进行检测，并非仅仅对某一块玻璃的某一处进行检测，上述装置以及现有技术在使用的过程中，往往是通过吸盘固定在玻璃上，然后通过敲击装置对玻璃进行反复的敲击，来实现对玻璃安装的稳固性进行检测，但是在使用的过程中，当一块玻璃检测完成后，往往需要操作人员将两个吸盘取下，然后固定在另一块玻璃上进行检测，并且上述装置和现有技术为了吸盘的稳固性往往采用强力吸盘，取下十分的困难，并且上述装置以及现有技术中在敲击的同时，装置本体以及玻璃都会产生震动，可能会导致吸盘内部进入空气，从而影响吸盘吸住玻璃的稳定性，会有脱落的情况发生，使得装置掉落损坏，并且使用的过程中容易造成危险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑玻璃幕墙检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑玻璃幕墙检测装置，包括横杆，所述横杆两端通过旋转驱动单元连接有两根连接杆，两根所述连接杆远离横杆的一端依次固定连接有底座块和用于吸住玻璃的吸盘；

所述横杆上设置有用于敲击玻璃的敲击单元，当所述吸盘吸住玻璃后，所述敲击单元对玻璃进行敲击检测，所述敲击单元对玻璃进行敲击时，通过设置在所述底座块上方的吸气单元，使得所述吸盘内部的气体进一步的被吸出，从而保证敲击检测的过程中所述吸盘能够更加稳定的吸住玻璃；

当需要对玻璃的不同位置进行敲击检测时，此时所述旋转驱动单元使得一侧的连接杆为旋转轴，另一侧的所述连接杆带动同侧的吸盘旋转移动至玻璃另一处位置，使得所述敲击单元敲击位置改变。

优选的，所述旋转驱动单元包括开设在横杆两端的旋转槽，两个所述旋转槽内部转动设置有驱动齿轮，所述横杆上表面固定连接有上固定板，且横杆下侧固定连接有下固定板，所述上固定板和下固定板之间通过若干固定杆进行连接，所述上固定板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴活动穿过上固定板和驱动齿轮固定连接，所述连接杆远离吸盘的一端固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮和驱动齿轮之间啮合连接，所述下固定板上固定设置有供连接杆穿过的第一轴承，所述连接杆的杆身和第一轴承的内圈内壁固定连接。

优选的，所述上固定板和下固定板之间均通过螺母和横杆固定连接，且若干所述固定杆也通过螺母将上固定板和下固定板进行固定连接。

优选的，所述敲击单元包括固定设置在横杆上的伸缩电缸，所述伸缩电缸的电缸轴固定连接有敲击杆，所述敲击杆活动穿过横杆且固定连接有用于用于敲击玻璃的敲击块，所述敲击块为橡胶块。

优选的，所述连接杆的杆身上位于下固定板的下方固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈固定连接有稳定杆，所述稳定杆固定连接有供敲击杆活动穿过的稳定块。

优选的，所述吸气单元包括吸气筒，所述吸气筒内部通过开设在底座块内部的气道和长软管与吸盘的内部连通，所述吸气筒内部活动设置有活塞，所述活塞固定连接有活动伸出的吸气筒的提压杆，所述提压杆通过伸缩摇杆和敲击杆连接，所述伸缩摇杆的两端和提压杆以及敲击杆均转动连接，且伸缩摇杆杆身处和稳定杆转动连接，所述吸气筒侧壁设置有压力阀，所述底座块内部设置有活动打开气道的阀门单元。

优选的，所述阀门单元包括固定设置在底座块内部的电动收缩杆，所述电动收缩杆固定连接有阀门板，所述阀门板活动设置在底座块内部，所述阀门板上设置有活动伸入气道内部的单向阀，所述阀门板上开设有活动进入气道的透气孔，所述电动收缩杆和靠近相邻连接杆的驱动电机与外部的遥控开关信号连接，通过所述遥控开关控制电动收缩杆和驱动电机的通断电。

优选的，所述连接杆位于第二轴承的下端固定套设有第三轴承，所述第三轴承外圈固定套设有限位块，所述限位块供提压杆活动穿过，所述吸气筒固定在限位块的下侧。

优选的，所述连接杆内部开设有和吸盘内部连通的密封腔，所述密封腔内部活动设置有密封块，所述密封块固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端活动穿过固定设置在上固定板上的螺纹套筒，所述密封块为方形块，所述密封腔侧壁开设有出气孔，所述出气孔由封板活动封住。

优选的，所述上固定板位于和连接杆同一轴向上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离上固定板的一端活动设置在折叠支架上，所述折叠支架上间隔开设有供支撑杆活动进入的凹槽，两个相邻所述凹槽之间的距离等于两个连接杆之间的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在使用的过程中，敲击单元对玻璃安装的稳定性进行检测时，通过伸缩摇杆和吸气单元的配合下，使得敲击的过程中，吸盘内部的气体能够被吸气单元不断的吸出，保证了吸盘吸住玻璃的稳定性；

2.通过遥控开关，使得一侧的驱动电机供电，带动驱动齿轮旋转，同时另一侧的电动收缩杆带动阀门板移动，使得单向阀退出气道，透气孔进入气道，此时需要旋转侧的充气筒内部的气体进入到该侧的吸盘内部，使得吸盘和玻璃脱离，方便后续的旋转动作；

3.当需要对同一块玻璃的其他点位或者其他玻璃进行测试时，先是关闭伸缩电缸，然后通过驱动电机带动旋转齿轮旋转，使得装置能够以一侧的连接杆为转轴，另一侧的连接杆带动吸盘等相关结构围绕转轴进行旋转，同时带动敲击单元的位置改变，当旋转动作结束时，此时操作人员按压移动侧的连接杆，使得该侧的吸盘再次吸到玻璃上，整个过程无需操作人员将两个吸盘扣下，并且无需操作人员将装置进行整体移动，十分的便捷；

4.在一侧连接杆旋转的过程中，作为旋转轴的连接杆上的上固定板带动螺纹套筒进行旋转，使得螺纹杆带动密封块上移，使得作为旋转轴一侧的吸盘能够能加牢固的吸附在玻璃上，保证旋转轴的稳定性；

5.通过折叠支架和支撑杆的设置，使得装置旋转的时候作为旋转轴的连接杆能够得到一定的支撑力，使得旋转轴更加的稳定；

6.通过吸气筒上压力阀的设置，使得当吸气筒内部的气压过大时，能够通过压力阀释放一部分，保证装置能够正常的运行。

本发明的在使用的过程中，当需要对玻璃进行检测时，此时操作人员先是将折叠支架展开，然后将两根支撑杆放置于凹槽内部，此时操作人员通过按压横杆或者同时推动两个支撑杆，使得装置整体的移动，使得两个吸盘能够吸附在玻璃上，此时操作人员打开伸缩电缸，电缸轴驱动敲击杆带动敲击块对玻璃进行敲击检测，敲击杆运动的过程中通过伸缩摇杆、提压杆带动吸气筒内部的活塞不断的往复运动，在单向阀的配合下，使得敲击的过程中，吸盘内部的气体能够不断的被吸到吸气筒内部，保证吸盘能够在敲击的过程中很好的吸附在玻璃上，在此过程中，当吸气筒内部的气压过大时，此时在压力阀的作用下，能够释放一部分，保证装置能够正常的运行，当需要对同一块玻璃的其他点位或者其他玻璃进行测试时，先是关闭伸缩电缸，然后操作人员按压遥控开关，此时一侧的电动收缩杆带动阀门板移动，使得透气孔进入到气道内部，此时吸气筒内部存放的气体回流到吸盘内部，此时该侧的吸盘和玻璃脱离，同时另一侧的驱动电机驱动驱动齿轮使得该侧的连接杆作为旋转轴，另一侧的连接杆以及其他结构进行旋转，带动敲击单元旋转换位，旋转的过程中在螺纹套筒和螺纹杆的作用下使得旋转轴侧的吸盘能够和玻璃吸附的更加牢固。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明横板上立体结构示意图；

