CN113020689A - 一种合金钢板b500c锻压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及合金钢板锻压技术领域，尤其涉及一种合金钢板B500C锻压设备，解决了通过切割机切割制成钢坯原料速度缓慢，原料夹具无法解决挤压产生位移，存在安全风险的缺点，包括底座，所述底座上表面焊接有导轨，所述导轨顶部卡设有安装架，底座一侧外部螺丝固定有电机，所述电机输出端套接有螺杆，所述安装架内侧焊接有连接板，安装架顶部螺丝固定有油缸，所述油缸伸缩端固定有压板，所述压板内侧轴承连接有连接轴，所述连接轴表面套接有压轮，底座上表面按焊接有立板，所述立板内侧焊接有连接管，该装置通过液压控制，缓慢逐步将滚轮下压，并前后移动，对钢板进行锻压切割，可单次生产多条钢坯原料，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及合金钢板锻压技术领域，尤其涉及一种合金钢板B500C锻压设备。
背景技术
B500C是屈服强度在500Mpa的英标螺纹钢筋，在钢筋生产过程中，其生产原料会用到对应钢号的板材，将其裁剪锻压成钢坯后，再进行进一步加工。
现有技术中，在对钢板进行制坯过程中，主要通过切割机切割，单次只能切割一条钢坯，工作效率低下，同时在对原料装夹时，由于刀具进入，原料会向两侧挤压，现有夹具无法对挤压产生的位移进行有效处理，导致切割后，钢材会翘起，存在安全风险。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中通过切割机切割制成钢坯原料速度缓慢，原料夹具无法解决挤压产生位移，存在安全风险的缺点，而提出的一种合金钢板B500C锻压设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种合金钢板B500C锻压设备，包括底座，所述底座上表面焊接有导轨，所述导轨顶部卡设有安装架，底座一侧外部螺丝固定有电机，所述电机输出端套接有螺杆，所述安装架内侧焊接有连接板，安装架顶部螺丝固定有油缸，所述油缸伸缩端固定有压板，所述压板内侧轴承连接有连接轴，所述连接轴表面套接有压轮，底座上表面按焊接有立板，所述立板内侧焊接有连接管，所述连接管底部内侧焊接有弹簧，连接管一侧内部卡设有伸缩杆，所述伸缩杆端部焊接有滑动座，所述滑动座顶部螺纹连接有旋钮，所述旋钮底部转轴连接有夹紧板。
优选的，所述螺杆一端与底座一侧内部通过轴承连接。
优选的，所述连接板与螺杆螺纹连接。
优选的，所述底座上表面开设有导向槽，所述滑动座导向块。
优选的，所述油缸伸缩端贯穿并延伸至安装架的顶部内侧。
优选的，所述安装架两端底部开设有与导轨配合的卡槽。
本发明的有益效果是：
1、该装置通过液压控制，缓慢逐步将滚轮下压，并前后移动，对钢板进行锻压切割，可单次生产多条钢坯原料，提高生产效率；
2、该装置夹具存在一定伸缩范围，在保证钢板装夹效果同时，有效抵消钢板挤压产生的位移，降低切割完成后钢材崩出的风险。
附图说明
图1为本发明提出的一种合金钢板B500C锻压设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种合金钢板B500C锻压设备的主视结构示意图；
图3为本发明提出的一种合金钢板B500C锻压设备图2中A处的局部放大结构示意图。
图中：1底座、2导轨、3安装架、4电机、5螺杆、6连接板、7油缸、8压板、9连接轴、10压轮、11立板、12连接管、13伸缩杆、14弹簧、15滑动座、16旋钮、17夹紧板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种合金钢板B500C锻压设备，包括底座1，所述底座1上表面焊接有导轨2，所述导轨2顶部卡设有安装架3，底座1一侧外部螺丝固定有电机4，所述电机4输出端套接有螺杆5，所述安装架3内侧焊接有连接板6，安装架3顶部螺丝固定有油缸7，所述油缸7伸缩端固定有压板8，所述压板8内侧轴承连接有连接轴9，所述连接轴9表面套接有压轮10，底座1上表面按焊接有立板11，所述立板11内侧焊接有连接管12，所述连接管12底部内侧焊接有弹簧14，连接管12一侧内部卡设有伸缩杆13，所述伸缩杆13端部焊接有滑动座15，所述滑动座15顶部螺纹连接有旋钮16，所述旋钮16底部转轴连接有夹紧板17。
所述螺杆5一端与底座1一侧内部通过轴承连接，所述连接板6与螺杆5螺纹连接，所述底座1上表面开设有导向槽，所述滑动座15导向块，所述油缸7伸缩端贯穿并延伸至安装架3的顶部内侧，所述安装架3两端底部开设有与导轨2配合的卡槽。
本实施例中，底座1的一侧外部螺丝固定电机4，电机4输出端贯穿并延伸至底座1的一侧内部，并在其端部套接螺杆5，螺杆5一端与底座1的内侧通过轴承连接，底座1的上表面焊接导轨2，导轨2端部卡设安装架3，安装架3两端底部开设与导轨2配合的卡槽，并在安装架3的内侧焊接于螺杆5螺纹连接的连接板6，当电机4旋转，可控制安装架3的前后移动，安装架3的顶部螺丝连接油缸7，油缸7的伸缩端贯穿并延伸至安装架3的顶部内侧，并在其伸缩端安装压板8，压板8内侧轴承连接连接轴9，连接轴9的表面卡接压轮10，工作时，油缸7缓慢伸出一定距离后停止，电机4运转，带动安装架3前后移动，压轮10在钢板表面滚动挤压，逐渐下调油缸7伸出长度，使挤压力度逐渐变大，将钢板缓慢割断，从而单次得到多根钢坯，大大提高了工作效率。
