CN113017103A - 一种茶果破壳果肉分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于一种茶果破壳果肉分离装置，包括机架主体，所述机架主体上设置有破壳装置以及筛选装置，所述筛选装置设置在所述破壳装置的出料端，所述筛选装置上还设置有碎屑收集装置，所述破壳装置的上方固定安装有料斗。结构简单，功能多样，实现茶果破壳，筛分以及收集在同一设备完成，碎壳和果肉分离彻底，无需再次筛选，能够提高茶籽油生产效率，且人工需求低，能够降低人工成本，实现茶果破壳及果肉分离以及收集的自动化生产。

Description

一种茶果破壳果肉分离装置

技术领域

本发明属于油茶果加工技术领域，具体是一种茶籽破壳果肉分离装置。

背景技术

油茶籽又叫做山茶籽，是油茶果去果皮后的种子，种子含外壳和果肉，果肉含油30%以上，普通茶叶籽果肉的含油17~20%。山茶和茶籽油中的不饱和脂肪酸高达85%-97%，为各种食用油之冠，它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的物质，是一种营养价值极高的高品质食用油。。

茶籽壳是茶籽油生产过程中的重要副产物，内含有茶皂素、茶籽蛋白、茶籽多糖等，在食品、化工等领域的原料，同时作为优良的活性炭和食用菌培养基等。

茶籽的表面附有壳体，破壳是茶油生产过程中一步及其关键的步骤。现有的破壳装置，经常会有破壳不彻底的问题，或者破壳后，部分壳体与茶籽果肉一同进入到收集装置中的问题，需要再次进行筛选，影响茶籽油的生产效率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种破壳同时筛选茶籽壳与果肉的茶果破壳果肉分离装置。

所述的一种茶果破壳果肉分离装置，包括机架主体，所述机架主体上设置有破壳装置以及筛选装置，所述筛选装置设置在所述破壳装置的出料端，所述筛选装置上还设置有碎屑收集装置，所述破壳装置的上方固定安装有料斗。

所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于分离装置还设置有进料机构，所述进料机构为绞龙输送机，进料端设置有原料箱，出料端设置有出料口，所述出料口对应设置在所述料斗上方。

所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述破壳装置包括底座和通过螺栓固定安装在所述底座上的上盖，所述底座的内腔中固定安装有轴套，轴套中固定设置有轴承，轴承的内圈上固定设置有传动轴，传动轴上固定设置有转盘。

所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述传动轴的底部设置有传动轮，与驱动电机传动连接，所述驱动电机通过安装板固定安装在所述机架主体上，所述驱动电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮与传动轮通过皮带或链条连接，驱动电机运行带动所述转盘转动。

所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述转盘上设置有进料口，用于接收从料斗中落下的茶果；所述转盘上通过多块面板间隔出多组通道，茶果从所述通道中甩出。

所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述上盖上设置有用于连接所述料斗的安装座，所述安装座上设置有开口，所述开口上设置有挡板以及配合所述挡板以关闭所述开口的移板。

所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述传动轴从所述开口穿出，所述移板上设置有配合所述挡板的弧形面，所述弧形面上设置有卡槽，关闭开口时，所述传动轴限位在所述卡槽中。

所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述移板上设置有调节螺栓，所述调节螺栓上设置有螺母，通过所述调节螺栓能够调节所述移板的位置，以打开或闭合所述开口，通过调节所述移板的位置，还能改变茶果进入的流量；

所述传动轴上还固定设置有搅拌棒，所述搅拌棒绕所述传动轴做圆周运动，对所述料斗的底部进行搅拌。

述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述筛选装置包括筛板，通过所述筛板分隔设置有第一通道和第二通道，所述第一通道的进料端设置有筛选进口，所述筛选进口与所述破壳装置的出料端连接；所述第二通道中设置有小果肉出口，所述第二通道两端设置有隔板；

所述第一通道上还设置有连接头，通过所述连接头与碎屑收集装置连接，所述连接头底部设置有大果肉出口。

所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述连接头的一端与所述第一通道连接，另一端与所述碎屑收集装置的排废管连接，碎屑收集装置包括主通道，所述主通道的上端设置有扩口管，所述排废管以及驱动装置的风道连接在所述扩口管上，所述驱动装置为变频风机或者离心风机，启动时，气流从进风口吸入后通过所述风道快速吹出至所述扩口管中，并在所述扩口管处形成负压，碎屑及果壳从所述排废管吸入到所述主通道中，积累在底部的排出口。

所述排出口上铰接设置有盖板，铰接件通过螺纹杆固定设置有配重块；

所述料斗的外壁上设置有强磁，或者所述料斗为磁性料斗。

与现有技术相比，本发明有以下优点：

通过该装置，能够快速的将茶果进行破壳处理，破壳后直接进入到筛选装置中，将果肉及壳体进行分离。碎壳又通过离心风机的作用被排到碎屑收集装置的主通道中。结构简单，功能多样，主机只需一台电机实现茶果破壳、筛分以及收集在同一设备完成，碎壳和果肉分离彻底，无需再次筛选，能够提高茶籽油生产效率，且人工需求低，能够降低人工成本，实现茶果破壳及果肉分离以及收集的自动化生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明破壳装置上盖结构示意图；

