CN108672056A - 一种立轴冲击式破碎机 - Google Patents

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Abstract

一种立轴冲击式破碎机，包括破碎室、转子，破碎室内部形成有破碎腔，顶部设置有进料口，底部设置有出料口，转子可转动设置在破碎腔中，还包括衬板装置，所述衬板装置包括环绕设置在出料口口沿的多个衬板组件，所述衬板组件包括底座和衬板，底座设置在出料口口沿，衬板倾斜设置在底座上，相邻两衬板之间形成有物料通道，衬板装置可在承托破碎腔的物料衬层时，同时让一部分物料从物料通道均匀散落，防止物料衬层因投入的物料性质或投入量增大儿导致物料衬层大面积塌落而堵在转子与衬板装置之间。

Description

一种立轴冲击式破碎机
技术领域
本发明属于破碎机领域，具体涉及一种立轴冲击式破碎机。
背景技术
传统的离心破碎机包括以垂直轴为中心高速旋转的圆筒转子，圆筒转子内的破碎原料在转子的旋转所产生的离心力的作用下，从转子的四周面的排出口排出，然后碰撞到周围破碎室内的物料衬层上而破碎成细颗粒，从破碎室料层上滑落的物料从转子与破碎室衬环之间的间隙排出。当物料的性质，如硬度、粒径、砂石含粉率或者含水率等参数发生改变时，破碎室中的物料衬层会越堆积越后，最终导致物料衬层会突然塌落，塌落的物料堵在转子抛料锤和破碎室衬环之间，转子驱动电机的电量瞬间增大，破碎能耗增加，直接导致破碎机的破碎能力下降。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种可防止物料大面积塌落的立轴冲击式破碎机。
本发明采用如下技术方案：
一种立轴冲击式破碎机，包括破碎室、转子，破碎室内部形成有破碎腔，顶部设置有进料口，底部设置有出料口，转子可转动设置在破碎腔中，还包括衬板装置，所述衬板装置包括环绕设置在出料口口沿的多个衬板组件，所述衬板组件包括底座和衬板，底座设置在出料口口沿，衬板倾斜设置在底座上，相邻两衬板之间形成有物料通道。
进一步的，所述衬板的长度小于底座的长度。
进一步的，所述衬板与底座可拆卸连接，所述底座包括有连接板，所述衬板包括与连接板板可拆卸连接的调节板和与调节板连接的挡板，通过调节板调节挡板与底座之间的倾斜角度。
进一步的，所述挡板设置有从其顶面沿高度方向向下延伸设置的开口。
进一步的，所述连接板与调节板之间通过锁紧机构可拆卸连接，锁紧机构包括设置在连接板上两第一穿孔、设置在调节板上分别与两第一穿孔对应的第二穿孔和第三穿孔、穿过一第一穿孔与第二穿孔或穿过另一第一穿孔与第三穿孔的螺栓和与螺栓配合锁紧的螺母，第三穿孔为长形孔。
进一步的，所述连接板具有用于安装衬板的倾斜面。
进一步的，所述底座与衬板之间为固定连接，所述衬板包括一个或至少一个倾斜设置在底座上的挡板。
进一步的，所述挡板设置有一个，所述挡板与底座之间设置有加强筋。
进一步的，所述挡板设置有两个，两挡板之间形成有间隙。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：相邻两衬板之间形成有物料通道，使得衬板装置可在承托破碎腔的物料衬层时，同时让一部分物料从物料通道均匀散落，防止物料衬层因投入的物料性质或投入量增大儿导致物料衬层大面积塌落而堵在转子与衬板装置之间，且物料在散落过程中与转子甩出物料直接相撞击，提高破碎比，进而提高破碎机的破碎比和处理量；衬板与底座可拆卸连接，衬板包括连接板和挡板，可以根据不同破碎物料的特性，通过调节板调节衬板与底座之间的倾斜角度，来实现破碎室物料衬层的稳定落料；挡板设置有从其顶面沿高度方向向下延伸设置的开口，可在衬板装置承托破碎腔的物料衬层时，让一部分物料从开口均匀散落，防止物料衬层因塌落而堵在转子与衬板装置之间；底座与衬板固定连接时，衬板为倾斜设置在底座上的挡板，挡板设置有两个，两挡板之间形成有间隙，可在衬板装置承托破碎腔的物料衬层时，让一部分物料从开口均匀散落，防止物料衬层因塌落而堵在转子与衬板装置之间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一；
图2为本发明的结构示意图二；
图3为第一实施例衬板组件的结构示意图；