图3为本发明旋转驱动单元立体结构示意图；

图4为本发明稳定杆和稳定板处立体结构示意图；

图5为本发明整体结构示意图；

图6为本发明驱动单元平面结构示意图；

图7为本发明吸气单元平面结构示意图；

图8为本发明连接杆内部结构示意图；

图9为本发明吸气筒内部结构示意图；

图10为本发明阀门单元结构示意图。

图中：1、横杆；2、连接杆；201、密封腔；3、底座块；301、气道；302、长软管；4、吸盘；5、旋转槽；6、驱动齿轮；7、上固定板；8、下固定板；9、固定杆；10、驱动电机；11、固定齿轮；12、第一轴承；13、伸缩电缸；14、敲击杆；15、敲击块；16、第二轴承；17、稳定杆；18、稳定块；19、吸气筒；20、活塞；21、提压杆；22、伸缩摇杆；23、电动收缩杆；24、阀门板；241、单向阀；242、透气孔；25、第三轴承；26、限位块；27、密封块；28、螺纹杆；29、螺纹套筒；30、封板；31、压力阀；32、支撑杆；33、折叠支架；331、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：

实施例一：

一种建筑玻璃幕墙检测装置，包括横杆1，横杆1两端通过旋转驱动单元连接有两根连接杆2，本实施例中两根连接杆2为对称设置，通过旋转驱动单元使得在对后续敲击单元位置进行变换时，旋转驱动单元能够使得其中一根连接杆2作为固定旋转轴，另一根连接杆2和其他相应结构围绕旋转轴进行旋转，从而带动敲击单元的位置进行变换，两根连接杆2远离横杆1的一端依次固定连接有底座块3和用于吸住玻璃的吸盘4，本实施例中的两根连接杆2都是通过底座块3和吸盘4间接连接的，在实际使用的过程中，可以在底座块3靠近吸盘4的一侧设置有橡胶层，这样使得当连接杆2带动底座块3，使得吸盘4挤压玻璃时，此时底座块3底侧的橡胶层能够更好的压住吸盘4的边，放置漏气，并且当后续其中一个连接杆2、底座块3和吸盘4作为旋转轴时，此时底座块3上的橡胶层也能够一定的摩擦力，使得旋转轴更加的稳定；

在上述的基础上，对上述中的旋转驱动单元的具体结构进行叙述，旋转驱动单元包括开设在横杆1两端的旋转槽5，本实施例中的两个旋转槽5开设在横杆1的两端，并且两个旋转槽5均为开口槽，两个旋转槽5内部转动设置有驱动齿轮6，本实施例中可以通过在旋转槽5内部固定设置有转轴，驱动齿轮6底部开设有活动套设在转轴上的转孔，驱动齿轮6的上侧的中心点和驱动电机10的电机轴固定连接，横杆1上表面固定连接有上固定板7，且横杆1下侧固定连接有下固定板8，上固定板7和下固定板8之间均通过螺母和横杆1固定连接，且若干固定杆9也通过螺母将上固定板7和下固定板8进行固定连接，本实施例中通过上固定板7和下固定板8将横杆1的两端夹在中间，这样的设置方便了后续的旋转，同时本实施例中的上固定板7和下固定板8都是通过螺母固定在横杆1的上侧和下侧的，这样的设置方便后续能够对装置进行拆卸维修，本实施例中的上固定板7和下固定板8远离横杆1的一侧通过两根固定杆9进行固定连接，本实施例中的固定杆9也是通过螺母和上固定板7和下固定板8进行固定连接的，上固定板7和下固定板8之间通过若干固定杆9进行连接，上固定板7上固定连接有驱动电机10，本实施例中的驱动电机10固定设置在上固定板7上，在使用的过程中也可通过在上固定板7上设置承载板，然后将驱动电机10固定设置在承载板上，驱动电机10的电机轴穿过上固定板7和横杆1和旋转槽5内部的驱动齿轮6固定连接，本实施例中的驱动电机10可以选择正反转电机，并且可以将每次驱动电机10通电后旋转的角度设置为180度，方便后续的使用，当然普通的电机也可用于该处，只不过在使用的过程中需要操作人员通过遥控开关控制驱动电机10多次的通断电，驱动电机10的电机轴活动穿过上固定板7和驱动齿轮6固定连接，连接杆2远离吸盘4的一端固定连接有固定齿轮11，固定齿轮11和驱动齿轮6之间啮合连接，本实施例中的固定齿轮11和连接杆2为固定设置，在使用的过程中当驱动电机10打开时，此时固定齿轮11为固定的状态，驱动齿轮6在驱动电机10的驱动下进行旋转，此时驱动齿轮6就会在啮合的作用下围绕着固定齿轮11进行旋转，此时驱动齿轮6的旋转轴就是固定齿轮11的中心点，本装置中固定齿轮11的中心线就是作为旋转轴的连接杆2的轴向方向，下固定板8上固定设置有供连接杆2穿过的第一轴承12，连接杆2的杆身和第一轴承12的内圈内壁固定连接，本实施例中下固定板8上可以开设有安装通槽，安装通槽的内壁和第一轴承12的外壁固定连接，并且第一轴承12的内圈内壁和连接杆2的外壁固定连接，本实施例中的第一轴承12的设置，方便后续随着旋转不断的进行，螺纹杆28在螺纹套筒29的作用下会不断的上移，通过第一轴承12的设置，当螺纹杆28上升至较高位置需要进行回收的时候，此时操作人员可以通过旋转连接杆2，此时连接杆2通过内部的密封块27带动螺纹杆28反转，在螺纹套筒29的作用下，进行回收。