图4为发明破壳装置底座结构示意图一；

图5为发明破壳装置底座结构示意图二；

图6为筛选装置结构示意图；

图7为筛选装置筛板安装示意图；

图8为碎屑收集装置的排出口结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、 “另一端”、 “外侧”、 “上”、 “内侧”、 “水平”、 “同轴”、 “中央”、 “端部”、 “长度”、 “外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-图7所示， 一种茶果破壳果肉分离装置，包括机架主体1，机架主体1的上方设置有破壳装置3、筛选装置4，筛选装置4设置在破壳装置3的出料端。筛选装置4上设置有碎屑收集装置5，破壳装置3的上方设置有料斗30，进料机构2的出料口21对应设置在料斗30的上方。

进料机构2为绞龙输送机，其中底部的进料端设置在原料箱22中，顶部设置有出料口21。原料箱22用于堆放待破壳的茶果。

破壳装置3包括底座31和通过螺栓321固定安装在底座31上的上盖32。底座31中设置有转盘33，转盘33的底部设置有轴套39，轴套39固定设置在底座1的内腔36中。轴套39内部设置有轴承，轴承的外圈固定设置在轴套39上，内圈与固定设置在转盘33行的传动轴34固定连接。传动轴34的端部设置有传动轮，通过皮带或链条传动连接在驱动电机7上。驱动电机7通过安装板71固定安装在机架主体1上。驱动电机7为变频电机，输出轴上设置有主动轮，主动轮与传动轮链传动设置，通过驱动电机7带动传动轴34转动，传动轴34进而带动转盘33转动，将落在转盘33上的果壳从转盘33的通道37甩出，砸在底座1的内壁上，使其破壳。转盘33上设置有进料口331，茶果从料斗30进入到进料口331中。

上盖32上设置有用于支撑料斗30的安装座322，安装座322上设置有开口325，开口的一侧设置有挡板323，另一侧设置有配合挡板323来封闭开口325的移板324。传动轴34从开口325中穿出，为了闭合开口325，移板324的前端设置配合挡板323的弧形面3241，弧形面3241中间位置设置有卡槽3242，开口325关闭时，传动轴34限位在卡槽3242中。移板324的尾端设置有连接板3243，连接板3243上设置有调节螺栓326，调节螺栓326上设置有螺母327，通过旋转螺母327，可以将移板324锁紧在料斗30下方，以封闭设置在上开32上的开口325，并且可以调节移板324与挡板323之间的间距，间距大茶果进入破壳装置3的流量大。

传动轴34的顶端设置有搅拌棒35，焊接设置在传动轴34顶端的侧壁上，传动轴34转动时，搅拌棒35绕着传动轴34移动，对料斗30底部的茶果进行搅拌，防止茶果堵塞在料斗30底部。底座31的内腔36底部设置有斜坡38，使得破壳后的碎壳以及果肉往设置在坡底的筛选装置4滑动，通过筛选进口41进入。

筛选装置4通过筛板42分隔为第一通道44和第二通道43，第一通道44的一端设置有筛选进口41，另一端的出口上设置有连接头45。第二通道43的两端分别设置有隔板432，以避免碎壳从端口处进入到第二通道43中。第二通道43上设置有果小肉出口431，筛选后，小果肉从小果肉出口431送出。

连接头45的一端与第一通道44连接，另一端与碎屑收集装置5的排废管51连接。连接头45上设置有大果肉出口451，大果肉从该出口送出，果壳及其他碎屑通过排废管51进入到碎屑收集装置5中。

碎屑收集装置5包括主通道52，主通道52上方设置有扩口管521，扩口管521的管口上分别连接有排废管51以及驱动装置6的风道62。驱动装置6为变频风机或者离心风机，启动时，气流从进风口61吸入后通过风道62快速吹出至扩口管521中，在扩口管521处形成负压，筛选装置4中筛选的碎屑及果壳从排废管51吸入到主通道52中，积累在主通道52的底部排出口53。

排出口53上铰接设置有盖板52，铰接件57通过螺纹杆55固定设置有配重块56，当盖板54上堆积的碎屑及碎壳的重量大于配种块56时，盖板54被顶开，碎屑及壳体从主通道52中排出，然后又受配重块56下压作用，将盖板54再次盖上。