图4为第一实施例底座的结构示意图；
图5为第一实施例衬板的结构示意图；
图6为第二实施例衬板的结构示意图；
图7为第三实施例衬板组件的结构示意图；
图8为第四实施例衬板组件的结构示意图；
图中，1-破碎室、2-转子、3-衬板组件、4-轴端装置、5-物料衬层、6-螺栓螺母组件、7-物料通道、11-破碎腔、12-底板、13-侧板、14-顶板、15-破碎室进料口、16-破碎室出料口、21-转子进料口、22-转子出料口、31-底座、32-衬板、33-加强筋、311-导向板、312-安装板、313-连接板、314-第一穿孔、321-调节板、322-挡板、323第二穿孔、324-第三穿孔、325-开口、326-间隙、3131-倾斜面。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1至图8所示，一种立轴冲击式破碎机，包括破碎室1、转子2和衬板装置。
破碎室1呈圆柱形，其内部形成有破碎腔11，具体的，破碎室包括底板12、顶板14和环形侧板13，顶板14上设置有破碎室进料口15、底板12上设置有破碎室出料口16。
转子2可转动设置在破碎腔11，其顶面设置有转子进料口21，侧面设置有转子出料口22，具体的，转子2通过可转动的轴端装置4设置在破碎腔11中，轴端装置4由电机驱动转动，进而带动转子2转动，进一步的，在转子2的工作的过程中，破碎的物料会在破碎腔11中堆积形成物料衬层5。
衬板装置设置在破碎室出料口16口沿，位于转子2与破碎室出料口16之间，可承托破碎腔中的物料衬层5，衬板装置包括环绕设置在破碎室出料口16口沿的多个衬板组件3和将衬板组件3锁紧在底板12上的螺栓螺母组件6，衬板组件3包括底座31和衬板32，底座31通过螺栓螺母组件6设置在破碎室出料口16口沿，衬板32设置在底座31上，相邻两衬板32之间形成有物料通道7，具体的，衬板32的长度小于底座31的长度，使得相邻两衬板32之间可形成物料通道7，衬板装置可在承托破碎腔的物料衬层5时，同时让一部分物料从物料通道7均匀散落，防止物料衬层5因投入的物料性质或投入量增大儿导致物料衬层5大面积塌落而堵在转子2与衬板装置之间，本申请书中，衬板装置有四种实施例。
第一实施例，衬板组件3包括底座31和衬板32，衬板32与底座31可拆卸连接，底座31包括导向板311、安装板312和连接板313，导向板311呈弧形，环绕设置在破碎室出料口16口沿；安装板312与导向板311垂直连接，其底面与底板12重叠贴合，螺栓螺母组件6设置在底板12与安装板312之间，将底座31锁紧在破碎腔11中；连接板313设置安装板312顶面，与安装板312垂直设置，连接板313设置有两个；两连接板313平行设置在安装板312上，具体的，连接板313面向转子出料口22的一侧具有用于安装衬板32的倾斜面3131，进一步的，倾斜面3131从连接板313的顶面向下倾斜至导向板311的顶面。
衬板32包括调节板321和挡板322，调节板321与连接板313可拆卸连接，调节板321设置有两个，与两连接板313一一对应，具体的，连接板313与调节板321之间通过锁紧机构可拆卸连接，锁紧机构包括第一穿孔314、第二穿孔323、第三穿孔324、螺栓螺母组件6，第一穿孔314设置在连接板313上，为圆形孔，设置有两个，两第一穿孔314设置在同一直线上，与倾斜面3131平行；第二穿孔323设置在调节板321上，为圆形孔；第三穿孔324设置在调节板321上位于第二穿孔323正上方，为长形孔，锁紧时，第二穿孔323与一第一穿孔314对齐，第三穿孔324与另一第一穿孔314对齐，通过第三穿孔324调整衬板32的倾斜角度，再由螺栓螺母组件6分别进行锁紧，既可调整衬板32的倾斜角度且又能锁紧在底座31上，不易因物料的撞击偏摆；挡板322与调节板321垂直连接，与底座31倾斜设置，挡板322与水平之间形成一个夹角θ，θ为一个锐角，θ的大小通过调节板上第三穿孔324调节，当物料的性质，如硬度、粒径、砂石含粉率或者含水率等参数发生改变时，可以根据破碎需要，调整θ的大小，来实现破碎室物料衬层5的稳定落料。
