CN208036005U - 一种t型整体旋转可调整腕臂底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种T型整体旋转可调整腕臂底座，包括固定于支柱、呈竖向安装的底座本体，底座本体侧面设置有水平的连接单耳，连接单耳中部开孔并与上部的下连接环固定，下连接环开有与连接单耳对应的开孔，开孔内设置竖向的轴承组件；轴承组件与下连接环固定，并与凸台旋转固定轴相连接，腕臂支架通过端部安装于凸台旋转固定轴。本实用新型通过滚动轴承实现凸台旋转固定轴的自由旋转，进一步通过凸台旋转固定轴下部的方形构造与腕臂支架方形孔的紧密连接带动腕臂支架的水平自由旋转，进一步带动腕臂支架端部接触线及承力索的水平自由旋转，进一步实现柔性移动接触网的水平侧移功能。
Description
技术领域
本实用新型属于电气化铁路接触网技术领域，具体涉及一种T型整体旋转可调整腕臂底座。
背景技术
随着铁路货运线的不断建设，越来越多的铁路货物装卸线投入使用。繁忙而高效的铁路货物装卸线的装卸作业要求货物列车能够快速到发。传统的铁路货物装卸线采用内燃机车在货物装卸前后进行调机作业，该方式手续繁杂且工作耗时长，难以满足高效的现代铁路货物装卸作业的需求。因此，高效的铁路货物装卸线要求电力机车能够直接到发车，由于柔性移动接触网可实现此要求，其成为满足铁路货物装卸线高效作业的首选。
目前在柔性移动接触网系统的腕臂结构型式中尚无使用水平侧移的腕臂机构。已投入使用的为刚性悬臂式结构，或上举式移动连杆机构，此类机构构造复杂、维护工作量大、运动轨迹难以准确控制，导致柔性移动接触网工作效率低下，影响到货物装卸的作业效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种T型整体旋转可调整腕臂底座，解决货物装卸线既有移动接触网刚性悬臂式结构或上举式移动连杆机构等结构复杂、维护工作量大、运动轨迹难以准确控制，导致柔性移动接触网工作效率低下，影响到货物装卸的作业效率的问题，满足移动接触网高效工作以及铁路货物装卸线的电力机车直接到发车需求。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种T型整体旋转可调整腕臂底座，其特征在于：
包括固定于支柱、呈竖向安装的底座本体，底座本体侧面设置有水平的连接单耳，连接单耳中部开孔并与上部的下连接环固定，下连接环开有与连接单耳对应的开孔，开孔内设置竖向的轴承组件；
轴承组件与下连接环固定，并与凸台旋转固定轴相连接，腕臂支架通过端部安装于凸台旋转固定轴。
底座本体通过连接螺栓固定于槽道，槽道通过槽钢固定于支柱。
底座本体与连接单耳之间设置有加劲肋。
轴承组件包括轴承套筒，轴承套筒内以过盈配合方式安装有两个滚动轴承，上下布置，轴承套筒端面设置有轴承端盖，轴承端盖通过紧订螺钉固定。
凸台旋转固定轴端部插入轴承套筒内，凸台旋转固定轴端部设置有外径较大的环状凸台，凸台夹紧于上下两个滚动轴承之间并及固定。
凸台旋转固定轴下部为方柱形，内嵌于腕臂支架的方形孔内。
T型整体旋转可调整腕臂底座上下两组安装于支柱并与同一腕臂支架连接。
本实用新型具有以下优点：
1）通过槽钢以穿孔或外抱固定方式实现与各种类型支柱的连接固定；
2）通过竖直设置的槽道实现T型整体旋转可调整腕臂底座的上下安装位置调整；
3）采用滚动轴承实现底座本体与凸台旋转固定轴的连接；
4）通过凸台旋转固定轴的下部方形构造实现与水平侧移腕臂的腕臂支架的连接；
5）通过轴承密封圈实现滚动轴承的密闭工作空间环境，进一步实现免维护或少维护的目的；
6）通过滚动轴承实现水平侧移腕臂的水平自由旋转功能；
7）通过水平侧移腕臂上下一致的T型整体旋转可调整腕臂底座实现与支柱间的连接固定。
附图说明
图1为T型整体旋转可调腕臂底座与支柱及腕臂支架的连接示意图。
图2为T型整体旋转可调腕臂底座侧视构造图。
图3为T型整体旋转可调腕臂底座主视构造图。
图4为底座本体主视示意图。
图5为底座本体仰视示意图。
图6为底座本体侧视示意图。
图7为下连接环剖面示意图。
图8为下连接环平面示意图。
图9为轴承套筒剖面示意图。
图10为轴承套筒平面示意图。
图11为轴承端盖平面示意图。
图12为轴承端盖剖面示意图。
图13为凸台旋转固定轴端面示意图。
图14为凸台旋转固定轴立面示意图。
图中，1.槽钢，2.槽道，3.连接螺栓，4.底座本体，5.连接单耳，6.下连接环，7.固定螺栓，8.轴承套筒，9.滚动轴承，10. 轴承端盖，11. 紧订螺钉，12. 密封圈，13. 凸台旋转固定轴，14.腕臂支架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型涉及一种T型整体旋转可调整腕臂底座，主要满足柔性移动接触网中的水平侧移腕臂结构的调整固定及自由旋转功能。