料斗30的外壁上设置有强磁，或者料斗30为强磁材料制成，用于吸附部分金属杂质，避免杂质进入到破壳装置3中。

使用时，将待破壳的茶果放入到原料箱22中，通过进料机构2将茶果输送到料斗30中。然后茶果进入到破壳装置3中，通过调节移板324可以改变茶果进入破壳装置3的流量，破壳装置3的传动轴34上设置有搅拌棒35，能够防止茶果堵塞在料斗30的底部。破壳装置3中的转盘快速旋转，将茶果甩出，砸在底座1的内壁上，进行破壳，破壳后的果肉及壳体进入到筛选装置4中，将果肉和碎壳筛分，碎壳通过离心风机的作用被吸附到排废管51中，并积累在主通道52中，当碎壳的重量大于配重块56，盖板52自动打开，碎壳排出。

通过该装置，能够快速的将茶果进行破壳处理，破壳后直接进入到筛选装置中，将果肉及壳体进行分离。碎壳又通过离心风机的作用被排到碎屑收集装置5的主通道52中。结构简单，功能多样，实现茶果破壳，筛分以及收集在同一设备完成，碎壳和果肉分离彻底，无需再次筛选，能够提高茶籽油生产效率，且人工需求低，能够降低人工成本，实现茶果破壳及果肉分离以及收集的自动化生产。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种茶果破壳果肉分离装置，包括机架主体（1），所述机架主体（1）上设置有破壳装置（3）以及筛选装置（4），所述筛选装置（4）设置在所述破壳装置（3）的出料端，所述筛选装置（4）上还设置有碎屑收集装置（5），所述破壳装置（3）的上方固定安装有料斗（30）。

2.根据权利要求1所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于分离装置还设置有进料机构（2），所述进料机构（2）为绞龙输送机，进料端设置有原料箱（22），出料端设置有出料口（21），所述出料口（21）对应设置在所述料斗（30）上方。

3.根据权利要求1所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述破壳装置（3）包括底座（31）和通过螺栓（321）固定安装在所述底座（31）上的上盖（32），所述底座（31）的内腔（36）中固定安装有轴套（39），轴套中固定设置有轴承，轴承的内圈上固定设置有传动轴（34），传动轴（34）上固定设置有转盘（33）。

4.根据权利要求3所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述传动轴（34）的底部设置有传动轮，与驱动电机（7）传动连接，所述驱动电机通过安装板（71）固定安装在所述机架主体（1）上，所述驱动电机（7）的输出轴上设置有主动轮，主动轮与传动轮通过皮带或链条连接，驱动电机（7）运行带动所述转盘（33）转动。

5.根据权利要求3所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述转盘（33）上设置有进料口（331），用于接收从料斗（30）中落下的茶果；所述转盘（33）上通过多块面板间隔出多组通道（37），茶果从所述通道（37）中甩出。

6.根据权利要求3所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述上盖（32）上设置有用于连接所述料斗（30）的安装座（322），所述安装座（322）上设置有开口（325），所述开口（325）上设置有挡板（323）以及配合所述挡板（323）以关闭所述开口（325）的移板（324）。

7.根据权利要求6所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述传动轴（34）从所述开口（325）穿出，所述移板（324）上设置有配合所述挡板（323）的弧形面（3241），所述弧形面（3241）上设置有卡槽（3242），关闭开口时，所述传动轴（34）限位在所述卡槽（3242）中。

8.根据权利要求6或7所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述移板（324）上设置有调节螺栓（326），所述调节螺栓（326）上设置有螺母（327），通过所述调节螺栓（326）能够调节所述移板（324）的位置，以打开或闭合所述开口（325），通过调节所述移板（324）的位置，还能改变茶果进入的流量；

所述传动轴（34）上还固定设置有搅拌棒（35），所述搅拌棒（35）绕所述传动轴（34）做圆周运动，对所述料斗（30）的底部进行搅拌。

9.根据权利要求1所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述筛选装置（4）包括筛板（42），通过所述筛板（42）分隔设置有第一通道（44）和第二通道（43），所述第一通道（43）的进料端设置有筛选进口（41），所述筛选进口（41）与所述破壳装置（3）的出料端连接；

所述第二通道（43）中设置有小果肉出口（431），所述第二通道（43）两端设置有隔板（432）；

所述第一通道（43）上还设置有连接头（45），通过所述连接头（45）与碎屑收集装置（5）连接，所述连接头（45）底部设置有大果肉出口（451）。

10.根据权利要求9所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述连接头（45）的一端与所述第一通道（44）连接，另一端与所述碎屑收集装置（5）的排废管（51）连接，碎屑收集装置（5）包括主通道，所述主通道（52）的上端设置有扩口管（521），所述排废管（51）以及驱动装置（6）的风道（62）连接在所述扩口管（521）上，所述驱动装置（6）为变频风机或者离心风机，启动时，气流从进风口（61）吸入后通过所述风道（62）快速吹出至所述扩口管（521）中，并在所述扩口管（521）处形成负压，碎屑及果壳从所述排废管（51）吸入到所述主通道（52）中，积累在底部的排出口（53）；

所述排出口（53）上铰接设置有盖板（52），铰接件（57）通过螺纹杆（55）固定设置有配重块（56）；

所述料斗（30）的外壁上设置有强磁，或者所述料斗（30）为磁性料斗。

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