进一步的，底座1上表面焊接立板11，立板11的内侧焊接连接管12，连接管12底部内侧焊接弹簧14，伸缩杆13一端贯穿并延伸至连接管12的一侧内部，并与弹簧14一端焊接，伸缩杆13端部焊接滑动座15，滑动座15底部设置有导向块，底座1上表面开设有与其配合的导向槽，滑动座15顶部螺纹连接旋钮16，旋钮16底部转轴连接夹紧板17，当钢板放置于底座1后，旋转旋钮16，使夹紧板17下移，对钢板进行有效夹紧，在锻压切割过程中，由于刀具进入，对钢板进行挤压，钢板会向两边移动，滑动座15可向后移动，有效抵消钢板产生的位移，放置锻压过程中，钢板断裂后挤压崩出，对工人造成伤害。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种合金钢板B500C锻压设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面焊接有导轨(2)，所述导轨(2)顶部卡设有安装架(3)，底座(1)一侧外部螺丝固定有电机(4)，所述电机(4)输出端套接有螺杆(5)，所述安装架(3)内侧焊接有连接板(6)，安装架(3)顶部螺丝固定有油缸(7)，所述油缸(7)伸缩端固定有压板(8)，所述压板(8)内侧轴承连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)表面套接有压轮(10)，底座(1)上表面按焊接有立板(11)，所述立板(11)内侧焊接有连接管(12)，所述连接管(12)底部内侧焊接有弹簧(14)，连接管(12)一侧内部卡设有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)端部焊接有滑动座(15)，所述滑动座(15)顶部螺纹连接有旋钮(16)，所述旋钮(16)底部转轴连接有夹紧板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种合金钢板B500C锻压设备，其特征在于，所述螺杆(5)一端与底座(1)一侧内部通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种合金钢板B500C锻压设备，其特征在于，所述连接板(6)与螺杆(5)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种合金钢板B500C锻压设备，其特征在于，所述底座(1)上表面开设有导向槽，所述滑动座(15)导向块。
5.根据权利要求1所述的一种合金钢板B500C锻压设备，其特征在于，所述油缸(7)伸缩端贯穿并延伸至安装架(3)的顶部内侧。
6.根据权利要求1所述的一种合金钢板B500C锻压设备，其特征在于，所述安装架(3)两端底部开设有与导轨(2)配合的卡槽。
Priority Applications (1)
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| CN202110222516.0A CN113020689A (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种合金钢板b500c锻压设备 |
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Publications (1)
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| CN113020689A true CN113020689A (zh) | 2021-06-25 |
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Family Applications (1)
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| CN202110222516.0A Withdrawn CN113020689A (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种合金钢板b500c锻压设备 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-02-24 CN CN202110222516.0A patent/CN113020689A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210625 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |