CN218694315U - 一种铝板裁剪用液压剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板裁剪用液压剪切机，包括工作台，设置在工作台顶部一组以上的支柱，以及安装在支柱顶部的顶板，所述顶板前侧设置有液压缸，液压缸底部连接有剪切刀，顶板下表面设置有固定块，固定块内部一端设置有第一电机，第一电机输出端连接有双头螺纹杆，双头螺纹杆外表面啮合套接有两组夹板，使用时将待剪切的铝板放置于工作台表面，打开第一电机，第一电机旋转带动双头螺纹杆旋转，进而带动两组夹板相向移动，对铝板进行夹紧，夹板表面的滚珠方便使用者推铝板，该装置通过电动调节对不同尺寸待剪切的铝板进行夹持固定，避免人为控制铝板位置产生误差，提高了铝板剪切精确度。

Description

一种铝板裁剪用液压剪切机

技术领域

本实用新型涉及铝板加工领域，特别是涉及一种铝板裁剪用液压剪切机。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备。在轧制生产过程中，大断面的钢锭和钢坯经过轧制后，其断面变小，长度增加。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求，各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序。

现有技术中，如专利公开号CN212443479U公开的一种铝板液压剪切机，包括工作台，工作台的底部设置有沿工作台长度方向移动的滑移板，所述工作台的底部设置有滑移气缸，所述滑移气缸的活塞杆与滑移板的侧面连接并驱动滑移板在工作台的长度方向移动，推动铝板进行进给，上述技术方案中由人为控制铝板摆放位置，精确度较差，容易降低产品合格率，降低生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝板裁剪用液压剪切机，产生了提高铝板剪切精确度的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板裁剪用液压剪切机，包括工作台，设置在工作台顶部一组以上的支柱，以及安装在支柱顶部的顶板，所述顶板前侧设置有液压缸，液压缸底部连接有剪切刀，顶板下表面设置有固定块，固定块内部一端设置有第一电机，第一电机输出端连接有双头螺纹杆，双头螺纹杆外表面啮合套接有两组夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部开设有与夹板相适配的滑槽，两组夹板相对一侧设置有一组以上的滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剪切刀与工作台边缘相切。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工固定块内开设有与夹板相适配的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台前侧设置有两组支架，两组支架之间设置有两组辊轮，两组辊轮之间连接有皮带，一组支架外侧设置有第二电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机输出端穿过支架与辊轮连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台前侧开设有凹槽，支架嵌于凹槽内部。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型使用时将待剪切的铝板放置于工作台表面，打开第一电机，第一电机旋转带动双头螺纹杆旋转，进而带动两组夹板相向移动，对待剪切的铝板进行夹紧，两组夹板相向一侧表面的滚珠使得使用者能够方便推进待剪切的铝板，该装置通过电动调节对不同尺寸待剪切的铝板进行夹持固定，避免人为控制铝板位置产生误差，提高了铝板剪切精确度，提高了生产效率。

2、本实用新型打开第二电机，第二电机旋转带动一个辊轮旋转，进而带动皮带运转，剪切后的铝板在重力作用下掉落至皮带表面，皮带移动带动已切断的铝板进行移动，工作人员对已切断的铝板进行收集整理，该装置通过对已切断的铝板进行输送，避免铝板堆积影响剪切工作，也避免了铝板堆积或直接掉落产生大量划痕的现象，提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构图；

图3为本实用新型的侧面剖视结构图；

图4为本实用新型的反面剖视结构图。

其中：1、工作台；2、支柱；3、顶板；4、液压缸；5、剪切刀；61、固定块；62、第一电机；63、双头螺纹杆；64、夹板；65、滚珠；71、支架；72、辊轮；73、皮带；74、第二电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种铝板裁剪用液压剪切机，包括工作台1，设置在工作台1顶部一组以上的支柱2，以及安装在支柱2顶部的顶板3，顶板3前侧设置有液压缸4，液压缸4的活塞杆连接有剪切刀5，剪切刀5与工作台1边缘相切，顶板3下表面设置有固定块61，固定块61内部一端设置有第一电机62，第一电机62输出端连接有双头螺纹杆63，固定块61内部开设有与双头螺纹杆63相适配的滑槽，双头螺纹杆63外表面啮合套接有两组夹板64，工作台1顶部开设有与夹板64相适配的滑槽，两组夹板64相对一侧表面设置有一组以上的滚珠65。

使用时将待剪切的铝板放置于工作台1表面，打开第一电机62，第一电机62旋转带动双头螺纹杆63旋转，由于固定块61内开设的滑槽以及工作台1顶部开设的滑槽对夹板64的限位作用，所以双头螺纹杆63旋转带动两组夹板64相向移动，对待剪切的铝板进行夹紧，通过两组夹板64相向一侧表面设置的滚珠65的配合，使得使用者能够方便推进待剪切的铝板，然后通过液压缸4与剪切刀5配合对铝板进行剪切，该装置通过电动调节对不同尺寸的待剪切的铝板进行夹持固定，避免人为控制铝板位置产生误差，提高了铝板剪切精确度，提高了生产效率。

在其他实施例中，工作台1前侧设置有两组支架71，支架71嵌入工作台1前侧，两组支架71之间设置有两组辊轮72，两组辊轮72之间连接有皮带73，一组支架71外侧设置有第二电机74，第二电机74输出端穿过支架71与辊轮72连接。

打开第二电机74，第二电机74旋转带动一个辊轮72旋转，进而带动皮带73运转，剪切后的铝板在重力作用下掉落至皮带73表面，皮带73移动带动已切断的铝板进行移动，工作人员对已切断的铝板进行收集整理，该装置通过对已切断的铝板进行输送，避免铝板堆积影响剪切工作，也避免了铝板堆积或直接掉落产生大量划痕的现象，提高产品品质。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝板裁剪用液压剪切机，包括工作台(1)，设置在工作台(1)顶部一组以上的支柱(2)，以及安装在支柱(2)顶部的顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)前侧设置有液压缸(4)，液压缸(4)底部连接有剪切刀(5)，顶板(3)下表面设置有固定块(61)，固定块(61)内部一端设置有第一电机(62)，第一电机(62)输出端连接有双头螺纹杆(63)，双头螺纹杆(63)外表面啮合套接有两组夹板(64)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板裁剪用液压剪切机，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有与夹板(64)相适配的滑槽，两组夹板(64)相对一侧设置有一组以上的滚珠(65)。

3.根据权利要求1所述的一种铝板裁剪用液压剪切机，其特征在于：所述剪切刀(5)与工作台(1)边缘相切。

4.根据权利要求1所述的一种铝板裁剪用液压剪切机，其特征在于：所述固定块(61)内开设有与夹板(64)相适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种铝板裁剪用液压剪切机，其特征在于：所述工作台(1)前侧设置有两组支架(71)，两组支架(71)之间设置有两组辊轮(72)，两组辊轮(72)之间连接有皮带(73)，一组支架(71)外侧设置有第二电机(74)。

6.根据权利要求5所述的一种铝板裁剪用液压剪切机，其特征在于：所述第二电机(74)输出端穿过支架(71)与辊轮(72)连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝板裁剪用液压剪切机，其特征在于：所述工作台(1)前侧开设有凹槽，支架(71)嵌于凹槽内部。

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