具体结构包括固定于支柱、呈竖向安装的底座本体4，底座本体4通过连接螺栓3固定于槽道2，通过焊接方式固定，槽道2通过槽钢1固定于支柱，以螺栓穿孔或外抱方式固定。底座本体4通过螺栓固定在竖直设置的槽道2上，通过螺栓在槽道内上下紧固位置的调整可实现T型整体旋转可调整腕臂底座的位置调整。
底座本体4侧面设置有水平的连接单耳5，底座本体4与连接单耳5之间焊接设置有加劲肋。连接单耳5中部开孔并与上部的下连接环6固定，下连接环6开有与连接单耳5对应的开孔，下连接环6和连接单耳5在开孔周围设置有螺栓孔，上下对接并通过固定螺栓7相固定。
开孔内设置竖向的轴承组件，轴承组件包括轴承套筒8，轴承套筒8内以过盈配合方式安装有两个滚动轴承9，上下布置，轴承套筒8端面设置有轴承端盖10，轴承端盖10通过紧订螺钉11固定，轴承端盖10与滚动轴承9间设有密封圈。轴承套筒8通过焊接方式与下连接环6固定，并与凸台旋转固定轴13相连接，凸台旋转固定轴13端部插入轴承套筒8内，凸台旋转固定轴13为实心轴，端部设置有外径较大的环状凸台，凸台夹紧于上下两个滚动轴承9之间并及固定。凸台的作用是夹紧于两侧滚动轴承9之间进行固定。
腕臂支架14通过端部安装于凸台旋转固定轴13。腕臂支架14是水平侧移腕臂的主体结构，腕臂支架,1端部固定有接触线及承力索。凸台旋转固定轴13下部为方柱形，内嵌于腕臂支架14的方形孔内。
T型整体旋转可调整腕臂底座上下两组安装于支柱并与同一腕臂支架14连接。
T型整体旋转可调整腕臂底座通过滚动轴承9实现凸台旋转固定轴13的自由旋转，进一步通过凸台旋转固定轴13下部的方形构造与腕臂支架14方形孔的紧密连接带动腕臂支架14的水平自由旋转，进一步带动腕臂支架14端部接触线及承力索的水平自由旋转，进一步实现柔性移动接触网的水平侧移功能。
本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种T型整体旋转可调整腕臂底座，其特征在于：
包括固定于支柱、呈竖向安装的底座本体（4），底座本体（4）侧面设置有水平的连接单耳（5），连接单耳（5）中部开孔并与上部的下连接环（6）固定，下连接环（6）开有与连接单耳（5）对应的开孔，开孔内设置竖向的轴承组件；
轴承组件与下连接环（6）固定，并与凸台旋转固定轴（13）相连接，腕臂支架（14）通过端部安装于凸台旋转固定轴（13）。
2.根据权利要求1所述的一种T型整体旋转可调整腕臂底座，其特征在于：
底座本体（4）通过连接螺栓（3）固定于槽道（2），槽道（2）通过槽钢（1）固定于支柱。
3.根据权利要求1所述的一种T型整体旋转可调整腕臂底座，其特征在于：
底座本体（4）与连接单耳（5）之间设置有加劲肋。
4.根据权利要求1所述的一种T型整体旋转可调整腕臂底座，其特征在于：
轴承组件包括轴承套筒（8），轴承套筒（8）内以过盈配合方式安装有两个滚动轴承（9），上下布置，轴承套筒（8）端面设置有轴承端盖（10），轴承端盖（10）通过紧订螺钉（11）固定。
5.根据权利要求4所述的一种T型整体旋转可调整腕臂底座，其特征在于：
凸台旋转固定轴（13）端部插入轴承套筒（8）内，凸台旋转固定轴（13）端部设置有外径较大的环状凸台，凸台夹紧于上下两个滚动轴承（9）之间并及固定。
6.根据权利要求5所述的一种T型整体旋转可调整腕臂底座，其特征在于：
凸台旋转固定轴（13）下部为方柱形，内嵌于腕臂支架（14）的方形孔内。
7.根据权利要求1所述的一种T型整体旋转可调整腕臂底座，其特征在于：
T型整体旋转可调整腕臂底座上下两组安装于支柱并与同一腕臂支架（14）连接。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108297739A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-07-20 | 中铁第勘察设计院集团有限公司 | T型整体旋转可调整腕臂底座 |
| CN113022387A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-06-25 | 中铁建电气化局集团西安电气化制品有限公司 | 一种用于接触网腕臂安装的可调式固定装置 |
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2018
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