横杆1上设置有用于敲击玻璃的敲击单元，当吸盘4吸住玻璃后，敲击单元对玻璃进行敲击检测，敲击单元对玻璃进行敲击时，通过设置在底座块3上方的吸气单元，使得吸盘4内部的气体进一步的被吸出，从而保证敲击检测的过程中吸盘4能够更加稳定的吸住玻璃，现有技术在敲击的过程中吸盘4和玻璃以及整个装置都会发生震动，这样会导致原本密闭的吸盘4内部再次进入空气导致吸盘4和玻璃之间的吸附变的不牢固，本实施例中通过敲击单元和吸气单元的配合使得在敲击的过程中吸气单元能够不断的将吸盘4内部的气体进一步的吸出，并进行存储，保证在敲击的过程中吸盘4内部就算进入空气也能够及时的被吸出，保证吸盘4能够能加牢固的吸附住玻璃，并且当连接杆2需要进行旋转换位时，此时不作为旋转轴的连接杆2侧的吸盘4内部会被吸气单元反向充气空气，使得吸盘4能够和玻璃分离，无需人工扣下吸盘4,；

当需要对玻璃的不同位置进行敲击检测时，此时旋转驱动单元使得一侧的连接杆2为旋转轴，另一侧的连接杆2带动同侧的吸盘4旋转移动至玻璃另一处位置，使得敲击单元敲击位置改变。

实施例二：

在实施例例一的基础上，对实施例一中的敲击单元结构进行公开，敲击单元包括固定设置在横杆1上的伸缩电缸13，本实施例中的伸缩电缸13由外部电源供电，由操作人员控制通电与否，伸缩电缸13的电缸轴固定连接有敲击杆14，敲击杆14活动穿过横杆1且固定连接有用于用于敲击玻璃的敲击块15，敲击块15为橡胶块，本实施例中的敲击杆14活动穿过横杆1，伸缩电缸13的电缸轴和敲击杆14固定连接，在伸缩电缸13的作用下，电缸轴能够带动敲击杆14进行往复运动，敲击杆14往复运动的过程中带动敲击块15对玻璃进行不断的敲击检测；

连接杆2的杆身上位于下固定板8的下方固定套设有第二轴承16，第二轴承16的外圈固定连接有稳定杆17，本实施例中的稳定杆17通过第二轴承16和连接杆2进行旋转连接，当需要对敲击单元进行换位置时，此时整个装置进行反转，反转的过程中通过第二轴承16的设置能够保证稳定杆17进行旋转，稳定杆17固定连接有供敲击杆14活动穿过的稳定块18，本实施例中的稳定杆17有两个对称设置，两个稳定杆17之间设置有稳定块18，稳定块18的设置保证了敲击杆14能够进一步的保证直线的往复运动。

实施例三：

在实施例一的基础上，对实施例一中的吸气单元结构进行公开，吸气单元包括吸气筒19，本实施例中的吸气筒19上端固定设置在限位块26上，吸气筒19内部通过开设在底座块3内部的气道301和长软管302与吸盘4的内部连通，本实施例中吸盘4内部依次通过气道301和长软管302与吸气筒19内部连通，本实施例中通过长软管302的设置，使得旋转的过程中长软管302即使和连接杆2发生缠绕，也不会影响装置的正常运行，吸气筒19内部活动设置有活塞20，本实施例中的活塞20和吸气筒19内壁之间形成密闭空间，活塞20固定连接有活动伸出的吸气筒19的提压杆21，本实施例中的提压杆21，在伸缩摇杆22的作用下带动活塞20做上下的往复运动，提压杆21通过伸缩摇杆22和敲击杆14连接，本实施例中的敲击杆14在电缸轴的作用下往复移动，从而带动提压杆21上下往复移动，伸缩摇杆22的两端和提压杆21以及敲击杆14均转动连接，且伸缩摇杆22杆身处和稳定杆17转动连接，吸气筒19侧壁设置有压力阀31，本实施例中的压力阀31，使得当吸气筒19内部的气压过大时，能够通过压力阀释放一部分，保证装置能够正常的运行，底座块3内部设置有活动打开气道301的阀门单元。

实施例四：

在实施例三的基础上，对实施例三中的阀门单元结构进行公开，阀门单元包括固定设置在底座块3内部的电动收缩杆23，本实施例中的电动收缩杆23和另一侧的连接杆2上的驱动电机10都是由外部电源供电，由操作人员通过遥控开关进行控制，当操作人员按下遥控开关时，此时电动收缩杆23和驱动电机10同时通电，电动收缩杆23固定连接有阀门板24，阀门板24活动设置在底座块3内部，阀门板24上设置有活动伸入气道301内部的单向阀241，初始状态下单向阀241处于气道301内部，此时在吸气单元的作用下，单向阀241保证气体只能够从吸盘4内部进入到吸气筒19内部，阀门板24上开设有活动进入气道301的透气孔242，当需要使得装置旋转时，电动收缩杆23通电带动阀门板24左移，此时透气孔242进入到气道301内部，此时吸气筒19内部的气体反向进入到吸盘4内部，使得需要旋转的时候吸盘4能够和玻璃进行分离，电动收缩杆23和靠近相邻连接杆2的驱动电机10与外部的遥控开关信号连接，通过遥控开关控制电动收缩杆23和驱动电机10的通断电；

连接杆2位于第二轴承16的下端固定套设有第三轴承25，第三轴承25外圈固定套设有限位块26，限位块26供提压杆21活动穿过，吸气筒19固定在限位块26的下侧，本实施例中的限位块26也是通过第二轴承16旋转设置的，同时限位块26也能为提压杆21提供一定的稳定性。

实施例五：

在上述实施例的基础上，考虑到当一侧的连接杆2作为旋转轴进行旋转时，此时该侧的连接杆2承受的力比较大，可能会导致旋转轴侧的吸盘4和玻璃脱落，本实施例中通过螺纹杆28和螺纹套筒29的设置，保证了装置旋转时，上固定板7带动螺纹套筒29旋转，使得螺纹杆28上移，从而带动密封块27上移，将作为旋转轴一侧的吸盘4内部的气体进一步的吸出，本实施例中的密封块27为方形块，保证螺纹杆28不会跟随旋转，连接杆2内部开设有和吸盘4内部连通的密封腔201，密封腔201内部活动设置有密封块27，密封块27固定连接有螺纹杆28，螺纹杆28一端活动穿过固定设置在上固定板7上的螺纹套筒29，密封块27为方形块，密封腔201侧壁开设有出气孔，出气孔由封板30活动封住，当连接杆2内部的气体过多时，此时操作人员可以通过移动封板30将密封腔201内部的气体得以释放；

上固定板7位于和连接杆2同一轴向上固定连接有支撑杆32，支撑杆32远离上固定板7的一端活动设置在折叠支架33上，折叠支架33上间隔开设有供支撑杆32活动进入的凹槽331，两个相邻凹槽331之间的距离等于两个连接杆2之间的距离，考虑到旋转的过程中，整个装置的重量都会承载在作为旋转轴的连接杆2上，本实施例中通过在上固定板7上固定连接一个和连接杆2轴向相同的方向的支撑杆，搭配折叠支架33，使得旋转时为作为旋转轴的连接杆2提供一定的支撑力。

工作原理：当需要对玻璃进行检测时，此时操作人员先是将折叠支架33展开，然后将两根支撑杆32放置于凹槽331内部，此时操作人员通过推动横杆1或者同时推动两个支撑杆32，使得装置整体的移动，使得两个吸盘4能够吸附在玻璃上；

此时操作人员打开伸缩电缸13，此时伸缩电缸13的电缸轴带动敲击杆14运动，敲击杆14带动敲击块15不断的敲击玻璃，对玻璃安装的稳定性进行检测；

在敲击杆14往复运动的过程中通过伸缩摇杆22带动提压杆21不断的上下往复移动，再次过程中提压杆21带动吸气筒19内部的活塞20不断的上下往复移动，活塞20往复运动的过程中在单向阀241的配合下，使得吸盘4内部的气体能够不断的被吸入到吸气筒19内部，保证在敲击的过程中吸盘4能够更加牢固的吸住玻璃；

在此过程中当出现吸气筒19内部的气体储蓄过多，气压过大时，在压力阀31的作用下使得吸气筒19内部的气体能够释放一部分，保证装置能够流畅的运行；

当需要对测试的点位或者另一块玻璃进行检测时，此时操作人员先是关闭伸缩电缸13，此时操作人员打开遥控开关，此时一侧的底座块3内部的电动收缩杆23通电带动阀门板24移动，使得透气孔242进入到气道301内部，此时吸气筒19内部存放的气体回流到吸盘4内部，此时该侧的吸盘4实现和玻璃的脱离；

同时另一侧的驱动电机10驱动驱动齿轮6旋转，此时固定齿轮11处于固定状态，此时在驱动齿轮6的作用下，使得装置以该侧的连接杆2作为旋转轴，此时横杆1带动另一侧的装置进行旋转，旋转的过程中带动敲击单元进行旋转，此时便实现了敲击点的位置的改变；

旋转的过程中作为旋转轴的一侧的连接杆2上的上固定板7带动螺纹套筒29进行旋转，旋转的螺纹套筒29使得螺纹杆28带动密封块27上移，从而将作为旋转轴一侧的吸盘4内部的气体进一步的吸出，旋转轴一侧的吸盘4能够更加稳定的吸附在玻璃上，保证旋转轴的稳定性；

当旋转至需要的点位时，此时操作人员通过遥控开关关闭驱动电机10和电动收缩杆23，此时电动收缩杆23带动阀门板24复位，此时操作人员只需推动旋转侧的连接杆2，使得吸盘4再次和玻璃吸附，然后打开伸缩电缸13即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑玻璃幕墙检测装置，包括横杆(1)，其特征在于：所述横杆(1)两端通过旋转驱动单元连接有两根连接杆(2)，两根所述连接杆(2)远离横杆(1)的一端依次固定连接有底座块(3)和用于吸住玻璃的吸盘(4)；

所述横杆(1)上设置有用于敲击玻璃的敲击单元，当所述吸盘(4)吸住玻璃后，所述敲击单元对玻璃进行敲击检测，所述敲击单元对玻璃进行敲击时，通过设置在所述底座块(3)上方的吸气单元，使得所述吸盘(4)内部的气体进一步的被吸出，从而保证敲击检测的过程中所述吸盘(4)能够更加稳定的吸住玻璃；

当需要对玻璃的不同位置进行敲击检测时，此时所述旋转驱动单元使得一侧的连接杆(2)为旋转轴，另一侧的所述连接杆(2)带动同侧的吸盘(4)旋转移动至玻璃另一处位置，使得所述敲击单元敲击位置改变。

2.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙检测装置，其特征在于：所述旋转驱动单元包括开设在横杆(1)两端的旋转槽(5)，两个所述旋转槽(5)内部转动设置有驱动齿轮(6)，所述横杆(1)上表面固定连接有上固定板(7)，且横杆(1)下侧固定连接有下固定板(8)，所述上固定板(7)和下固定板(8)之间通过若干固定杆(9)进行连接，所述上固定板(7)上固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的电机轴活动穿过上固定板(7)和驱动齿轮(6)固定连接，所述连接杆(2)远离吸盘(4)的一端固定连接有固定齿轮(11)，所述固定齿轮(11)和驱动齿轮(6)之间啮合连接，所述下固定板(8)上固定设置有供连接杆(2)穿过的第一轴承(12)，所述连接杆(2)的杆身和第一轴承(12)的内圈内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑玻璃幕墙检测装置，其特征在于：所述上固定板(7)和下固定板(8)之间均通过螺母和横杆(1)固定连接，且若干所述固定杆(9)也通过螺母将上固定板(7)和下固定板(8)进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙检测装置，其特征在于：所述敲击单元包括固定设置在横杆(1)上的伸缩电缸(13)，所述伸缩电缸(13)的电缸轴固定连接有敲击杆(14)，所述敲击杆(14)活动穿过横杆(1)且固定连接有用于用于敲击玻璃的敲击块(15)，所述敲击块(15)为橡胶块。

5.根据权利要求4所述的一种建筑玻璃幕墙检测装置，其特征在于：所述连接杆(2)的杆身上位于下固定板(8)的下方固定套设有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)的外圈固定连接有稳定杆(17)，所述稳定杆(17)固定连接有供敲击杆(14)活动穿过的稳定块(18)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑玻璃幕墙检测装置，其特征在于：所述吸气单元包括吸气筒(19)，所述吸气筒(19)内部通过开设在底座块(3)内部的气道(301)和长软管(302)与吸盘(4)的内部连通，所述吸气筒(19)内部活动设置有活塞(20)，所述活塞(20)固定连接有活动伸出的吸气筒(19)的提压杆(21)，所述提压杆(21)通过伸缩摇杆(22)和敲击杆(14)连接，所述伸缩摇杆(22)的两端和提压杆(21)以及敲击杆(14)均转动连接，且伸缩摇杆(22)杆身处和稳定杆(17)转动连接，所述吸气筒(19)侧壁设置有压力阀(31)，所述底座块(3)内部设置有活动打开气道(301)的阀门单元。

7.根据权利要求6所述的一种建筑玻璃幕墙检测装置，其特征在于：所述阀门单元包括固定设置在底座块(3)内部的电动收缩杆(23)，所述电动收缩杆(23)固定连接有阀门板(24)，所述阀门板(24)活动设置在底座块(3)内部，所述阀门板(24)上设置有活动伸入气道(301)内部的单向阀(241)，所述阀门板(24)上开设有活动进入气道(301)的透气孔(242)，所述电动收缩杆(23)和靠近相邻连接杆(2)的驱动电机(10)与外部的遥控开关信号连接，通过所述遥控开关控制电动收缩杆(23)和驱动电机(10)的通断电。

8.根据权利要求6所述的一种建筑玻璃幕墙检测装置，其特征在于：所述连接杆(2)位于第二轴承(16)的下端固定套设有第三轴承(25)，所述第三轴承(25)外圈固定套设有限位块(26)，所述限位块(26)供提压杆(21)活动穿过，所述吸气筒(19)固定在限位块(26)的下侧。

9.根据权利要求2所述的一种建筑玻璃幕墙检测装置，其特征在于：所述连接杆(2)内部开设有和吸盘(4)内部连通的密封腔(201)，所述密封腔(201)内部活动设置有密封块(27)，所述密封块(27)固定连接有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)一端活动穿过固定设置在上固定板(7)上的螺纹套筒(29)，所述密封块(27)为方形块，所述密封腔(201)侧壁开设有出气孔，所述出气孔由封板(30)活动封住。

10.根据权利要求2所述的一种建筑玻璃幕墙检测装置，其特征在于：所述上固定板(7)位于和连接杆(2)同一轴向上固定连接有支撑杆(32)，所述支撑杆(32)远离上固定板(7)的一端活动设置在折叠支架(33)上，所述折叠支架(33)上间隔开设有供支撑杆(32)活动进入的凹槽(331)，两个相邻所述凹槽(331)之间的距离等于两个连接杆(2)之间的距离。

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