第二实施例，衬板组件3包括底座31和衬板32，底座31与衬板32的结构和实施例一中的结构基本一致，其不同点在于，挡板32上设置有从其顶面沿高度方向向下延伸设置的开口325，开口325设置两调节板321之间，使衬板装置在承托破碎腔11的物料衬层5时，同时让一部分物料从开口325均匀散落，防止物料衬层因投入的物料性质或投入量增大儿导致物料衬层大面积塌落而堵在转子2与衬板装置之间。
第三实施例，衬板组件3包括底座31和衬板32，衬板32与底座31固定连接，底座31包括导向板311和安装板312，导向板311呈弧形，环绕设置在破碎室出料口16口沿；安装板312与导向板311垂直连接，其底面与底板12重叠贴合，螺栓螺母组件6设置在底板12与安装板312之间，将底座31锁紧在破碎腔11中。
衬板32为倾斜设置在导向板311顶面的挡板322，挡板322设置有两个，两挡板322之间形成间隙326，使衬板装置在承托破碎腔11的物料衬层5时，同时让一部分物料从间隙326均匀散落，防止物料衬层5因投入的物料性质或投入量增大儿导致物料衬层5大面积塌落而堵在转子2与衬板装置之间。
第四实施例，衬板组件3包括底座31和衬板32，底座31与衬板32的结构和实施例三中的结构基本一致，其不同点在于，衬板32为倾斜设置在导向板311顶面的挡板322，挡板322设置有一个，所以在安装板312与挡板322之间设置有加强筋33，增加挡板322的强度。
本破碎机在相邻两衬板32之间形成有物料通道7，使得衬板装置可在承托破碎11腔的物料衬层5时，同时让一部分物料从物料通道7均匀散落，防止物料衬层5因投入的物料性质或投入量增大儿导致物料衬层大面积塌落而堵在转子2与衬板装置之间，且物料在散落过程中与转子2甩出物料直接相撞击，提高破碎比，进而提高破碎机的破碎比和处理量。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种立轴冲击式破碎机，包括破碎室、转子，破碎室内部形成有破碎腔，顶部设置有进料口，底部设置有出料口，转子可转动设置在破碎腔中，其特征在于：还包括衬板装置，所述衬板装置包括环绕设置在出料口口沿的多个衬板组件，所述衬板组件包括底座和衬板，底座设置在出料口口沿，衬板倾斜设置在底座上，相邻两衬板之间形成有物料通道。
2.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述衬板的长度小于底座的长度。
3.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述衬板与底座可拆卸连接，所述底座包括有连接板，所述衬板包括与连接板板可拆卸连接的调节板和与调节板连接的挡板，通过调节板调节挡板与底座之间的倾斜角度。
4.根据权利要求3所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述挡板设置有从其顶面沿高度方向向下延伸设置的开口。
5.根据权利要求3所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述连接板与调节板之间通过锁紧机构可拆卸连接，锁紧机构包括设置在连接板上两第一穿孔、设置在调节板上分别与两第一穿孔对应的第二穿孔和第三穿孔、穿过一第一穿孔与第二穿孔或穿过另一第一穿孔与第三穿孔的螺栓和与螺栓配合锁紧的螺母，第三穿孔为长形孔。
6.根据权利要求3所述的一张立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述连接板具有用于安装衬板的倾斜面。
7.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述底座与衬板之间为固定连接，所述衬板包括一个或至少一个倾斜设置在底座上的挡板。
8.根据权利要求7所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述挡板设置有一个，所述挡板与底座之间设置有加强筋。
9.根据权利要求7所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述挡板设置有两个，两挡板之间形成有间隙。
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